本發(fā)明涉及食品用途的一種有手工剁餡料口感的微粒狀餡料加工的機械，具體的說是一種食品制餡機。

背景技術(shù)：

早期人們用切菜刀手工剁碎肉類或蔬果等作為餡料制作各種有餡包子，自有了絞肉機后、食品行業(yè)的餡料制作就改用現(xiàn)有的絞肉機器械代替手工制餡料，但是絞肉機雖然解決勞力和速度的問題，但是絞肉機以強力擠壓的方式、使得其制出的餡料、因強力擠壓而形成爛汙泥狀、或強壓致熱、以致于改變了原材質(zhì)的口感，并因此的使原來可口的食品感覺乏味，因現(xiàn)有市面上還缺少替代絞肉機的相應(yīng)器械、而只好將就的使用以換取速度和勞工問題，有道曰：民以食為天，伴隨著日益豐富的物質(zhì)需求，所以制造一種有手工剁餡料口感的餡料制作的器械很有必要、并亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是要提供一種：有手工剁餡料口感的餡料制作的器械。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案及其產(chǎn)品是一種食品制餡機，由機體，立軸端蓋，橫軸端蓋，立軸旋刀組，橫軸旋刀組，傳動支架，圓錐齒輪、鏈輪、鏈條各傳動件構(gòu)成的傳動配置組成；其特征在于所述的機體由立向套筒和橫向套筒相貫交接構(gòu)成，立向套筒上端部上設(shè)有進料口，橫向套筒的下方體上設(shè)有固定腳架；所述的立軸端蓋、橫軸端蓋分別的和立向套筒上端口及橫向套筒后端口各對應(yīng)的配合固接；所述的立軸旋刀組、橫軸旋刀組均前段轉(zhuǎn)軸、后段并排有輸料旋切刀、翹翅旋切刀、橫向旋切刀組合構(gòu)成，立軸旋刀組、橫軸旋刀組均由各其上的轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動的連接在立軸端蓋、橫軸端蓋上、并各轉(zhuǎn)軸均伸出端蓋外，相應(yīng)的各轉(zhuǎn)軸后段同軸并排的輸料旋切刀、翹翅旋切刀、橫向旋切刀組合的旋刀部段，分別的各設(shè)置于對應(yīng)的立向套筒和橫向套筒的各套筒內(nèi)中、并構(gòu)成刀組旋轉(zhuǎn)于套筒內(nèi)的連接，各刀組其上的的旋切刀的最大旋切直徑和其所配合的立向套筒或橫軸套筒的內(nèi)圓周應(yīng)保持3MM以下的間隙；所述的傳動配置、通過所述的傳動支架，其構(gòu)成同步傳動立軸旋刀組和橫軸旋刀細的轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸后段組合的旋刀部段，分別向設(shè)定向旋轉(zhuǎn)運作。

上述提供的食品制餡機其技術(shù)方案，本食品制餡機可以實現(xiàn)擬定的目的。

本發(fā)明與己有的技術(shù)相比顯而易見的有益效果是：本發(fā)明的食品制餡機，有效的解決了目前使用的的絞肉機、因其以強力擠壓方式制作的餡料、而口感乏味的問題，本制餡機制作的有手工剁餡料口感的餡料、不僅保持了傳統(tǒng)食品的可口美味，還由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，所以操作方便，使用更節(jié)能。

附圖說明

以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1是食品制餡機其主體示意圖。

圖2是圖1的右視示圖。

圖3是圖1的俯視示圖。

圖中：1機體，2立軸端蓋，3橫軸端蓋，4立軸旋刀組，5橫軸旋刀組，6傳動支架，7傳動配置、7.1圓錐齒輪、7.2帶軸圓錐齒輪、7.3上鏈輪、7.4下鏈輪、7.5鏈條。

具體實施方式

一種食品制餡機，主要由機體1，立軸端蓋2，橫軸端蓋3，立軸旋刀組4，橫軸旋刀組5，傳動支架6，傳動配置7組成，其中的傳動配置7、包括圓錐齒輪7.1、帶軸圓錐齒輪7.2、上鏈輪7.3、下鏈輪7.4和鏈條7.5各匹配的傳動件。

上述的：機體1由立向套筒和橫向套筒相貫交接構(gòu)成，立向套筒上端部上設(shè)有一斜懸伸狀的進料口，并橫向套筒的下方體上設(shè)有固定腳架。

立軸端蓋2，內(nèi)置軸承、配合固接在其對應(yīng)的機體1上的立向套筒端口上設(shè)置。

橫軸端蓋3，內(nèi)置軸承、配合固接在其對應(yīng)的機體1上的橫向套筒端口上設(shè)置。

立軸旋刀組4、橫軸旋刀組5：均前段轉(zhuǎn)軸，后段同軸并排固接有輸料旋切刀，翹翅旋切刀，橫向旋切刀組合構(gòu)成；其中的輸料旋切刀，相對的輸送式螺旋翼狀體，并旋翼的外周沿置為刀口；其中的翹翅旋切刀，相對的由多個的長短各異的翹翅切刀，繞軸幅射狀展布構(gòu)成，并各翹翅切刀均構(gòu)成作向后推送物料的扭轉(zhuǎn)角度的設(shè)置；其中的橫向旋切刀，相對的由多個的長短各異的，并作向后推送物料的扭轉(zhuǎn)角度設(shè)置的各刀口片，繞軸幅射狀展布構(gòu)成。

