技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高壓鍋溢水導(dǎo)流及消音裝置。

背景技術(shù)：

公眾日常在燃?xì)庠罨螂姶艩t上所使用的煮食高壓鍋，為安全需要，高壓鍋的鍋蓋上設(shè)置了限壓閥。高壓鍋排出的大部分氣體是經(jīng)閥帽的排氣孔（下稱：帽孔）沿水平方向噴出，此排氣狀態(tài)易存在如下不足：1.沿水平方向噴出的夾雜有油水和細(xì)小食物顆粒的熱氣（下文統(tǒng)稱：混合流體）易噴濺于高壓鍋周圍的器物上而影響其衛(wèi)生狀態(tài)；2.當(dāng)高壓鍋煮食火力較大時, 所噴出的混合流體射程較遠(yuǎn)，給操作者對灶臺的操控帶來不便；3.噴出的混合流體所產(chǎn)生的噪音大。

為解決上述問題，專利號為92222226.6的高壓鍋蒸汽防噴射降噪音裝置，其以開有缺口的杯子罩住限壓閥，杯子內(nèi)壁所形成的油水直接淌落于鍋蓋表面而易溢流至灶臺上，給高壓鍋的煮食使用帶來不便；杯子罩住限壓閥，氣體排放受到阻礙，杯子內(nèi)外產(chǎn)生氣壓差，使高壓鍋的排氣壓力增大而影響高壓鍋的安全使用。雖然該方法能獲得大幅度降噪音效果，但該方法易影響高壓鍋安全使用，且具有危險性，也給人以不安全感而不易被應(yīng)用。

專利號為96226894.1的民用高壓鍋消音器和專利號為01238623.5的高壓鍋防溢裝置，兩者可獲得良好的消音效果，但相對封閉限壓閥外圍的排氣空間而使限壓閥氣體排放受到阻礙，此也易增大高壓鍋原設(shè)定的排氣壓力而影響高壓鍋安全使用。

專利號為012437204壓力鍋防溢器,為避免影響壓力鍋安全使用，將其中的杯體上端設(shè)為敞開口，此使杯體1的消音作用弱及該防溢器消音效果差；再者，該防溢器以經(jīng)杯體底部的定位孔與限壓閥排氣管底座相套合的連接方式將該防溢器安裝在壓力鍋上，之后才能裝上限壓閥，而當(dāng)需要卸下該防溢器時，則必須先卸下限壓閥，此結(jié)構(gòu)使該防溢器的使用存在安全隱患，即：若壓力鍋在使用過程中出現(xiàn)噴溢出的湯水異常多的狀態(tài)，湯水易溢流和積聚于該防溢器的內(nèi)圈與限壓閥之周圍的空間中，甚至浸沒限壓閥，此異常狀態(tài)下，防溢器又不能及時卸下，積聚的湯水阻礙了限壓閥的正常排氣而影響了壓力鍋的安全使用。

