專利名稱：流體緩沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體緩沖器，其用于應(yīng)用系統(tǒng)例如具有活動部件的 家具中，例如抽屋或衣拒門。該流體緩沖器用于防止活動部件以過大的 力關(guān)閉，因為過大的力會損壞該部件并產(chǎn)生不希望的噪音。
背景技術(shù)：
家具的活動部件，例如書桌抽屜或者衣拒門，當以過大的力秤然關(guān) 上時，會產(chǎn)生不希望的噪音。而且這件家具甚至可能由于這種過大的關(guān) 閉力的作用而受到損傷。因此，希望提供一種緩沖機構(gòu)以安靜無損傷的 方式來關(guān)閉活動的家具部件。以前，這通過安裝具有活塞的完全密封裝 置來抵抗門的關(guān)閉運動而得以實現(xiàn)，但是這類裝置難于以可預(yù)計和控制 的方式進行調(diào)節(jié)。隨后，提供了一種緩沖器組件，該緩沖器具有用于接 收活塞的液壓缸，該活塞設(shè)有活塞桿，而活塞桿上具有用于封閉液壓缸 一端的襯套或活塞環(huán)?；钊h(huán)由可彈性變形的材料制成，其在壓縮力下 凈皮壓扁，并且在活塞進入液壓缸的向內(nèi)沖程過程中壓靠在缸的內(nèi)壁上以 提供摩擦力。然而這種緩沖器組件的缺點在于活塞環(huán)極易受到摩擦磨損 和撕裂。
隨后，出現(xiàn)了液壓或流體緩沖器。液壓或流體緩沖器通常具有圓柱 形殼體，活塞在殼體內(nèi)以線性方式進行運動。該活塞被附接到一種形式 的機構(gòu)上以在活塞上提供阻力或支承。該機構(gòu)通常是圓柱形塊體或圓 盤，所述機構(gòu)橫跨過液壓缸的整個橫截面，且在殼體的內(nèi)壁與機構(gòu)的圓 周表面之間存在極小的空間公差。殼體的內(nèi)部空間充滿了粘性流體，當 機構(gòu)在內(nèi)部空間移動時，由于其阻礙了流體從機構(gòu)的 一側(cè)向另 一側(cè)流動 而經(jīng)受 一 定程度的液流拖曳力。由于誘發(fā)機構(gòu)拖戈力的緩沖液對液壓缸 內(nèi)壁起到潤滑作用，因此該流體緩沖器更不易受到磨損和撕裂。
此類流體緩沖器在兩份德國實用新型專利中得到公開，分別是
DE20302120U和DE20302121U。 "2120"和"2121"兩份專利中公開的流 體緩沖器都包括一個具有開口端和封閉端的液壓缸。缸中設(shè)置有帶活塞桿的活塞、用于活塞桿的導(dǎo)引村套、保持塊以及與保持塊銷連接的導(dǎo)向 件和彈簧。該活塞、活塞桿、保持塊和導(dǎo)向件在液壓缸內(nèi)形成了一個可 以調(diào)節(jié)的獨立單元。該彈簧凈皮錨定在液壓缸的封閉端并且通過導(dǎo)向件與 活塞桿相連。在使用過程中，液壓缸的開口端通過一個活動蓋封閉。導(dǎo) 引襯套軸向設(shè)置在液壓缸中，從而其一個縱向端與缸蓋接觸，另一縱向 端與保持塊接觸。
從以上"2120"和"2121"兩個專利所描述的結(jié)構(gòu)可知，對于活塞 桿的兩個支承點，第一位于與缸蓋接觸的導(dǎo)引襯套的縱向端，第二位于 導(dǎo)向件。第二支承點的位置不是靜止不動的而是活動的，其位置的改變 依賴于活塞部件的運動。換句話說，當活塞桿被驅(qū)動或移動進入或離開 液壓缸時，其第二支承點與缸的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，不可避免地導(dǎo)致缸內(nèi)壁 和第二支承點的摩擦磨損和撕裂。