上述的立軸旋刀組4，由其上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的連接在立軸端蓋2上，并轉(zhuǎn)軸伸出端蓋外，相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸后段同軸并排的輸料旋切刀、翹翅旋切刀、橫向旋切刀組合的旋刀部段被設(shè)置于對應(yīng)的立向套筒內(nèi)中，并構(gòu)成懸筒旋轉(zhuǎn)的連接；立軸旋刀組4、其上的各旋切刀的最大旋切直徑和其所配合的立向套筒的內(nèi)圓周應(yīng)保持0.5MM以上的間隙。

上述的橫軸旋刀組5，由其上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的連接在橫軸端蓋3上，并轉(zhuǎn)軸伸出端蓋外，相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸后段并排的輸料旋切刀、翹翅旋切刀、橫向旋切刀組合的滾刀部段被設(shè)置于對應(yīng)的橫向套筒內(nèi)中并構(gòu)成懸筒旋轉(zhuǎn)的配合連接；橫軸旋刀組5其上的各旋切刀的最大旋切直徑和其所配合的橫向套筒的內(nèi)圓周應(yīng)保持0.5MM以上的間隙。

傳動支架6，分設(shè)為轉(zhuǎn)軸左側(cè)長支架、轉(zhuǎn)軸右側(cè)短支架的，其上端均設(shè)有轉(zhuǎn)動軸孔，下端設(shè)座腳，并分別的固接在機體1上的立軸端蓋2和橫軸端蓋3上，構(gòu)成支撐轉(zhuǎn)軸的傳動。

傳動配置7，包括圓錐齒輪7.1、帶軸圓錐齒輪7.2、上鏈輪7.3、下鏈輪7.4和鏈條7.5各傳動件，圓錐齒輪7.1，固接在立軸旋刀組4、伸出立軸端蓋2的轉(zhuǎn)軸上，帶軸圓錐齒輪7.2、通過軸貫穿傳動支架6左右側(cè)長短各支架上方的軸孔中轉(zhuǎn)動固接，并帶軸圓錐齒輪7.2、和圓錐齒輪7.1、構(gòu)成90度轉(zhuǎn)角嚙合齒接，上鏈輪7.3、固接在貫穿傳動支架6的帶軸圓錐齒輪7.2的軸端上，下鏈輪7.4、固接在橫軸旋刀組5伸出橫軸端蓋3的轉(zhuǎn)軸上，并下鏈輪的外側(cè)軸段設(shè)置為外接動力配置端，鏈條7.5鏈接上鏈輪7.3、下鏈輪7.4；以上各部件的配置連接，其構(gòu)成同步傳動立軸滾刀組4和橫軸滾刀組5的轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸后段組合的滾刀部段，分別向設(shè)定向旋轉(zhuǎn)運作。

配置手柄或配置電機動力（由于是公知技術(shù)、本篇中不作詳述、附圖中也末示出），和下鏈輪7.4外側(cè)的、外接動力配置端的軸段鏈接，即構(gòu)成本食品制餡機即能由人力傳動運作，也能電動傳動運作。

上述結(jié)構(gòu)的食品制餡機：當肉類或蔬果等物料從機體1的立向套筒上端部設(shè)有的斜懸伸狀的進料口中喂入，經(jīng)輸料旋切刀被作一向的旋切、并相對的向后將物料輸送至翹翅旋切刀部段上、翹翅旋切刀再次相對豎向的旋切物料并向后的推送，物料由翹翅旋切刀旋切并推送至下方的橫向旋切刀部段上、再由橫向旋切刀再次十字方位的旋切物料、并向后推送物料落入橫向套筒內(nèi)中，進入橫向套筒內(nèi)中的物料、再經(jīng)橫向套筒內(nèi)中并排的輸料旋切刀、翹翅旋切刀、橫向旋切刀再次的重復作不同各方位的旋切后、并將物料推送出橫向套筒，物料經(jīng)多道不同方位的旋切己切、并形成丁粒狀，其全過程沒有強力擠壓現(xiàn)象生成，所以物料不因發(fā)熱而質(zhì)變淤腐，而是保持了原口感；所以本實施例中所描述的食品制餡機其技術(shù)方案，可以實現(xiàn)擬定的有手工剁餡料口感餡料的目的。

上述的的技術(shù)方案實現(xiàn)了擬定的目的，本發(fā)明雖然是用上述具體實施例加以詳細說明的，并形成對應(yīng)的權(quán)利要求，但本發(fā)明并不限于權(quán)利要求所述具體字面的內(nèi)容，凡利用本發(fā)明的基本構(gòu)思，進一步優(yōu)化組合而形成的變形或改進方案，都應(yīng)視為在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。