總之，現(xiàn)有高壓鍋技術(shù)中，沒有提供既能解決消音技術(shù)問題，又能解決避免影響高壓鍋安全使用問題的技術(shù)方案，也沒有提供以適應(yīng)于高壓鍋噴溢出的湯水異常多狀態(tài)下使用的技術(shù)解決方案，致使現(xiàn)有高壓鍋及附加技術(shù)及構(gòu)造中存在著不能既可實(shí)現(xiàn)理想的消音作用又可實(shí)現(xiàn)避免影響高壓鍋安全使用、同時還可適應(yīng)于高壓鍋噴溢出的湯水異常多狀態(tài)使用的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高壓鍋溢水導(dǎo)流及消音裝置，煮食高壓鍋采用本裝置，在高壓鍋煮食過程中，不僅使排出的混合流體免于出現(xiàn)直接的噴濺狀態(tài)，還能收集由混合流體所形成的油水，并能適當(dāng)降低排汽噪音，使用更安全和方便。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的高壓鍋溢水導(dǎo)流及消音裝置,包括有位于高壓鍋鍋蓋上的圍繞限壓閥一周的用以遮擋從限壓閥噴出的混合流體的筒罩，所述筒罩的下部設(shè)有呈環(huán)形狀的承接槽；所述承接槽由外環(huán)壁和內(nèi)環(huán)壁以及成一體連接于兩者底端部之間的槽底等圍合構(gòu)成；所述內(nèi)環(huán)壁位于筒罩內(nèi)并設(shè)有通孔，所述通孔讓閥帽從中穿過，兩者周側(cè)之間具有適宜的間隙；所述內(nèi)環(huán)壁及通孔的上端周沿不高于限壓閥帽孔的下沿；所述承接槽可承接從筒罩的內(nèi)周側(cè)壁淌落的油水，并具有預(yù)設(shè)定的可接納一定油水量的容積；所述筒罩的上端為敞開口；其特征在于：位于所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)圍的鍋蓋上及閥帽的下方設(shè)有圍繞限壓閥一周的套肩；所述套肩經(jīng)套孔與套座連接；所述套肩與閥帽底端側(cè)之間具有供混合流體通過的間隙；所述套肩的外周沿上設(shè)有至少三個均布的呈向上凸起的凸頭；所述凸頭位于內(nèi)環(huán)壁內(nèi)圍，使筒罩及承接槽經(jīng)凸頭導(dǎo)向而穩(wěn)定套合于套肩上；所述套肩的兩相鄰?fù)诡^之間設(shè)有口部朝外的凹缺口；每個凸頭沿徑向向外延伸的位置上均設(shè)有與套肩成一體連接的套叉；所述套叉位于槽底下方并具有適宜的高度，使槽底與鍋蓋之間形成供油水流通的間隙；所述筒罩的上部設(shè)有套合于其敞開口位置上的消音罩，所述消音罩上設(shè)有罩通孔，閥帽位于罩通孔內(nèi)，兩者周側(cè)之間具有適宜的排汽間隙；當(dāng)限壓閥排出的混合流體量較大時，所述排汽間隙使筒罩內(nèi)的由殘余混合流體形成的氣體壓力大于其外界氣壓，此對高壓鍋的排氣壓力產(chǎn)生提高作用，而同時，在筒罩內(nèi)的氣體壓力作用下，閥帽獲得向上的作用力，閥帽施加在限壓閥套座排汽口位置上的作用力減小而對高壓鍋的排氣壓力產(chǎn)生降低作用，上述兩相反作用相互抵消而不提高高壓鍋原設(shè)定的排氣壓力。

本發(fā)明裝置能夠在壓力鍋使用過程中隨時套裝使用或卸下不用，高壓鍋在使用過程中若出現(xiàn)噴溢出的湯水異常多或?qū)⒂绊懜邏哄伆踩褂玫臓顟B(tài)，本裝置能夠立即卸下，而不阻礙限壓閥的正常排氣及避免影響高壓鍋的安全使用。即本裝置不僅能阻止混合流體的直接噴射，也能收集由混合流體形成的油水；當(dāng)高壓鍋出現(xiàn)異常工作狀態(tài)時，本裝置能夠立即從高壓鍋上卸下而能及時消除對高壓鍋安全使用的不利影響。本發(fā)明裝置具有大幅度降噪音功能，且不提高高壓鍋原設(shè)定的排氣壓力，使用安全。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)更簡單，裝卸更方便，清洗容易，能在高壓鍋煮食過程中隨時安裝使用或卸下不用，使用更安全和便利。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的構(gòu)造示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3本發(fā)明實(shí)施例二的構(gòu)造示意圖。

圖4是圖3的右視圖。

圖5是圖3中的套肩4的俯視圖。

圖6本發(fā)明實(shí)施例三的構(gòu)造示意圖。

圖7是圖6的右視圖。

圖8是圖6中的套肩4的俯視圖。

圖9是圖1、圖3和圖6中的筒罩2及承接槽3的仰視圖。

圖10是圖3和圖6中的消音罩5的俯視圖。

圖中：鍋蓋1，閥帽11，帽孔12，套座13，筒罩2，承接槽3，外環(huán)壁30，內(nèi)環(huán)壁31，通孔311，槽底32，套肩4，套孔41，凸頭42，凹缺口43，套叉44，消音罩5，罩通孔51，凹槽52，排氣孔53，環(huán)套6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

本發(fā)明實(shí)施例一的高壓鍋溢水導(dǎo)流及消音裝置（構(gòu)造見圖1、圖2和圖9），包括有位于高壓鍋鍋蓋1上的圍繞限壓閥一周的用以遮擋從限壓閥噴出的混合流體的筒罩2，筒罩2的下部設(shè)有圍繞限壓閥閥帽11一周的呈圓環(huán)槽形的承接槽3；承接槽3由外環(huán)壁30和內(nèi)環(huán)壁31及成一體連接于兩者底端部之間的槽底32圍合構(gòu)成；承接槽3的外環(huán)壁30與筒罩2的筒壁成一體連接；內(nèi)環(huán)壁31位于筒罩2內(nèi)并設(shè)有通孔311；通孔311讓閥帽11從中穿過，且兩者周側(cè)之間具有適宜的間隙；內(nèi)環(huán)壁31及通孔311上端周沿不高于限壓閥帽孔12下沿；承接槽3承接從筒罩2的內(nèi)周側(cè)壁淌落的油水，并具有預(yù)設(shè)定的接納油水的容積；筒罩2的上端為敞開口；其構(gòu)造特點(diǎn)在于：上述槽底32與鍋蓋1 的表面接觸配合，以使筒罩2及承接槽3支撐于鍋蓋1上和便于隨時裝卸。本裝置可由塑膠材料或金屬薄板制成。