在專利"2120"中，設(shè)置了一個具有縱向縫隙的變形流體吸收層。 該吸收層包圍導(dǎo)引村套的中心部分并且降低缸內(nèi)負壓力，從而只需要最 小的力就可以壓下流體緩沖器的活塞桿。當活塞桿i^壓下時，吸收層,皮 移位的緩沖液變形或擠壓，當活塞桿從缸中抽出時，圍繞吸收層的流體 壓力被釋放，該吸收層恢復(fù)到非變形的松弛狀態(tài)。當活塞桿被壓下時供 緩沖液在液壓缸的封閉端和開口端之間進行位移的僅有的流體通道是 一個細長的縫隙，該縫隙位于缸內(nèi)壁和導(dǎo)引襯套-保持塊-導(dǎo)向件單元 縱向端的外壁之間。這是不希望發(fā)生的，因為這樣布置會導(dǎo)致缸內(nèi)負壓 力的增加，并且因此會使得流體吸收層降低缸內(nèi)負壓力的作用無效。
另外，在專利"2121"中，在活塞桿的兩個支承點之間設(shè)置了一個 防止活塞桿傾斜的密封裝置，更特別的是，該密封裝置設(shè)置在與保持塊 接觸的導(dǎo)引襯套的縱向端內(nèi)。由于當活塞桿被推入和拉出液壓缸時活塞 桿和密封裝置之間的摩擦，該密封裝置的位置不可避免地導(dǎo)致密封裝置 的高速磨損和撕裂，最終導(dǎo)致物理失效。
因此希望提供一種流體緩沖器來解決上述問題。
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的部分或所有問題，并提供一 種堅固的、易組裝和易制造的且不會損害緩沖性能的流體緩沖器。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于應(yīng)用系統(tǒng)例如家具中的流體 緩沖器，其包括具有開口端和封閉端的液壓缸，液壓缸內(nèi)設(shè)置有活塞和導(dǎo)引襯套?；钊哂性谝簤焊椎拈_口端和封閉端之間移動該活塞的活塞 桿。活塞桿穿過密封裝置伸出液壓缸的開口端。導(dǎo)引襯套具有中空心軸 來引導(dǎo)活塞桿并使緩沖液流入心軸和液壓缸壁之間的空間，該空間中具 有彈性材料。該彈性材料包括多塊，當活塞向液壓缸的封閉端運動時這 些塊可被緩沖液單獨壓縮。
在本發(fā)明的一個實施例中，導(dǎo)引襯套被固定在液壓缸內(nèi)的軸向位置 上，且朝向液壓缸的開口端。導(dǎo)引襯套的每個縱向端可以包括盤形凸緣， 該凸緣具有多個流體通道。
在一個實施例中，每個盤形凸緣都具有多個流體通道。 在另一個實施例中，只有一個盤形凸緣具有多個流體通道。 根據(jù)一個實施例，該流體通道包括分布在盤形凸緣周圍的孔。 ^t艮據(jù)另 一 實施例，該流體通道可選擇地或可補充地包括分布在盤形 凸緣周圍的開口。
另外，在一個實施例中，多塊彈性材料環(huán)繞著導(dǎo)引襯套心軸。這些 彈性材料塊可以在心軸上相互軸向?qū)?。在松弛狀態(tài)下，這些彈性材料 塊中相鄰的塊可以相互鄰接。這些彈性材料塊可以包括管狀塊。該彈性 材料優(yōu)選是多孔滲透材料。在一個實施例中，提供了三塊這樣的彈性材 料塊。
在另一個實施例中，導(dǎo)引襯套的兩個縱向端在液壓缸內(nèi)構(gòu)成了活塞 桿的僅有的支承面。
根據(jù)本發(fā)明的進一方面，提供了用于應(yīng)用系統(tǒng)例如家具中的流體緩 沖器，該緩沖器包括具有開口端和封閉端的液壓缸，同時液壓缸中還有 活塞和導(dǎo)引襯套。活塞具有在液壓缸的開口端和封閉端之間移動該活塞 的活塞桿?；钊麠U穿過密封裝置伸出液壓缸的開口端。導(dǎo)引襯套具有中 空心軸來引導(dǎo)活塞桿并使緩沖液流入心軸和液壓缸壁之間的空間。在導(dǎo)
