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面包機的制作方法

文檔序號:12145717閱讀:435來源:國知局
面包機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域,尤其是涉及一種面包機。



背景技術(shù):

家用自動面包機在制作面包時,工藝過程一般是:攪面、發(fā)酵、放酸、醒發(fā),烘烤5個基本階段。很多消費者還希望制作過程中,面包里能加入提子干、核桃仁等果料,以改善面包口味、豐富營養(yǎng)。果料必須是在面團攪拌至一定程度,待至面粉與水混合且水被面粉充分吸收的時候加入,否則果料會吸收大量水分,影響面包中果料的口感和面團攪面的質(zhì)量。

面包制作的酵母是面包實現(xiàn)良好發(fā)酵的關(guān)鍵配料,若酵母長時間與帶鹽、高糖的水接觸,會嚴重影響酵母的發(fā)酵性能。最好的解決方法是,在面粉、水與其它配料基本攪拌成團,且水分被面粉吸收后再添加酵母,之后充分攪拌再發(fā)酵,這樣制作的面包發(fā)酵更好。

目前市場上出現(xiàn)了一種具有自動加料的面包機,其結(jié)構(gòu)是在面包機的上蓋外凸一個加料的料盒,料盒通過在上蓋頂部開孔置于上蓋中設置,料盒的設置破壞了面包機外觀的整體性,還有為了增加料盒機構(gòu),上蓋上不能設置視窗,面包制作及烘培過程中用戶無法觀察到內(nèi)部的過程。例如,日本Panasonic在銷售的產(chǎn)品及申請的專利中,提及了一種將料盒內(nèi)置在上蓋的內(nèi)襯扣住的面包機結(jié)構(gòu)。

綜上所述,目前面包機存在以下缺陷:一、料盒外凸的解決方案,使用不便;二、果料、酵母等不能同時添加或者混合添加。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本申請是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認識作出的:

相關(guān)技術(shù)中的面包機受結(jié)構(gòu)約束,當上蓋上設置了視窗時就不能設置料盒,當上蓋上設置了料盒時就不能設置視窗,為使用帶來了諸多不便。為此,本發(fā)明旨在提供一種面包機,該面包機中將上蓋上的結(jié)構(gòu)進行了統(tǒng)籌優(yōu)化,使視窗及料盒結(jié)構(gòu)可同時并存,提高了面包機使用的便利性。

根據(jù)本發(fā)明實施例的面包機,包括:外殼體,所述外殼體內(nèi)限定出上方敞開的烤箱腔;上蓋組件,所述上蓋組件設在所述外殼體上以打開或關(guān)閉所述烤箱腔;視窗,所述 視窗設置在所述上蓋組件上;料盒組件,所述料盒組件包括盒體、翻蓋和開蓋單元,所述盒體設置在所述上蓋組件上,所述盒體內(nèi)具有腔室,所述腔室(的底部敞開,所述翻蓋可樞轉(zhuǎn)地設在所述盒體的底部以打開或關(guān)閉所述腔室的底部,所述開蓋單元用于驅(qū)動所述翻蓋打開所述腔室的底部。

根據(jù)本發(fā)明實施例的面包機,通過在上蓋組件上設置視窗及料盒組件,實現(xiàn)在不整體打開上蓋組件的前提下,既可向面包桶內(nèi)自動加料,又能對烤箱腔和面包桶內(nèi)部進行觀察,提高了面包機的實用性。

具體地,所述視窗與所述盒體前后并置在所述上蓋組件上。由此,視窗使用非常方便,同時也充分利用了上蓋組件的可使用面積。

更具體地,所述視窗形成為矩形且沿左右方向延伸,所述盒體為矩形盒體且沿左右方向設置。由此,盡可能放大視窗及盒體的橫截面面積,提高上蓋組件的空間利用率。

在一些實施例中,所述開蓋單元包括:用于將所述翻蓋定位至所述盒體上的門栓,所述門栓可活動地連接至所述盒體;驅(qū)動件,所述驅(qū)動件與所述門栓相連以驅(qū)動所述門栓活動以釋放所述翻蓋。

