本發(fā)明涉及烹飪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水箱蓋、水箱組件和電飯煲。

背景技術(shù)：

以往的電飯煲為了不使在煮飯過程中所產(chǎn)生的水蒸汽排出到電飯煲主體的周圍，而利用蒸汽導(dǎo)管將水蒸汽導(dǎo)入貯存在箱內(nèi)的冷卻水中，使水蒸汽發(fā)散到冷卻水中，從而使水蒸汽冷凝成水。在該種電飯煲中，將蒸汽回收到箱內(nèi)的電飯煲中存在如下問題，即在內(nèi)鍋內(nèi)成為負(fù)壓時(shí)，箱內(nèi)的冷卻水會(huì)逆流到內(nèi)鍋內(nèi)。

在申請?zhí)枮?00980140862的日本進(jìn)入中國的發(fā)明專利中，公開了一種防止冷卻水逆流的電飯煲。該飯煲具有蒸汽處理箱，蒸汽處理箱的上蓋與蒸汽處理箱是緊配合。蒸汽處理箱的上蓋設(shè)有使外部空氣與箱內(nèi)部連通的多個(gè)通氣孔，并在上蓋連通管的側(cè)面設(shè)有止回閥。當(dāng)內(nèi)鍋里出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，外界大氣會(huì)從上蓋的通氣孔進(jìn)入水箱內(nèi)部，然后推開上蓋連通管上的止回閥。然后外界大氣再經(jīng)蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入內(nèi)鍋，使得內(nèi)鍋里的氣壓與外界大氣壓相同，防止水箱里的冷卻水在負(fù)壓的作用下發(fā)生逆流。但是，該通氣孔容易發(fā)生堵塞，從而導(dǎo)致防逆流措施失效。而且，蒸汽進(jìn)入水箱后，水箱水位會(huì)升高，一旦水位漲到止回閥所在位置，外界大氣就無法推開止回閥進(jìn)入內(nèi)鍋里。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提出一種水箱蓋、水箱組件和電飯煲，能夠防止冷卻水逆流，并且可以有效避免防逆流措施失效。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種水箱蓋，包括蓋體和連接在蓋體上的連通管，連通管上設(shè)置有止回閥，止回閥具有朝向連通管的底端單向?qū)ǖ慕Y(jié)構(gòu)，且止回閥具有從連通管的底部向上收緊以封閉連通管的預(yù)緊力。

優(yōu)選地，止回閥設(shè)置在連通管的底部，且止回閥具有朝向連通管的底部開口伸出的帽狀凸起。

優(yōu)選地，止回閥包括分瓣式結(jié)構(gòu)，多個(gè)分瓣沿帽狀凸起的周向均勻分布，并朝向連通管的底端可打開，朝向遠(yuǎn)離連通管底端的方向并攏合緊。

優(yōu)選地，分瓣式結(jié)構(gòu)為三瓣式結(jié)構(gòu)，每一分瓣均為三角形，止回閥在自然狀態(tài)下三個(gè)分瓣收攏以封閉連通管。

優(yōu)選地，止回閥還包括環(huán)形的周側(cè)連接板，多個(gè)分瓣均固定連接在周側(cè)連接板的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，止回閥上設(shè)置有沿帽狀凸起的周向延伸的環(huán)形凸筋。

優(yōu)選地，連通管的底部側(cè)壁上設(shè)置有與連通管內(nèi)部連通的開槽，開槽位于止回閥的下方。

優(yōu)選地，連通管的內(nèi)周底部為臺(tái)階孔，止回閥止擋固定在臺(tái)階孔的臺(tái)階上。

優(yōu)選地，止回閥為彈性變形材料制成。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種水箱組件，包括水箱蓋和箱體，該水箱蓋為上述的水箱蓋，水箱蓋蓋設(shè)在箱體上。

優(yōu)選地，箱體的相對兩側(cè)設(shè)置有提手。

根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種電飯煲，包括水箱組件、內(nèi)鍋和蒸汽導(dǎo)管，該水箱組件為上述的水箱組件，水箱組件設(shè)置在內(nèi)鍋的外側(cè)，蒸汽導(dǎo)管連通內(nèi)鍋的內(nèi)腔和水箱組件的箱體內(nèi)腔，蒸汽導(dǎo)管與水箱蓋的連通管對應(yīng)設(shè)置。