引襯套的每個縱向端都設(shè)有單獨的凸緣部分，每個凸緣部分徑向延伸到 液壓缸壁，這樣兩個凸緣部分在液壓缸內(nèi)構(gòu)成了活塞桿的僅有的支承 面。
在該進一方面的一個實施例中，導(dǎo)引襯套^t固定在液壓缸內(nèi)的軸向 位置上，并且朝向液壓缸的開口端。凸緣部分是適合的盤形并具有多個 流體通道。
根據(jù)一個實施例，每個凸緣部分都具有多個流體通道。根據(jù)另一個實施例，只有一個凸緣部分具有多個流體通道。 在一個實施例中，該流體通道包括分布在凸緣部分周圍的孔。 在一個進一步的實施例中，該流體通道可選擇地或可補充地包^r凸 緣部分圓周周圍的開口。
另外，在該進一方面的一個實施例中，彈性材料被設(shè)置在導(dǎo)引襯套 心軸和液壓缸壁之間的空間里。該彈性材料優(yōu)選包括多塊，這些塊是管 狀的并環(huán)繞導(dǎo)引襯套的心軸。這些彈性材料塊在心軸上相互軸向?qū)剩?br> 這樣在;^弛狀態(tài)下相鄰的彈性塊彼此鄰接。彈性材料優(yōu)選是多孔滲透材
料。在一個實施例中，提供了三塊這樣的彈性材料塊。
根據(jù)本發(fā)明兩個方面的一個實施例，導(dǎo)引村套包括一些部件(例如 兩個在心軸上能夠相連的部件)構(gòu)成的組件。
根據(jù)本發(fā)明兩個方面的另一個實施例，導(dǎo)引襯套由硬質(zhì)材料制造， 優(yōu)選硬質(zhì)塑性材料。這種材料的一個例子是聚乙烯、聚氟乙烯和聚丙烯。
在本發(fā)明兩個方面的再一個實施例中， 一個彈性裝置，例如彈簧， 被設(shè)置在活塞和液壓缸封閉端之間。
在本發(fā)明兩個方面的進一個實施例中，液壓缸內(nèi)壁包括收縮臺階用 以軸向定位該導(dǎo)引襯套。
導(dǎo)引襯套被設(shè)置使其一個縱向端與密封裝置接觸，另一縱向端與收 縮臺階接觸。
本發(fā)明的流體緩沖器的目的是提供一個部件易于組裝和制造、同時 不會損害其壽命和性能的流體緩沖器。
多塊彈性材料塊被緩沖液單獨壓縮，與專利"2120"中的流體緩沖 器中的單塊吸收層相比，當活塞桿被壓入時可以在液壓缸內(nèi)產(chǎn)生更小的 負壓。這是由于多塊彈性材料塊相當于具有較大的表面積來承受緩沖液 的壓縮力，使得緩沖液更容易壓縮多塊彈性材料塊，從而產(chǎn)生較小的負 壓。
在導(dǎo)引村套的盤形凸緣上設(shè)置的多個流體通道使得當活塞被壓縮 時緩沖液容易從液壓缸封閉端向開口端進行位移。因此，液壓缸內(nèi)的負 壓降低。伴隨著上述單獨壓縮多塊彈性材料塊的動作，液壓缸內(nèi)的負壓 被大大降低了，這是很有利的。
另外，從以上描述明顯可知，活塞桿的兩個支承面位于導(dǎo)引襯套的 每個縱向端(盤形凸緣)。由于導(dǎo)引襯套的結(jié)構(gòu)和位置，在活塞桿的運動過程中導(dǎo)引襯套保持靜止不動。因此，第一和第二支承面的位置是固 定的，不受活塞桿運動的影響。支承面(導(dǎo)引襯套凸緣)的固定性4艮有 利地導(dǎo)致支承面和液壓缸內(nèi)壁之間沒有摩擦，從而延長了液壓缸的使用 壽命。無論是否是彈性材料設(shè)置在導(dǎo)引襯套上都具有以上優(yōu)點。因此在 一些實施例中，彈性材料可以被忽略。