在高壓鍋噴溢出的湯水異常多的狀態(tài)下，本裝置能夠立即從高壓鍋上卸下而避免影響限壓閥的正常排氣及高壓鍋的安全使用，即解決了現(xiàn)有技術(shù)在高壓鍋噴溢出的湯水異常多的狀態(tài)下因難以立即從高壓鍋上卸下而不能及時消除對高壓鍋安全使用造成不利影響的問題。本實(shí)施例裝置結(jié)構(gòu)更簡單，清洗更方便，在高壓鍋煮食過程中隨時套裝使用或卸下不用，使用更安全和便利。

實(shí)施例二

本發(fā)明實(shí)施例二的高壓鍋溢水導(dǎo)流及消音裝置（構(gòu)造見圖3至圖5、圖9和圖10）。在實(shí)施例一基礎(chǔ)上，進(jìn)一步構(gòu)設(shè)如下構(gòu)造，其好處也隨后表述。

進(jìn)一步構(gòu)造1：位于內(nèi)環(huán)壁31內(nèi)圍的鍋蓋1上及閥帽11下方設(shè)有圍繞限壓閥一周的套肩4，套肩4經(jīng)套孔41與套座13連接；套肩4與閥帽11之間具有供混合流體通過的間隙；內(nèi)環(huán)壁31套合于套肩4的外圍，使內(nèi)環(huán)壁31與閥帽11之間的間隙均勻穩(wěn)定。

上述限位構(gòu)造有利于本發(fā)明裝置快速安裝到位，且能使內(nèi)環(huán)壁31與閥帽11之間的間隙保持均勻穩(wěn)定，使本裝置使用更安全和便利。

進(jìn)一步構(gòu)造2：上述套肩4外周沿上設(shè)有至少三個均布的呈向上凸起的凸頭42；凸頭42位于內(nèi)環(huán)壁31內(nèi)圍，使筒罩2及承接槽3經(jīng)凸頭42導(dǎo)向而穩(wěn)定套合于套肩4上。

所構(gòu)設(shè)的凸頭42對筒罩2及承接槽3的安裝起導(dǎo)向及限位作用，使本發(fā)明裝置安裝更快速及使用更便利。

進(jìn)一步構(gòu)造3：上述凸頭42與套肩4成一體連接；凸頭42呈上小下大的錐凸形。此構(gòu)造更合理，使筒罩2及承接槽3套裝更快速便利。

進(jìn)一步構(gòu)造4：上述筒罩2的上部設(shè)有套合于其敞開口位置上的消音罩5，消音罩5上設(shè)有圓形的罩通孔51，閥帽11位于罩通孔51內(nèi)，兩者周側(cè)之間具有適宜的排汽間隙；當(dāng)限壓閥排出的混合流體量較大時，上述排汽間隙使筒罩2內(nèi)的由殘余混合流體形成的氣體壓力大于其外界氣壓，此對高壓鍋的排氣壓力產(chǎn)生提高作用，而同時，在筒罩2內(nèi)的氣體壓力作用下，閥帽11獲得向上的作用力，閥帽11施加在限壓閥套座13排汽口位置上的作用力減小而對高壓鍋的排氣壓力產(chǎn)生降低作用，上述兩相反作用相互抵消而不提高高壓鍋原設(shè)定的排氣壓力。

