一種新型鋁型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉到建筑領(lǐng)域，尤其涉及鋁型材卡條的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材廣泛應(yīng)用于建筑房屋中?，F(xiàn)有的鋁型材中，大都是一體式結(jié)構(gòu)，但是一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，由于建筑房屋時，其長度由房屋決定，因此需要切割鋁型材，或者鋁型材長度不夠，配對麻煩，承重梁由于為鋼制結(jié)構(gòu)，切割較費力，大大增加了人力與物力。
[0003]目前，市場上也有出售可拼接的鋁單板，但是鋁單板拼接后，四周都基本固定貼合，在后期使用過程中，對熱脹冷縮影響較大，極易造成縫隙擴大、板面起拱、磨損等現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供鋁型材，其優(yōu)點在于拼接方便快捷，簡單易行，能夠有效避免鋁單板之間因熱脹冷縮等原因出現(xiàn)起拱、磨損現(xiàn)象。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型鋁型材，由若干鋁單板連接而成，所述鋁單板包括基座，所述基座的一對邊彎折設(shè)置有第一本體和第二本體，所述第一本體和第二本體反向延伸，所述第一本體上設(shè)置有卡件，所述第二本體上設(shè)置有與相鄰鋁單板上卡件相扣的卡扣，所述基座上設(shè)置有通孔，所述通孔配設(shè)有夾緊螺栓，所述第二本體上彎折延伸有加固板，所述第二本體的兩側(cè)設(shè)置有加固擋邊。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一本體包括彎折部，所述卡件設(shè)置于彎折部上，加固擋邊使得鋁型材整體的抗彎、抗壓能力大大提升。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，使得相鄰鋁單板通過卡件和卡扣進(jìn)行扣接，即可固定在一起，增加有效長度，這種連接方法方便快捷，簡單易行；此外，彎折部與基座之間留有空隙，能夠有效避免鋁單板之間因熱脹冷縮等原因出現(xiàn)起拱、磨損現(xiàn)象，通孔與夾緊螺栓的配合使得固定夾緊的效果更加好，加固孔的設(shè)置使得夾緊螺栓不僅僅對前一鋁單板上的加固板施加一個夾緊力，與此同時還能夠擰入前一鋁單板上的加固板，實現(xiàn)一個固定的效果。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加固板與彎折部的延伸方向相反。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述相鄰鋁單板扣接時前一鋁單板上的加固板位于后一鋁單板上卡件與基座之間。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述前一鋁單板上的加固板與相鄰鋁單板上的基座抵接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，使得相鄰鋁單板能夠更好地扣合，更加穩(wěn)定牢固，后鋁單板上的卡件扣接于前鋁單板第二本體上的卡扣之中，前鋁單板第二本體上的加固板位于后一鋁單板上卡件與基座之間。
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用鋁型材實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中鋁單板實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、鋁單板；11、基座；111、第一本體；1111、彎折部；1112、卡件；112、第二本體；1121、卡扣；1122、加固板；1123、通孔；1124、加固孔；2、夾緊螺栓；3、加固擋邊。
【具體實施方式】
[0018]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0019]參照圖1至圖2對本實用鋁型材實施例做進(jìn)一步說明。
[0020]一種新型鋁型材，由若干鋁單板I連接而成，所述鋁單板I包括基座11，所述基座11的一對邊彎折設(shè)置有第一本體111和第二本體112，所述第一本體111和第二本體112反向延伸，所述第一本體111上設(shè)置有卡件1112，所述第二本體112上設(shè)置有與相鄰鋁單板I上卡件1112相扣的卡扣1121。
[0021]所述第一本體111包括彎折部1111，所述卡件1112設(shè)置于彎折部1111上。