此外，本發(fā)明的流體緩沖器的導(dǎo)引襯套是由硬質(zhì)材料制造的，因此 不會被盤形凸緣(支承面)的內(nèi)壁和活塞桿之間的摩擦運動所損壞。
在一個實施例中，將導(dǎo)引襯套成形為兩部分或多部分的組件從而進 一步簡化了其彈性材料或彈性材料塊的安裝。
另外，本發(fā)明的流體緩沖器的元件的簡單結(jié)構(gòu)使得該流體緩沖器的 制造和組裝也很簡單。


通過以下結(jié)合圖對實施例的描述從而對本發(fā)明進行了舉例說明，但 是本發(fā)明并不局限于這些實施例。
圖1是本發(fā)明一個實施例中的流體緩沖器的俯視圖，其中活塞桿從 液壓缸中完全伸出。
圖2A是圖1中流體緩沖器的液壓缸開口端的放大圖。 圖2B是圖2A中沿A-A截面的橫截面剖視圖。 圖3是圖1中流體緩沖器的導(dǎo)引村套的兩個凸緣部分的放大圖。 圖4是當彈性裝置處于完全壓縮狀態(tài)時當前實施例中的流體緩沖器 的俯視圖。
圖5A是圖4的流體緩沖器的液壓缸開口端部分的放大圖。 圖5B是圖5A中沿A-A截面的橫截面剖視圖。
圖6是圖4中流體緩沖器的液壓缸開口端部分和封閉端部分的放大圖。
圖7A是本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中的分解的導(dǎo)引襯套的透視圖。 圖7B是圖7A中沿A-A截面的導(dǎo)引襯套橫截面剖視圖。 圖8是本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中具有彈性材料塊的導(dǎo)引襯套在組裝 之前的透視圖。
圖9A是本發(fā)明一個實施例中的分解的導(dǎo)引襯套的透視圖。 圖9B是圖9A中沿A-A截面的的導(dǎo)引襯套橫截面剖視圖。 圖10是本發(fā)明一個實施例中具有彈性材料塊的導(dǎo)引襯套在組裝之前的透視圖。
具體實施例方式
本實施例的流體緩沖器包括液壓缸10，液壓缸10中設(shè)置有帶活塞 桿2的活塞，導(dǎo)引襯套IOO、 200，閥機構(gòu)8和彈性裝置例如彈簧9。液 壓缸10中未被占用的空間則充滿了緩沖液，緩沖液可以是任何粘性的 適合用于流體緩沖器的液體，例如油。
在一個優(yōu)選實施例中，如圖l-8所示，液壓缸IO具有開口端13和 封閉端14，收縮臺階16設(shè)置在液壓缸內(nèi)壁上，從而液壓缸10的開口端 部分11的直徑大于封閉端部分12的直徑。液壓缸的開口端13使用具 有密封裝置4的覆蓋件3來進行流體密封。該密封裝置4保持在液壓缸 覆蓋件3的底面和導(dǎo)引襯套100、 200的一個縱向端130、 230之間，這 樣可以阻止緩沖液從液壓缸10中向外泄漏。導(dǎo)引襯套100、 200設(shè)置在 液壓缸10的直徑較大的開口端部分11中，閥機構(gòu)8和彈簧9設(shè)置在液 壓缸10的直徑較小的封閉端部分12中。
活塞通過活塞桿2可以在液壓缸的開口端13和封閉端14之間運動， 一部分活塞桿穿過覆蓋件密封裝置4伸出液壓缸的開口端13?；钊麠U2 保留在液壓缸10中的部分包括在導(dǎo)引襯套100、 200中^L引導(dǎo)運動的第 一部分和裝配在閥機構(gòu)8上并與彈簧9相連的笫二部分。導(dǎo)引襯套100、 200防止活塞桿2被壓入或抽出液壓缸10時發(fā)生傾斜。即，導(dǎo)引襯套 100、 200引導(dǎo)活塞桿2與液壓缸10同軸運動。
