一種基于硬質(zhì)pvc門窗型材的冷卻吹干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，包括槽體和設(shè)置于所述槽體內(nèi)硬質(zhì)PVC門窗型材兩側(cè)的冷卻吹干器，所述冷卻吹干器固定在與硬質(zhì)PVC門窗型材橫向平行的第一槽體支架之間，所述冷卻吹干器包括與第一槽體支架縱向垂直連接的冷卻吹干器支架，所述冷卻吹干器支架內(nèi)中空，且所述冷卻吹干器支架上設(shè)置有可調(diào)出氣支管，所述可調(diào)出氣支管末端安裝有出氣嘴，通過可調(diào)出氣支管設(shè)置，可據(jù)需要調(diào)整其長度或角度，實(shí)現(xiàn)降低水分和人力成本；通過出氣嘴設(shè)置，可根據(jù)生產(chǎn)工序，調(diào)整出氣嘴形狀，且其直徑或者直徑和不小于型材直徑，減少刷膜缺失和掉落可能性；本結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)施，冷卻吹干充分且噪音小，環(huán)保無污染。
【專利說明】—種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及型材加工領(lǐng)域，具體是指一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)PVC即聚氯乙烯樹脂，是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價(jià)格便宜，可廣泛應(yīng)用于各種地方，也通過各種加工手段做成各種塑料產(chǎn)品，例如:現(xiàn)有的硬質(zhì)PVC門窗型材，通過擠出成型制得異型材產(chǎn)品。通過高溫?cái)D出、定型后加工成型材，其表面溫度可達(dá)到幾百度，要進(jìn)行后續(xù)的的牽引、切割工藝，必須要對型材進(jìn)行冷卻至常溫，現(xiàn)有的冷卻裝置主要通過冷卻水槽，采用自來水或經(jīng)過熱交換器的循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，通過浸沒型材的方法來實(shí)現(xiàn)對型材降溫冷卻、固化成型的目的。
[0003]但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)過冷卻水槽的降溫后，有時(shí)型材的溫度仍未降低至室溫，或者經(jīng)過自來水冷卻后，型材表面還殘存有水珠，水分可能被帶入成品型材中，將極大的影響型材的質(zhì)量，導(dǎo)致型材腐蝕、霉變等，尤其是在冬季，型材生產(chǎn)場地室溫較低或者空氣流動(dòng)量不大的情況下，型材可能直接經(jīng)過切割工藝進(jìn)入成品行列；表面未經(jīng)過充分干燥的型材，也會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的刷膜操作困難，引起刷膜缺失，易脫落，無法永久保持。
[0004]而現(xiàn)有的型材生產(chǎn)工序中，針對降溫冷卻后型材表面的水珠，主要通過人工處理或者不處理，通過自然風(fēng)干的處理方法，這樣的處理無法保證水珠被吹干，進(jìn)而影響成品質(zhì)量，同時(shí)采用人工處理，增加了人力成本，并且無法從根本上保證型材水分含量降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，通過在硬質(zhì)PVC門窗型材生產(chǎn)工藝中降溫冷卻步驟后增添冷卻吹干裝置，實(shí)現(xiàn)對降溫冷卻后型材表面水珠的進(jìn)一步處理，從而降低了成品型材水分的含量，并且終止了人工處理工序，降低了人力使用成本，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)。
[0006]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，包括槽體和設(shè)置于所述槽體內(nèi)硬質(zhì)PVC門窗型材兩側(cè)的冷卻吹干器，所述冷卻吹干器固定在與硬質(zhì)PVC門窗型材橫向平行的第一槽體支架之間，所述冷卻吹干器包括與第一槽體支架縱向垂直連接的冷卻吹干器支架，所述冷卻吹干器支架內(nèi)中空，且所述冷卻吹干器支架上設(shè)置有可調(diào)出氣支管，所述可調(diào)出氣支管末端安裝有出氣嘴，本實(shí)用新型中通過冷卻吹干器的設(shè)置，包括冷卻吹干器支架、可調(diào)出氣支管、出氣嘴，實(shí)現(xiàn)了對型材表面殘留水珠的凈化處理，進(jìn)一步降低最終殘留在成品型材中的水分；通過冷卻吹干器支架的設(shè)置，冷卻吹干器支架為內(nèi)中空長方體，并且兩端固定連接在第一槽體支架之上，所述第一槽體支架與槽體平行，實(shí)現(xiàn)對冷卻吹干裝置的穩(wěn)定；通過可調(diào)出氣支管的設(shè)置，可調(diào)出氣支管位于冷卻吹干器支架的表面，可以位于任意一個(gè)表面，且可調(diào)出氣支管是可以按照任意方向和角度進(jìn)行調(diào)整和旋轉(zhuǎn)的，從而不受角度的限制，進(jìn)而通過調(diào)節(jié)可調(diào)出氣支管，實(shí)現(xiàn)對冷卻吹干裝置輻射面下的型材表面水珠的吹干處理；通過出氣嘴的設(shè)置，出氣嘴安裝在可調(diào)出氣支管的末端，且出氣嘴近距離與型材表面接觸，氣體通過出氣嘴流出，從而吹干型材表面的水珠，降低進(jìn)入切割工序型材的水分；本實(shí)用新型中槽體、硬質(zhì)PVC門窗型材、第一槽體支架、出氣嘴的具體工作原理為所屬領(lǐng)域的公知常識(shí)，這里不再詳細(xì)贅述。