具體地,所述驅(qū)動件設在所述外殼體內(nèi),所述驅(qū)動件為電磁鐵。從而方便驅(qū)動件與面包機的控制部分及電源相連。

在一些具體實施例中,所述驅(qū)動件為電磁鐵,所述開蓋單元還包括:擺桿,所述擺桿可樞轉(zhuǎn)地連接至所述上蓋組件,所述擺桿的下端由所述電磁鐵驅(qū)動上下移動以使所述擺桿的上端水平移動;移動桿,所述移動桿上具有延伸出的凸起,其中,所述擺桿的上端止抵所述凸起以推動所述移動桿水平移動,所述移動桿與所述門栓相連以推動所述門栓水平移動;以及彈簧,所述彈簧套設在所述移動桿上且位于所述上蓋組件和所述凸起之間。由此,可將電磁鐵施加的上下方向的力轉(zhuǎn)化為移動桿的水平方向推動的力,這樣,擺桿的下端及電磁鐵在面包機內(nèi)可沿豎直方向排布,擺桿的上端及移動桿在面包機內(nèi)可沿水平方向排布。彈簧的設置可使移動桿及擺桿復位至未推動門栓打開翻蓋的位置,避免門栓在未觸動時脫扣。

具體地,所述擺桿包括:本體部,所述本體部形成為圓柱形狀;第一桿部,所述第一桿部從所述本體部的側(cè)壁延伸出,所述第一桿部的端部向下延伸出推動柱,其中,所述電磁鐵驅(qū)動所述推動柱向上移動;第二桿部,所述第二桿部從所述本體部的側(cè)壁延伸出且延伸方向與所述第一桿部的延伸方向具有夾角,所述第二桿部設有長孔以套設在所述移動桿上。由此,擺桿在第一桿部的下端受到向上的力時,可推動移動桿水平移動,擺桿的結(jié)構(gòu)簡單,且長孔外套在移動桿上,可避免擺桿與移動桿脫離配合,提高了開蓋單元的傳動可靠性。

進一步地,所述上蓋組件包括桿座,所述桿座包括:水平板,所述移動桿可水平移動地設在所述水平板的下表面上;第一豎直板,所述第一豎直板從所述水平板的底壁向下延伸,所述擺桿可樞轉(zhuǎn)地連接在所述第一豎直板上;第二豎直板,所述第二豎直板從所述水平板的底壁向下延伸,所述第二豎直板與所述第一豎直板相垂直,所述第二豎直 板上設有通孔,所述移動桿的一端配合在所述通孔內(nèi)且所述彈簧止抵在所述第二豎直板與所述凸起之間。由此,移動桿及擺桿可良好地通過桿座設置在上蓋組件內(nèi),方便裝配,且傳動更加可靠、穩(wěn)定。

更進一步地,所述桿座還包括壓片,所述壓片設在所述水平板的底部以與所述水平板限定出導軌,所述移動桿的另一端配合在所述導軌內(nèi)。由此,壓片可向擺桿提供水平移動的支撐力,移動桿配合在導軌內(nèi),保證移動桿沿水平方向移動,進一步提高開蓋單元傳動可靠性。

在一些具體實施例中,所述開蓋單元還包括:連桿,所述連桿可轉(zhuǎn)動地設在所述上蓋組件上,所述連桿的第一端和第二端在水平面上可擺動,所述連桿的第一端與所述移動桿相連,所述連桿的第二端與所述門栓相連以在所述移動桿水平移動時推動所述門栓水平移動。由此,利用了杠桿原理,方便增大驅(qū)動件對門栓的驅(qū)動力。同時,當門栓與移動桿之間間隔一定距離時,連桿的設置也方便了移動桿與門栓的連接。

具體地,所述連桿的第一端設有第一滑槽,所述移動桿上設有第一滑銷,所述第一滑銷配合在所述第一滑槽內(nèi);所述連桿的第二端設有第二滑槽,所述門栓上設有第二滑銷,所述第二滑銷配合在所述第二滑槽內(nèi)。由此,保證連桿分別與門栓、移動桿之間不易脫離配合,提高了連接的可靠性。

