本發(fā)明涉及一種電餅鐺的設(shè)計方法，尤其是涉及一種把制作烙餅的原料直接放入電餅鐺就能制作成烙餅的全自動電餅鐺的設(shè)計方法。

背景技術(shù)：

眾所周知，公知的技術(shù)沒有一種好的辦法解決好和面、成型面餅與烙制一體完成的全自動電餅鐺的設(shè)計方法，所以現(xiàn)有的電餅鐺只能烙制搟好的面餅，無法實現(xiàn)把制作烙餅的原料直接放入電餅鐺就能制作成烙餅的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)中的不足提供一種全自動電餅鐺的設(shè)計方法，用于設(shè)計電餅鐺，該電餅鐺具有和面功能、把和好的面制作成面餅的功能且能把面餅制作成烙餅的功能，把制作烙餅的原料如面粉、水及輔料等直接放到該電餅鐺里通電啟動就能得到制作完成的烙餅。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種全自動電餅鐺的設(shè)計方法，包括上鐺和下鐺，其特征在于，包括以下步驟：使上鐺和下鐺可以形成一容腔，所述容腔呈餅形，在所述容腔內(nèi)完成和面、面餅成型及面餅的烙制；提供一攪拌部，所述攪拌部轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述上鐺和所述下鐺形成的容腔內(nèi)，用于與所述容腔共同完成和面；提供一電機(jī)，與所述攪拌部傳動連接。

容腔呈餅形為的是使烙餅的原料受容腔限制成型為餅形。所述的使烙餅的原料成型為餅形指的是使和好的面成型為餅形，和好的面成型的餅形在本發(fā)明中用面餅表述。一般條件下烙餅的原料如面粉和水未混合前體積大于面餅的體積，面餅的體積相對于成型面餅的原料或者說成型烙餅的原料的體積與容腔容積比較，面餅的體積更具可比性。

根據(jù)所述技術(shù)方案，面餅體積與容腔容積匹配或者容腔容積與面餅體積匹配是使烙餅的原料成型為面餅的關(guān)鍵之一。實現(xiàn)這一關(guān)鍵有兩種措施，第一種措施是使面餅體積與容腔容積匹配，容腔容積是固定的，應(yīng)用時根據(jù)固定容腔容積放入與固定容腔容積匹配的成型面餅的原料；第二種措施是使容腔容積與面餅體積匹配，容腔容積是可變的。

進(jìn)一步的，所述容腔容積與所述面餅的體積相等。

進(jìn)一步的，所述容腔容積與所述面餅的體積大致相等。

進(jìn)一步的，所述容腔容積至少在所述面餅成型后期與所述面餅的體積相等。

進(jìn)一步的，所述容腔容積至少在所述面餅成型后期與所述面餅的體積大致相等。

面餅成型前期是相對成型后期而言的，面餅成型前期，對于采用使容腔容積與面餅體積 匹配措施來說，容腔容積可以適當(dāng)放大，但在面餅成型后期，容腔容積與面餅體積則須匹配。

進(jìn)一步的，所述下鐺上有圓形的凹槽，所述上鐺上有與所述圓形的凹槽動配合伸入所述凹槽的圓形的凸柱，所述容腔在所述凹槽及所述凸柱之間形成，所述上鐺和所述下鐺滿足所述凸柱能伸入所述凹槽條件設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述攪拌部為攪拌葉片，所述攪拌葉片為兩片，第一攪拌葉片與第二攪拌葉片同轉(zhuǎn)動軸設(shè)置并在轉(zhuǎn)動軸軸向上能相向運動設(shè)置，有彈性部件被夾在所述第一攪拌葉片與所述第二攪拌葉片之間。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片的轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在所述凹槽的中心位置與所述凹槽轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌葉片的轉(zhuǎn)動軸與所述電機(jī)傳動連接。