如圖7-10所示，導(dǎo)引村套IOO、 200是由硬質(zhì)材料制造的，優(yōu)選硬 質(zhì)塑性材料，該導(dǎo)引襯套包括中空心軸110、 120，在中空心軸的每個縱 向端都具有盤形凸緣130、 140、 230、 240。導(dǎo)引襯套IOO、 200被軸向 設(shè)置在液壓缸10的開口端部分11中，這樣盤形凸緣130、 230與液壓 缸覆蓋件3的內(nèi)表面接觸，另外的盤形凸緣140、 240與液壓缸的收縮 臺階16接觸。即，導(dǎo)引村套IOO、 200被固定保持在位于覆蓋件3和收 縮臺階16之間的液壓缸開口端部分11中。
導(dǎo)引襯套心軸IIO、 210的外徑遠遠小于盤形凸緣130、 140、 230、 240的直徑，從而導(dǎo)引襯套IOO、 200具有通常所_沈的"啞鈴形，，結(jié)構(gòu)。 心軸IIO、 210的孔112、 212貫穿其縱截面，在每個縱向端(盤形凸緣 130、 140、 230、 240 )具有用來接收活塞桿2的開口 131、 141、 231、 241。孑L 112、 212的直徑在心軸110、 210的每個縱向端向內(nèi)收縮，從而每個盤形凸緣130、 140、 230、 240中的孔部132、 142、 232、 242的 直徑相對較小。位于盤形凸緣130、 140、 230、 240中的心軸孔112、 212 的收縮直徑部分132、 141、 232、 242形成了用于引導(dǎo)活塞桿2與液壓 缸10同軸運動的導(dǎo)引"襯套"。這些導(dǎo)引襯套的直徑略大于活塞桿2的 直徑，這樣活塞桿2的軸向運動除了受到這些襯套的軸向引導(dǎo)作用之外， 不會受其它限制。心軸IIO、 210中的孔部112、 212的直徑遠大于活塞 桿2的直徑，這樣在活塞桿2和心軸內(nèi)壁之間不會發(fā)生接觸。
每個盤形凸緣130、 140、 230、 240都徑向延伸到液壓缸10的內(nèi)壁， 并且具有多個流體通道150、 250，使得緩沖液可以從液壓缸10的封閉 端部分12流向心軸110、 210和開口端部分11的液壓缸內(nèi)壁之間的空 間，反之亦然。流體通道150、 250優(yōu)選包括均布在盤形凸緣130、 140、 230、 240周圍的孔。可選擇或可補充的方式是，這些流體通道150、 250 可以包4舌一些開口，例如是位于盤形凸緣130、 140、 230、 240圓周周 圍的半圓形挖去部分。為了簡化導(dǎo)引襯套IOO、 200的組裝，優(yōu)選兩個 盤形凸緣130、 140、 230、 240是完全相同的，兩個凸緣上都設(shè)有流體 通道150、 250。然而，在實際應(yīng)用上也可以選擇以下方式，即只有一個 盤形凸緣上設(shè)有流體通道150、 250，即，位于導(dǎo)引襯套IOO、 200上接 觸液壓缸收縮臺階16的縱向端的凸緣140、 240上設(shè)有流體通道。
在緩沖液的使用過程中，兩個導(dǎo)引襯套盤形凸緣130、 140、 230、 240在液壓缸10內(nèi)為活塞桿2構(gòu)成了僅有的支承面6、 7。對于活塞桿2 的第一支承面6是通過導(dǎo)引襯套凸緣130、 230和液壓缸覆蓋件3的內(nèi) 表面以及液壓缸內(nèi)壁的相鄰部分之間的接觸形成的。其它導(dǎo)引襯套凸緣 140、 240與液壓缸收縮臺階16之間的接觸形成了活塞桿2的第二支承 面7。如上所述，導(dǎo)引襯套IOO、 200被固定保持在位于液壓缸覆蓋件3 的內(nèi)表面和收縮臺階16之間的液壓缸開口部分11中。這樣，當活塞桿 2運動時(壓入液壓釭IO或從液壓缸10中抽出)，對于活塞桿2的兩個 支承面6、 7,即，導(dǎo)引襯套IOO、 200的盤形凸緣130、 140、 230、 240 都是固定不動的。特別地，移動活塞頭不對液壓缸內(nèi)壁表面進行擠壓。