[0022]這樣使得相鄰鋁單板I通過卡件1112和卡扣1121進(jìn)行扣接，即可固定在一起，增加有效長度，這種連接方法方便快捷，簡單易行；此外，彎折部1111與基座11之間留有空隙，能夠有效避免鋁單板I之間因熱脹冷縮等原因出現(xiàn)起拱、磨損現(xiàn)象，通孔1123與夾緊螺栓2的配合使得固定夾緊的效果更加好，加固孔1124的設(shè)置使得夾緊螺栓2不僅僅對前一鋁單板I上的加固板1122施加一個夾緊力，與此同時還能夠擰入前一鋁單板I上的加固板1122，實現(xiàn)一個固定的效果。
[0023]所述第二本體112上彎折延伸有加固板1122，所述加固板1122與彎折部1111的延伸方向相反。
[0024]所述相鄰鋁單板I扣接時前一鋁單板I上的加固板1122位于后一鋁單板I上卡件1112與基座11之間。
[0025]所述前一鋁單板I上的加固板1122與相鄰鋁單板I上的基座11抵接。
[0026]這樣使得相鄰鋁單板I能夠更好地扣合，更加穩(wěn)定牢固，后鋁單板I上的卡件1112扣接于前鋁單板I第二本體112上的卡扣1121之中，前鋁單板I第二本體112上的加固板1122位于后一鋁單板I上卡件1112與基座11之間。
[0027]所述第二本體112的兩側(cè)設(shè)置有加固擋邊3。
[0028]這樣使得鋁型材整體的抗彎、抗壓能力大大提升。
[0029]在裝配的時候，先將一鋁單板I上的卡件1112扣入另一鋁單板I上的卡扣1121之中，接著將后鋁單板I的第一本體111靠近前鋁單板I的加固板1122，使得前鋁單板I的加固板1122位于后一鋁單板I上卡件1112與基座11之間，然后將夾緊螺栓擰入后鋁單板I基座11上的通孔1123以及加固孔1124，進(jìn)行全方位的固定。反之，則為拆卸鋁型材的步驟，通過如此，改變鋁型材的長度。
[0030]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，再不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)與普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形、改進(jìn)等同替換均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型鋁型材，其特征在于:由若干鋁單板連接而成，所述鋁單板包括基座，所述基座的一對邊彎折設(shè)置有第一本體和第二本體，所述第一本體和第二本體反向延伸，所述第一本體上設(shè)置有卡件，所述第二本體上設(shè)置有與相鄰鋁單板上卡件相扣的卡扣，所述基座上設(shè)置有通孔，所述通孔配設(shè)有夾緊螺栓，所述第二本體上彎折延伸有加固板，所述加固板上設(shè)置有與通孔相導(dǎo)通的加固孔，所述第二本體的兩側(cè)設(shè)置有加固擋邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁型材，其特征在于:所述第一本體包括彎折部，所述卡件設(shè)置于彎折部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型鋁型材，其特征在于:所述加固板與彎折部的延伸方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型鋁型材，其特征在于:所述相鄰鋁單板扣接時前一鋁單板上的加固板位于后一鋁單板上卡件與基座之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型鋁型材，其特征在于:所述前一鋁單板上的加固板與相鄰鋁單板上的基座抵接。
【專利摘要】本實用新型一種新型鋁型材，由若干鋁單板連接而成，所述鋁單板包括基座，所述基座的一對邊彎折設(shè)置有第一本體和第二本體，所述第一本體和第二本體反向延伸，所述第一本體上設(shè)置有卡件，所述第二本體上設(shè)置有與相鄰鋁單板上卡件相扣的卡扣，所述基座上設(shè)置有通孔，所述通孔配設(shè)有夾緊螺栓,所述第二本體上彎折延伸有加固板，所述第二本體的兩側(cè)設(shè)置有加固擋邊。本實用新型的目的在于提供鋁型材，其優(yōu)點在于拼接方便快捷，簡單易行，能夠有效避免鋁單板之間因熱脹冷縮等原因出現(xiàn)起拱、磨損現(xiàn)象。
【IPC分類】F16S3-04, E04F13-12
【公開號】CN204494063
【申請?zhí)枴緾N201520125792
【發(fā)明人】張武, 張靜
【申請人】浙江格立光電幕墻有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月4日