進(jìn)一步的，與所述下鐺相對固定設(shè)置有電動升降裝置，所述電動升降裝置升降部連接有電磁吸盤，在所述上鐺上設(shè)置有可供電磁吸盤吸引的鐵磁體。

進(jìn)一步的，所述鐵磁體是通過一壓力檢測裝置與所述上鐺連接。

進(jìn)一步的，在所述凹槽底部至少設(shè)置有一個對所述凹槽內(nèi)噴油的噴油裝置。

進(jìn)一步的，在所述凸柱頂部至少設(shè)置有一個對所述凹槽內(nèi)噴油的噴油裝置。

進(jìn)一步的，所述下鐺上有圓形的凹槽，所述上鐺上有與所述圓形的凹槽動配合伸入所述凹槽的圓形的凸柱，所述容腔在所述凹槽及所述凸柱之間形成，所述上鐺和所述下鐺滿足所述凸柱能伸入所述凹槽條件設(shè)置，在所述上鐺頂部或下鐺底部設(shè)置有對所述凹槽補(bǔ)水的補(bǔ)水裝置，在所述下鐺的凹槽外圍還與下鐺固定設(shè)置有電磁吸盤，在所述上鐺上固定設(shè)置有可供電磁吸盤吸引的鐵磁體。

進(jìn)一步的，所述補(bǔ)水裝置為有壓補(bǔ)水裝置。

本發(fā)明的設(shè)計思路在于，用于制作烙餅的原料在攪拌部與容腔的共同作用下完成和面，容腔的容積與成型面餅的原料的當(dāng)前體積相等或大致相等時和面為首選；已經(jīng)和好的面或即將和好的面受容腔限制而成型為與容腔形狀相適應(yīng)的面餅，成型面餅階段容腔容積與要成型的面餅的體積相等或大致相等為首選；在上鐺和/或下鐺內(nèi)的對容腔內(nèi)面餅加熱的加熱盤加熱面餅成為烙餅，上下鐺內(nèi)各有加熱盤為首選。

本發(fā)明設(shè)計方法的有益效果是：根據(jù)設(shè)計方法制作的電餅鐺，把制作烙餅的原料如面粉、水等直接放到容腔里通電啟動就能得到烙餅，和面、成型面餅與烙制過程可全程自動化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1上鐺正面示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例1上鐺背面示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例1下鐺背面示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例1電餅鐺上、下鐺相對運動瞬時示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例1電機(jī)與攪拌葉片傳動示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例1兩攪拌葉片組合示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例1噴油裝置示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例1壓力開關(guān)示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例1電動升降裝置示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例2整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明實施例2噴油裝置動作過程初始狀態(tài)示意圖；

圖13為本發(fā)明實施例2噴油裝置動作過程進(jìn)油時狀態(tài)示意圖。

圖中：1、201.下鐺，2、202.上鐺，3、203.凹槽，4、204.凸柱，5、6、205、206.攪拌葉片，7、8、207、208.電磁吸盤，9.減速電機(jī)，10、210.油泵，11、211.油罐，12.212.控制器，13.底座，14、214.控制箱，15、20、21、22、23.按鈕，16、銷軸，17、18、19.工藝蓋，24、34.噴油裝置，25、270、271、272.圓孔，26.錐槽，27、28、227、228.鐵磁體，29.長銷孔，30.把手，31、32.電動升降裝置，33、38.帶輪，35、36、66、67.穿線孔，37.傳動帶，39.傳動軸，40、278.壓縮彈簧，41.方滑槽，42.方滑柱，43.尖錐，44、60.步進(jìn)電機(jī)，45、61.絲桿輸出軸，46.滑塊，47.進(jìn)油孔，48.空心圓柱，49.噴油孔，50、51、52.彈簧，53.金屬板，54.螺栓，55.加厚片，56、57.上觸點，58、59.下觸點，62.安裝板，63.絲套，64、65.絲套導(dǎo)向翼，273.密封圈，274.水泵，275.水罐，276.外套，277.圓環(huán)，279.滑芯，280.防塵套，281.噴水孔，282.進(jìn)水孔，285、286.扣合面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例1：

實施例1是以容腔容積與面餅體積匹配為出發(fā)點設(shè)計的全自動電餅鐺。本發(fā)明設(shè)計方法第一步驟要使上鐺2和下鐺1形成一容腔，容腔呈餅形，在容腔內(nèi)完成和面、面餅成型及面餅的烙制。參見附圖1，下鐺1上有圓形的凹槽3，上鐺2上有與圓形的凹槽3動配合伸入凹槽3的圓形的凸柱4，餅形容腔在凹槽3及凸柱4之間形成，餅形為圓形，參見附圖1、3，上鐺2通過銷軸16及下鐺的長銷孔29連接在下鐺1上，這樣，受下述電動升降裝置31、32的支持引導(dǎo)，上鐺2既能上下運動又能被掀開或被扣合，同時滿足了凸柱4能伸入凹槽3條件；在下鐺1內(nèi)和上鐺2內(nèi)各有對凹槽3內(nèi)面餅加熱的加熱盤；為了引導(dǎo)凸柱4能伸入凹槽3和引導(dǎo)凸柱4退出凹槽3，更是為了調(diào)整餅形容腔的高度使容腔容積與面餅體積匹配而成型為較佳的面餅，與下鐺1相對固定設(shè)置有電動升降裝置31、32，電動升降裝置31、32的升降部連接有電磁吸盤7、8，在上鐺2上設(shè)置有可供電磁吸盤7、8吸引的鐵磁體27、28。

