專利名稱：門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如把前門能轉(zhuǎn)動地連結(jié)到彈子機的外框上時等所采用的 門裝置。
背景技術(shù)：
一般地，彈子機具有外框、前門和玻璃門。前門經(jīng)由鉸鏈向水平方向 能轉(zhuǎn)動地連結(jié)在外框上。玻璃門經(jīng)由鉸鏈向水平方向能轉(zhuǎn)動地連結(jié)在前門 上。目前，作為用于把前門或玻璃門能轉(zhuǎn)動地連結(jié)的鉸鏈，如下面專利文 獻1所公開的那樣，使用樞軸鉸鏈。專利文獻1:(日本)特開平8-299599號公報在把前門或玻璃門通過樞軸鉸鏈能轉(zhuǎn)動地連結(jié)時，前門或玻璃門僅是 以一個軸為中心轉(zhuǎn)動，存在不能向水平方向移動的問題。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，第一發(fā)明的門裝置具備前面部具有開口部的本 體，和面向該本體所述開口部的左右方向一側(cè)部上安裝的、使一側(cè)部經(jīng)由 鉸鏈能向水平方向轉(zhuǎn)動的門，其中，所述鉸鏈具有軸線不能向上下方向 轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述本體上的內(nèi)齒輪，和軸線不能向上下方向轉(zhuǎn)動地設(shè)置在 所述門上、并與所述內(nèi)齒輪嚙合的外齒輪，通過所述內(nèi)齒輪與所述外齒輪 嚙合，使所述外齒輪隨著所述門相對所述本體向水平方向轉(zhuǎn)動而一邊自轉(zhuǎn)、 一邊以所述內(nèi)齒輪的軸線為中心進行公轉(zhuǎn)。這時，在所述門位于關(guān)閉位置時，所述外齒輪與所述內(nèi)齒輪的嚙合位 置最好是位于以下范圍內(nèi)。即，所述內(nèi)齒輪中相對于通過所述內(nèi)齒輪的軸線、且向前后方向延伸 的直線而位于所述本體一側(cè)部側(cè)的范圍。但所述直線與所述內(nèi)齒輪的內(nèi)周 面交叉的兩個部位中位于前方側(cè)的部位除外。在所述門位于關(guān)閉位置時，所述外齒輪與所述內(nèi)齒輪的嚙合位置最好位于以下范圍內(nèi)。即，所述內(nèi)齒輪中相對于通過所述內(nèi)齒輪的軸線、且向左右方向延伸 的直線而位于所述本體側(cè)的范圍。但所述直線與所述內(nèi)齒輪的內(nèi)周面交叉 的兩個部位中，位于所述本體一側(cè)部側(cè)的部位除外。在所述門位于關(guān)閉位置時，所述外齒輪與所述內(nèi)齒輪的嚙合位置最好 位于以下范圍內(nèi)。即，所述內(nèi)齒輪中相對于通過所述內(nèi)齒輪的軸線、且向左右方向延伸 的直線而位于前方側(cè)的范圍。但所述直線與所述內(nèi)齒輪的內(nèi)周面交叉的兩 個部位中，位于所述本體一側(cè)部側(cè)相反側(cè)的部位除外。為了解決上述問題，第二發(fā)明的門裝置具備前面部具有開口部的本體，和面向該本體的所述開口部的左右方向一側(cè)部上安裝的、使一側(cè)部經(jīng)由鉸鏈能向水平方向轉(zhuǎn)動的門，其中，所述鉸鏈具有軸線不能向上下方 向轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述本體上的內(nèi)齒輪，和軸線不能向上下方向轉(zhuǎn)動地設(shè)置 在所述門上、并與所述外齒輪嚙合的內(nèi)齒輪，通過所述外齒輪與所述內(nèi)齒 輪嚙合，使所述內(nèi)齒輪隨著所述門相對所述本體向水平方向轉(zhuǎn)動而一邊與 所述外齒輪嚙合、 一邊以所述外齒輪的軸線為中心進行公轉(zhuǎn)。這時，在所述門位于關(guān)閉位置時，所述內(nèi)齒輪與所述外齒輪的嚙合位 置最好位于以下范圍內(nèi)。所述外齒輪中與通過所述外齒輪的軸線且向前后方向延伸的直線相 比，位于在所述本體一側(cè)部側(cè)的范圍。但所述直線與所述外齒輪的外周面 交叉的兩個部位中位于所述本體側(cè)的部位除外。所述門位于關(guān)閉位置時，所述內(nèi)齒輪與所述外齒輪的嚙合位置最好是 位于下面的范圍內(nèi)。即，所述外齒輪中與通過所述外齒輪的軸線、且向左右方向延伸的直 線相比，位于本體側(cè)的范圍。但所述直線與所述外齒輪的外周面交叉的兩 個部位中，位于所述本體的所述一側(cè)部側(cè)相反側(cè)的部位除外。在所述門位于關(guān)閉位置時，所述內(nèi)齒輪與所述外齒輪的嚙合位置最好 位于以下范圍內(nèi)。即，所述外齒輪中與通過所述外齒輪的軸線、且在向左右方向延伸的 直線相比，位于前方側(cè)的范圍。但所述直線與所述外齒輪的外周面交叉的 兩個部位中，位于所述本體的所述一側(cè)部側(cè)的部位除外。根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)特點的第一、第二發(fā)明，隨著門的轉(zhuǎn)動，外齒輪以 內(nèi)齒輪的軸線為中心進行公轉(zhuǎn)(第一發(fā)明)，或內(nèi)齒輪以外齒輪的軸線為中 心進行轉(zhuǎn)動(第二發(fā)明)。因此，門在轉(zhuǎn)動的同時還向水平方向移動。


圖1是表示本發(fā)明游戲機一實施例的主要部分的立體圖；圖2是同一實施例的包含上鉸鏈部分的正剖視圖； 圖3是與圖2所示部分同樣部分的立體剖視圖； 圖4是沿圖2的X-X線的剖視圖； 圖5是沿圖4的X-X線的剖視圖；圖6是把前門轉(zhuǎn)動到打開位置的稍微靠前位置狀態(tài)下的與圖5同樣的 剖視圖；圖7是把玻璃門轉(zhuǎn)動到打開位置狀態(tài)下的與圖5同樣的剖視圖；圖8是表示同一實施例中使用的上鉸鏈的立體圖；圖9是同一上鉸鏈的分解立體圖；圖IO是表示同一實施例中使用的下鉸鏈的剖視圖；圖11是同一下鉸鏈的立體剖視圖；圖12是同一下鉸鏈的分解立體圖；圖13是表示同一實施例中使用的中間鉸鏈的剖視圖；圖14是同一中間鉸鏈的立體剖視圖；圖15是同一中間鉸鏈的分解立體圖；圖16是用于說明把第一齒輪部件能轉(zhuǎn)動地與上鉸鏈的第一安裝部件連 結(jié)的工序的立體圖；圖17是用于說明把第一齒輪部件固定在上鉸鏈的第一安裝部件上卡止 位置的工序的立體圖；圖18是用于說明把上鉸鏈的第三安裝部件能轉(zhuǎn)動地與中間部件連結(jié)的 工序的立體圖；圖19是用于說明把上鉸鏈的第三安裝部件固定在中間部件上卡止位置 的工序的立體圖；圖20是用于說明組裝下鉸鏈方法的立體圖； 圖21是用于說明組裝中間鉸鏈方法的立體圖；圖22是表示同 一實施例使用的上鉸鏈的第 一內(nèi)齒輪部與第 一外齒輪部 嚙合位置的第一例的圖，圖22的(A)、 (B)、 (C)、 (D)分別表示前門轉(zhuǎn) 動到關(guān)閉位置時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動打開30。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動60。時、 從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動90。