應(yīng)用本發(fā)明的水箱蓋，包括蓋體和連接在蓋體上的連通管，連通管上設(shè)置有止回閥，止回閥具有朝向連通管的底端單向?qū)ǖ慕Y(jié)構(gòu)，且止回閥具有從連通管的底部向上收緊以封閉連通管的預(yù)緊力。該水箱蓋設(shè)置在箱體和內(nèi)鍋之間，且連通管上的止回閥決定著箱體是否與內(nèi)鍋連通，在使用該水箱蓋時(shí)，當(dāng)內(nèi)鍋溫度下降出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，水箱中的水會(huì)將止回閥向上頂，加上止回閥本身的預(yù)緊作用力，從而可以通過止回閥將連通管的氣體交換口封死，防止水箱中的冷卻水回流。同時(shí)，由于止回閥通過自身的預(yù)緊作用力形變實(shí)現(xiàn)連通管道的打開或者關(guān)閉，因此具有收縮變形性能，不會(huì)發(fā)生堵死問題，可以有效避免止回閥的防逆流措施失效，提高止回閥的穩(wěn)定性和可靠性。當(dāng)內(nèi)鍋蒸汽壓力大于止回閥本身的預(yù)緊作用力與冷卻水推力作用力之和時(shí)，蒸汽擠開止回閥并排入到水箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)蒸汽的排放和冷卻。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的水箱蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2(a)是本發(fā)明實(shí)施例的水箱蓋的止回閥的密封狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2(b)是本發(fā)明實(shí)施例的水箱蓋的止回閥的打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的水箱蓋的止回閥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的水箱組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的水箱組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的電飯煲的內(nèi)部分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例的電飯煲的內(nèi)鍋關(guān)閉后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、蓋體；2、連通管；3、止回閥；4、凸起；5、周側(cè)連接板；6、開槽；7、環(huán)形凸筋；8、臺(tái)階孔；9、水箱蓋；10、箱體；11、提手；12、內(nèi)鍋；13、蒸汽導(dǎo)管；14、蓋板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合參見圖1至圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，水箱蓋包括蓋體1和連接在蓋體1上的連通管2，連通管2上設(shè)置有止回閥3，止回閥3具有朝向連通管2的底端單向?qū)ǖ慕Y(jié)構(gòu)，且止回閥3具有從連通管2的底部向上收緊以封閉連通管2的預(yù)緊力。

該水箱蓋設(shè)置在箱體10和內(nèi)鍋12之間，且連通管上的止回閥3決定著箱體10是否與內(nèi)鍋12連通，在使用該水箱蓋時(shí)，當(dāng)內(nèi)鍋12溫度下降出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，水箱中的水會(huì)將止回閥3向上頂，加上止回閥3本身的預(yù)緊作用力，從而可以通過止回閥3將連通管的氣體交換口封死，防止水箱中的冷卻水回流。同時(shí)，由于止回閥3通過自身的預(yù)緊作用力形變實(shí)現(xiàn)連通管道的打開或者關(guān)閉，因此具有收縮變形性能，不會(huì)發(fā)生堵死問題，可以有效避免止回閥3的防逆流措施失效，提高止回閥3的穩(wěn)定性和可靠性。當(dāng)內(nèi)鍋12蒸汽壓力大于止回閥3本身的預(yù)緊作用力與冷卻水推力作用力之和時(shí)，蒸汽擠開止回閥3并排入到水箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)蒸汽的排放和冷卻。

優(yōu)選地，止回閥3可以為彈性變形材料制成，以便為止回閥3的單向?qū)ㄌ峁┳銐虻膹椥孕巫冎С帧?/p>

止回閥3設(shè)置在連通管2的底部，且止回閥3具有朝向連通管2的底部開口伸出的帽狀凸起4。將止回閥3設(shè)置為具有朝向連通管2的底部開口伸出的凸起4，其目的在于，更加便于設(shè)置止回閥3的預(yù)收緊結(jié)構(gòu)，使得止回閥3更加方便地形成在內(nèi)鍋負(fù)壓時(shí)關(guān)閉的彈性形變結(jié)構(gòu)，并且能夠通過凸起4的凸起形變形成單向?qū)ńY(jié)構(gòu)，降低止回閥3的實(shí)現(xiàn)難度。

在本實(shí)施例中，止回閥3包括分瓣式結(jié)構(gòu)，多個(gè)分瓣沿帽狀凸起4的周向均勻分布，并朝向連通管2的底端可打開，朝向遠(yuǎn)離連通管2底端的方向并攏合緊。多個(gè)分瓣形成的止回閥3，在內(nèi)鍋12內(nèi)的負(fù)壓較高時(shí)，受到水箱內(nèi)的冷卻水的推力以及止回閥3自身的預(yù)緊力作用，多個(gè)分瓣向內(nèi)收緊，并相互擠壓，形成較好的密封效果，使得連通管2被封堵，分瓣受到的推力作用越大，多個(gè)分瓣之間的擠壓作用力也越大，密封的效果就越好，因此可以有效避免水箱內(nèi)的冷卻水在內(nèi)鍋12內(nèi)形成負(fù)壓時(shí)的回流現(xiàn)象。同時(shí)由于止回閥3是通過自身的形變實(shí)現(xiàn)閥口的打開或者關(guān)閉，因此形狀和開口面積是不斷發(fā)生變化的，難以被堵塞，提高了止回閥3對連通管2的管路通斷狀態(tài)調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性和可靠性。