在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1至6和圖8所示，可高度壓縮的 彈性材料5設(shè)置在液壓缸10的開口端部分11中，同時也設(shè)置在導(dǎo)引襯 套心軸IIO、 210和液壓缸內(nèi)壁之間的空間17中。該彈性材料5適合包 括多孔滲透材料，例如泡沫橡膠或泡沫彈性體塑料。優(yōu)選地，該彈性材料5包括多塊，例如三塊，當活塞向液壓缸10的封閉端14運動時這些 塊可被緩沖液單獨壓縮。最好的是，這些塊彈性材料5的每一塊都是管 狀的并環(huán)繞心軸110、 210。這些塊彈性材料5相互軸向?qū)蕪亩?f^弛 狀態(tài)時相鄰的塊互相鄰接?；蛘撸@些塊彈性材料5包括單獨的可壓縮 曲面部分，當被裝配到心軸110、 210上時，這些部分成為管狀環(huán)繞該 心軸。該彈性材料5也可以包括通常的管狀元件，其具有多個縱向或圓 周方向延伸的溝或槽，從而彈性材料5的橫截面被有效劃分為多個截面 段。這就使得彈性材料5具有較大的表面積可供緩沖液壓縮。緩沖液在 溝或槽中流動來單獨壓縮彈性材料5的每個截面段。
裝配在活塞桿2的第二部分(位于液壓缸封閉端部分12的活塞桿 部分)的閥機構(gòu)8與申請人早先提出的申請?zhí)枮镻CT/SG2004/000362 (PCT公開號為WO2005/045278A1 )的PCT申請中公開的閥機構(gòu)是相同 的，其主要包括圓盤部分和環(huán)形覆蓋件，當閥機構(gòu)在充滿流體的液壓缸 10中超過一定速度時，所述覆蓋件環(huán)繞連接二者中心的軸線進行轉(zhuǎn)動。 圓盤部分徑向延伸到液壓缸10的內(nèi)壁，且其一個表面朝向液壓缸10的 封閉端14。圓盤部分的一部分圓周被去除以使得當圓盤部分沿液壓缸 10移動時，允許流體從圓盤部分的一端流到另一端?；蛘撸瑘A盤部分可 以是斷續(xù)的且具有鄰近圓盤部分圓周的一些開口以形成流體通道。與所 述圓盤部分形成整體的用來接收活塞桿2的中空軸，從朝向具有該軸的 液壓缸的封閉端的圓盤表面垂直延伸出來?；钊麠U2被保持在穿過具有 一對保持裝置的閥機構(gòu)8的合適位置上，每個保持裝置分別抵靠在環(huán)形 覆蓋件和圓盤部分上。
為了改變閥機構(gòu)8所受的流體壓力，使用環(huán)形覆蓋件來調(diào)節(jié)流體可 流動通過的圓盤部分的面積。所述覆蓋件滑動到圓盤部分的中空軸上且 被設(shè)置在鄰近圓盤部分的位置。在第一位置處，覆蓋件會覆蓋液壓缸的 全部圓形橫截面從而那里沒有流體通道，緩沖液不能從閥機構(gòu)8的一個 縱向端流向另一個縱向端，其結(jié)果是，閥機構(gòu)8將經(jīng)受最大的流體壓力。 當環(huán)形覆蓋件開始沿一定方向旋轉(zhuǎn)時，其緩慢地露出圓盤部分的開口， 直到它到達第二位置，在第二位置所有的圓盤部分的開口都被打開并且 從閥機構(gòu)8的一個縱向端流向另一縱向端的緩沖液達到最大流量。覆蓋 件的外圓周被部分刻槽從而與通過去除部分圓盤圓周而得到的圓盤部 分上的流體通道形狀相配合。這就為液壓缸孔中的緩沖液能夠流出提供了路徑。或者，當與一種可選擇的圓盤部分一起使用時，這種可選擇的 圓盤部分的流體通道包括與圓盤圓周相鄰的斷續(xù)的開口 ，環(huán)形覆蓋件設(shè) 置有多個與圓盤開口相對應(yīng)的孔。