時的嚙合位置；圖23是表示為了得到與位于圖22所示嚙合位置的情況同樣的效果、 應(yīng)該設(shè)定的嚙合位置范圍的圖；圖24是表示第一內(nèi)齒輪部與第一外齒輪部嚙合位置的第二例的圖，圖 24的(A)、 (B)、 (C)、 (D)分別表示前門轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置時、從關(guān)閉位 置轉(zhuǎn)動打開30。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動60。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動90。時的嚙 合位置；圖25是表示為了得到與位于圖24所示嚙合位置的情況同樣的效果、 應(yīng)該設(shè)定的嚙合位置范圍的圖；圖26是表示第一內(nèi)齒輪部與第一外齒輪部嚙合位置的第三例的圖，圖 26的(A)、 (B)、 (C)、 (D)分別表示前門轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置時、從關(guān)閉位 置轉(zhuǎn)動打開30。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動60。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動90。時的嚙 合位置；圖27是表示第一內(nèi)齒輪部與第一外齒輪部嚙合位置的第四例的圖，圖 27的(A)、 (B)、 (C)、 (D)分別表示前門轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置時、從關(guān)閉位 置轉(zhuǎn)動打開30。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動60。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動90。時的嚙 合位置；圖28是表示把第一內(nèi)齒輪部固定在前門上，且把第一外齒輪部固定在 外框上的實施例所使用的、上鉸鏈的第 一 內(nèi)齒輪部與第 一外齒輪部嚙合位 置的第一例的圖，圖28的(A)、 (B)、 (C)、 (D)分別表示前門轉(zhuǎn)動到關(guān) 閉位置時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動打開30。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動60。時、從關(guān)閉 位置轉(zhuǎn)動卯。時的嚙合位置；圖29是表示把第一內(nèi)齒輪部固定在前門上，且把第一外齒輪部固定在 外框上的實施例所使用的、上鉸鏈的第 一 內(nèi)齒輪部與第 一外齒輪部嚙合位 置的第二例的圖，圖29的(A)、 (B)、 (C)、 (D)分別表示前門轉(zhuǎn)動到關(guān) 閉位置時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動打開30。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動60。時、從關(guān)閉 位置轉(zhuǎn)動90。時的嚙合位置；圖30是表示把第一內(nèi)齒輪部固定在前門上，且把第一外齒輪部固定在外框上的實施例所使用的、上鉸鏈的第 一 內(nèi)齒輪部與第 一外齒輪部嚙合位置的第三例的圖，圖30的(A)、 (B)、 (C)、 (D)分別表示前門轉(zhuǎn)動到關(guān) 閉位置時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動打開30。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動60。時、從關(guān)閉 位置轉(zhuǎn)動90。時的嚙合位置；圖31是表示把第一內(nèi)齒輪部固定在前門上，且把第一外齒輪部固定在 外框上的實施例所使用的、上鉸鏈的第一 內(nèi)齒輪部與第 一外齒輪部嚙合位 置的第四例的圖，圖31的(A)、 (B)、 (C)、 (D)分別表示前門轉(zhuǎn)動到關(guān) 閉位置時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動打開30。時、從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動60。時、從關(guān)閉 位置轉(zhuǎn)動90。時的嚙合位置。符號說明A(門位于關(guān)閉位置時的)內(nèi)齒輪與外齒輪的嚙合位置 01內(nèi)齒輪的軸線 02外齒輪的軸線 2外框(本體)3前門(門) 10上鉸鏈(鉸鏈) 14第一齒輪部件(內(nèi)齒輪) 19第二齒輪部件(外齒輪) 30下鉸鏈(鉸鏈)具體實施方式
以下參照

本發(fā)明的實施例。圖1是表示本發(fā)明游戲機一實施例的左側(cè)部的立體圖。該實施例的彈 子機(游戲機)1具備外框(本體)2、前門(門)3和玻璃門4。外框2被 形成上下長的長方形框體。前門3具有前框3A和基板3B。前框3A與外框 2同樣被形成上下長的長方形框體，其寬度大致與外框2相同，但上下方向 的長度比外框2短。在從正面看前框3A時，其上面和左右兩側(cè)面被配置成 與外框2的上面和左右兩側(cè)面大致一致。如圖4所示，基板3B以嵌入在前 框3A內(nèi)的狀態(tài)被固定。在基板3B的左上角部形成有缺口部，由面向該缺 口部的前框3A的左上角部和缺口部，形成前后方向貫通前門3的通孔3a。 基板3B的前面設(shè)置有釘子和風車(都未圖示)等，在背 面設(shè)置有游戲用的 各種設(shè)備(未圖示)。如圖4所示，玻璃門4具有玻璃門框體4A和兩塊玻 璃板4B。玻璃門4與前框3A同樣被形成上下長的長方形框體，其寬度大 致與前框3A相同，但上下的長度比前框3A更短。在從正面看玻璃門框體 4A時，其上面和左右兩側(cè)面被配置成與前框3A的上面和左右兩側(cè)面大致 一致。玻璃門框體4A的至少左上角部不透明。玻璃板4B以嵌入的狀態(tài)被設(shè)置在玻璃門框體4A上。前框3A的左側(cè)部( 一側(cè)部)經(jīng)由上鉸鏈(鉸鏈)10和下鉸鏈(鉸鏈) 30而能向水平方向轉(zhuǎn)動地被支承在外框2的左側(cè)部( 一側(cè)部)。玻璃門框體 4A的左側(cè)部(一側(cè)部)經(jīng)由上鉸鏈10和中間鉸鏈(鉸鏈)40而能向水平 方向轉(zhuǎn)動地被支承在前框3A的左側(cè)部。如圖2 圖9所示，上鉸鏈10具有第一、第二和第三安裝部件ll、 12、 13。第一安裝部件11由金屬制的板材構(gòu)成，被固定在外框2的頂面和左上 內(nèi)側(cè)面。第一安裝部件11形成有向前方水平突出的保持板部lla。該保持 板部lla的前側(cè)大部分通過前門3左上角部形成的通孔3a而突出到玻璃門 4內(nèi)。