本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無氧豆?jié){機的加熱控制方法和一種無氧豆?jié){機的控制裝置。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，豆?jié){機烹飪食物例如制漿時均在空氣中進行，即在有氧環(huán)境中制作豆?jié){，這種豆?jié){機制漿時使得豆?jié){中的酶容易與空氣中的氧發(fā)生反應，導致豆?jié){的營養(yǎng)丟失，口感較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種無氧豆?jié){機的加熱控制方法，能夠在無氧環(huán)境下對待烹飪食物進行加工處理，從而保證烹飪食物的品質(zhì)及口感，充分滿足用戶需要。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種無氧豆?jié){機的控制裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明一方面實施例提出了一種無氧豆?jié){機的加熱控制方法，其中，所述無氧豆?jié){機包括限定出烹飪腔室的機體、設(shè)在所述機體上的無氧制造裝置、設(shè)在所述烹飪腔室內(nèi)的打漿裝置和加熱裝置，所述加熱控制方法包括以下步驟：S1，將待烹飪食物放入所述烹飪腔室內(nèi)；S2，控制所述加熱裝置進行工作，并檢測所述烹飪腔室內(nèi)的溫度；S3，當所述烹飪腔室內(nèi)的溫度達到第一預設(shè)溫度時，控制所述無氧制造裝置進行工作以使所述烹飪腔室形成無氧環(huán)境；S4，控制所述打漿裝置和所述加熱裝置進行交替工作以對所述烹飪腔室內(nèi)的食物進行處理和加熱，直至滿足預設(shè)的加熱參數(shù)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的無氧豆?jié){機的加熱控制方法，首先將待烹飪食物放入烹飪腔室內(nèi)，然后控制加熱裝置進行工作，并檢測烹飪腔室內(nèi)的溫度，以及當烹飪腔室內(nèi)的溫度達到第一預設(shè)溫度時控制無氧制造裝置進行工作以使烹飪腔室形成無氧環(huán)境，最后控制打漿裝置和加熱裝置進行交替工作以對烹飪腔室內(nèi)的食物進行處理和加熱，直至滿足預設(shè)的加熱參數(shù)，從而在加熱過程中保證待烹飪食物在無氧環(huán)境下加熱、處理，使得食物在烹飪過程中不易與氧氣發(fā)生反應而被氧化，減少食物的營養(yǎng)成分流失，保證烹飪物的品質(zhì)和口感，充分滿足用戶的需要，提高用戶的生活質(zhì)量。例如將黃豆放置在無氧環(huán) 境中進行制漿，可有效阻止豆?jié){氧化，保證豆?jié){的品質(zhì)和口感。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述無氧制造裝置包括真空發(fā)生器和/或非氧氣體充入裝置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述無氧制造裝置為所述真空發(fā)生器時，通過控制所述真空發(fā)生器對所述烹飪腔室內(nèi)進行抽真空以使所述烹飪腔室形成所述無氧環(huán)境。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，當所述無氧制造裝置為所述非氧氣體充入裝置時，通過控制所述非氧氣體充入裝置向所述烹飪腔室內(nèi)充入非氧氣體以使所述烹飪腔室形成所述無氧環(huán)境。

其中，所述非氧氣體包括惰性氣體或二氧化碳。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在步驟S3中，還檢測所述烹飪腔室內(nèi)的真空度，并在所述烹飪腔室內(nèi)的真空度達到預設(shè)閾值時，判斷所述烹飪腔室形成所述無氧環(huán)境。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在步驟S3中，在所述無氧制造裝置進行工作時，開始計時，并在計時時間達到第一預設(shè)時間時，判斷所述烹飪腔室形成所述無氧環(huán)境。