可選地,所述盒體的底部設有導向槽,所述門栓可滑動地配合在所述導向槽內(nèi),所述門栓的一端可伸出所述導向槽以扣壓于所述翻蓋的下表面。由此,與導向槽的配合不僅可支撐門栓,而且限制門栓沿水平方向移動,避免門栓移動偏斜導致無法扣壓翻蓋等現(xiàn)象。

在一些具體實施例中,面包機還包括料盒蓋,所述料盒蓋可樞轉(zhuǎn)地設在所述上蓋組件的上表面上以扣合在所述盒體和所述視窗上,所述料盒蓋上設有對應所述盒體及所述視窗的第一透明區(qū)和第二透明區(qū)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的面包機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的面包機的上蓋組件整體打開時狀態(tài)示意圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的面包機的料盒蓋打開時的狀態(tài)示意圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的上蓋組件反面示意圖;

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的上蓋組件反面立體圖;

圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的料盒組件的一個結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的料盒組件的另一個結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例的盒體、翻蓋及門栓的一個結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的盒體、翻蓋及門栓的另一個結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是根據(jù)本發(fā)明實施例的擺桿、移動桿及桿座的一個結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11是根據(jù)本發(fā)明實施例的擺桿、移動桿及桿座的另一個結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記:

面包機100、

外殼體1、烤箱腔V、底板11、側(cè)圍板12、支撐座13、

上蓋組件2、蓋板21、蓋襯22、鉸鏈23、視窗24、桿座25、通孔250、水平板251、第一豎直板252、第二豎直板253、壓片254、導軌255、轉(zhuǎn)軸26、擋圈27、

面包桶31、加熱件32、

攪拌棒51、傳動軸52、驅(qū)動器6、電機61、齒形同步皮帶傳動系統(tǒng)62、主動輪621、從動輪622、傳送帶623、

控制板71、電源板72、溫度傳感器73、

料盒組件8、盒體81、腔室810、導向槽811、隔板812、果料腔813、酵母腔814、

翻蓋82、開蓋單元83、

門栓831、門栓槽8311、驅(qū)動件832、

擺桿833、本體部8331、第一桿部8332、推動柱8333、第二桿部8334、長孔8335、

移動桿834、凸起8341、

彈簧835、連桿84、連桿的第一端841、連桿的第二端842、

第一滑槽861、第一滑銷862、第二滑槽863、第二滑銷864、轉(zhuǎn)銷87、螺釘88、

料盒蓋9、第一透明區(qū)91、第二透明區(qū)92、鎖扣機構(gòu)93、鎖扣931、鎖扣凸臺932。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面參考圖1-圖11描述根據(jù)本發(fā)明實施例的面包機100。

根據(jù)本發(fā)明實施例的面包機100,如圖1-圖3所示,包括:外殼體1、上蓋組件2、視窗24和料盒組件8。

具體地,如圖1-圖3所示,外殼體1內(nèi)限定出上方敞開的烤箱腔V,上蓋組件2設在外殼體1上以打開或關(guān)閉烤箱腔V。視窗24設置在上蓋組件2上,料盒組件8包括盒體81、翻蓋82和開蓋單元83,盒體81設置在上蓋組件2上。盒體81內(nèi)具有腔室810,腔室810的底部敞開,翻蓋82可樞轉(zhuǎn)地設在盒體81的底部以打開或關(guān)閉腔室810的底部,開蓋單元83用于驅(qū)動翻蓋82打開腔室810的底部。

在一些示例中,如圖1、圖3和圖4所示,外殼體1包括:底板11和桶形的側(cè)圍板12,底板11設在側(cè)圍板12的底部以與側(cè)圍板12限定出烤箱腔V。上蓋組件2包括蓋板21和設在蓋板21下表面的蓋襯22,蓋板21通過鉸鏈23連接在外殼體1上。當上蓋組件2蓋合在外殼體1上時,蓋襯22扣合在側(cè)圍板12的上端以封閉烤箱腔V。