在本實(shí)施例中，止回閥3為三瓣式結(jié)構(gòu)，每一分瓣均為三角形(由于止回閥3的凸帽形狀，該三角形非嚴(yán)格的平面直線三角形)，止回閥3在自然狀態(tài)下三個(gè)分瓣收攏以封閉連通管2。三個(gè)分瓣分別占據(jù)120度，形成周向均勻分布的三角形瓣，在內(nèi)鍋12內(nèi)的水蒸汽壓力較大時(shí)，三個(gè)分瓣被高壓蒸汽沖開，高壓蒸汽排入到水箱內(nèi)，并在水箱內(nèi)分散冷卻。在內(nèi)鍋12內(nèi)的水蒸汽壓力較小形成負(fù)壓時(shí)，三個(gè)分瓣在自身彈性力以及水箱內(nèi)冷卻水的推力作用下收攏，防止水箱內(nèi)的冷卻水回流至內(nèi)鍋12。

優(yōu)選地，止回閥3還包括環(huán)形的周側(cè)連接板5，多個(gè)分瓣均固定連接在周側(cè)連接板5的內(nèi)側(cè)。周側(cè)連接板5一方面可以便于實(shí)現(xiàn)止回閥3在連通管2內(nèi)部的連通，另一方面可以為分瓣的設(shè)置提供安裝基礎(chǔ)，便于止回閥3的加工成型。在止回閥3的成型過程中，可以先成型周側(cè)連接板5和設(shè)置在周側(cè)連接板5上的凸帽，然后對凸帽進(jìn)行再加工，將其均分為三部分，從而形成三個(gè)分瓣。

優(yōu)選地，止回閥3上設(shè)置有沿帽狀凸起4的周向延伸的環(huán)形凸筋7。環(huán)形凸筋7主要起到預(yù)緊的作用，當(dāng)止回閥3從模具中出來時(shí)會(huì)存在收縮的現(xiàn)象，而設(shè)置環(huán)形凸筋7之后，就可以使得止回閥3的內(nèi)部壁厚較大，進(jìn)而使得該部分收縮量較大而起到預(yù)緊作用，使得多個(gè)分瓣的設(shè)計(jì)在自然狀態(tài)下能夠起到密封的作用。

優(yōu)選地，連通管2的底端側(cè)壁上設(shè)置有與連通管2內(nèi)部連通的開槽6，開槽6位于止回閥3的下方。該開槽6可以有效地保證連通管2不會(huì)與水箱底部形成密封，保證冷卻水能夠始終與止回閥3的外側(cè)接觸，并在內(nèi)鍋12為負(fù)壓時(shí)提供推力作用，提高止回閥3的密封效果。

優(yōu)選地，連通管2的內(nèi)周底部為臺(tái)階孔8，止回閥3止擋固定在臺(tái)階孔8的臺(tái)階上。止回閥3可以在加工完成后安裝在連通管2內(nèi)，其固定方式可以為膠粘等。臺(tái)階孔8可以為止回閥3的安裝提供定位位置，保證止回閥3安裝準(zhǔn)確，同時(shí)能夠?qū)χ够亻y3的安裝形成軸向定位，提高止回閥3安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。

結(jié)合參見圖4和圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，水箱組件包括水箱蓋9和箱體10，該水箱蓋9為上述的水箱蓋，水箱蓋9蓋設(shè)在箱體10上。

優(yōu)選地，箱體10的相對兩側(cè)設(shè)置有提手11，便于實(shí)現(xiàn)水箱組件在電飯煲內(nèi)的安裝拆卸操作。

結(jié)合參見圖6和圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，電飯煲包括水箱組件、內(nèi)鍋12和蒸汽導(dǎo)管13(還可以包括蓋板14，蓋板14蓋設(shè)在內(nèi)鍋12上)，水箱組件為上述的水箱組件，水箱組件設(shè)置在內(nèi)鍋12的外側(cè)，蒸汽導(dǎo)管13連通內(nèi)鍋12的內(nèi)腔和水箱組件的箱體10內(nèi)腔，蒸汽導(dǎo)管13與水箱蓋9的連通管2對應(yīng)設(shè)置。

煮飯前，在箱體10里預(yù)放一定量的水，水箱蓋9上的連通管2伸入到水中。煮飯時(shí)，內(nèi)鍋12里產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽導(dǎo)管13、水箱蓋9上的連通管2進(jìn)入到箱體10的水中。煮飯時(shí)，內(nèi)鍋12里的溫度上升，水沸騰產(chǎn)生蒸汽，水蒸汽經(jīng)由蒸汽導(dǎo)管13通過水箱蓋9上的連通管2同時(shí)止回閥3會(huì)被水蒸汽向外(朝向連通管2的底端)頂開進(jìn)入到箱體10里的冷卻水中。水蒸汽在水箱里的冷卻水中擴(kuò)散時(shí)，冷凝成水。飯煲進(jìn)入燜飯階段時(shí)，電飯煲主體內(nèi)的溫度有所下降，氣壓有所降低，內(nèi)鍋12里產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)箱體10里的水會(huì)發(fā)生逆流，當(dāng)具有這種現(xiàn)象發(fā)生的時(shí)候止回閥3會(huì)根據(jù)自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的預(yù)緊力以及被逆流的水向上的推力從而封閉水箱蓋9連通管2上的通氣口，防止箱體10中的水通過水箱蓋9、蒸汽導(dǎo)管13進(jìn)入到內(nèi)鍋12中。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。