在本發(fā)明的一些實施例中，所述滿足預設(shè)的加熱參數(shù)，具體包括：所述加熱裝置的加熱時間達到第二預設(shè)時間或所述烹飪腔室內(nèi)的溫度達到第二預設(shè)溫度，其中，所述第二預設(shè)溫度大于所述第一預設(shè)溫度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述烹飪腔室內(nèi)的溫度通過設(shè)在所述機體側(cè)壁或頂部的溫度傳感器檢測得到。

此外，本發(fā)明另一方面實施例提出的一種無氧豆?jié){機的控制裝置，其執(zhí)行如上所述的無氧豆?jié){機的加熱控制方法。

本發(fā)明實施例的無氧豆?jié){機的控制裝置，能夠在加熱過程中控制待烹飪食物在無氧環(huán)境下加熱、處理，使得食物在烹飪過程中不易與氧氣發(fā)生反應而被氧化，減少食物的營養(yǎng)成分流失，保證烹飪物的品質(zhì)和口感，充分滿足用戶的需要，提高用戶的生活質(zhì)量。例如將黃豆放置在無氧環(huán)境中進行制漿，可有效阻止豆?jié){氧化，保證豆?jié){的品質(zhì)和口感。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的無氧豆?jié){機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的無氧豆?jié){機的加熱控制方法的流程圖；以及

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的無氧豆?jié){機的加熱控制方法的流程圖。

附圖標記：

無氧豆?jié){機100，

機體1，烹飪腔室10，本體11，上蓋12，

無氧制造裝置2，加熱裝置3，控制器4，

打漿裝置8，電機81，電機軸810，打漿刀82，

真空度傳感器5，溫度傳感器6，防溢探針7。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合附圖來描述本發(fā)明實施例提出的無氧豆?jié){機的加熱控制方法和無氧豆?jié){機的控制裝置。

首先，如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明一個實施例的無氧豆?jié){機100，包括：機體1、無氧制造裝置2、加熱裝置3、打漿裝置8以及控制器4。其中，該無氧豆?jié){機100烹飪的食物品質(zhì)好，用戶食用營養(yǎng)健康。

具體而言，如圖1所示，機體1內(nèi)限定出烹飪腔室10以適于盛放待烹飪食物。無氧制造裝置2設(shè)在機體1上且能夠?qū)⑴腼兦皇?0構(gòu)造成無氧環(huán)境，由此可以在無氧環(huán)境中烹飪食物，使得食物在烹飪過程中不易與氧氣發(fā)生反應，食物的營養(yǎng)成分得以保存。這里需要說明的是，無氧環(huán)境可以為真空環(huán)境，或者還可以在烹飪腔室10內(nèi)充滿其它非氧氣體，如惰性氣體、二氧化碳等，從而形成無氧環(huán)境。

可以理解的是，對于無氧制造裝置2在機體1上的具體位置不做特殊限定，只要保證無氧制造裝置2可以使烹飪腔室10形成無氧環(huán)境即可，例如，如圖1所示，無氧制造裝置2可以連接在機體1的頂部，從而在烹飪腔室10內(nèi)的待烹飪食物較多時，無氧制造裝置2仍可以順利地使烹飪腔室10形成無氧環(huán)境。當然，無氧制造裝置2還可以裝配在機體1的側(cè)壁或底部上，從而有助于提高無氧豆?jié){機100的結(jié)構(gòu)多樣性。

還可以理解的是，無氧制造裝置2可以采用焊接的方式連接在機體1上，從而連接可靠，或者無氧制造裝置2還可以通過螺釘?shù)染o固件與機體1相連，從而便于更換無氧制造裝置2，對此不做特殊限定。

加熱裝置3設(shè)在腔室10底部和/或側(cè)壁上以對烹飪腔室10內(nèi)的食物進行加熱，例如，如圖1所示，加熱裝置3可以安裝在腔室10的底部，從而熱量可以從下到上地加熱食物。又如，加熱裝置3可以裝配至腔室10的側(cè)壁上，例如為盤繞在側(cè)壁上的加熱管或加熱絲等，從而熱量可以沿機體1的徑向向內(nèi)加熱食物。再如，還可以在腔室10的底部和側(cè)壁上分別設(shè)有加熱裝置3，從而食物在上下方向和徑向方向上都有熱量流 過，加熱均勻，有利于提升食物的烹飪品質(zhì)。