環(huán)形覆蓋件的旋轉(zhuǎn)受到環(huán)形轉(zhuǎn)動件的影響，所迷環(huán)形轉(zhuǎn)動件通過從 覆蓋件中延伸出來的阻抑卡爪與所述覆蓋件相連。所述轉(zhuǎn)動件被設(shè)置于 環(huán)形覆蓋件和液壓缸封閉端之間。轉(zhuǎn)動件的外圓周被部分刻槽從而形成 與環(huán)形覆蓋件和圓盤部分相對應(yīng)的流體通道。
或者，當與圓周周圍具有斷續(xù)開口的圓盤部分以及具有與圓盤開口 相對應(yīng)的多個孔的環(huán)形覆蓋件一起使用時，該轉(zhuǎn)動件不需要進行刻槽。
轉(zhuǎn)動件被設(shè)計為當其沿圓盤部分的中空軸滑動時進行旋轉(zhuǎn)。這是通 過在中空軸外表面上的導(dǎo)向件而實現(xiàn)的。該導(dǎo)向件相對于環(huán)形覆蓋件和 轉(zhuǎn)動件的公共旋轉(zhuǎn)軸線略成一定角度。轉(zhuǎn)動件具有一定形式的保持機構(gòu) 以將轉(zhuǎn)動件自身保持在導(dǎo)向件上并追隨導(dǎo)向件在中空軸表面上的路徑。 該機構(gòu)可以有多種形式，在不移位的情況下可與導(dǎo)向件結(jié)合或滑動配 合，且可與轉(zhuǎn)動件形成一體。例如，如果導(dǎo)向件是脊部，那么對應(yīng)的保
槽口。 i者，導(dǎo)向件可以是中空軸表面上的槽。當沿著該槽滑動時從轉(zhuǎn) 動件內(nèi)表面延伸出來的圓塊本身可以繞著中空軸旋轉(zhuǎn)。
盤繞在圓盤部分的中空軸周圍的彈簧被放置在覆蓋件和轉(zhuǎn)動件之
間。當閥機構(gòu)8固定不動時，彈簧將完全延伸，將轉(zhuǎn)動件推至遠離覆蓋 件的最遠端。由于受到從覆蓋件延伸出來的夾爪的夾持，因此防止了轉(zhuǎn) 動件從中空軸中被逐出。圓盤部分和覆蓋件之間存在間隙。然而，當活 塞桿2的外部被初始壓下時，隨著活塞桿2向前推動圓盤部分，該間隙 閉合。隨后，整個閥機構(gòu)8凈皮在液壓缸內(nèi)以相反方向流經(jīng)液壓缸內(nèi)壁和 圓盤部分外圓周和覆蓋件之間空間的緩沖液朝向液壓缸10的封閉端14 推進。開始時速度較低，覆蓋件和轉(zhuǎn)動件之間的彈簧可以抵抗施加在轉(zhuǎn) 動件上的流體壓力。隨著閥機構(gòu)8的加速，由于緩沖液的粘性，轉(zhuǎn)動件 上的流體壓力同時增加。轉(zhuǎn)動件無意中經(jīng)受了顯著的運動阻力并因此減 速。轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動速度比覆蓋件更慢，因此轉(zhuǎn)動件將彈簧壓靠在覆蓋件 上。當覆蓋件向轉(zhuǎn)動件移動時，覆蓋件與轉(zhuǎn)動件一起進行旋轉(zhuǎn)并限制了 緩沖液可以流出的開口。在更少的緩沖液流經(jīng)閥機構(gòu)8的外壁和液壓缸 內(nèi)壁之間的空間時，閥機構(gòu)8經(jīng)受更強的阻力來抵抗活塞桿2的運動直到活塞桿減慢至一定速度。當活塞桿2被完全壓入液壓缸時(活塞桿靜 止不動且彈簧9被完全壓靠在液壓缸封閉端14上)，轉(zhuǎn)動件和閥機構(gòu)覆 蓋件之間的彈簧伸展開使得轉(zhuǎn)動件和覆蓋件回到其原始位置，從而轉(zhuǎn)動 件和覆蓋件的所有流體通道都完全打開。然而，當閥機構(gòu)8移動離開液 壓缸封閉端14時，轉(zhuǎn)動件保持在其原始位置。圓盤部分完全打開(流 體通道被最小程度地覆蓋)且活塞桿2以最小的阻力從液壓缸10被抽 出至其完全延伸位置。