具體地,如圖1-圖2所示,面包機100還包括面包桶31,面包桶31設在烤箱腔V內(nèi)。面包桶31是用來制作面包的容器,面包的攪拌、發(fā)酵及烘烤都在面包桶31內(nèi)進行,即面包桶31是用作面包攪拌的容器和面包烘烤的模具。面包桶31的橫向截面為方形或圓形,側(cè)圍板12橫截面也為相應的方形或圓形。

面包機100還包括攪拌棒51、傳動軸52及驅(qū)動器6,攪拌棒51設在面包桶31內(nèi),攪拌棒51的作用是按照攪拌程序,將面團攪拌成面筋制成符合面包制作要求的面團。驅(qū)動器6設在外殼體1內(nèi)且位于面包桶31外,驅(qū)動器6通過傳動軸52與攪拌棒51相連以驅(qū)動攪拌棒51轉(zhuǎn)動工作。

在圖1和圖2的示例中,攪拌棒51安裝在面包桶31的底部中心,傳動軸52設在面包桶31的底壁內(nèi),傳動軸52的上端伸入面包桶31以與攪拌棒51相連,傳動軸52的 下端伸出面包桶31。驅(qū)動器6為電機61,電機61與傳動軸52的下端通過齒形同步皮帶傳動系統(tǒng)62傳動,齒形同步皮帶傳動系統(tǒng)62包括主動輪621、從動輪622和傳送帶623,主動輪621設在電機61的電機軸上,從動輪622與傳動軸52相連,傳送帶623分別與主動輪621、從動輪622配合,在圖1中齒形同步皮帶傳動系統(tǒng)62為減速傳動。

更具體地,如圖1所示,面包機100還包括加熱件32,加熱件32設在面包桶31的周圍,加熱件32在面包制作的發(fā)酵、烘烤過程中進行加熱工作,加熱件32加熱的溫度及時間需要滿足面包桶31內(nèi)面包的發(fā)酵及烘烤要求。在圖1的示例中,加熱件32為環(huán)形的加熱管,加熱管環(huán)繞面包桶31設置,加熱件32通過支撐座13固定在烤箱腔V的內(nèi)壁面上。

如圖1所示,面包機100還包括溫度傳感器73,溫度傳感器73用于檢測烤箱腔V的溫度,溫度傳感器73與加熱件32電連接以保證加熱件32的發(fā)熱量滿足溫度要求。

更進一步地,如圖1所示,面包機100還包括控制板71和電源板72,電源板72與電機61、加熱件32相連以供電,控制板71與電源板72相連以通過控制電源板72來控制電機61及加熱件32是否工作,電機61的間斷、連續(xù)運轉(zhuǎn)以及加熱件32的加熱溫度都是通過控制板71及電源板72控制實現(xiàn)的。

優(yōu)選地,如圖2所示,上蓋組件2的后端可樞轉(zhuǎn)地連接在外殼體1上,控制板71設在外殼體1的前側(cè)壁上,控制板71的位于外殼體1的前表面的部分設有顯控面板及按鍵等,將控制板71設在前側(cè)方便用戶輸入控制信息。

其中,盒體81的腔室810內(nèi)盛裝有面包制作所需的配料,配料是通過料盒組件8的翻蓋82的翻轉(zhuǎn)而打開,這樣,可通過觸發(fā)開蓋單元83來打開翻蓋82以向面包桶31內(nèi)加料,而無需整體打開上蓋組件2。視窗24的設置可便于用戶觀察面包機內(nèi)部情況,面包制作過程中,也可不用整體打開上蓋組件2就能進行觀察,方便用戶觀察烤箱腔V和面包桶31的面團的攪拌、發(fā)酵和烘烤的狀況,非常方便。

根據(jù)本發(fā)明實施例的面包機100,通過在上蓋組件2上設置視窗24及料盒組件8,實現(xiàn)在不整體打開上蓋組件2的前提下,既可向面包桶31內(nèi)自動加料,又能對烤箱腔V和面包桶31內(nèi)部進行觀察,提高了面包機100的實用性。