可以理解的是，對于加熱裝置3與機體的連接方式不做特殊限定，只要保證加熱裝置3可以與腔室10相連即可，例如，加熱裝置3可以采用粘接或焊接的連接方式與機體相連，從而可以保證連接的密封性，烹飪腔室10的密閉性好?；蛘撸訜嵫b置3還可以通過螺釘?shù)染o固件與機體連接，從而便于加熱裝置3的更換。

如圖1所示，打漿裝置8設(shè)在腔室10內(nèi)以對食物進行處理，從而可以在烹飪食物的過程中將食物打碎、攪拌，使得食物受熱均勻，提高烹飪效率?？梢岳斫獾氖?，對于打漿裝置8與機體1的連接方式不做特殊限定，只要保證打漿裝置8可以裝配在腔室10內(nèi)即可，例如，打漿裝置8可以焊接在腔室10的頂部，從而打漿裝置8可以可靠地安裝在腔室10內(nèi)，又如，打漿裝置8還可以通過螺釘?shù)染o固件可拆卸地連接至腔室10內(nèi)，從而可以更換打漿裝置8。

控制器4設(shè)在機體1上以對無氧制造裝置2和/或加熱裝置3進行控制，由此，當食物需要在無氧環(huán)境中烹飪時，控制器4可以使無氧制造裝置2工作以使腔室10內(nèi)形成設(shè)定的無氧環(huán)境，之后控制器4可以使無氧制造裝置2停止工作；當需要加熱食物時，控制器4可以使加熱裝置3加熱食物到設(shè)定的溫度，或者達到設(shè)定的加熱時間，之后控制器4可以使加熱裝置3停止工作，從而可以根據(jù)腔室10內(nèi)的烹飪情況改變無氧制造裝置2和/或加熱裝置3的工作情況。

這里，控制器4可以單獨控制無氧制造裝置2或者可以單獨控制加熱裝置3的開啟和關(guān)閉，從而控制器4結(jié)構(gòu)簡單，或者，控制器4還可以同時控制無氧制造裝置2和加熱裝置3的開啟和關(guān)閉，從而可以提高無氧豆?jié){機100的智能化。當然，控制器4可以直接控制無氧制造裝置2和/或加熱裝置3的工作情況，或者，控制器4還可以通過中間裝置(例如為閥門等裝置)間接控制無氧制造裝置2和/或加熱裝置3的開啟和關(guān)閉。

可以理解的是，如圖1所示，控制器4可以設(shè)在機體1的左側(cè)側(cè)壁上，或者，控制器4還可以安裝在機體1的頂部，對此不做特殊限定。同樣地，對于控制器4與機體1的連接方式不做特殊限定，只要保證控制器4可以與機體1相連即可，例如，控制器4可以焊接至機體1上，從而連接可靠，或者控制器4還可以采用可拆卸連接的方式與機體1相連，從而方便更換控制器4。

根據(jù)本發(fā)明實施例的無氧豆?jié){機100，通過在機體1上設(shè)置無氧制造裝置2將烹飪腔室10構(gòu)造成無氧環(huán)境，由此，食物可以在無氧環(huán)境中烹飪，使烹飪過程中食物不易被氧化，食物的營養(yǎng)成分流失少，從而烹飪后的食物品質(zhì)好，用戶食用更加營養(yǎng)健康。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，無氧豆?jié){機100可以為真空發(fā)生器，真空發(fā)生器可以設(shè) 在機體1上以對腔室10內(nèi)進行抽真空，從而腔室10內(nèi)可以形成真空環(huán)境，食物可以在真空環(huán)境中烹飪?？梢岳斫獾氖?，真空發(fā)生器可以采用焊接的方式連接在機體1上，從而連接可靠，或者真空發(fā)生器還可以通過螺釘?shù)染o固件與機體1相連，從而便于更換真空發(fā)生器，對此不做特殊限定，只要保證真空發(fā)生器可以安裝至機體1上即可。優(yōu)選地，真空發(fā)生器可以為真空氣泵。