本發(fā)明設(shè)計方法第二步驟要提供一攪拌部，轉(zhuǎn)動設(shè)置在上鐺2和下鐺1形成的容腔內(nèi)，用于與容腔共同完成和面。攪拌部在本實施例中為攪拌葉片，參見附圖7，攪拌葉片為兩片，分別為攪拌葉片5和攪拌葉片6，攪拌葉片5上的方滑柱42與攪拌葉片6上的方滑槽41套接且受限于方的外形不能相對轉(zhuǎn)動但能軸向滑動，方滑柱42頂端有一圓柱部，方滑槽41有圓環(huán)部與方滑柱42圓柱部配合，圓柱與圓環(huán)之間有防雜物侵入的“O”形密封圈，彈性部件即壓縮彈簧40被夾在攪拌葉片6的方滑槽41底部與攪拌葉片5的方滑柱42下端之間且被方滑槽41包容在內(nèi)，壓縮彈簧40上端面與方滑柱42下端固接，壓縮彈簧40下端面與方滑槽41底部固接，受壓縮彈簧40自身最大縱向高度限制以使方滑柱42不至于脫離方滑槽41；壓縮彈簧40的設(shè)置使攪拌葉片5的高度適應(yīng)容腔高度以充分?jǐn)嚢栉锪?，參見附圖3，在上鐺2上有錐槽26，參見附圖7，在攪拌葉片5上有尖錐43，錐槽26尺寸大于尖錐43尺寸，尖錐43容易穿透容腔內(nèi)的成型烙餅的的原料使攪拌葉片5最小距離趨近凸柱4，參見附圖1，攪拌葉片5、6離轉(zhuǎn)動軸39遠(yuǎn)端與下鐺1凹槽3內(nèi)側(cè)面臨近；參見附圖1，攪拌葉片通過轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在凹槽3內(nèi)表面底部中心位置與凹槽3轉(zhuǎn)動連接。

本發(fā)明設(shè)計方法第三步驟要提供一電機(jī)，與所述攪拌部傳動連接。在本發(fā)明實施例中，電機(jī)為減速電機(jī)9，用于驅(qū)動攪拌葉片5、6的低速或變速轉(zhuǎn)動，參見附圖1及圖6，減速電機(jī)9固定安裝在底座13上，減速電機(jī)9輸出軸端固定安裝有帶輪38，在攪拌葉片5、6的轉(zhuǎn)動軸39端固定安裝有帶輪33，帶輪39和帶輪33上套裝有傳動帶37。

參見附圖1，在外殼14內(nèi)還固定安裝有控制器12，用于智能控制減速電機(jī)9、電動升降裝置31、32中的步進(jìn)電機(jī)60及噴油裝置24、34中的步進(jìn)電機(jī)44、油泵10、下鐺1內(nèi)和上鐺2內(nèi)的加熱盤的加熱等。

在烙餅過程中加入食用油幾乎是必須的，在實施例中有噴油裝置24、34，當(dāng)然也可以只設(shè)置一個噴油裝置24或34。參見附圖8，噴油裝置包括步進(jìn)電機(jī)44、滑塊46、空心圓柱48，滑塊46上有與步進(jìn)電機(jī)44絲桿輸出軸45螺紋配合的螺紋孔，滑塊46套裝于步進(jìn)電機(jī)44絲桿輸出軸45上，空心圓柱48內(nèi)有連通進(jìn)油孔47及噴油孔49的通道，參見附圖2、3，噴油裝置24固定在上鐺2上，空心圓柱48可伸縮的裝在上鐺2的圓孔25內(nèi)，空心圓柱48與圓孔25之間有防漏油封，在非噴油時間段空心圓柱48噴油孔49端頂面是與凸柱4的底面平齊的，在噴油時間段，步進(jìn)電機(jī)44轉(zhuǎn)動，滑塊46上升至噴油孔49伸出凸柱4的底面，進(jìn)油孔47與固定安裝在控制箱14內(nèi)底座13上的油泵10出油口油管連通，油泵10進(jìn)油口連通有油罐11，平時，噴油裝置24被工藝蓋17隱藏；參見附圖4，同樣有噴油裝置34固定在下鐺1上，其結(jié)構(gòu)、運動方式及支撐其功能的配置等同固定在上鐺2上的噴油裝置24，故不在贅述。