在突出到玻璃門4內(nèi)的保持板部lla背面?zhèn)鹊淖蠼遣啃纬捎腥笨诓?llb。通過形成該缺口部lib,在保持板部lla的左前端部形成向左側(cè)突出 的連結(jié)柄部llc。在連結(jié)柄部llc的下面朝向下方地設(shè)置有各自的軸線朝向 上下方向的連結(jié)軸lld和卡合軸(卡合部件，抵接部)llf。支承軸lid由 截面圓形的軸體構(gòu)成，其下端部設(shè)置有成圓板狀的頭部lle?？ê陷Sllf由 截面圓形的軸體構(gòu)成，被配置在相對連結(jié)軸lid向右側(cè)離開規(guī)定距離的位 置。第二安裝部件12由金屬制的板材構(gòu)成，被固定在基板3B的背面。第 二安裝部件12的上端部形成有向前方水平突出的連結(jié)板部12a。連結(jié)板部 12a通過通孔3a而突出到玻璃門4內(nèi)。且連結(jié)板部12a被配置在相對第一 安裝部件11的保持板部lla為規(guī)定距離的下側(cè)。在突出到玻璃門4內(nèi)的連 結(jié)板部12a背面?zhèn)鹊淖蠼遣啃纬捎腥笨诓?2b。通過形成該缺口部12b,在 連結(jié)板部12a的左前端部形成向左側(cè)突出的支承柄部12c 。在支承柄部12c 的前端部(左端部)形成有上下貫通該端部的通孔12d。該通孔12d纟皮配置 為位于連結(jié)軸lid的下方。在連結(jié)板部12a的前端部形成有向下方突出的增 強部12e。第三安裝部件13被固定在玻璃門框體4A背面的左上角部。第三安裝 部件13由金屬制的板材構(gòu)成，其上端部形成有向后方水平突出的板部13a。 該板部13a被配置在相對連結(jié)板部12a離開規(guī)定距離的下側(cè)。板部13a的上 面設(shè)置有軸線向上下方向的卡合軸13b、 13c?？ê陷S13b、 13c被配置成向 左右方向相互離開規(guī)定距離。如上述，本實施例通過在前門3上形成通孔3a而能把第一安裝部件11配置在外框2的內(nèi)部。把第一安裝部件11配置在外框2的內(nèi)部則防止從外 部直接看到第一安裝部件11,這樣能謀求提高美觀性。特別是本實施例中，不僅是第一安裝部件ll,第二和第三安裝部件12、 13也配置在外框2和玻 璃門4的內(nèi)部，從外部也不能直接看到它們。并且，與玻璃門框體4A的安 裝部件11~13相對向的左上角部不透明。因此，第一 第三安裝部件11、 12、 13都不能被從外部看到。這樣能提高彈子機1的美觀性。圖1為了圖示方 便而把玻璃門4表示成透明的。第一齒輪部件(內(nèi)齒輪)14能拆裝地被支承在第一安裝部件11的連結(jié) 軸lld上。第一齒輪部件14具有軸線朝向上下方向的筒部14a。筒部14a 是有底圓筒狀，上端部被底部封閉，下端部敞開。在筒部14a周壁部的上端 部與底部的交叉部形成有缺口部(卡合凹部)14b。該缺口部14b具有的形 狀和尺寸能使具有頭部lie的連結(jié)軸lid向水平方向出入。并且，缺口部 14b被配置為當連結(jié)軸llb與其底部抵接時，使連結(jié)軸lld的軸線與筒部14a 的軸線相互一致。缺口部14b具有的形狀和尺寸使連結(jié)軸lld的頭部lie 不能向上下方向穿過。因此，在連結(jié)軸lid與缺口部14b的底部抵接的狀 態(tài)下，第一齒輪部件14的底部與頭部lle抵接，這樣，連結(jié)軸lld以被防 止向上方脫出的狀態(tài)與第一齒輪部件14連結(jié)。并且，連結(jié)軸lld被能以連 結(jié)軸lld的軸線為中心轉(zhuǎn)動地插入在缺口部14b內(nèi)。其結(jié)果是，第一齒輪 部件14能以連結(jié)軸lld的軸線為中心轉(zhuǎn)動、且能向水平方向拆裝地被安裝 在第一安裝部件11上。由此可明了，由連結(jié)軸lld和在第一齒輪部件14 的底部形成的缺口部14b構(gòu)成連結(jié)^U勾60。也可以在第一齒輪部件14的上 端面設(shè)置連結(jié)軸、在第一安裝部件11設(shè)置缺口部(卡合凹部)。第一內(nèi)齒輪部14c形成在筒部14a內(nèi)周面的下部。第一內(nèi)齒輪部Hc 被配置為使其軸線與筒部14a的軸線一致。向水平方向延伸的柄部14d形成 在筒部14a外周面的一側(cè)部。該柄部14d的朝向后側(cè)的側(cè)部形成有凹部14e。 該凹部14e被配置為當使第一安裝部件11以連結(jié)軸lld為中心向規(guī)定位置 轉(zhuǎn)動時，卡合軸llf進入到凹部14e內(nèi)。柄部14d的根端部形成有上下貫通 柄部14d的長孔14f。長孔14f沿柄部14d的長度方向延伸。筒狀的可動部件15向柄部14d的長度方向能滑動地外插在柄部14d上。 軸線朝向上下方向的限位軸16^t固定在可動部件15的一端部。該限位軸 16以能沿其長度方向移動的方式插入柄部14d的長孔14f內(nèi)。當限位軸16抵接到長孔14f的一端部(圖9中的右端部)，則可動部件15不能繼續(xù)向柄部14d的前端側(cè)移動。以下，把這時可動部件15的位置叫做初始位置(卡 合位置)。當限位軸16抵接到長孔14f的另一端部(圖9中的左端部)，則 可動部件15不能繼續(xù)向柄部14d的根端側(cè)移動。以下，4巴這時可動部件15 的位置叫做極限位置?？蓜硬考?5利用在它與柄部14d之間設(shè)置的螺旋彈 簧(施力機構(gòu))17而^皮向柄部14的前端側(cè)施力，利用該作用力，通常位于 在初始位置。代替螺旋彈簧17也可以使用氣體彈簧等其他施力機構(gòu)。可動部件15形成有在其長度方向延伸的長孔狀卡合孔15a?？ê峡?5a 的一端部(圖9中的右側(cè)端部)，即位于柄部14d前端側(cè)的端部經(jīng)由缺口部 15b向可動部件15后側(cè)的側(cè)部打開。缺口部15b的兩側(cè)部中，位于柄部14d 根端側(cè)的側(cè)部形成有傾斜面(凸輪面)15c。該傾斜面15c被配置成在可動 部件15位于初始位置的狀態(tài)下，當把第一齒輪部件14向圖9的逆時針方 向轉(zhuǎn)動到規(guī)定位置時，則與卡合軸llf抵接。在傾斜面15c與卡合軸llf抵 接的狀態(tài)下，當把第一齒輪部件14進一步向同一方向轉(zhuǎn)動，則傾斜面15c 被卡合軸llf按壓，可動部件15則抵抗螺旋彈簧17的作用力而從初始位置 向極限位置側(cè)移動。當把第一齒輪部件14進一步轉(zhuǎn)動，則可動部件15移 動到稍微臨近極限位置的位置(解除位置)。這樣，卡合軸llf越過傾斜面 15c,且穿過缺口部15b而進入到卡合孔15a的一端部。其結(jié)果是，可動部 件15能向初始位置側(cè)移動，并利用螺旋彈簧17移動到初始位置。于是卡 合軸llf進入到卡合孔15a的另一端部。這樣就把第一齒輪部件14不能轉(zhuǎn) 動地安裝在第一安裝部件11上。由此可明了，由傾斜面15c和卡合軸llf構(gòu)成凸輪機構(gòu)80，由卡合軸 llf、可動部件15和凸4侖^L構(gòu)80構(gòu)成卡止^U勾70。也可以在第一安裝部件 11上設(shè)置傾斜面(凸輪面)、在可動部件15上設(shè)置卡合軸(卡合部件)。也 可以在第一安裝部件11上設(shè)置可動部件、在第一齒輪部件(鉸鏈部件)14 上設(shè)置卡合軸(卡合部件)?？