所構(gòu)設(shè)的消音罩5更適合與呈蘑菇形的閥帽配合使用，其能實(shí)現(xiàn)：1.在筒罩2套用上述的消音罩5，不影響煮食高壓鍋的安全使用，因?yàn)椋涸谙粽?設(shè)于筒罩2敞開口位置的使用狀態(tài)下，當(dāng)限壓閥排出的混合流體量較大時，上述的排汽間隙使筒罩2內(nèi)的由殘余混合流體形成的氣體壓力大于其外界氣壓，導(dǎo)致高壓鍋內(nèi)的排氣壓力也相應(yīng)“提高”，此狀態(tài)下，由于消音罩5的罩通孔51與閥帽11之間的相對位置及配合關(guān)系，不僅能使筒罩2內(nèi)的殘余混合流體排出，并且使閥帽11具有“活塞”特性并起“壓力負(fù)反饋”作用，即在筒罩2內(nèi)的氣體壓力作用下，閥帽11獲得向上的作用力，閥帽11施加在限壓閥套座13排汽口位置上的作用力減小而相應(yīng)“降低”煮食高壓鍋內(nèi)的排氣壓力，以完全抵消前述的“提高”作用而不提高高壓鍋原設(shè)定的排氣壓力，從而避免影響高壓鍋的安全使用；2.所構(gòu)設(shè)的消音罩5及上述的排汽間隙能使本裝置降噪音幅度大，使本裝置在套用消音罩5時排汽噪音小，而不套用消音罩5則排汽噪音大，所構(gòu)設(shè)的消音罩5又能夠在高壓鍋工作過程中隨時裝卸，可根據(jù)具體需要靈活選用或改變；3.在筒罩2的上部配用消音罩5能進(jìn)一步增強(qiáng)本裝置防噴濺效果。

進(jìn)一步構(gòu)造5：上述消音罩5上設(shè)有位于承接槽3上方的圍繞閥帽11一周的凹槽52，所述凹槽52的底側(cè)部設(shè)有若干個以周向均布的排氣孔53。

在消音罩5上開設(shè)凹槽52及排氣孔53，其作用為：1.設(shè)置適宜數(shù)量和適當(dāng)大小的排氣孔53，在筒罩2套裝消音罩5后，所傳出的排汽噪音具有適宜或中等的強(qiáng)度，便于操作者感知高壓鍋煮食狀態(tài)及適當(dāng)?shù)闹笫郴鹆φ{(diào)控；2.使混合流體分散排出，以減小混合流體從上述排汽間隙的排出量及排出速度，有利于消音罩5的穩(wěn)定使用；3.使在消音罩5上的油水從凹槽52及排氣孔53的下端側(cè)落入承接槽3，更便于油水收集。4.凹槽52外周側(cè)能作為安裝導(dǎo)向和限位使用，結(jié)構(gòu)更緊湊，使用便利。

上述消音罩5上設(shè)有由塑膠材料制成的具有隔熱作用的環(huán)套6。具有隔熱作用的環(huán)套6，在高壓鍋工作過程中應(yīng)急卸下本發(fā)明裝置更安全和方便。

實(shí)施例三

本發(fā)明實(shí)施例三的高壓鍋溢水導(dǎo)流及消音裝置（構(gòu)造見圖6至圖10）。本實(shí)施例在實(shí)施例二基礎(chǔ)上進(jìn)一步構(gòu)設(shè)如下構(gòu)造。

上述套肩4的兩相鄰?fù)诡^42之間設(shè)有口部朝外的凹缺口43；每個凸頭42沿徑向向外延伸的位置上均設(shè)有與套肩4成一體連接的套叉44；套叉44位于槽底32下側(cè)部并具有適宜的高度，使槽底32的下側(cè)面與鍋蓋1的表面之間形成以供油水流通的間隙。

所構(gòu)設(shè)的凹缺口43及槽底32與鍋蓋1之間的間隙，其功用為：當(dāng)高壓鍋配用本裝置，在煮食過程中，若高壓鍋噴溢出的湯水異常多，則異常多湯水可經(jīng)上述的凹缺口43及間隙順暢地排出，以此能夠避免影響限壓閥的正常排氣及高壓鍋的安全使用。本實(shí)施例中的構(gòu)造提供了在高壓鍋噴溢出的湯水異常多狀態(tài)下能避免影響高壓鍋安全使用的解決方案，即在具備防噴濺和收集油水功能的基礎(chǔ)上，在高壓鍋噴溢出的湯水異常多的狀態(tài)下，不需要人為卸下本裝置也能避免影響高壓鍋安全使用，克服了現(xiàn)有技術(shù)在高壓鍋噴溢出的湯水異常多狀態(tài)下易影響高壓鍋安全使用的不足。

本實(shí)施例三中的套肩4也可以經(jīng)套叉44與槽底32成一體連接。在高壓鍋噴溢出的湯水異常多狀態(tài)下，本裝置已能避免影響高壓鍋安全使用，若套叉44與槽底32及筒罩2成一體構(gòu)造，則凸頭42已不需要而可省掉，使用也便利。