參見附圖10，電動升降裝置31、32包括步進(jìn)電機(jī)60、絲套63、安裝板62，步進(jìn)電機(jī)60輸出軸為絲桿輸出軸61，絲套63有螺紋孔與絲桿輸出軸61螺紋配合旋裝于絲桿輸出軸 61上，安裝板62用于固定電動升降裝置31、32于下鐺1底部，參見附圖4、10，電磁吸盤7或8供電電線由穿線孔35或36、66、67進(jìn)出，絲套導(dǎo)向翼64、65滑動裝設(shè)于下鐺1上為其匹配設(shè)置的導(dǎo)向槽內(nèi)。

電動升降裝置31、32是使容腔容積與面餅體積匹配的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，為了對電動升降裝置31、32的行程進(jìn)行控制滿足容腔容積與面餅體積匹配條件時啟動或終止電動升降裝置31、32的升降進(jìn)程采用了以下技術(shù)手段：鐵磁體27、28浮動設(shè)置，鐵磁體27、28上連接壓力檢測裝置，壓力檢測裝置固定在上鐺2上。在本實施例中壓力檢測裝置為壓力開關(guān)，用于反饋凸柱4施加在凹槽內(nèi)3用于成型烙餅的原料的壓力。參見附圖9，該附圖中顯示的是一組壓力檢測裝置，壓力檢測裝置為機(jī)械式壓力開關(guān)，壓力開關(guān)包括金屬板53、螺栓54、加厚片55、上觸點56、57、下觸點58、59及彈簧50、51、52，各有一壓力開關(guān)與鐵磁體27和28組合為一體，“U”形彈簧50、51各有一彈片對稱固定在金屬板53兩端，各自的另一彈片固定在鐵磁體27上或鐵磁體28上，在常態(tài)下，橢圓形彈簧52一短軸端面與金屬板53中間有一距離，另一短軸端面固定在鐵磁體27上或鐵磁體28上，上觸點56、57絕緣的固定在金屬板53上，下觸點58、59絕緣的固定在鐵磁體27或28上，上觸點56、下觸點58、下觸點59、上觸點56依次串聯(lián)后一端連接電信號另一端電連接于控制器12，非全螺紋螺栓54非螺紋部光桿旋裝于金屬板53光孔內(nèi)，其下端與橢圓形彈簧52及與彈簧52固定的加厚片55螺紋配合連接于橢圓形彈簧52及與彈簧52固定的加厚片的同軸線螺紋孔，用于壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)，參見附圖2，工藝蓋18、19下面對應(yīng)位置處安裝有壓力開關(guān)的螺栓54的螺栓帽，移開工藝蓋18、19通過對螺栓54旋進(jìn)或旋出調(diào)節(jié)實現(xiàn)對壓力開關(guān)壓力的調(diào)節(jié)。

