專利名稱：一種隔熱門窗型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑用門窗型材，特別涉及一種隔熱門窗型材。
背景技術(shù)：
目前建筑用金屬門窗型材以鋁合金為主，鋼門窗型材為次，生產(chǎn)鋁合金 門窗型材消耗鋁資源巨大，成本也較高；同時(shí)，煉鋁和擠壓成型所需的能源 消耗和環(huán)境污染都是所存在的問題。而且，鋁金屬導(dǎo)熱性能極佳，所以設(shè)計(jì) 采用塑料斷橋型材配裝工藝，制成隔熱節(jié)能型，但又大大增加了鋁金屬的消 耗。目前的鋼門窗型材雖然成本低廉，但由于防銹處理不過關(guān)和加工工藝粗 糙、不精致等問題被人們所冷落，更沒有隔熱節(jié)能鋼門窗型材的開發(fā)和研制。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有鋁合金門窗及鋼門窗型 材的缺陷，提供一種隔熱門窗型材，隔熱能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)新穎，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。 為了解決上述問題本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的-
一種隔熱門窗型材，由金屬復(fù)合板冷彎成型的型材本體和配裝在型材本 體中間的隔熱斷橋構(gòu)成。
所述隔熱斷橋采用隔熱材料尼龍或塑料通過擠塑工藝做成兩頭較厚，中 間較薄的條或帶；
所述型材本體的構(gòu)成材料采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，由0.03—l.Omm厚的不銹鋼帶、 彩鋁、銅及銅合金、鈦金等為面板，以0.4—10mm厚的鍍鋅鋼帶、鋁帶等為 基板，中間復(fù)合層采用0.01-0.5mm左右的熱熔膠膠粘劑，通過雙金屬復(fù)合設(shè) 備復(fù)合成雙金屬復(fù)合板。
本實(shí)用新型的型材本體金屬復(fù)合板在關(guān)鍵部位形成一個(gè)或多個(gè)楔形結(jié) 構(gòu)，所述楔形結(jié)構(gòu)用于與隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的配合，然后將金屬復(fù)合板結(jié)構(gòu)以及隔熱斷橋結(jié)構(gòu)置于金屬冷彎成型設(shè)備放巻架上，根據(jù)所成型型材要求選擇合 適的成型模具，通過冷彎成型工藝一次性實(shí)現(xiàn)兩種結(jié)構(gòu)的緊密結(jié)合，生產(chǎn)出 隔熱不銹鋼型材產(chǎn)品，以達(dá)到成型的主體具備足夠的剛性強(qiáng)度，且隔熱節(jié)能 的效果顯著。所述冷彎成型工藝為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳述。
本實(shí)用新型的有益效果是，比較現(xiàn)有的門窗型材，本實(shí)用新型的隔熱節(jié) 能門窗型材采用冷彎成型工藝一次性實(shí)現(xiàn)金屬材料和隔熱材料的緊密結(jié)合， 形成閉合的型材斷面結(jié)構(gòu)。金屬復(fù)合板采用兩種不同的材料復(fù)合而成，彼此 不連續(xù)。使型材具備了良好的防腐蝕效果、裝飾效果和隔熱、隔音性能。又 具有良好的剛性強(qiáng)度和水密性、氣密性指標(biāo)。隔熱節(jié)能效果明顯，且大大降 低了成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，具有廣闊的推廣價(jià)值。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型型材本體金屬復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參看
圖1， 一種隔熱門窗型材，由金屬復(fù)合板冷彎成型的型材本體1和配 裝在型材本體中間的隔熱斷橋2構(gòu)成，它們形成閉合的型材斷面結(jié)構(gòu)。
配裝在型材本體中間的隔熱斷橋2采用隔熱材料尼龍或塑料通過擠塑工 藝做成兩頭較厚，中間較薄的條或帶制成。