ê陷S11f作為卡止機構(gòu)70的卡合部件和凸輪 機構(gòu)80的抵接部被兼用，但也可以把卡止部件和抵接部作為相互獨立的不 同部件。上端部具有底部的有底圓筒狀第一保持部件18插入在第一齒輪部件 14的筒部14a內(nèi)部。第一保持部件18的軸線與筒部14a的軸線一致，以能 轉(zhuǎn)動但不能向筒部14a的軸線方向移動的方式嵌合在筒部14a內(nèi)。第一保持部件18的上底部形成有上下貫通該底部的保持孔18a。該保持孔18a被配 置成使其軸線從保持部件18的軸線(筒部14a的軸線)離開規(guī)定距離。即 保持孔18a以偏心狀態(tài)設(shè)置在第一保持部件18上。因此，當保持部件18 轉(zhuǎn)動時，保持孔18a在以第一齒輪部件14的軸線為中心的圓周上移動。第 一保持部件18的周壁部上形成有缺口部18b。缺口部18b在上下方向上大 致與第一內(nèi)齒輪部14c配置在同一位置。第二齒輪部件(外齒輪)19插入所述第二安裝部件12的通孔12d內(nèi)。 第二齒輪部件19的中間部形成有環(huán)狀的臺階面19a。通過該臺階面19a與 第二安裝部件12的下面抵接,使第二齒輪部件19相對第二安裝部件12不 能向上方移動。并且，相對臺階面19a向上側(cè)連續(xù)的第二齒輪部件19的外 周面形成有鍵部19b。通過4巴該鍵部19b嵌入通孔12b內(nèi)周面所形成的4泉槽 12f中，而把第二齒輪部件19不能轉(zhuǎn)動地與第二安裝部件12連結(jié)。因此， 第二齒輪部件19與第二安裝部件12和前門3 —體轉(zhuǎn)動。第二齒輪部件19的上端部形成有軸部19c。該軸部19c以其軸線為中 心以能轉(zhuǎn)動但不能向上下方向移動的方式嵌合在保持部件18的保持孔18a 內(nèi)。因此，當保持部件18以其軸線(第一內(nèi)齒輪部14c的軸線)為中心旋 轉(zhuǎn)時，則第二齒輪部件19以第一內(nèi)齒輪部14c的軸線為中心公轉(zhuǎn)。第二齒輪部件19的外周形成有第一外齒輪部19d。該第一外齒輪部19d 與軸部19a鄰接并配置在其下側(cè)。第一外齒輪部19d與軸部19a同心配置。 第一外齒輪部19d的一部分從缺口部18b突出到保持部件18外部而與第一 內(nèi)齒輪部14c嚙合。第一外齒輪部19d的齒數(shù)被設(shè)定為比第一內(nèi)齒輪部Mc 的齒數(shù)少。本實施例中，把第一內(nèi)齒輪部14c與第一外齒輪部19d的齒數(shù)比 設(shè)定為4: 3。當然也可以把齒數(shù)比設(shè)定為其他大小。第一外齒輪部19d — 邊以其軸線為中心自轉(zhuǎn)， 一 邊以第 一 內(nèi)齒輪部14c的軸線為中心公轉(zhuǎn)。因此， 相對于外框2，前門3與第一外齒輪部19d—起以其軸線為中心向水平方向 轉(zhuǎn)動。而且，由于成為前門3轉(zhuǎn)動軸線的第一外齒輪部19d的軸線隨著前 門3的轉(zhuǎn)動而圍繞第一內(nèi)齒輪部14c進行公轉(zhuǎn)地變化其位置，所以前門3 隨著其旋轉(zhuǎn)而向水平方向移動。第二齒輪部件19的下部形成有從其下端面向上方延伸的收容孔19e。 該收容孔19e相對第一外齒輪部19d偏心配置。其偏心量即收容孔19e的軸 線與第一外齒輪部19d的軸線之間的距離，被設(shè)定為和第一內(nèi)齒輪部14c的軸線與第一外齒輪部19d的軸線之間的距離相等。并且，收容孔19e的軸 線配置成與第一齒輪部件14的第一內(nèi)齒輪部14c的軸線一致。收容孔19e 的內(nèi)周面形成有第二內(nèi)齒輪部19f。該第二內(nèi)齒輪部19f的軸線形成為與收 容孔19e的軸線一致。因此，第二內(nèi)齒輪部19f的軸線與第一內(nèi)齒輪部14c 的軸線也一致。第二內(nèi)齒輪部19f的軸線也可以相對第一內(nèi)齒輪部14c的軸 線向與其正交的方向稍微離開。上端部具有底部的有底圓筒狀的第二保持部件20插入在收容孔19e內(nèi) 部。第二保持部件20的軸線與收容孔19e的軸線一致，以能轉(zhuǎn)動但不能在 收容孔19e的軸線方向移動的方式嵌合在收容孔19e內(nèi)。第二保持部件20 的上底部形成有上下貫通該底部的保持孔20a。該保持孔20a被配置成使其 軸線從收容孔19e的軸線離開規(guī)定距離。即保持孔20a以偏心狀態(tài)設(shè)置在第 二保持部件20上。因此，當?shù)诙３植考?0轉(zhuǎn)動時，保持孔20a在以收容 孔19e的軸線為中心的圓周上移動。第二保持部件20的周壁部上形成有缺 口部20b。缺口部20b在上下方向上大致與第二內(nèi)齒輪部19f配置在同一位 置。第三齒輪部件21插入第二保持部件20的內(nèi)部。第三齒輪部件21的上 端部形成有軸部21a。該軸部21a以能轉(zhuǎn)動但不能移動的方式嵌合在第二保 持部件20的保持孔20a內(nèi)。因此，當?shù)诙３植考?0以其軸線(第二內(nèi)齒 輪部19f的軸線)為中心旋轉(zhuǎn)時，則第三齒輪部件21以第二內(nèi)齒輪部19f 的軸線為中心公轉(zhuǎn)。第三齒輪部件21的外周形成有第二外齒輪部21 b。該第二外齒輪部21 b 與軸部21 a鄰接并配置在其下側(cè)。且第二外齒輪部21 b與軸部2 0 a同心配置。 第二外齒輪部21 b的一部分從第二保持部件20通過缺口部20b突出到外部。 該突出的部分與第二內(nèi)齒輪部19f嚙合。當然，第二外齒輪部21b的齒數(shù)設(shè) 定為比第二內(nèi)齒輪部19f的齒數(shù)少，第二外齒輪部21b—邊以其軸線為中心 自轉(zhuǎn)， 一邊以第二內(nèi)齒輪部19f的軸線為中心公轉(zhuǎn)。第二內(nèi)齒輪部19f和第二外齒輪部21b的各齒輪參數(shù)實質(zhì)上被設(shè)定為 與第一內(nèi)齒輪部14c和第一外齒輪部19d的各齒輪參數(shù)相同。因此，第二齒 輪部件19的自轉(zhuǎn)角度與公轉(zhuǎn)角度的關(guān)系以及公轉(zhuǎn)圓的直徑分別與第三齒輪 部件21的自轉(zhuǎn)角度與公轉(zhuǎn)角度的關(guān)系以及公轉(zhuǎn)圓的直徑相同。但第二內(nèi)齒 輪部19f和第二外齒輪部21b的各齒輪參數(shù)也不一定必須與第一內(nèi)齒輪部14c和第一外齒輪部19d的各齒輪參數(shù)相同，也可以設(shè)定成相互不同的值。這樣就可以使自轉(zhuǎn)角度與公轉(zhuǎn)角度的關(guān)系以及公轉(zhuǎn)圓的直徑在第 一 內(nèi)齒輪部14c和第一外齒輪部19d、第二內(nèi)齒輪部19f和第二外齒輪部21b相互不 同。第二外齒輪部21b被配置成當前門3和玻璃門4這兩者位于關(guān)閉位置 時，第二外齒輪部21b的軸線與第一外齒輪部19d的軸線一致，但兩軸線 也可以配置成在與它們正交的方向稍微離開。第三齒輪部件21的下部從第二保持部件20向下方突出，并在此形成 連結(jié)軸部21c。使長度方向朝向水平方向的中間部件22的根端部(圖9中 的左端部)固定在該連結(jié)軸部21c上。