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中所述冷卻吹干裝置還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)位于槽體的下方，且通過出氣管與冷卻吹干器支架連接，風(fēng)機(jī)為冷卻吹干裝置的動(dòng)力之源，通過風(fēng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)對風(fēng)的溫度、風(fēng)力大小等調(diào)整，冷風(fēng)可實(shí)現(xiàn)對型材的進(jìn)一步降溫，風(fēng)力大小可實(shí)現(xiàn)對型材表面水珠的清掃強(qiáng)度的控制；風(fēng)機(jī)可設(shè)置在槽體的下方干燥通風(fēng)處，風(fēng)機(jī)的出氣管與冷卻吹干器支架連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與冷卻吹干器支架內(nèi)出氣管的連接。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中所述出氣管一端連接風(fēng)機(jī)，另一端連接冷卻吹干器支架，位于冷卻吹干器支架內(nèi)的出氣管通過螺絲扣與可調(diào)出氣支管連接，這里對冷卻吹干器支架與可調(diào)出氣支管的連接方式進(jìn)行進(jìn)一步的限制，主要通過螺絲扣連接，螺絲扣可為內(nèi)螺絲或者外螺絲，可根據(jù)實(shí)際需求選擇，保證了冷卻吹干器支架內(nèi)出氣管與可調(diào)出氣支管的無縫密封連接。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型對所述可調(diào)出氣支管結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)選，所述可調(diào)出氣支管為一小節(jié)一小節(jié)組裝而成的塑料軟管，可根據(jù)實(shí)際需求增加或減少可調(diào)出氣支管的塑料軟管節(jié)數(shù)，從而增加或降低可調(diào)出氣支管的長度，同時(shí)各節(jié)支管的接觸曲面是經(jīng)過精確計(jì)算并使用先進(jìn)注塑技術(shù)制造而成，因此可調(diào)出氣支管無需任何的導(dǎo)管進(jìn)行銜接，通過自身的一節(jié)一節(jié)軟管即可實(shí)現(xiàn)密封安裝而成，因此，在保證高度密封性的同時(shí)，可以滿足不同長度和角度的需要，提高可調(diào)出氣支管的實(shí)用性。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型對所述出氣嘴形狀進(jìn)行進(jìn)一步限制，所述出氣嘴形狀為出氣扁嘴，出氣扁嘴主要針對形狀較小且不規(guī)則的水珠，集中氣流，在較短時(shí)間內(nèi)能夠有效處理位于出氣嘴下型材表面的水珠，并且有效降低成品型材的水分，從而提高型材質(zhì)量。
[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型對所述出氣嘴形狀進(jìn)行進(jìn)一步限制，所述出氣嘴形狀為出氣圓嘴，出氣圓嘴主要針對水珠較大、呈圓形，且通過出氣扁嘴無法處理的型材表面水珠，從而避免人工守在生產(chǎn)工序旁邊進(jìn)行一一擦拭無法處理的水珠。
[0012]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述可調(diào)出氣支管有四個(gè)，其中兩個(gè)位于冷卻吹干器支架的上表面，另外兩個(gè)位于冷卻吹干器支架的側(cè)面，這里對可調(diào)出氣支管的個(gè)數(shù)及位置進(jìn)行了進(jìn)一步的限制，位于上表面的兩個(gè)可調(diào)出氣支管通過調(diào)節(jié)可調(diào)出氣支管的角度，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)出氣嘴中軸線位于一條直線上，且兩個(gè)出氣嘴位于型材上表面，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對上表面型材水珠的徹底清理；位于冷卻吹干器支架側(cè)面的可調(diào)出氣支管，可通過調(diào)整角度和長度，實(shí)現(xiàn)對型材下表面水珠的徹底清理，同時(shí)，通過風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)的溫度，可實(shí)現(xiàn)對型材的進(jìn)一步降溫，防止冷卻水槽對型材的冷卻不徹底，從而影響后續(xù)的型材切割工序。