在一些實施例中,如圖3所示,視窗24與盒體81前后并置在上蓋組件2上,其中,上蓋組件2的后端與外殼體1連接,視窗24位于上蓋組件2上的前半部分上,料盒組件8的盒體81位于上蓋組件2上的后半部分上,即盒體81位于視窗24的后側(cè)。

其中,如圖1所示,由于控制板71設在外殼體1的前側(cè)壁上,因此將視窗24放置在前側(cè),可方便用戶通過視窗24觀察的同時通過控制板71調(diào)整控制參數(shù)。這樣前后并置,視窗24使用非常方便,同時也充分利用了上蓋組件2的可使用面積。

具體地,如圖2和圖3所示,視窗24形成為矩形且沿左右方向延伸,盒體81為矩形盒體且沿左右方向設置,這樣,盡可能放大視窗24及盒體81的橫截面面積,提高上蓋組件2的空間利用率。

在圖3和圖9所示的示例中,盒體81內(nèi)設有隔板812,隔板812將腔室810分割成 果料腔813和酵母腔814,果料腔813明顯大于酵母腔814。

其中,翻蓋82是控制配料投放的翻轉(zhuǎn)零件,果料腔813用于存在干核桃等果料,酵母腔814用于存放酵母,隔板812的設置可防止酵母與高糖、濕潤的果料接觸。

在一些具體實施例中,如圖1和圖3所示,面包機100還包括料盒蓋9,料盒蓋9可樞轉(zhuǎn)地設在上蓋組件2的上表面上以扣合在盒體81和視窗24上,料盒蓋9上設有對應盒體81及視窗24的第一透明區(qū)91和第二透明區(qū)92。

這樣,上蓋組件2與料盒蓋9形成為面包機100的雙層可開合蓋結(jié)構(gòu),上蓋組件2可以相對外殼體1整體打開和關(guān)閉,以便取放面包桶31。料盒蓋9可相對上蓋組件2打開或關(guān)閉,以方便向盒體81內(nèi)盛放果料及其他配料等。

具體地,如圖3所示,料盒蓋9與上蓋組件2之間通過鎖扣結(jié)構(gòu)93連接,從而方便料盒蓋9的開合。在圖3的示例中,料盒蓋9上設有鎖扣931,蓋板21的上表面上設有鎖扣凸臺932,鎖扣凸臺932可扣合在鎖扣931內(nèi)。

具體地,在盒體81與料盒蓋9之間設有密封圈,從而在上蓋組件2整體打開時,防止盒體81內(nèi)的配料撒出,同時在面包烘烤時,密封圈的設置也能避免熱量從盒體81處散出。

可選地,視窗24處為貫通孔或者視窗24處可設有透明板如玻璃板,同時料盒蓋9上的第一透明區(qū)91和第二透明區(qū)92分別為透明板如PC板、玻璃等。當然,本發(fā)明不限于此,例如,料盒蓋9可僅扣合在盒體81上以封閉盒體81的上端,同時,為保證烤箱腔V的密封性,視窗24處設有透明玻璃。

在一些實施例中,如圖1、圖4-圖8所示,開蓋單元83包括:驅(qū)動件832和門栓831,門栓831用于將翻蓋82定位至盒體81上,門栓831可活動地連接至盒體81,驅(qū)動件832與門栓831相連以驅(qū)動門栓831活動以釋放翻蓋82。

當面包桶31處于攪拌狀態(tài)時,用戶可通過驅(qū)動件832來控制門栓831釋放翻蓋82,這樣,無需將上蓋組件2從外殼體1上打開就能將配料加入面包桶31內(nèi),方便了面包機100的使用,且用戶無需直接接觸面包桶31,提高了面包機100的使用安全性。

當驅(qū)動件832為電控件時,例如驅(qū)動件832為電磁鐵,驅(qū)動件832可設在外殼體1內(nèi),從而方便驅(qū)動件832與面包機100的控制部分(控制板71)及電源相連,用戶通過控制板71控制在面包制作工藝工程中需要的時候添加配料(如果料及酵母等)。

