專利名稱:一種滑移門內(nèi)開裝置限位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及車身制造領(lǐng)域,尤其涉及滑移門內(nèi)開裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù):
汽車的使用條件非常復(fù)雜,汽車門鎖的可靠性對(duì)于乘員進(jìn)出車廂及車身安全有著重要的影響,汽車門鎖可靠性差就容易失效,造成乘員無法正常進(jìn)出車廂,嚴(yán)重時(shí)可能造成碰撞后的二次傷害?;崎T內(nèi)開裝置是滑移門鎖系統(tǒng)的核心,它的可靠性決定了滑移門鎖系統(tǒng)的可靠性。目前一款滑移門內(nèi)開裝置的限位機(jī)構(gòu)如圖1至圖4所示,圖1為現(xiàn)有內(nèi)開裝置底板,圖 2為內(nèi)開轉(zhuǎn)臂,圖3是現(xiàn)有內(nèi)開轉(zhuǎn)臂與底板配合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是現(xiàn)有底板局部A-A 面剖視圖;圖3中101為現(xiàn)有內(nèi)開轉(zhuǎn)臂,201為現(xiàn)有底板限位翻邊,圖4中,301表示限位力臂長度,401表示限位尺寸,501表示底板限位寬度,601表示底板翻邊長度?,F(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷
底板翻邊變形、斷裂。底板翻邊采用直接翻邊的方式成型,側(cè)面(梯形)彎曲時(shí)產(chǎn)生裂紋或畸形;
內(nèi)開轉(zhuǎn)臂配合限位接觸面較??;
限位失效。底板翻邊較長,且容易變形(板厚1.5mm),一旦這些變形累計(jì)超過圖4的限位尺寸401,限位就失效,內(nèi)開裝置的部分功能就已喪失。
發(fā)明內(nèi)容
當(dāng)前汽車兩大主題是成本與安全。增強(qiáng)了零件的可靠性就是增強(qiáng)汽車的安全性。目前的滑移門內(nèi)開裝置的限位機(jī)構(gòu)存在可靠性差,易變形失效的風(fēng)險(xiǎn),并且已經(jīng)在售后故障件中屢屢出現(xiàn)。為了消除零部件的失效風(fēng)險(xiǎn),提高車門鎖系統(tǒng)使用壽命。本發(fā)明提供了一種滑移門內(nèi)開裝置限位機(jī)構(gòu),其包括設(shè)置在內(nèi)開裝置底板上的底板限位翻邊, 還包括內(nèi)開轉(zhuǎn)臂,所述內(nèi)開轉(zhuǎn)臂與底板翻邊接觸的部位設(shè)有內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊,所述底板限位翻邊與內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊配合限位。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊為內(nèi)開轉(zhuǎn)臂的一部分,其翻邊朝向內(nèi)開裝置底板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述底板限位翻邊設(shè)有工藝切槽。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還包括回位彈簧,還包括設(shè)置在內(nèi)開裝置底板上的彈簧定位部,所述回位彈簧的兩端設(shè)置在內(nèi)開轉(zhuǎn)臂和彈簧定位部上,所述回位彈簧兩端的掛鉤開口方向一致,背向所述內(nèi)開轉(zhuǎn)臂。本發(fā)明內(nèi)開轉(zhuǎn)臂采用向下翻邊與底板翻邊配合,縮短了底板翻邊的力臂長度,提高了相對(duì)強(qiáng)度。內(nèi)開轉(zhuǎn)臂的翻邊與底板翻邊配合避免限位失效。解決內(nèi)開裝置內(nèi)開限位失效變形問題,提高了內(nèi)開裝置使用耐久性能,返修人力成本和物料成本得到節(jié)省。回位彈簧兩端折彎處改進(jìn),原彈簧松脫現(xiàn)象在售后的故障件中出現(xiàn)的頻次較高,對(duì)新產(chǎn)品的檢查發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)的彈簧拆裝都非常容易,特別是拆卸容易,造成了在使用過程中容易松脫。所以增加彈簧接頭與底板和內(nèi)開轉(zhuǎn)臂的配合余量,避免彈簧松脫。改進(jìn)后雖然裝配稍困難,但是拆卸更是不易,所以可以保證使用性能。
圖1是現(xiàn)有內(nèi)開裝置底板結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是現(xiàn)有內(nèi)開轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)示意圖3是現(xiàn)有內(nèi)開轉(zhuǎn)臂與底板配合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是現(xiàn)有底板局部A-A面剖視圖; 圖5是本發(fā)明裝配圖; 圖6是現(xiàn)有內(nèi)開裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是本發(fā)明內(nèi)開裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8是本發(fā)明增加翻邊的內(nèi)開轉(zhuǎn)臂; 圖9是本發(fā)明增加工藝切槽的翻邊; 圖10是現(xiàn)有技術(shù)配合示意圖; 圖11是本發(fā)明的配合示意圖; 圖12是現(xiàn)有彈簧設(shè)計(jì); 圖13是本發(fā)明彈簧設(shè)計(jì)。圖中各部件名稱如下