如圖1所示，在本發(fā)明的一些實施例中，真空發(fā)生器可以設(shè)在機體1的頂部，從而在烹飪腔室10內(nèi)的待烹飪食物較多時，真空發(fā)生器仍可以順利地抽真空，使烹飪腔室10形成真空環(huán)境。

在圖1所示的示例中，無氧豆?jié){機100還可以包括用于檢測腔室10內(nèi)真空度的真空度傳感器5，真空度傳感器5可以設(shè)在腔室10內(nèi)且與控制器4相連，從而真空度傳感器5可以將檢測到的真空度反饋給控制器4，進而控制器4根據(jù)真空度傳感器5反饋的真空度控制真空發(fā)生器的開啟或關(guān)閉。

可以理解的是，對于真空度傳感器5與腔室10、真空度傳感器5與控制器4的連接方式不做特殊限定，只要保證真空度傳感器5可以安裝在腔室10內(nèi)且可以將檢測到的真空度反饋給控制器4即可。例如，真空度傳感器5可以焊接或粘接至腔室10內(nèi)，從而連接可靠；又如，真空度傳感器5還可以采用可拆卸連接的方式與腔室10相連。例如，真空度傳感器5可以與控制器4采用有線連接，從而反饋信息可以穩(wěn)定傳遞至控制器4；或者，真空度傳感器5還可以與控制器4進行無線連接。

進一步地，如圖1所示，真空度傳感器5可以設(shè)在腔室10的頂部，從而可以避免真空度傳感器5與腔室10內(nèi)的食物產(chǎn)生干涉。當然，真空度傳感器5還可以裝配在腔室10的側(cè)壁上，從而真空度傳感器5檢測到的真空度可以更加接近于待烹飪食物處的真空度。

在本發(fā)明的一些具體示例中，無氧豆?jié){機100還可以包括閥門(圖未示出)，閥門可以與真空發(fā)生器相連、且可以被構(gòu)造成腔室10內(nèi)真空度小于真空閾值時開啟真空發(fā)生器，從而使腔室10內(nèi)的真空度可以保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。其中，閥門可以直接連接在真空發(fā)生器上，當腔室10內(nèi)的真空度小于真空閥值時閥門直接開啟真空發(fā)生器，或者，閥門還可以與真空發(fā)生器采用間接連接，從而無氧豆?jié){機100的結(jié)構(gòu)形式多樣。

可選地，閥門可以為電動閥且與控制器4相連，閥門可以被構(gòu)造成真空度傳感器5檢測到的腔室10內(nèi)真空度小于真空閾值時開啟真空發(fā)生器，由此控制器4可以通過比較真空度傳感器5反饋的真空度與真空閥值的大小關(guān)系控制閥門的動作，從而開啟或關(guān)閉真空發(fā)生器。這里，對于電動閥與控制器4之間的連接方式不做特殊限定，例如，電動閥可以與控制器4采用有線連接，從而控制器4的控制信號可以穩(wěn)定傳遞至電動 閥，或者，電動閥還可以通過無線連接的方式與控制器4相連，從而可以簡化連接結(jié)構(gòu)。

可選地，閥門還可以為機械限壓閥，當腔室10內(nèi)的真空度小于真空閥值時，機械限壓閥在大氣壓的作用下開啟真空發(fā)生器，從而可以保持腔室10內(nèi)的真空度在設(shè)定的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的另一些實施例，無氧豆?jié){機100還可以為非氧氣體充入裝置，非氧氣體充入裝置向腔室10內(nèi)充入非氧氣體，從而可以減小腔室10內(nèi)的食物在烹飪過程中的氧化程度?？蛇x地，非氧氣體可以包括惰性氣體或二氧化碳。