中間部件22的根端面(朝向左側(cè)的 端面)形成有卡合凹部22a (參照圖3)。中間部件22朝向前方的側(cè)部形成 有缺口部22b。缺口部22b被配置成當^t巴第三安裝部件13的卡合軸13b 插入卡合凹部22a并抵接到其底部后，若使第三安裝部件13以卡合軸13b 為中心向圖9的逆時針方向轉(zhuǎn)動到規(guī)定位置時，使卡合軸13c進入缺口部 22b。中間部件22被設(shè)置成能使可動部件23在中間部件22的長度方向上移 動。該可動部件23形成有在其移動方向上延伸的長孔23a。被固定在中間 部件22上的限位軸24以能在長孔23a的長度方向上移動的方式插入在該長 孔23a內(nèi)。當限位軸24抵接到長孔23a的一端部(圖9中的左端部)，則可 動部件23不能從中間部件的根端部繼續(xù)向前端部的方向移動。以下，把這 時可動部件23的位置叫做初始位置(卡合位置)。當限位軸24抵接到長孔 23a的另一端部(圖9中的左端部)，則可動部件23不能從中間部件的前端 部繼續(xù)向根端部的方向移動。以下，把這時可動部件23的位置叫做極限位 置。可動部件23利用在它與中間部件22之間設(shè)置的螺旋彈簧(施力機構(gòu)) 25而從極限位置向初始位置的方向(圖9中的右方向)被施力，通常時位 于初始位置。代替螺旋彈簧25也可以使用氣體彈簧等其他施力機構(gòu)。在可 動部件23圖9中的左端部，形成有與長孔23a平行延伸的凹部23b,卡合 軸13b能移動且能轉(zhuǎn)動地插入該凹部23b?？蓜硬考?3的下面形成有與長孔23a平行延伸的長孔23c。該長孔23c 的極限位置側(cè)的端部經(jīng)由缺口部23d向前方敞開。缺口部23d的一端側(cè)(圖 9中的左側(cè))的側(cè)部形成有傾斜面(凸輪面)23e。該傾斜面23e被配置成 在可動部件23位于初始位置的狀態(tài)下，若使第三安裝部件13相對中間部件22以卡合軸13b為中心相對轉(zhuǎn)動到規(guī)定位置時，則卡合軸(卡合部件， 抵接部)13c與傾斜面23e抵接。在卡合軸13c與傾斜面23e抵接的狀態(tài)下， 若使第三安裝部件13進一步轉(zhuǎn)動，則卡合軸13c按壓傾斜面23e。其結(jié)果 是，可動部件23抵抗螺旋彈簧25的作用力而從初始位置向極限位置移動。 當可動部件23被移動到十分臨近極限位置的位置(解除位置)時，則卡合 軸13c越過傾斜面23e而進入到長孔23c內(nèi)。這樣可動部件23就利用螺旋 彈簧25而移動到初始位置，卡合軸13c通過長孔23c中的缺口部23d進入 到?jīng)]被敞開的初始位置側(cè)的端部。其結(jié)果是，第三安裝部件13被不能轉(zhuǎn)動 地連結(jié)在中間部件22上。在該狀態(tài)下，玻璃門4經(jīng)由上鉸鏈10的第三安 裝部件13、中間部件22、第三齒輪部件21、第二齒輪部件19和第二安裝 部件12，向水平方向能轉(zhuǎn)動地被連結(jié)在前門3上。并且，對于玻璃門4， 由于成為其轉(zhuǎn)動軸線的第二外齒輪部21b的軸線隨著前門3的轉(zhuǎn)動而以第 二內(nèi)齒輪部19f的軸線為中心公轉(zhuǎn)，所以就隨著旋轉(zhuǎn)向水平方向移動。在此，第三安裝部件13可以被看作是本發(fā)明的第一安裝部件。這時， 中間部件22成為鉸鏈部件?？ê习疾?2a和卡合軸(連結(jié)軸)13b構(gòu)成轉(zhuǎn) 動連結(jié)機構(gòu)，傾斜面23e和卡合軸13c構(gòu)成凸輪機構(gòu)，可動部件23、卡合 軸13c和螺旋彈簧25構(gòu)成卡止機構(gòu)。如圖10 圖12所示，下鉸鏈30具有下托架31和上托架32。下托架31 被固定在外框2的下端部內(nèi)面。下托架31的前側(cè)一端部從外框2向前方突 出，該一端部上形成有通孔31a。通孔31a的內(nèi)周面形成有鍵槽31b。上托 架32被固定在前框3A的背面。上托架32的前側(cè)一端部向前門3的前方突 出。該突出的一端部被配置在從外框2向前方突出的下托架31 —端部的附 近上側(cè)，兩者上下相對。上托架32從前門3突出的一端部形成有把該一端 部上下貫通的連結(jié)孔32a。在下托架31的上面載置下端部具有底部的有底圓筒狀的內(nèi)齒輪部件 (內(nèi)齒輪)33。即內(nèi)齒輪部件33被下托架31的上面所支承。內(nèi)齒輪部件 33的下端部形成有軸部33a。該軸部33a從通孔31a的上端開口部能插纟發(fā)地 插入通孔31a內(nèi)。通過把軸部33a上形成的鍵部33b嵌入鍵槽3 lb，把內(nèi)齒 輪部件33不能轉(zhuǎn)動地連結(jié)在下托架31上。因此，內(nèi)齒輪部件33經(jīng)由下托 架31不能轉(zhuǎn)動地與外框2連結(jié)而不會轉(zhuǎn)動。內(nèi)齒輪部件33形成有沿其軸 線從上端面向下方延伸的收容孔33c。收容孔33c的內(nèi)周面形成有使其軸線與收容孔33c的軸線一致的內(nèi)齒輪部33d。內(nèi)齒輪部33d實質(zhì)上具有與第一 內(nèi)齒輪部14c相同的齒輪參數(shù)。內(nèi)齒輪部33d被配置成其軸線與第 一內(nèi)齒輪 部14c的軸線一致。
以不能向收容孔33c的軸線方向移動的方式，保持部件34被收容在收 容孔33c內(nèi)。保持部件34的外周面形成為圓筒面，能轉(zhuǎn)動地嵌合在收容孔 33c的內(nèi)周。保持部件34形成有把其上下貫通的保持孔34a。該保持孔34a 的軸線相對保持部件34外周面的軸線偏心，偏心距離和第一齒輪部件14 的筒部14a的軸線與第一保持部件18的軸線之間的距離相等。因此，當保 持部件34以收容孔33c的軸線為中心轉(zhuǎn)動時，則保持孔34a以收容孔33c 的軸線為中心公轉(zhuǎn)。保持部件34的周壁部形成有缺口部34b。缺口部34b 被配置在從收容孔33c的軸線朝向保持孔34a的軸線的直線與保持部件34 周壁部的交叉部。
外齒輪部件(外齒輪)35以不能向保持孔34a的軸線方向移動但能轉(zhuǎn) 動的方式被收容在保持孔34a內(nèi)。外齒輪部件35上下方向的中間部形成有 外齒輪部35a。外齒輪部35a具有與第二齒輪部件19的第一外齒輪部19d 實質(zhì)上相同的齒輪參數(shù)。外齒輪部35a的一部分從保持孔34a通過缺口部 34b向外部露出，該部分與內(nèi)齒輪部33d嚙合。因此，外齒輪部件35—邊 以其軸線為中心自轉(zhuǎn)， 一邊以收容孔33b的軸線為中心與保持部件34 —起 公轉(zhuǎn)。
外齒輪部件35的上端面形成有軸部35b。該軸部35b被嵌合固定在上 托架32的連結(jié)孔32a內(nèi)。其結(jié)果是，外齒輪部件35、保持部件34和內(nèi)齒 輪部件33不能分離地被設(shè)置在上托架32上。內(nèi)齒輪部件33經(jīng)由外齒輪部 件35能轉(zhuǎn)動地與上托架32連結(jié)。其結(jié)果是，前門3的下端部經(jīng)由下鉸鏈 30能轉(zhuǎn)動地被外框2支承。外齒輪部件35的外齒輪部35a的軸線與第二齒 輪部件19的第一外齒輪部19d的軸線一致。