本實施例的工作過程是這樣的：按下電源開關(guān)按鈕15，再按下工作開始按鈕20，在控制器12控制下，電磁吸盤7、8得電，電磁吸盤7、8吸引鐵磁體27、28，步進(jìn)電機(jī)60正向旋轉(zhuǎn)，控制器12時時記錄對電動升降裝置31、32步進(jìn)電機(jī)60正向旋轉(zhuǎn)控制的正向脈沖個數(shù)，根據(jù)記錄與控制器12存儲的數(shù)據(jù)對比用于判斷電磁吸盤7、8的位置或者說上鐺2的位置，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的高度時停止電動升降裝置31、32的上升進(jìn)程，此時電磁吸盤7、8進(jìn)入附圖5所示狀態(tài)，對電磁吸盤7、8斷電，通過把手30掀開上鐺2放入成型面餅的原料面粉和水，然后攪拌葉片5、6進(jìn)行初步攪拌，到達(dá)預(yù)設(shè)時間，攪拌葉片5、6停止攪拌，電動升降裝置31、32下降，當(dāng)壓力開關(guān)斷開則電動升降裝置31、32停止下降，攪拌葉片5、6繼續(xù)攪拌，再經(jīng)過一段時間，控制器12再次控制電動升降裝置31、32下降，當(dāng)壓力開關(guān)再次斷開時控制器12就認(rèn)為此時容腔容積與面餅的體積匹配，再次啟動攪拌葉片5、6，經(jīng)過設(shè)定時間段后停止攪拌葉片5、6，攪拌葉片5、6在容腔的共同作用下完成和面，因為從成型面餅的原料到成型面餅始終在同一個容腔內(nèi)完成，所以和好的面或正在和的面受容腔限制而成型為與容腔形狀匹配的面餅，到此階段面餅處于醒發(fā)階段，到達(dá)設(shè)定時間，控制器12啟動在下鐺1 內(nèi)和上鐺2內(nèi)的加熱盤對面餅加熱，再經(jīng)過一小的設(shè)定時間段，電動升降裝置31、32舉升上鐺2一定高度，然后噴油裝置34的滑塊46隨步進(jìn)電機(jī)44的轉(zhuǎn)動上升，空心圓柱48頂面頂起容腔中的餅，噴油孔49噴油，接著，噴油裝置34的步進(jìn)電機(jī)44反轉(zhuǎn)，其滑塊46隨步進(jìn)電機(jī)44的轉(zhuǎn)動下降至初始位置，然后，噴油裝置24的步進(jìn)電機(jī)44正轉(zhuǎn)，其上空心圓柱48頂落容腔中的餅，噴油孔49噴油，隨后噴油裝置24的步進(jìn)電機(jī)44反轉(zhuǎn)，噴油裝置24回復(fù)到初始位置，在后，如有必要，攪拌葉片5、6攜帶容腔中的餅較緩慢的轉(zhuǎn)動使噴到容腔中及面餅表面的油均勻分布，當(dāng)然此時使用者如果對油的多少沒過多的要求，可以加入足夠多的油使油均勻分布于烙餅的正反面，再后，控制器對電磁吸盤7、8斷電，上鐺2處于浮動狀態(tài)，再后，經(jīng)設(shè)定時間的加熱完成烙餅，再次使電動升降裝置31、32頂升上鐺2，掀開上鐺2取出烙餅，扣好上鐺2，電動升降裝置31、32回落使上鐺2回復(fù)到初始位置。按鈕21、22分別用于電動升降裝置31、32的最大行程加和減，按鈕23按下或彈起用于油泵10是否供油的選擇。醒發(fā)階段可有可沒有，可以填加選擇按鍵選擇。

把制作烙餅的原料面粉、水等直接放到容腔里通電啟動就能得到烙餅，和面、成型面餅與烙制過程全程自動化。

實施例2：

實施例2是以面餅體積與容腔容積匹配為出發(fā)點設(shè)計的全自動電餅鐺。本發(fā)明設(shè)計方法第一步是要提供一容腔，容腔呈餅形，在容腔內(nèi)完成和面、面餅成型及面餅的烙制。參見附圖11，下鐺201上有圓形的凹槽203，上鐺202上有與圓形的凹槽203動配合伸入凹槽203的圓形的凸柱204，餅形容腔在凹槽203及凸柱204之間形成，餅形為圓形，為了節(jié)約說明書的篇幅，且能清楚、準(zhǔn)確的闡述本實施例，在實施例2中所有與實施例1相同之處在實施例2中除非是因反復(fù)陳述更能清楚的表達(dá)外不在贅述。參見附圖1至13，實施例2與實施例1不同之處：下鐺201上，沒有了電動升降裝置31、32，與下鐺201相對固定設(shè)置電磁吸盤207、208，在上鐺202上直接固定有可供電磁吸盤207、208吸引的鐵磁體227、228，實施例2中沒有了原噴油裝置34及為其配套的附屬設(shè)置，被另一種噴油裝置取代，在下鐺201背面讓開實施例1中帶輪33位置開設(shè)有圓孔270；上鐺202上，沒有了噴油裝置24及為其配套的附屬設(shè)置，增加了兩個圓孔271、272；在控制箱214增加水泵274及水罐275；控制器212內(nèi)增加了對水泵274的控制。

本發(fā)明設(shè)計方法第二步驟要提供一攪拌部，轉(zhuǎn)動設(shè)置在上鐺202和下鐺201形成的容腔內(nèi)，用于與容腔共同完成和面。與實施例1完全相同，不在贅述。