101為現(xiàn)有內(nèi)開轉(zhuǎn)臂,201為現(xiàn)有底板限位翻邊,301表示限位力臂長度,401表示限位尺寸,501表示底板限位寬度,601表示底板翻邊長度,701為現(xiàn)有回位彈簧,10為底板限位翻邊,20為內(nèi)開轉(zhuǎn)臂,21為內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊,30為工藝切槽,40為回位彈簧,41為彈簧定位部, 42為掛鉤。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合
及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。一種滑移門內(nèi)開裝置限位機(jī)構(gòu),其包括設(shè)置在內(nèi)開裝置底板上的底板限位翻邊 10,還包括內(nèi)開轉(zhuǎn)臂20,所述內(nèi)開轉(zhuǎn)臂20與底板翻邊10接觸的部位設(shè)有內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊21, 所述底板限位翻邊10與內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊21配合限位。所述內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊21為內(nèi)開轉(zhuǎn)臂20 的一部分,其翻邊朝向內(nèi)開裝置底板。所述底板限位翻邊10設(shè)有工藝切槽30。還包括回位彈簧40,還包括設(shè)置在內(nèi)開裝置底板上的彈簧定位部41,所述回位彈簧40的兩端設(shè)置在內(nèi)開轉(zhuǎn)臂20和彈簧定位部41上,所述回位彈簧40兩端的掛鉤42開口方向一致,背向所述內(nèi)開轉(zhuǎn)臂20。下面舉一個(gè)具體的數(shù)據(jù),但不限于此數(shù)據(jù)。如圖4所示,限位尺寸401,由原尺寸為 1. 5mm,增加至4mm。底板限位寬度501 原寬度6mm,改為寬度8mm。限位力臂長度301 原為9mm,改為6mm。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種滑移門內(nèi)開裝置限位機(jī)構(gòu),其特征在于其包括設(shè)置在內(nèi)開裝置底板上的底板限位翻邊(10),還包括內(nèi)開轉(zhuǎn)臂(20),所述內(nèi)開轉(zhuǎn)臂00)與底板翻邊(10)接觸的部位設(shè)有內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊(21),所述底板限位翻邊(10)與內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊配合限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑移門內(nèi)開裝置限位機(jī)構(gòu),其特征在于所述內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊為內(nèi)開轉(zhuǎn)臂OO)的一部分,其翻邊朝向內(nèi)開裝置底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑移門內(nèi)開裝置限位機(jī)構(gòu),其特征在于所述底板限位翻邊(10)設(shè)有工藝切槽(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑移門內(nèi)開裝置限位機(jī)構(gòu),其特征在于所述底板限位翻邊(10)設(shè)有工藝切槽(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種滑移門內(nèi)開裝置限位機(jī)構(gòu),其特征在于 還包括回位彈簧(40),還包括設(shè)置在內(nèi)開裝置底板上的彈簧定位部(41),所述回位彈簧 (40)的兩端設(shè)置在內(nèi)開轉(zhuǎn)臂00)和彈簧定位部Gl)上,所述回位彈簧GO)兩端的掛鉤 (42)開口方向一致,背向所述內(nèi)開轉(zhuǎn)臂00)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滑移門內(nèi)開裝置限位機(jī)構(gòu),其包括設(shè)置在內(nèi)開裝置底板上的底板限位翻邊,還包括內(nèi)開轉(zhuǎn)臂,所述內(nèi)開轉(zhuǎn)臂與底板翻邊接觸的部位設(shè)有內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊,所述底板限位翻邊與內(nèi)開轉(zhuǎn)臂翻邊配合限位。本發(fā)明內(nèi)開轉(zhuǎn)臂采用向下翻邊與底板翻邊配合,縮短了底板翻邊的力臂長度,提高了相對(duì)強(qiáng)度。內(nèi)開轉(zhuǎn)臂的翻邊與底板翻邊配合避免限位失效。解決內(nèi)開裝置內(nèi)開限位失效變形問題,提高了內(nèi)開裝置使用耐久性能,返修人力成本和物料成本得到節(jié)省。
文檔編號(hào)E05B65/08GK102518345SQ20111040338
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者余輝, 庫才旗, 張丙戰(zhàn) 申請(qǐng)人:上汽通用五菱汽車股份有限公司