內(nèi)齒輪部件33的外周面形成有沿其軸線在上下方向延伸的第一、第二 突條33e、 33f。第一、第二突條33e、 33f在圓周方向離開規(guī)定的角度而配 置。另一方面，抵接軸36被固定在上托架32。該抵接軸36被配置在第一、 第二突條33e、 33f之間。抵接軸36被配置成在前門3位于圖4和圖5所 示的關(guān)閉位置時，與第一突條33e抵接，當前門3從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動打開規(guī)定 角度(例如100。)時，則與第二突條33f抵接。換言之，利用第一突條33e與抵接軸36抵接來決定前門3的關(guān)閉位置，利用第二突條33f與抵接軸36 抵接來決定前門3的打開位置。
如圖13 圖15所示，中間鉸鏈40雖然形狀和尺寸與下鉸鏈30不同， 但在結(jié)構(gòu)上與下鉸鏈30相同。即中間鉸鏈40具有與下鉸鏈30的下托架31 、 上托架32、內(nèi)齒輪部件33、保持部件34、外齒輪部件35和抵接軸36分別 對應(yīng)的下托架41、上托架42、內(nèi)齒輪部件43、保持部件44、外齒輪部件 45和抵接軸46。下托架41形成有與通孔31a和鍵槽31b對應(yīng)的通孔41a 和鍵槽41b,上托架42形成有與連結(jié)孔32a對應(yīng)的連結(jié)孔42a，內(nèi)齒輪部件 43形成有分別與軸部33a、 一建部33b、收容孔33c、內(nèi)齒^^部33d、第一突 條33e和第二突條33f對應(yīng)的軸部43a、鍵部43b、收容孔43c、內(nèi)齒輪部 43d、第一突條43e和第二突條43f，保持部件44形成有分別與保持孔34a 和缺口部34b對應(yīng)的保持孔44a和缺口部44b，外齒輪部件45形成有分別 與外齒輪部35a和軸部35b對應(yīng)的外齒輪部45a和軸部45b。
但是，下托架41被固定在前框3A上，上托架42被固定在玻璃門框體 4A上。因此，當把軸部43a與通孔^a嵌合，且把內(nèi)齒輪部件43放置到下 托架41上，則玻璃門4的下端部經(jīng)由中間鉸鏈40能轉(zhuǎn)動地被前門3所支 承。且玻璃門4的轉(zhuǎn)動范圍被限制在圖4和圖5所示的關(guān)閉位置與從關(guān)閉 位置離開規(guī)定角度(100° )的打開位置之間。
前門3的關(guān)閉位置和打開位置以及玻璃門4的關(guān)閉位置和打開位置也 可以由上鉸鏈10來決定。這時，在第一齒輪部件14的外周面形成兩個突 條，并把限位軸設(shè)置在第一安裝部件11上，由此能決定前門3的關(guān)閉位置 和打開位置。在第二齒輪部件19的外周面形成兩個突條，并把限位軸設(shè)置 在中間部件22或第三安裝部件13上，就能決定玻璃門4的關(guān)閉位置和打 開位置。
在使用上述結(jié)構(gòu)的上鉸鏈10、下鉸鏈30和中間鉸鏈40把前門3向外 框2安裝，并把玻璃門4向前門3安裝時，預(yù)先把第一安裝部件11和下托 架31安裝到外框2上，把第二安裝部件12、上托架32和下托架41安裝到 前框3A上，把第三安裝部件13和上托架42安裝到玻璃門框體4A上。
然后，把前門3向外框2安裝時，如圖20所示，首先把下鉸鏈30中 內(nèi)齒輪部件33的軸部33a的下端部插入下托架31的通孔31a內(nèi)，把內(nèi)齒輪 部件33放置在下托架31上。然后對準^fe部33b與4定槽31b在周方向的位置。通過把上托架32相對下托架31相對轉(zhuǎn)動來對準位置。在此，假設(shè)沒
設(shè)置抵接軸36，則由于內(nèi)齒輪部件33相對上托架32能轉(zhuǎn)動，所以即使使 上托架32相對下托架31轉(zhuǎn)動，也僅是上托架32轉(zhuǎn)動而內(nèi)齒輪部件33不 轉(zhuǎn)動，不能進行對準位置。但下鉸鏈30中在上托架32設(shè)置有抵接軸36， 在抵接軸36抵接到第一、第二突條33e、 33f中的任一個之前，若上托架 32轉(zhuǎn)動，之后則是內(nèi)齒輪部件33與上托架32—起轉(zhuǎn)動。因此，容易進行 鍵部33b與鍵槽31b的位置對準。把軸部33a和鍵部33b嵌入通孔31a和鍵 槽31b的同時，把內(nèi)齒輪部件33放置在下托架31上，這樣，前門3的下 端部就經(jīng)由下鉸鏈30能轉(zhuǎn)動地被外框2支承。
然后如圖16和圖17所示，把前門3的上端部大致向水平方向移動， 使第一安裝部件11的連結(jié)軸lld通過第一齒輪部件14的缺口部14b而把連 結(jié)軸lld的頭部lle插入到筒部14a內(nèi)。然后，4巴第一齒輪部件14以連結(jié) 軸lld為中心轉(zhuǎn)動到卡止位置。于是，卡合軸llf與可動部件15的卡合孔 15a卡合，第一齒輪部件14在卡止位置被固定在第一安裝部件11上。其結(jié) 果是，前門3的上端部經(jīng)由上鉸鏈10能轉(zhuǎn)動地與外框2連結(jié)。這時，前門 3向外框2的安裝是只要把連結(jié)軸lld從缺口部14b插入到第一齒輪部件14 后，使前門3轉(zhuǎn)動到卡止位置便可，能兩手握持前門3進行安裝操作。因 此，能把前門3容易地向外框2安裝。
把玻璃門4向前門3安裝時，如圖21所示，把中間鉸鏈40中內(nèi)齒輪 部件43的軸部43a和鍵部43b插入下托架41的通孔41a和4定槽41b,同時 把內(nèi)齒輪部件43放置在下托架31上。這樣，玻璃門4的下端部就經(jīng)由中 間鉸鏈40能轉(zhuǎn)動地被前門3支承。鍵部43b與鍵槽41b的對準位置能與下 鉸鏈30的對準位置同樣地進行。然后如圖18和圖19所示，把玻璃門4的 上端部大致向水平方向移動，把第三安裝部件13的卡合軸13b向中間部件 22的卡合凹部22a插入直到抵接到其底部。然后以卡合軸13b為中心4巴玻 璃門4轉(zhuǎn)動到卡止位置，使卡合軸13c與可動部件23的長孔23c卡合。這 樣，玻璃門4的上端部就經(jīng)由上鉸鏈10能轉(zhuǎn)動地與前門3連結(jié)。其結(jié)果是 玻璃門4經(jīng)由上鉸鏈10和中間鉸鏈40能轉(zhuǎn)動地被安裝在前門3上。這時 由于也是能用兩手來安裝玻璃門4,所以能容易地把玻璃門4向前門3安裝。 玻璃門4向前門3的安裝可以在前門3向外框2的安裝之前進行，也可以 在安裝之后進行。如上所述，由于為了從外部看不到第一、第二安裝部件ll、 12而把第
一、-第二安裝部件ll、 12配置在外框2和玻璃門4的內(nèi)部，因此能提高彈 子機的美觀性。但當把第一、第二安裝部件ll、 12配置在外框2和玻璃門 4的內(nèi)部，則有可能在把前門3和玻璃門4從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動打開時，它們與 第一、第二安裝部件ll、 12產(chǎn)生干涉而不能把打開轉(zhuǎn)動角度較大設(shè)定。然 而，該彈子^f幾由于在第一、第二安裝部件11、 12上形成有缺口部llb、 12b, 所以如圖6和圖7所示，能防止前門3和玻璃門4與第一、第二安裝部件 11、 12產(chǎn)生干涉，能把前門3和玻璃門4從關(guān)閉位置打開大的角度(本實 施例是100。)。