型材本體1是由冷彎成型的金屬復(fù)合板構(gòu)成，所述金屬復(fù)合板由面板11、 中間復(fù)合層12和基板13通過雙金屬復(fù)合設(shè)備復(fù)合而成一如圖2所示。所述 面板11是采用0.03—l.Omm厚的不銹鋼帶、彩鋁、銅及銅合金、鈦金等為面 板，基板13采用0.4—10mm厚的鍍鋅鋼帶、鋁帶等為基板，中間復(fù)合層12 采用0.01-0.5mm左右的熱熔膠膠粘劑。本實(shí)用新型一種隔熱門窗型材，構(gòu)成型材本體1的金屬復(fù)合板在關(guān)鍵部 位形成一個(gè)或多個(gè)楔形結(jié)構(gòu)，所述楔形結(jié)構(gòu)用于與隔熱材料斷橋結(jié)構(gòu)的配合， 然后將金屬復(fù)合板結(jié)構(gòu)以及隔熱斷橋結(jié)構(gòu)置于金屬冷彎成型設(shè)備放巻架上， 根據(jù)所成型型材要求選擇合適的成型模具，通過冷彎成型工藝一次性實(shí)現(xiàn)兩 種結(jié)構(gòu)的緊密結(jié)合，以達(dá)到隔熱節(jié)能的效果，成型的主體具備足夠的剛性強(qiáng) 度。所述冷彎成型工藝為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳述。
具體工藝以0.03—0.3mm厚的不銹鋼為面材，以0.4…2mm厚的鍍鋅 鋼為基材；或以0.03—0.3mm厚的紫銅為面材，以0.4…2mm厚的鍍鋅鋼為 基材；或以0.03—0.3mm厚的黃銅為面材，以0.4—2mm厚的鍍鋅鋼為基材； 或以0.03--0.3mm厚的彩鋁為面材，以0.4—2mm厚的鍍鋅鋼為基材；或以 0.03—03mm厚的不銹鋼為面材，以0.4—-2mm厚的合金鋁為基材；或以 0.03—0.3mm厚的黃銅為面材，以0.4-—2mm厚的合金鋁為基材；或以 0.03---0.3mm厚的紫銅為面材，以0.4…2rnrn厚的合金鋁為基材，以0.1mm 左右的高分子粘劑劑為中間復(fù)合層，通過雙金屬復(fù)合設(shè)備復(fù)合成雙金屬復(fù)合 板，同時(shí)將隔熱材料(主要采用尼龍)通過擠塑工藝做成兩頭較厚，中間較 薄的條或帶即隔熱斷橋結(jié)構(gòu)。將雙金屬復(fù)合板以及隔熱尼龍條置于金屬冷彎 成型設(shè)備放巻架上，根據(jù)所成型型材要求選擇合適的成型模具，通過冷彎成 型工藝一次性制成隔熱節(jié)能門窗型材。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述 實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型 精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都 落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利 要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1、一種隔熱門窗型材，其特征在于，它由金屬復(fù)合板冷彎成型的型材本體和配裝在型材本體中間的尼龍或塑料制成的隔熱斷橋構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱門窗型材，其特征在于，所述金屬復(fù) 合板在與隔熱斷橋結(jié)合的部位形成復(fù)數(shù)個(gè)楔形結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種隔熱門窗型材，其特征在于，所述金屬復(fù) 合板由0.03—1.0mm厚的面板，0.4—10mm厚的基板和中間層0.01—0.5mm 的熱熔膠膠粘劑復(fù)合構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔熱門窗型材，它包括型材本體和配裝在型材本體中間的隔熱斷橋構(gòu)成。所述隔熱斷橋采用隔熱材料尼龍或塑料通過擠塑工藝做成兩頭較厚，中間較薄的條或帶；所述型材本體的構(gòu)成材料采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，由0.03-1.0mm厚的不銹鋼帶、彩鋁、銅及銅合金、鈦金等為面材，以0.4-10mm厚的鍍鋅鋼帶、鋁帶等為基材，中間復(fù)合層采用0.01-0.5mm左右的熱熔膠膠粘劑，通過雙金屬復(fù)合設(shè)備復(fù)合成雙金屬復(fù)合板。所述金屬復(fù)合板在與隔熱斷橋結(jié)合的部位形成楔形結(jié)構(gòu)，并通過冷彎成型一次性達(dá)到與隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的緊密配合，成型后的主體強(qiáng)度高，隔熱節(jié)能效果好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，制作方便，成本低廉，隔熱節(jié)能，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
文檔編號(hào)E06B3/263GK201372673SQ20092006896
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者俞仁昌, 李紹華, 波 王 申請(qǐng)人:上海鑫型金屬復(fù)合材料有限公司