驅(qū)動件832為電控件時,料盒組件8可通過電控方式實現(xiàn)翻蓋82的打開,實現(xiàn)了自動加料,即面包機100具有了預約功能,可在設定時間加入特定原料,從而使做出的面包與實時制作的面包口感及效果更接近。

優(yōu)選地,如圖1所示,電磁鐵(即圖1中的驅(qū)動件832)沿豎直方向安裝在外殼體1內(nèi),也就是說,電磁鐵大體垂直于面包機100的底壁安裝,從而便于減少面包機100的占用面積,便于面包機100的內(nèi)部構(gòu)件合理排布。

在一些具體實施例中,驅(qū)動件832為電磁鐵,如圖4-圖11所示,開蓋單元83還包括:擺桿833和移動桿834以及彈簧835,擺桿833可樞轉(zhuǎn)地連接至上蓋組件2,擺桿 833的下端由電磁鐵驅(qū)動上下移動以使擺桿833的上端水平移動。移動桿834上具有延伸出的凸起8341,其中,擺桿833的上端止抵凸起8341以推動移動桿834水平移動,移動桿834與門栓831相連以推動門栓831水平移動。彈簧835套設在移動桿834上且位于上蓋組件2和凸起8341之間。由此,可將電磁鐵施加的上下方向的力轉(zhuǎn)化為移動桿834的水平方向推動的力,這樣,擺桿833的下端及電磁鐵在面包機100內(nèi)可沿豎直方向排布,擺桿833的上端及移動桿834在面包機100內(nèi)可沿水平方向排布。

在圖1的示例中,擺桿833及移動桿834位于上蓋組件2內(nèi),電磁鐵(即圖1中的驅(qū)動件832)位于外殼體1內(nèi),控制板71也位于外殼體1內(nèi),從而電磁鐵與控制板71之間連接方便,可靠。將驅(qū)動門栓831活動的電磁鐵設置在外殼體1內(nèi),不僅方便面包機100電磁部分的連接,也可減少上蓋組件2內(nèi)零件的數(shù)量,方便結(jié)構(gòu)排布。

其中,彈簧835的設置可使移動桿834及擺桿833復位至未推動門栓831打開翻蓋82的位置,避免門栓831在未觸動時脫扣。也就是說,彈簧835的設置使得門栓831保持在與翻蓋82配合時相同的位置。例如在一些示例中,門栓831的一端在腔室810下方可伸縮,當翻蓋82蓋合在盒體81下時,門栓831止抵在翻蓋82的下表面上以扣住翻蓋82,彈簧835的設置可使得門栓831的一端保持在位于腔室810下方的狀態(tài),而當驅(qū)動件832驅(qū)動門栓831活動釋放翻蓋82后,門栓831仍會在彈簧835推動下恢復到一端位于腔室810下方的狀態(tài)。即復位彈簧835的設置,保證了料盒的門栓831正常情況下是扣合的。

具體地,如圖7、圖10所示,擺桿833包括:本體部8331、第一桿部8332和第二桿部8334。本體部8331形成為圓柱形狀,第一桿部8332從本體部8331的側(cè)壁延伸出,第一桿部8332的端部向下延伸出推動柱8333,其中,電磁鐵驅(qū)動推動柱8333向上移動。第二桿部8334從本體部8331的側(cè)壁延伸出且延伸方向與第一桿部8332的延伸方向具有夾角,第二桿部8334設有長孔8335以套設在移動桿834上。由此,擺桿833在第一桿部8332的下部受到向上的力時,可推動移動桿834水平移動,擺桿833的結(jié)構(gòu)簡單,且長孔8335外套在移動桿834上,可避免擺桿833與移動桿834脫離配合,提高了開蓋單元83的傳動可靠性。

其中,第一桿部8332、第二桿部8334及本體部8331構(gòu)成一個杠桿結(jié)構(gòu),第二桿部8334的延伸方向與第一桿部8332的延伸方向具有夾角,可減少驅(qū)動件832觸動需要的作用力,降低電磁鐵的功耗。