在圖1所示的一些示例中，打漿裝置8可以包括電機81和打漿刀82。其中，電機81可以設(shè)在腔室10的頂部或底部，打漿刀82可以連接在電機81的電機軸810上，從而可以通過電機軸810的轉(zhuǎn)動帶動打漿刀82旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，電機81可以安裝在腔室10的頂部，從而方便電機81的裝配和維修。當然，電機81也可以與腔室10的底部相連?？梢岳斫獾氖?，對于打漿刀82與電機軸810之間的連接方式不做特殊限定，只要保證電機81可以帶動打漿刀82旋轉(zhuǎn)以處理腔室10內(nèi)的食物即可，例如，打漿刀82可以與電機軸810一體成型，從而生產(chǎn)加工方便，又如，打漿刀82還可以通過鍵連接或螺紋連接的方式與電機軸810相連，從而便于更換打漿刀82。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，無氧豆?jié){機100還可以包括溫度傳感器6，溫度傳感器6可以設(shè)在腔室10內(nèi)或機體1外以檢測溫度，從而控制器4可以根據(jù)溫度傳感器6檢測到的溫度控制加熱裝置3的工作情況。可以理解的是，對于溫度傳感器6與腔室10或機體1的連接方式不做特殊限定，例如，溫度傳感器6可以焊接在腔室10內(nèi)或機體1外，從而連接可靠，或者，溫度傳感器6還可以通過螺釘?shù)染o固件與腔室10或機體1可拆卸地連接，從而可以更換溫度傳感器6。

進一步地，溫度傳感器6可以設(shè)在腔室10內(nèi)的頂部，從而溫度傳感器6檢測到的溫度更加接近腔室10內(nèi)的真實溫度。當然，溫度傳感器6的安裝位置并不限于此，只要保證溫度傳感器6可以檢測溫度即可，例如，如圖1所示，溫度傳感器6可以設(shè)在機體1外的右側(cè)壁上，從而溫度傳感器6的安裝更加便捷，或者，溫度傳感器6還可以連接至腔室10的內(nèi)側(cè)壁上，從而溫度傳感器6檢測到的溫度更加接近食物的溫度。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，無氧豆?jié){機100還可以包括防溢探針7，防溢探針7伸入腔室10內(nèi)，從而可以防止食物溢出機體1。這里，對于防溢探針7的安裝位置不做特殊限定，只要保證防溢探針7可以防止食物溢出即可，例如，如圖1所示，防溢探針7可以設(shè)在腔室10的頂部，從而無氧豆?jié){機100可以烹飪更多的食物。當然，防溢探針7也可以設(shè)在腔室10的側(cè)壁上。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，機體1可以包括頂部敞開的本體11和封閉本體11頂部的上蓋12，本體11和上蓋12之間形成烹飪腔室10，從而用戶可以從上向下地向腔室10內(nèi)投放待烹飪食物，方便用戶取放食物，而且也便于無氧豆?jié){機100的裝配操作。

下面參考圖1詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的無氧豆?jié){機100，可以理解的是，下述描述只是示例性說明，而不能理解為對本發(fā)明的具體限制。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的無氧豆?jié){機100，包括：機體1、無氧制造裝置2、加熱裝置3、打漿裝置8以及控制器4。

具體而言，包括頂部敞開的本體11和封閉本體11頂部的上蓋12，本體11和上蓋12之間限定出烹飪腔室10以適于盛放待烹飪食物。無氧制造裝置2為真空氣泵，真空氣泵設(shè)在上蓋12上，從而可以對烹飪腔室10進行抽真空以構(gòu)造成真空環(huán)境，由此可以在真空環(huán)境中烹飪食物，使得食物在烹飪過程中不易與氧氣發(fā)生反應，食物的營養(yǎng)成分得以保存。加熱裝置3可以安裝在腔室10的底部，從而熱量可以從下到上地加熱食物。