[0013]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中所述單個(gè)或多個(gè)出氣嘴的直徑和不小于硬質(zhì)PVC門窗型材的寬度，這里對出氣嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的限制，根據(jù)欲生產(chǎn)型材的規(guī)格，可以對可調(diào)出氣支管的個(gè)數(shù)及位置進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)節(jié)，最終實(shí)現(xiàn)更好的冷卻吹干效果，且所述單個(gè)出氣嘴直徑或多個(gè)出氣嘴直徑在一條直線上，并且所述直徑或直徑之和等于或者大于型材寬度，則可通過氣流實(shí)現(xiàn)最好的冷卻吹干效果。
[0014]進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)可調(diào)出氣支管良好的可調(diào)整性，本實(shí)用新型對所述可調(diào)出氣支管的材質(zhì)作了進(jìn)一步的優(yōu)選，這里可調(diào)出氣支管材質(zhì)優(yōu)選為尼龍66，所述尼龍66具有優(yōu)良的力學(xué)性能，機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，通過摻混其他高聚物，從而制備成含尼龍66的工程塑料，從而具有高強(qiáng)度、耐沖擊等特性，應(yīng)用于可調(diào)出氣支管中，進(jìn)一步增強(qiáng)可調(diào)出氣支管的耐沖擊性、可調(diào)整性。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型通過可調(diào)出氣支管的設(shè)置，可調(diào)出氣支管可以根據(jù)實(shí)際需要增加或減少其長度，也可以調(diào)整其角度，使其位于型材的上下表面，從而實(shí)現(xiàn)徹底清掃型材表面的水珠，降低人力維護(hù)成本，同時(shí)也避免減少這一個(gè)工序所造成的型材中水分不達(dá)標(biāo)，引起型材霉變或腐蝕，從而導(dǎo)致更嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
[0017](2)本實(shí)用新型通過出氣嘴的設(shè)置，可根據(jù)實(shí)際型材生產(chǎn)工序中，型材表面水珠的分布情況，進(jìn)一步更換其他形狀的出氣嘴，且出氣嘴的直徑或者直徑和不小于不同規(guī)格型材的直徑，同時(shí)也可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的型材規(guī)格，進(jìn)一步選擇出氣嘴的直徑或者可調(diào)出氣支管的個(gè)數(shù)，以滿足實(shí)際需要，徹底減少進(jìn)入切割環(huán)節(jié)中型材的水分，同時(shí)水分的減少或者消除，有利于后續(xù)刷膜工序的穩(wěn)定進(jìn)行，降低刷膜的缺失和掉落的可能性。
[0018](3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)施，且該裝置在充分吹干水分的同時(shí)，可降低型材表面溫度，同時(shí)冷卻吹干過程中噪音小，環(huán)保無污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中:1 一槽體、2—第一槽體支架、3—可調(diào)出氣支管、4一出氣嘴、5—硬質(zhì)PVC門窗型材、6—螺絲扣、7—冷卻吹干器支架、8—風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)，如圖1，一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，包括槽體I和設(shè)置于所述槽體I內(nèi)硬質(zhì)PVC門窗型材5兩側(cè)的冷卻吹干器，所述冷卻吹干器固定在與硬質(zhì)PVC門窗型材5橫向平行的第一槽體支架2之間，所述冷卻吹干器包括與第一槽體支架2縱向垂直連接的冷卻吹干器支架7，所述冷卻吹干器支架7內(nèi)中空，且所述冷卻吹干器支架7上設(shè)置有可調(diào)出氣支管3，所述可調(diào)出氣支管3末端安裝有出氣嘴4，本實(shí)用新型中通過冷卻吹干器的設(shè)置，包括冷卻吹干支架、可調(diào)出氣支管3、出氣嘴4，實(shí)現(xiàn)了對型材表面殘留水珠的凈化處理，進(jìn)一步降低最終殘留在成品型材中水分；通過冷卻吹干支架的設(shè)置，冷卻吹干器支架7為內(nèi)中空長方體，并且兩端固定連接在第一槽體支架2之上，所述第一槽體支架2與槽體I平行，提高冷卻吹干裝置的穩(wěn)定性；通過可調(diào)出氣支管3的設(shè)置，可調(diào)出氣支管3位于冷卻吹干器支架7的表面，可以位于任意一個(gè)表面，且可調(diào)出氣支管3是可以按照任意方向和角度進(jìn)行調(diào)整和旋轉(zhuǎn)的，不受角度的限制，可通過調(diào)節(jié)可調(diào)出氣支管3，實(shí)現(xiàn)對冷卻吹干裝置輻射面下型材表面水珠的吹干處理；通過出氣嘴4的設(shè)置，出氣嘴4安裝在可調(diào)出氣支管3的末端，且出氣嘴4近距離與型材表面接觸，氣體通過出氣嘴4流出，從而吹干型材表面水珠，降低進(jìn)入切割工序型材的水分；本實(shí)用新型中槽體1、硬質(zhì)PVC門窗型材5、第一槽體支架2、出氣嘴4的具體工作原理為所屬領(lǐng)域的公知常識(shí)，這里不再詳細(xì)贅述。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定所述冷卻吹干裝置還包括風(fēng)機(jī)8，所述風(fēng)機(jī)8位于槽體I的下方，且通過出氣管與冷卻吹干器支架7連接，風(fēng)機(jī)8為冷卻吹干裝置的動(dòng)力之源，通過風(fēng)機(jī)8可實(shí)現(xiàn)對風(fēng)流溫度、風(fēng)力大小等調(diào)整，冷風(fēng)可實(shí)現(xiàn)對型材進(jìn)一步降溫，風(fēng)力大小可實(shí)現(xiàn)對型材表面水珠的清掃強(qiáng)度的控制；風(fēng)機(jī)8可設(shè)置在槽體I下方干燥通風(fēng)處，風(fēng)機(jī)8的出氣管與冷卻吹干器支架7連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與冷卻吹干器支架7內(nèi)出氣管的連接；且所述出氣管一端連接風(fēng)機(jī)8，另一端連接冷卻吹干器支架7，且位于冷卻吹干器支架7內(nèi)的出氣管通過螺絲扣6與可調(diào)出氣支管3連接，這里對冷卻吹干器支架7與可調(diào)出氣支管3的連接方式進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)選，主要通過螺絲扣6連接，螺絲扣6可為內(nèi)螺絲或者外螺絲，亦可根據(jù)實(shí)際需求選擇，實(shí)現(xiàn)冷卻吹干器支架7內(nèi)的出氣管與可調(diào)出氣支管3無縫密封連接。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，這里不再詳細(xì)贅述。
[0026]實(shí)施例3:
[0027]本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上對所述可調(diào)出氣支管3結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的限制，所述可調(diào)出氣支管3為一小節(jié)一小節(jié)組裝而成的塑料軟管，本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際需求增加或減少可調(diào)出氣支管3的塑料軟管節(jié)數(shù)，從而增加或降低可調(diào)出氣支管3的長度，同時(shí)各節(jié)支管的接觸曲面是經(jīng)過精確計(jì)算并使用較高注塑技術(shù)制造而成，因此可調(diào)出氣支管3無需任何的導(dǎo)管進(jìn)行銜接，通過自身的一節(jié)一節(jié)軟管即可實(shí)現(xiàn)密封安裝而成，因此，在保證高度密封性的同時(shí)，可以滿足不同長度的需要，從而提高可調(diào)出氣支管3的實(shí)用性；且進(jìn)一步限定所述出氣嘴4為出氣圓嘴或出氣扁嘴，出氣扁嘴針對較小、形狀不規(guī)則的水珠，有利于集中氣流，實(shí)現(xiàn)在較短時(shí)間內(nèi)能夠有效處理通過出氣嘴4下面的型材表面的水珠，并且有效降低成品型材的水分，從而提高型材的質(zhì)量；出氣圓嘴主要針對較大、呈圓形的水珠，而出氣扁嘴無法處理的型材表面水珠，從而避免人工守在生產(chǎn)工序旁邊進(jìn)行一一擦拭等繁瑣的生產(chǎn)流程，本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。
[0028]實(shí)施例4:
[0029]本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定所述可調(diào)出氣支管3有四個(gè)，其中兩個(gè)位于冷卻吹干器支架7的上表面，另外兩個(gè)位于冷卻吹器支架的側(cè)面，這里對可調(diào)出氣支管3的個(gè)數(shù)及位置進(jìn)行了進(jìn)一步限制，位于上表面的兩個(gè)可調(diào)出氣支管3通過調(diào)節(jié)可調(diào)出氣支管3角度，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)出氣嘴4中軸線位于一條直線上，且位于型材上表面，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對上表面型材水珠的徹底清理；位于冷卻吹干器側(cè)面的可調(diào)出氣支管3，可通過調(diào)整角度和長度，實(shí)現(xiàn)對型材下表面水珠的徹底吹干，同時(shí)，通過風(fēng)機(jī)8調(diào)整風(fēng)的溫度，實(shí)現(xiàn)對型材的進(jìn)一步降溫，防止冷卻水槽對型材冷卻不徹底，從而影響后續(xù)型材切割工序；且所述單個(gè)或多個(gè)出氣嘴4的直徑和不小于硬質(zhì)PVC門窗型材5的寬度，根據(jù)欲生產(chǎn)型材的規(guī)格，可以對可調(diào)出氣支管3的個(gè)數(shù)及位置進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更好的冷卻吹干效果，且所述單個(gè)出氣嘴4直徑或多個(gè)出氣管嘴直徑在一條直線上，并且出氣嘴4直徑或直徑之和等于或者大于型材寬度，則可通過氣流達(dá)到最好的冷卻吹干效果；為了實(shí)現(xiàn)可調(diào)出氣支管3良好的可調(diào)整性和強(qiáng)度，對可調(diào)出氣支管3的材質(zhì)作了進(jìn)一步優(yōu)選，所述可調(diào)出氣支管3的材質(zhì)為尼龍66，所述尼龍66具有優(yōu)良的力學(xué)性能，機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，通過摻混其他高聚物，從而制備成含尼龍66的工程塑料，從而具有高強(qiáng)度、耐沖擊等特性，應(yīng)用于可調(diào)出氣支管3中，可進(jìn)一步增強(qiáng)可調(diào)出氣支管3的耐沖擊性、可調(diào)整性，本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，其特征在于:包括槽體(I)和設(shè)置于所述槽體(I)內(nèi)硬質(zhì)PVC門窗型材(5)兩側(cè)的冷卻吹干器，所述冷卻吹干器固定在與硬質(zhì)PVC門窗型材(5)橫向平行的第一槽體支架(2)之間，所述冷卻吹干器包括與第一槽體支架(2)縱向垂直連接的冷卻吹干器支架(7)，所述冷卻吹干器支架(7)內(nèi)中空，且所述冷卻吹干器支架(7)上設(shè)置有可調(diào)出氣支管(3)，所述可調(diào)出氣支管(3)末端安裝有出氣嘴(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1之間所述的一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，其特征在于:所述冷卻吹干裝置還包括風(fēng)機(jī)(8)，所述風(fēng)機(jī)(8)位于槽體(I)的下方，且通過出氣管與冷卻吹干器支架(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，其特征在于:所述出氣管一端連接風(fēng)機(jī)(8)，另一端連接冷卻吹干器支架(7)，且位于冷卻吹干器支架(7 )內(nèi)的出氣管通過螺絲扣(6 )與可調(diào)出氣支管(3 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，其特征在于:所述可調(diào)出氣支管(3)為一小節(jié)一小節(jié)組裝而成的塑料軟管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，其特征在于:所述出氣嘴(4)為出氣扁嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求4之間所述的一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，其特征在于:所述出氣嘴(4)為出氣圓嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，其特征在于:所述可調(diào)出氣支管(3)有四個(gè)，其中兩個(gè)位于冷卻吹干器支架上表面，另外兩個(gè)位于冷卻吹器支架側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，其特征在于:所述單個(gè)或多個(gè)出氣嘴(4)的直徑和不小于硬質(zhì)PVC門窗型材(5)的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于硬質(zhì)PVC門窗型材的冷卻吹干裝置，其特征在于:所述可調(diào)出氣支管(3)材質(zhì)為尼龍66。
【文檔編號】B29C47/88GK203779840SQ201420188526
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】楊乾德, 周偉, 周玉兵 申請人:四川柯美特建材有限公司