具體地,如圖5、圖10所示,本體部8331通過轉(zhuǎn)軸26可樞轉(zhuǎn)地連接在上蓋組件2上。在圖10的示例中,轉(zhuǎn)軸26上還設有擋圈27以卡固轉(zhuǎn)軸26。

在圖2和圖1的示例中,第一桿部8332的下端的推動柱8333伸出上蓋組件2以與電磁鐵配合,即在上蓋組件2的下表面,推動柱8333的一部分外露出,外露的部分通過安裝在外殼體1上的電磁鐵動作操作翻蓋82的打開。

當整體打開上蓋組件2時,即使面包機100處于斷電狀態(tài),用戶也能通過直接按動推動柱8333而驅(qū)動門栓831活動以釋放翻蓋82,方便用戶清理。

進一步地,如圖10、圖11所示,上蓋組件2包括桿座25,桿座25包括:水平板251、第一豎直板252和第二豎直板253,移動桿834可水平移動地設在水平板251的下表面上,第一豎直板252從水平板251的底壁向下延伸,擺桿833可樞轉(zhuǎn)地連接在第一豎直板252上,例如在圖10示例中,轉(zhuǎn)軸26設在第一豎直板252上。第二豎直板253從水平板251的底壁向下延伸,第二豎直板253與第一豎直板252相垂直,第二豎直板253上設有通孔250,移動桿834的一端配合在通孔250內(nèi)且彈簧835止抵在第二豎直板253與凸起8341之間。這樣,移動桿834及擺桿833可良好地通過桿座25設置在上蓋組件2內(nèi),方便裝配,且傳動更加可靠、穩(wěn)定。

更進一步地,如10、圖11所示,桿座25還包括壓片254,壓片254設在水平板251的底部以與水平板251限定出導軌255,移動桿834的另一端配合在導軌255內(nèi)。這樣壓片254可向擺桿833提供水平移動的支撐力,移動桿834配合在導軌255內(nèi),保證移動桿834沿水平方向移動,進一步提高開蓋單元83傳動可靠性。

在一些具體實施例中,如圖4-圖7所示,開蓋單元83還包括:連桿84,連桿84可轉(zhuǎn)動地設在上蓋組件2上,連桿84的第一端841和第二端842在水平面上可擺動,連桿84的第一端841與移動桿834相連,連桿84的第二端842與門栓831相連以在移動桿834水平移動時推動門栓831水平移動。

這樣,連桿84就利用了杠桿原理,方便增大驅(qū)動件832對門栓831的驅(qū)動力。同時,當門栓831與移動桿834之間間隔一定距離時,連桿84的設置也方便了移動桿834與門栓831的連接。例如在圖1和圖3的示例中,盒體81設在上蓋組件2上的后側(cè),而電磁體設在外殼體1的前側(cè),與電磁體相連的擺桿833和移動桿834也位于上蓋組件2的前側(cè),而與盒體81作用的門栓831位于上蓋組件2的后側(cè),因此通過設置連桿84,也方便了上述元件的排布。

具體地,如圖6和圖7所示,連桿84的第一端841設有第一滑槽861,移動桿834上設有第一滑銷862,第一滑銷862配合在第一滑槽861內(nèi),連桿84的第二端842設有第二滑槽863,門栓831上設有第二滑銷864,第二滑銷864配合在第二滑槽863內(nèi)。

其中,移動桿834與連桿84通過銷-槽連接以將運動傳遞到連桿84,門栓831與連桿84同樣是銷-槽連接,連桿84轉(zhuǎn)動時,第一滑銷862在第一滑槽861內(nèi)滑動,第二滑銷864在第二滑槽863內(nèi)滑動,從而使門栓831產(chǎn)生往復運動,門栓831可以控制料盒翻蓋82的打開,從而實現(xiàn)在程序控制的時間點,將果料及酵母添加到面包桶31。

