本發(fā)明涉及食品加工設備技術領域，更具體的說涉及一種氣缸式食品攪拌分離裝置。

背景技術：
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現(xiàn)有的食品攪拌機一般是將食物攪拌后直接倒入接料桶中進行水液和固體分離，其需要采用2次操作，降低了效率。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種氣缸式食品攪拌分離裝置，它可以在攪拌后直接進行水液和固體分離，無需多次操作，大大提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術解決措施如下：

一種氣缸式食品攪拌分離裝置，包括攪拌桶體，所述攪拌桶體的頂部固定有攪拌蓋，攪拌蓋的頂面固定有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸向下穿過攪拌蓋的中部通孔并固定有攪拌葉輪，接料桶體處于攪拌桶體的下方，接料桶體的中部底板上具有向上延伸的凸起柱體，凸起柱體的內(nèi)部具有空心腔體，空心腔體向下伸出接料桶體的底板，空心腔體的頂端面固定有提升氣缸，提升氣缸的推桿穿過凸起柱體的頂面并固定有提升板，凸起柱體的頂端面上固定有環(huán)形套，環(huán)形套的頂端上固定有環(huán)形板，提升板處環(huán)形套中，攪拌桶體的底面壓靠在提升板和環(huán)形板上，攪拌桶體的底面中部具有底部環(huán)形套，底部環(huán)形套插套在環(huán)形套中，環(huán)形套的內(nèi)側壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有第一密封圈，底部環(huán)形套的外側壁彈性壓靠在第一密封圈上，提升板處于底部環(huán)形套中；

所述環(huán)形板的頂面中部固定有多個凸起部，凸起部插套在攪拌桶體的底板上具有的多個下料通孔中，凸起部的外側壁與下料通孔的內(nèi)側壁之間具有間隙。

所述接料桶體的上部外側壁上固定有多個定位氣缸，定位氣缸的推桿穿過接料桶體的側壁并固定有環(huán)形塊，環(huán)形塊的內(nèi)側壁上固定有自潤滑耐磨塊，所有自潤滑耐磨塊壓靠在攪拌桶體的外側壁上。

所述環(huán)形板的頂面邊部的環(huán)形凹槽中嵌套固定有第二密封圈，第二密封圈彈性壓靠在攪拌桶體的底面上。

所述提升氣缸的推桿的頂面固定有連接板，連接板的頂面固定有永磁體塊，提升板壓靠在連接板上，永磁鐵塊插套在提升板的底面具有的凹孔中并吸附在提升板上。

所述攪拌電機的連接法蘭的底面與攪拌蓋的頂面之間夾持有第三密封圈，第三密封圈嵌套在攪拌蓋的頂面具有的環(huán)形凹槽中。

所述攪拌蓋螺接在攪拌桶體的頂部外側壁上，攪拌蓋的底面的中部具有環(huán)形套，環(huán)形套插套在攪拌桶體的上部中，攪拌桶體的上部內(nèi)側壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有第四密封圈，第四密封圈彈性壓靠在環(huán)形套的外側壁上。

本發(fā)明的有益效果在于：

它可以在攪拌后直接進行水液和固體分離，無需多次操作，大大提高生產(chǎn)效率。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為攪拌桶體與接料桶體之間的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖2所示，一種氣缸式食品攪拌分離裝置，包括攪拌桶體10，所述攪拌桶體10的頂部固定有攪拌蓋11，攪拌蓋11的頂面固定有攪拌電機12，攪拌電機12的輸出軸向下穿過攪拌蓋11的中部通孔111并固定有攪拌葉輪131，接料桶體20處于攪拌桶體10的下方，接料桶體20的中部底板上具有向上延伸的凸起柱體21，凸起柱體21的內(nèi)部具有空心腔體22，空心腔體22向下伸出接料桶體20的底板，空心腔體22的頂端面固定有提升氣缸23，提升氣缸23的推桿穿過凸起柱體21的頂面并固定有提升板231，凸起柱體21的頂端面上固定有主環(huán)形套24，主環(huán)形套24的頂端上固定有環(huán)形板25，提升板23處主環(huán)形套24中，攪拌桶體10的底面壓靠在提升板23和環(huán)形板25上，攪拌桶體10的底面中部具有底部環(huán)形套14，底部環(huán)形套14插套在主環(huán)形套24中，主環(huán)形套24的內(nèi)側壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有第一密封圈1，底部環(huán)形套14的外側壁彈性壓靠在第一密封圈1上，提升板231處于底部環(huán)形套14中；

所述環(huán)形板25的頂面中部固定有多個凸起部251，凸起部251插套在攪拌桶體10的底板上具有的多個下料通孔15中，凸起部251的外側壁與下料通孔15的內(nèi)側壁之間具有間隙。

進一步的說，所述接料桶體20的上部外側壁上固定有多個定位氣缸26，定位氣缸26的推桿穿過接料桶體20的側壁并固定有環(huán)形塊261，環(huán)形塊261的內(nèi)側壁上固定有自潤滑耐磨塊262，所有自潤滑耐磨塊262壓靠在攪拌桶體10的外側壁上。

進一步的說，所述環(huán)形板25的頂面邊部的環(huán)形凹槽中嵌套固定有第二密封圈2，第二密封圈2彈性壓靠在攪拌桶體10的底面上。

進一步的說，所述提升氣缸23的推桿的頂面固定有連接板232，連接板232的頂面固定有永磁體塊233，提升板231壓靠在連接板232上，永磁鐵塊233插套在提升板231的底面具有的凹孔中并吸附在提升板231上。

進一步的說，所述攪拌電機12的連接法蘭的底面與攪拌蓋11的頂面之間夾持有第三密封圈3，第三密封圈3嵌套在攪拌蓋11的頂面具有的環(huán)形凹槽中。

進一步的說，所述攪拌蓋11螺接在攪拌桶體10的頂部外側壁上，攪拌蓋11的底面的中部具有環(huán)形套112，環(huán)形套112插套在攪拌桶體10的上部中，攪拌桶體10的上部內(nèi)側壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有第四密封圈4，第四密封圈4彈性壓靠在環(huán)形套112的外側壁上。

接料桶體20的底部側壁具有排料螺孔，排料螺孔中螺接有堵頭100。

本實施例中，通過將食物放入攪拌桶體10中，然后通過攪拌電機12運行實現(xiàn)攪拌，攪拌一定時間后，通過提升氣缸23運行，使得攪拌桶體10向上提升一定高度，從而使得水液由凸起部251的外側壁與下料通孔15的內(nèi)側壁之間具有的間隙中流入接料桶體20中，而固體留在攪拌桶體10中，實現(xiàn)固液分離，方便后續(xù)加工處理，其效率高。本攪拌裝置攪拌的食物的固體顆粒較大其不會堵塞在間隙中。

其中，攪拌桶體10在放入接料桶體20的上部時，通過定位氣缸26的推桿推動，使得所有自潤滑耐磨塊262壓靠在攪拌桶體10的外側壁上，同時，保證接料桶體20可以沿著自潤滑耐磨塊262實現(xiàn)上下移動。

通過打開堵頭100可以將水液從排料螺孔中排出。