本發(fā)明設(shè)計方法第三步驟要提供一電機(jī)，與所述攪拌部傳動連接。與實施例1完全相同，不在贅述。

參見附圖11、12、13，與圓孔270、271靜配合裝設(shè)噴油裝置的外套，與圓孔272靜配合裝設(shè)補(bǔ)水裝置的外套276。噴油裝置進(jìn)油孔端與設(shè)置在控制箱214內(nèi)油泵210出口管路連通，補(bǔ)水裝置的進(jìn)水口282與設(shè)置在控制箱214內(nèi)的水泵274出口管路連通，在控制箱214內(nèi)與油泵210進(jìn)油口還管路連通有油罐211，在控制箱214內(nèi)與水泵274進(jìn)水口還管路連通有水罐275。油泵210及水泵274具有比較高的壓力。水泵274自身攜帶過壓開關(guān)，過壓開關(guān)可調(diào)。

參見附圖12、13，補(bǔ)水裝置包括外套276、圓環(huán)277、壓縮彈簧278、滑芯279、防塵套280、噴水孔281。圓環(huán)277固定于外套276內(nèi)圓面，壓縮彈簧278一端與圓環(huán)277固接，另一端與滑芯279固接，滑芯279與外套276內(nèi)圓環(huán)面軸向滑動配合，防塵套280外圓面固定于外套276內(nèi)圓柱面而內(nèi)圓柱面與滑芯279圓柱面緊配合。從水泵274出來的高壓水推動滑芯279向外運動到如附圖13位置，高壓水從噴水孔281噴出，水泵274停止，滑芯279在壓縮彈簧278恢復(fù)力矩作用下回到初始位置。補(bǔ)水裝置在實施例2中作用是很關(guān)鍵的，是為了補(bǔ)充容腔中成型面餅的原料-水，用來使面餅體積與容腔容積匹配，因為一般情況下成型面餅的原料如面粉與水混合前體積和要大于成型面餅后面餅的體積。噴油裝置結(jié)構(gòu)、原理及動作過程完全與補(bǔ)水裝置相同，不在贅述。

參見附圖11，凹槽203深度大于面餅的厚度，凹槽203與凸柱204高度差等于面餅厚度，即本發(fā)明要提供的呈餅形的容腔。上鐺202只所以不設(shè)計為平面，是為了放入下凹槽203成型面餅的原料后上鐺202扣和時凸柱204不至于把原料擠出凹槽203，如果不考慮這一點，上鐺202完全可以是一個平面，在上鐺202設(shè)置有密封圈273也是出于此目的。

實施例2的工做過程是這樣的：成型烙餅的原料面粉放入下鐺201，蓋上上鐺202，注意此時不放水，控制器212控制對電磁吸盤207、208通電吸引鐵磁體227、228，上鐺202被鎖定在下鐺201上，上鐺202的扣合面286與下鐺扣合面285接觸，控制器212啟動攪拌葉片205、206，同時補(bǔ)水裝置向容腔內(nèi)補(bǔ)水直到水泵274自身過壓開關(guān)動作后停止供水，而攪拌葉片205、206一直持續(xù)攪拌，過一設(shè)定時間后控制器212再次啟動水泵274補(bǔ)水直到水泵274自身過壓開關(guān)再次動作后停止供水，這時控制器212會認(rèn)為水與面粉成型面餅后體積與容腔容積匹配，攪拌葉片205、206繼續(xù)攪拌，到達(dá)設(shè)定時間后完成和面及成型面餅，控制器212控制油泵210通過設(shè)置在兩個圓孔270、271的噴油裝置對面餅上下兩面噴油，然后設(shè)置在上鐺202和下鐺201內(nèi)的加熱盤對面餅加熱，經(jīng)過設(shè)定時間段，完成餅的烙制。

把制作烙餅的原料如面粉、水等直接放到容腔里通電啟動就能得到烙餅，和面、成型面餅與烙制過程全程自動化。

補(bǔ)水裝置也可以設(shè)置在下鐺201底部；如果初始放入凹槽203內(nèi)成型烙餅的原料不是面 粉而是水，或者是面粉與水兩者，那么與上鐺202連接的就可能是補(bǔ)面粉裝置，當(dāng)然也可以與下鐺201連接補(bǔ)面粉裝置。

如果把制作烙餅的面粉與水在放入凹槽201之前預(yù)先把面粉與水人工攪拌，放入凹槽201后壓實，使面粉與水混合物體積接近要成型面餅的體積，則可以省去補(bǔ)水或補(bǔ)面粉裝置。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不僅限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。