也就是說,連桿84的兩端分別與相應的門栓831及移動桿834通過銷-槽結(jié)構(gòu)連接,這樣,既滿足了連桿84兩端擺動時連桿84與門栓831或移動桿834的連接點之間的桿長關(guān)系條件,同時保證連桿84分別與門栓831、移動桿834之間不易脫離配合,提高了連接的可靠性。

可選地,如圖6所示,盒體81的底部設有導向槽811,門栓831可滑動地配合在導向槽811內(nèi),門栓831的一端可伸出導向槽811以扣壓于翻蓋82的下表面。由此,與導向槽811的配合不僅可支撐門栓831,而且限制門栓831沿水平方向移動,避免門栓 831移動偏斜導致無法扣壓翻蓋82等現(xiàn)象。

有利地,如圖6所示,門栓831與導向槽811的內(nèi)壁之間也通過銷-槽連接,其中,門栓831上設有門栓槽8311,導向槽811的內(nèi)壁上設有導向銷,導向銷配合在門栓槽8311內(nèi)。

具體地,翻蓋82的兩端分別通過轉(zhuǎn)銷87連接在盒體81上,每個轉(zhuǎn)銷87通過螺釘88壓緊在盒體81上,門栓831安裝在盒體81的導向槽811內(nèi),實現(xiàn)往復運動。

在本發(fā)明的一些具體實施例中,如圖1-圖11所示,驅(qū)動件832為電磁鐵,料盒組件2的電磁鐵及帶電的控制部分安裝在固定不動的外殼體1內(nèi)。而開蓋單元83的其他部分安裝在上蓋組件2內(nèi),即擺桿833、移動桿834、彈簧835及連桿84位于蓋板21和蓋襯22之間。

面包機100的工作流程為:攪拌-自動加果料-攪拌-面團松馳-揉面-發(fā)酵-醒面-烘烤,完成面包的制作后,就能烘培出用戶需要的面包。

具體而言,制作面包時,先將面包配料、水、食鹽、糖及面粉按食譜配料重量的要求放到面包桶31里,并將面包桶31放置在面包機100的烤箱腔V內(nèi)正確安裝,合上上蓋組件2。然后打開料盒蓋9,將需要添加到面包的果料放置到果料腔813內(nèi),將酵母放置到酵母腔814內(nèi),再扣上料盒蓋9。之后,在顯示面板上的菜單上選出選項,啟動面包機100就可以開始制作面包了。

面包機100首先將面包桶31內(nèi)的配料初步攪拌并充分混合,使水分被面粉全部吸收,且鹽和糖等配料與水融化并在面粉內(nèi)均勻混合。這時在程序控制的時間點,添加果料和酵母,通過控制板71和電源板72控制電磁鐵動作,料盒組件8的翻蓋82將果料及酵母倒入面包桶31,然后攪拌棒51繼續(xù)攪拌面團。

具體地,在圖1和圖6、圖7所示,當工作過程中要加入果料時,程序給電磁鐵供電,電磁鐵接受到動作信號,電磁鐵的工作部頂起擺桿833,同時擺桿833推動移動桿834移動并壓縮彈簧835,進而帶動連桿84的第一端841及第二端842擺動一定的角度。連桿84的第二端842帶動門栓831水平移動,使翻蓋82脫扣。之后,翻蓋82打開,將果料或面粉及發(fā)酵粉投入面包桶31中。翻蓋82脫扣后,電磁鐵斷電,移動桿834及擺桿833在彈簧835力的作用下復位,帶動連桿84及門栓831也復位。

在圖1-圖11所示的具體實施例中,面包機100的自動加果料系統(tǒng),在上蓋組件2的前側(cè)設置了視窗24,料盒組件8的盒體81后置,電磁鐵安裝在外殼體1的前側(cè),通過模塊化的功能設計方案,實現(xiàn)自動添加果料及酵母。

在自動加果料和酵母的同時,上蓋組件2上視窗24的設置及料盒蓋9上第二透明區(qū)92的設置,相當于在上蓋組件2上前置了雙層視窗,使用方便。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在 任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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