如圖22和圖23所示，該彈子機在前門3位于關(guān)閉位置時，使第二齒 輪部件19的第一外齒輪部19d的軸線02相對第一外齒輪部件14的第一內(nèi) 齒輪部14c的軸線01在前后方向上位于同一位置，且使在從前門3的自由 端(圖22 ( A)的右端)朝向懸吊根端(圖22 (A)的左端)的方向上位于 前方，這樣相對第一內(nèi)齒輪部14c來配置第一外齒輪部19d。其結(jié)果是如圖 23所示，在前門3位于關(guān)閉位置時的第一外齒輪部19d與第一內(nèi)齒輪部14c 的嚙合位置A位于第一內(nèi)齒輪部14c與從其軸線01的從前門3的自由端朝 向懸吊根端的直線X的交點處。這種配置在前門3從關(guān)閉位置剛剛轉(zhuǎn)動打 開時，第一外齒輪部19d相對第一內(nèi)齒輪部14c向外側(cè)即向外框2的前側(cè)移 動。于是在剛剛轉(zhuǎn)動打開時能減少前門3對于外框2的干涉量。換言之， 能減少為了防止前門3干涉而應(yīng)該在外框2前面形成的缺口等避讓部的量， 或減少在前門3位于關(guān)閉位置時前門3與外框2之間在前后方向上的間隙。
這種效果能通過在前門3從關(guān)閉位置剛剛轉(zhuǎn)動打開時、使前門3向前 方移動地相對第一內(nèi)齒輪部14c來配置第一外齒輪部19d而得到。因此如圖 23所示，當把前門3位于關(guān)閉位置時的第一外齒輪部19d與第一內(nèi)齒輪部 14c嚙合時的嚙合位置設(shè)定為A、把通過第一內(nèi)齒輪部14c的軸線Ol向前 后方向延伸的直線Y與第一內(nèi)齒輪部14c的交點設(shè)定為P、 Q時，只要使嚙 合位置A位于直線Y的從前門3的自由端朝向懸吊根端方向的前方側(cè)(圖 23 (A)的左側(cè))便可。但交點Q除外。
通過適當選擇前門3位于關(guān)閉位置時第一外齒輪部19d與第一內(nèi)齒輪 部14c的嚙合位置A，能得到與上述不同的效果。上述效果通過使第二外齒 輪部21b與第二內(nèi)齒輪部19f嚙合的玻璃門4的移動也同樣能得到，但由于其作用相同而省略其說明。
如圖24和圖25表示在前門3位于關(guān)閉位置時，第一齒輪部19d與第 一內(nèi)齒輪部14c的嚙合位置A位于通過第一內(nèi)齒輪部14c的軸線01向外框 2側(cè)延伸的直線Y與第一內(nèi)齒輪部14c的交點處，以這種方式來配置第一外 齒輪部19d和第一內(nèi)齒輪部14c的實施例。在這種配置的情況下，當前門3 從關(guān)閉位置開始轉(zhuǎn)動，前門3向左側(cè)移動。因此在前門3的背面設(shè)置由橡 膠等彈性材料構(gòu)成的大致半圓狀的密封材料S，在設(shè)定前門3位于關(guān)閉位置 時密封材料S與外框的前面抵接時，能防止密封材料S,特別是位于前門3 懸吊根側(cè)的密封材料S的端部向上巻曲。這種效果如圖25所示，把通過第 一內(nèi)齒4侖部14c的軸線01且向左右方向延伸的線X與第一內(nèi)齒壽侖部4c的 交點設(shè)定為P、 Q時，通過把嚙合位置A位于在比線X更靠外框2側(cè)就能 得到。但交點Q除外。當前門3向左側(cè)移動，則位于前門3自由端側(cè)的密 封材料S的端部容易向上巻曲，但由于前門3從關(guān)閉位置剛一轉(zhuǎn)動打開就 馬上從外框2向前方離開，所以密封材料S的該端部實際上不會向上巻曲。
如圖26表示在前門3位于關(guān)閉位置時，第一齒輪部19d與第一內(nèi)齒輪 部14c的嚙合位置A位于從第一內(nèi)齒輪部14c的軸線01朝向前方的直線Y 與第一內(nèi)齒輪部14c的交點處，以這種方式來配置第一外齒輪部19d和第一 內(nèi)齒輪部14c的實施例。在這種配置的情況下，當前門3從關(guān)閉位置開始轉(zhuǎn) 動，則前門3向水平方向右側(cè)移動。因此在把前門3配置在外框2開口部 的內(nèi)部時，能減少乃至防止前門3的懸吊根側(cè)端部與外框2的干涉。但另 一方面，前門3自由端側(cè)的端部容易與外框2產(chǎn)生干涉。但當前門3從關(guān) 閉位置轉(zhuǎn)動打開時，前門3自由端側(cè)的端部就馬上從外框2向前方離開。 因此，幾乎不會與外框2產(chǎn)生干涉。使前門3這樣移動，在把通過第一內(nèi) 齒輪部14c的軸線Ol且向左右方向延伸的線X與第一內(nèi)齒輪部14c的交點 設(shè)定為P、 Q時，通過使嚙合位置A位于在線X的前側(cè)，即從外框2離開 的一側(cè)就能達到。但交點Q除外。
如圖27表示在前門3位于關(guān)閉位置時，第一齒輪部19d與第一內(nèi)齒輪 部14c的嚙合位置A位于從第一內(nèi)齒輪部14c的軸線01朝向前門3自由端 側(cè)的線X與第一內(nèi)齒輪部14c的交點處，以這種方式來配置第一外齒輪部 19d和第一內(nèi)齒輪部14c的實施例。在這種配置的情況下，當前門3從關(guān)閉 位置開始轉(zhuǎn)動，則前門3向后側(cè)移動。使前門3這樣移動，在把通過第一內(nèi)齒專侖部14c的軸線Ol且向前后方向延伸的線Y與第一內(nèi)齒輪部14c的交點設(shè)定為P、 Q時，通過使嚙合位置A位于線Y的前門3的自由端側(cè)就能 達到。但交點Q除外。前門3向水平方向的移動，通過把第一外齒輪部19d固定框體2上， 且把第一內(nèi)齒輪部14c固定在前門3也能達到。圖28表示的實施例是，在 前門3位于關(guān)閉位置時，第一齒輪部19d與第一內(nèi)齒輪部14c的嚙合位置A 位于從第 一外齒輪19d的軸線02朝向左方的線X與第一外齒輪18d的交點 處，以這種方式配置第一齒輪部19d和第一內(nèi)齒輪部14c。在這種配置情況 下，當前門3從關(guān)閉位置開始轉(zhuǎn)動，則前門3向前側(cè)移動。因此，能得到 與圖22所述實施例同樣的效果。使前門3這樣移動，在把通過第一外齒輪 部19d的軸線02且向前后方向延伸的線Y與第一外齒4侖部19d的交點設(shè)定 為P、 Q時，通過使嚙合位置A位于線X的后方就能達到。但交點Q除外。圖29表示的實施例是，在前門3位于關(guān)閉位置時，第一齒輪部19d與 第一內(nèi)齒輪部14c的嚙合位置A位于從第一外齒輪19d的軸線02朝向后方 的線Y與第一外齒輪18d的交點處，以這種方式配置第一齒輪部19d和第 一內(nèi)齒輪部14c。在這種配置情況下，當前門3從關(guān)閉位置開始轉(zhuǎn)動，則前 門3向左側(cè)移動。因此，能得到與圖24所述實施例同樣的效果。使前門3 這樣移動，在把通過第一外齒輪部19d的軸線02且向左右方向延伸的線X 與第一外齒輪部19d的交點設(shè)定為P、 Q時，通過使嚙合位置A位于線X 的后方就能達到。但交點Q除外。圖30表示的實施例是，在前門3位于關(guān)閉位置時，第一齒輪部19d與 第 一內(nèi)齒輪部14c的嚙合位置A位于從第一外齒4侖19d的軸線02朝向前方 的線Y與第一外齒輪18d的交點處，以這樣的方式來配置第一齒輪部19d 和第一內(nèi)齒輪部14c。在這種配置情況下，當前門3從關(guān)閉位置開始轉(zhuǎn)動， 則前門3向左側(cè)移動。因此，能得到與圖26所述實施例同樣的效果。使前 門3這樣移動，在把通過第一外齒輪部19d的軸線02且向左右方向延伸的 線X與第一內(nèi)齒輪部14c的交點設(shè)定為P、 Q時，通過使嚙合位置A位于 線X的前方就能達到。但交點Q除外。圖31表示的實施例是，在前門3位于關(guān)閉位置時，第一齒輪部19d與 第 一 內(nèi)齒輪部14c的嚙合位置A位于從第 一外齒輪19d的軸線02朝向右方 的線X與第一外齒輪18d的交點處，以這種方式來配置第一齒輪部19d和第一內(nèi)齒輪部14C。在這種配置情況下，當前門3從關(guān)閉位置開始轉(zhuǎn)動，則前門3向后側(cè)移動。4吏前門3這樣移動，在4巴通過第一外齒輪部19d的軸 線02且向前后方向延伸的線Y與第 一外齒輪部19d的交點設(shè)定為P、 Q時， 通過使嚙合位置A位于線X的后方就能達到。但交點Q除外。