如圖1所示，打漿裝置8可以包括電機81和打漿刀82，電機81設(shè)在腔室10的頂部，打漿刀82連接在電機81的電機軸810上，從而可以通過電機軸810的轉(zhuǎn)動帶動打漿刀82旋轉(zhuǎn)以對食物進行處理。

控制器4設(shè)在機體1的左側(cè)側(cè)壁上以對真空氣泵和/或加熱裝置3進行控制，由此，當食物需要在真空環(huán)境中烹飪時，控制器4可以使真空氣泵工作至腔室10內(nèi)形成設(shè)定的真空環(huán)境，之后控制器4可以使真空氣泵停止工作；當需要加熱食物時，控制器4可以使加熱裝置3加熱食物到設(shè)定的溫度，或者達到設(shè)定的加熱時間，之后控制器4可以使加熱裝置3停止工作，從而可以根據(jù)腔室10內(nèi)的烹飪情況改變真空氣泵和/或加熱裝置3的工作情況。

根據(jù)本發(fā)明實施例的無氧豆?jié){機100，通過在機體1上設(shè)置真空氣泵將烹飪腔室10構(gòu)造成真空環(huán)境，由此，食物可以在真空環(huán)境中烹飪，使烹飪過程中食物不易被氧化，食物的營養(yǎng)成分流失少，從而烹飪后的食物品質(zhì)好，用戶食用更加營養(yǎng)健康。

進一步地，如圖1所示，真空度傳感器5設(shè)在腔室10的頂部且與控制器4相連，從而真空度傳感器5可以將檢測到的真空度反饋給控制器4，進而控制器4根據(jù)真空度傳感器5反饋的真空度控制真空發(fā)生器的開啟或關(guān)閉。

如圖1所示，機體1外的右側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器6，從而控制器4可以根據(jù)溫度傳感器6檢測到的溫度控制加熱裝置3的工作情況。腔室10的頂部安裝有防溢探針7， 防溢探針7伸入腔室10內(nèi)，從而可以防止食物溢出機體1。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的無氧豆?jié){機的加熱控制方法包括以下步驟：

S1，將待烹飪食物放入烹飪腔室內(nèi)。

其中，烹飪腔室由機體內(nèi)限定出。用戶可以直接將待烹飪食物放入烹飪腔室內(nèi)，或者無氧豆?jié){機自動在烹飪腔室內(nèi)加入待烹飪食物。

S2，控制加熱裝置進行工作，并檢測烹飪腔室內(nèi)的溫度。其中，還對烹飪腔室內(nèi)的溫度進行判斷。

S3，當烹飪腔室內(nèi)的溫度達到第一預設(shè)溫度時，控制無氧制造裝置進行工作以使烹飪腔室形成無氧環(huán)境。具體地，第一預設(shè)溫度可以小于70度。

其中，無氧制造裝置包括真空發(fā)生器和/或非氧氣體充入裝置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當無氧制造裝置為真空發(fā)生器時，通過控制真空發(fā)生器對烹飪腔室內(nèi)進行抽真空以使烹飪腔室形成無氧環(huán)境。

或者，根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，當無氧制造裝置為非氧氣體充入裝置時，通過控制非氧氣體充入裝置向烹飪腔室內(nèi)充入非氧氣體以使烹飪腔室形成無氧環(huán)境。

具體而言，非氧氣體可包括惰性氣體或二氧化碳。

并且，在步驟S3中，還檢測烹飪腔室內(nèi)的真空度，并在烹飪腔室內(nèi)的真空度達到預設(shè)閾值時，判斷烹飪腔室形成無氧環(huán)境。預設(shè)閾值可以為0.0001MPa～0.1MPa。

