專利名稱：一種新型可折疊床墊芯板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于家居用品技術領域，尤其是涉及一種新型可折疊床墊芯板。
背景技術：
在現有技術中為了使床墊具有折疊性能，便于包裝和存放，以及將傳導安裝在病床上，因此往往將床墊芯板設計為兩塊，在中間接縫處用帆布和粘結膠進行膠連，這種連接方式，很容易導致斷裂，導致床墊芯板兩部分分離，而且現有的床墊芯板不具有透氣功能，使用者會感到悶熱，十分不舒適。
發(fā)明內容本實用新型要解決的問題是提供一種結構簡單、實用性強且便于折疊、有利于透氣的新型可折疊床墊芯板。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種新型可折疊床墊芯板，包括芯板本體，所述芯板本體上設有若干行折疊通孔。進一步，所述芯板本體上設有兩行折疊通孔。進一步，兩行折疊通孔距離芯板本體的兩端的距離分別是芯板本體的長度的三分
之一 O進一步,所述折疊通孔的長度為116mm、寬度為9. 5mm。進一步，每行折疊通孔由21個折疊通孔形成。進一步，所述芯板本體上設有若干個通氣孔，有利于改善透氣性能，給人舒適的感覺。進一步，所述通氣孔的孔徑為8mm，通氣孔的分布密度為440個/平方米且通氣孔均勻分布。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術方案，所述芯板本體上設有折疊通孔，改善床墊折疊性能，以便于包裝和存放，且減少斷裂的發(fā)生；本實用新型具有結構簡單、加工成本低、生產效率高、便于折疊且透氣性能良好等優(yōu)點。

圖1是本實用新型一種新型可折疊床墊芯板的簡單結構示意圖；圖中1、芯板本體；2、折疊通孔；3、通氣孔
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種新型可折疊床墊芯板，包括芯板本體1，所述芯板本體I上設有兩行折疊通孔2。兩行折疊通孔2距離芯板本體I的兩端的距離分別是芯板本體I的長度的三分之一。所述折疊通孔2的長度為116mm、寬度為9. 5mm。每行折疊通孔2由21個折疊通孔2形成。所述芯板本體I上設有若干個通氣孔3。所述通氣孔3的孔徑為8mm，通氣孔3的分布密度為440個/平方米且通氣孔3均勻分布。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種新型可折疊床墊芯板，包括芯板本體(I)，其特征在于所述芯板本體(I)上設有若干行折疊通孔(2)。
2.根據權利要求1所述的新型可折疊床墊芯板，其特征在于所述芯板本體(I)上設有兩行折疊通孔(2)。
3.根據權利要求2所述的新型可折疊床墊芯板，其特征在于兩行折疊通孔(2)距離芯板本體(I)的兩端的距離分別是芯板本體(I)的長度的三分之一。
4.根據權利要求1、2或3所述的新型可折疊床墊芯板，其特征在于所述折疊通孔(2) 的長度為116mm、寬度為9. 5mm。
5.根據權利要求1、2或3所述的新型可折疊床墊芯板，其特征在于每行折疊通孔(2) 由21個折疊通孔⑵形成。
6.根據權利要求1、2或3所述的新型可折疊床墊芯板，其特征在于所述芯板本體(I) 上設有若干個通氣孔(3)。
7.根據權利要求6所述的新型可折疊床墊芯板，其特征在于所述通氣孔(3)的孔徑為8mm，通氣孔(3)的分布密度為440個/平方米且通氣孔(3)均勻分布。
專利摘要本實用新型提供一種新型可折疊床墊芯板，包括芯板本體，所述芯板本體上設有若干行折疊通孔。所述折疊通孔的長度為l16mm、寬度為9.5mm。每行折疊通孔由21個折疊通孔形成。所述芯板本體上設有若干個通氣孔，有利于改善透氣性能，給人舒適的感覺。所述通氣孔的孔徑為8mm，通氣孔的分布密度為440個/平方米且通氣孔均勻分布。所述芯板本體上設有折疊通孔，改善床墊折疊性能，以便于包裝和存放，且減少斷裂的發(fā)生；本實用新型具有結構簡單、加工成本低、生產效率高、便于折疊且透氣性能良好等優(yōu)點。
文檔編號A47C27/00GK202874625SQ20122052343
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權日2012年10月12日
發(fā)明者馬麗新 申請人:天津市博亞膠粘制品有限公司