權(quán)利要求
1、一種門裝置，具備前面部具有開口部的本體(2)，和面向該本體(2)的所述開口部的左右方向一側(cè)部上安裝的、使一側(cè)部經(jīng)由鉸鏈(10)能向水平方向轉(zhuǎn)動的門(3)，其特征在于，所述鉸鏈(10)具有軸線(O1)不能向上下方向轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述本體(2)上的內(nèi)齒輪(14)，和軸線(O2)不能向上下方向轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述門(3)上并與所述內(nèi)齒輪(14)嚙合的外齒輪(19)，通過所述內(nèi)齒輪(14)與所述外齒輪(19)嚙合，使所述外齒輪(19)隨著所述門(3)相對所述本體(2)向水平方向轉(zhuǎn)動而一邊自轉(zhuǎn)一邊以所述內(nèi)齒輪(14)的軸線(O1)為中心進行公轉(zhuǎn)。
2、 如權(quán)利要求1所述的門裝置，其特征在于，在所述門(3)位于關(guān) 閉位置時，所述外齒輪(19)與所述內(nèi)齒輪(14)的嚙合位置位于以下范 圍內(nèi)，即，所述內(nèi)齒輪(14)中相對于通過所述內(nèi)齒輪(14)的軸線(01) 且向前后方向延伸的直線(Y)而位于所述本體(2) —側(cè)部側(cè)的范圍，但 所述直線(Y)與所述內(nèi)齒輪(14)的內(nèi)周面交叉的兩個部位(P、 Q)中 位于前方側(cè)的部位(Q)除外。
3、 如權(quán)利要求1所述的門裝置，其特征在于，在所述門(3)位于關(guān) 閉位置時，所述外齒輪(19)與所述內(nèi)齒輪(14)的嚙合位置位于以下范 圍內(nèi)，即，所述內(nèi)齒輪(14)中相對于通過所述內(nèi)齒輪(14)的軸線(01) 且向左右方向延伸的直線(X)而位于所述本體(2)側(cè)的范圍，但所述直 線(X)與所述內(nèi)齒輪(14)的內(nèi)周面交叉的兩個部位(P、 Q)中位于所 述本體(2) —側(cè)部側(cè)的部位(Q)除外。
4、 如權(quán)利要求1所述的門裝置，其特征在于，在所述門(3)位于關(guān) 閉位置時，所述外齒輪(19)與所述內(nèi)齒輪(14)的嚙合位置位于以下范 圍內(nèi)，即，所述內(nèi)齒輪U4)中相對于通過所述內(nèi)齒輪(14)的軸線(01) 且向左右方向延伸的直線(X)而位于前方側(cè)的范圍，但所述直線(X)與 所述內(nèi)齒輪(14)的內(nèi)周面交叉的兩個部位(P、 Q)中位于所述本體(2)一側(cè)部側(cè)的相反側(cè)的部位(Q)除外。
5、 一種門裝置，具備前面部具有開口部的本體(2)，和面向該本體 (2)的所述開口部的左右方向一側(cè)部上安裝的、使一側(cè)部經(jīng)由鉸鏈(10)能向水平方向轉(zhuǎn)動的門(3)，其特征在于，所述鉸鏈(10)具有軸線(02)不能向上下方向轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述 本體(2)上的外齒輪(19),和軸線(01)不能向上下方向轉(zhuǎn)動地設(shè)置在 所述門(3)上、并與所述外齒輪(19)嚙合的內(nèi)齒輪(14),通過所述外 齒輪(19)與所述內(nèi)齒輪(14)嚙合，使所述內(nèi)齒輪(14)隨著所述門(3) 相對所述本體(2)向水平方向轉(zhuǎn)動而一邊與所述外齒輪(19)嚙合、 一邊 以所述外齒輪(19)的軸線(02)為中心進行公轉(zhuǎn)。
6、 如權(quán)利要求5所述的門裝置，其特征在于，在所述門(3)位于關(guān) 閉位置時，所述內(nèi)齒輪(14)與所述外齒輪(19)的嚙合位置位于以下范 圍內(nèi)，即，所述外齒輪(19)中與通過所述外齒輪(19)的軸線(02)、且在 前后方向延伸的直線(Y)相比，位于所述本體(2) —側(cè)部側(cè)的范圍，但 所述直線(Y)與所述外齒輪(19)的外周面交叉的兩個部位(P、 Q)中， 位于所述本體(2)側(cè)的部位除外。
7、 如權(quán)利要求5所述的門裝置，其特征在于，在所述門(3)位于關(guān) 閉位置時，所述內(nèi)齒輪(14)與所述外齒輪(19)的嚙合位置位于以下范 圍內(nèi)，即，所述外齒輪(19)中與通過所述外齒輪(19)的軸線(02)、且在 左右方向延伸的直線(X)相比，位于所述本體(2)側(cè)的范圍，但所述直 線(X)與所述外齒輪(19)的外周面交叉的兩個部位(P、 Q)中，位于 所述本體(2)的所述一側(cè)部側(cè)的相反側(cè)的部位(Q)除外。
8、 如權(quán)利要求5所述的門裝置，其特征在于，在所述門(3)位于關(guān) 閉位置時，所述內(nèi)齒輪(14)與所述外齒輪(19)的嚙合位置位于以下范 圍內(nèi)，所述外齒輪(19)中與通過所述外齒輪(19)的軸線(02)、且在左右 方向延伸的直線(X)相比，位于前方側(cè)的范圍，但所述直線(X)與所述 外齒輪(19)的外周面交叉的兩個部位(P、 Q)中，位于所述本體(2)的 所述一側(cè)部側(cè)的部位(Q)除外。
全文摘要
提供一種門裝置，使開閉本體開口部的門向水平方向轉(zhuǎn)動的同時還能移動。經(jīng)由上鉸鏈(10)把前門(3)安裝在彈子機的外框(2)上。上鉸鏈(10)具有軸線朝向上下方向的第一、第二齒輪部件(14)、(19)。第一齒輪部件(14)經(jīng)由第一安裝部件(11)被安裝在外框(2)上。第二齒輪部件(19)經(jīng)由第二安裝部件(12)被安裝在前門(3)上。第一齒輪部件(14)形成有第一內(nèi)齒輪部(14c)。第二齒輪部件(19)形成有第一外齒輪部(19d)。使第一外齒輪部(19d)與第一內(nèi)齒輪部(14c)嚙合。
文檔編號E05D7/00GK101245687SQ20081000563
公開日2008年8月20日 申請日期2008年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者大嶋一吉 申請人:思嘎茨訥工業(yè)株式會社