或者，在步驟S3中，在無氧制造裝置進行工作時，通過計時器開始計時，并在計時時間達到第一預設(shè)時間時，判斷烹飪腔室形成無氧環(huán)境。第一預設(shè)時間可以為0～30分鐘。

S4，控制打漿裝置和加熱裝置進行交替工作以對烹飪腔室內(nèi)的食物進行處理和加熱，直至滿足預設(shè)的加熱參數(shù)。

其中，控制打漿裝置和加熱裝置進行交替工作，可以按照一定的節(jié)拍進行，例如打漿裝置工作10秒，然后加熱裝置工作10秒，如此反復。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述滿足預設(shè)的加熱參數(shù)，具體包括：加熱裝置的加熱時間達到第二預設(shè)時間或烹飪腔室內(nèi)的溫度達到第二預設(shè)溫度，其中，第二預設(shè)溫度大于第一預設(shè)溫度。

在本發(fā)明的實施例中，烹飪腔室內(nèi)的溫度可通過設(shè)在所述機體側(cè)壁或頂部的溫度傳感器檢測得到。

具體地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖3所示，上述的無氧豆?jié){機的加熱控制方法包括以下步驟：

S301，用戶或無氧豆?jié){機自動在烹飪腔室內(nèi)加入額定的食物。

S302，控制加熱裝置開始工作，并檢測烹飪腔室內(nèi)的溫度。

S303，判斷烹飪腔室內(nèi)的溫度是否達到第一預設(shè)溫度例如50度。如果是，則執(zhí)行步驟S304；如果否，則返回步驟S303，繼續(xù)判斷。

S304，控制真空氣泵開始工作，直至第一預設(shè)時間或直至烹飪腔室內(nèi)的真空度達到預設(shè)閾值。

S305，控制打漿裝置和加熱裝置交替工作。

S306，判斷加熱時間是否達到第二預設(shè)時間或判斷烹飪腔室內(nèi)的溫度是否達到第二預設(shè)溫度例如90度。如果是，執(zhí)行步驟S307；如果否，則返回步驟S305。

S307，結(jié)束流程，并發(fā)出提示信息。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的無氧豆?jié){機的加熱控制方法，首先將待烹飪食物放入烹飪腔室內(nèi)，然后控制加熱裝置進行工作，并檢測烹飪腔室內(nèi)的溫度，以及當烹飪腔室內(nèi)的溫度達到第一預設(shè)溫度時控制無氧制造裝置進行工作以使烹飪腔室形成無氧環(huán)境，最后控制打漿裝置和加熱裝置進行交替工作以對烹飪腔室內(nèi)的食物進行處理和加熱，直至滿足預設(shè)的加熱參數(shù)，從而在加熱過程中保證待烹飪食物在無氧環(huán)境下加熱、處理，使得食物在烹飪過程中不易與氧氣發(fā)生反應而被氧化，減少食物的營養(yǎng)成分流失，保證烹飪物的品質(zhì)和口感，充分滿足用戶的需要，提高用戶的生活質(zhì)量。例如將黃豆放置在無氧環(huán)境中進行制漿，可有效阻止豆?jié){氧化，保證豆?jié){的品質(zhì)和口感。

此外，本發(fā)明的實施例還提出了一種無氧豆?jié){機的控制裝置，其執(zhí)行上述的無氧豆?jié){機的加熱控制方法。

本發(fā)明實施例的無氧豆?jié){機的控制裝置，能夠在加熱過程中控制待烹飪食物在無氧環(huán)境下加熱、處理，使得食物在烹飪過程中不易與氧氣發(fā)生反應而被氧化，減少食物的營養(yǎng)成分流失，保證烹飪物的品質(zhì)和口感，充分滿足用戶的需要，提高用戶的生活質(zhì)量。例如將黃豆放置在無氧環(huán)境中進行制漿，可有效阻止豆?jié){氧化，保證豆?jié){的品質(zhì)和口感。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示 或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。