彈簧9被錨定在液壓缸封閉端14上并且與活塞桿2與閥機構(gòu)8構(gòu) 成的組件相連，從而使得活塞桿在其未被壓入液壓缸10時被推回其完 全延伸位置?；蛘?，活塞桿2的外端可被延伸至家具的活動部分且活塞 桿2在這種情況下與家具的活動部分一起延伸。這種可選擇的設(shè)置方式 將不需要在流體緩沖器的液壓缸10中設(shè)置彈簧9。
對于流體緩沖器的組件來說，首先，液壓缸10中被沖注所需數(shù)量 的緩沖液。隨后，彈簧9和閥機構(gòu)8被插入液壓缸10中。優(yōu)選地，為 了^f更于制造，如圖7和8所示，導(dǎo)引襯套100可以由兩個在心軸110中 點能夠連接的對稱塊組裝而成，其中每塊都包括一個具有盤形凸緣130、 140的的心軸部分。這些優(yōu)選的管狀彈性材料塊5從心軸的端部滑動到 每個心軸部分110上從而連接其它心軸部分110?；蛘?，如圖9和10 所示，導(dǎo)引襯套200可以由三塊組裝而成，其包括單一的心軸210，可 在每個縱向端與盤形凸緣230、 240相連。在這種情況下，首先，將一 個盤形凸緣230、 240安裝在心軸210的一個縱向端。隨后，這些彈性 材料塊5從心軸自由端(心軸上尚未安裝凸緣的縱向端)被滑到心軸210 上。最后， 一個盤形凸緣230或240被安裝到心軸210的自由端。被彈 性材料5環(huán)繞的導(dǎo)引襯套100、 200然后與活塞桿2和具有密封裝置4 的液壓缸覆蓋件3 —起被插入液壓缸10中。
本領(lǐng)域技術(shù)人員明顯可知，本發(fā)明也可以通過其它不偏離其范圍和 基本特征的形式來實現(xiàn)。因此本發(fā)明中的實施例只是示例性的而不是限 制性的，本發(fā)明的保護范圍由其權(quán)利要求限定而不是由以上說明書描述 內(nèi)容限定，引申出的任何變化都可以被認為包含在權(quán)利要求之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種用于應(yīng)用系統(tǒng)例如家具中的流體緩沖器，包括具有開口端(13)和封閉端(14)的液壓缸(10)；設(shè)置在所述液壓缸(10)中的活塞；該活塞具有在開口端(13)和封閉端(14)之間移動該活塞的活塞桿(2)，該活塞桿穿過密封裝置(4)伸出所述開口端；設(shè)置在液壓缸(10)中的導(dǎo)引襯套(100，200)；該導(dǎo)引襯套(100，200)具有中空心軸(110，210)以引導(dǎo)活塞桿(2)；該導(dǎo)引襯套允許緩沖液在心軸和液壓缸壁之間的空間(17)中流動；和設(shè)置在所述空間(17)中的彈性材料(5)；其特征在于該彈性材料(5)包括多塊，當活塞向液壓缸(10)的封閉端(14)移動時，這些塊可被緩沖液單獨壓縮。
2、 如權(quán)利要求1所述的流體緩沖器，其中導(dǎo)引襯套(100， 200 ) 被固定在液壓缸(10)中的軸向位置上。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的流體緩沖器，其中導(dǎo)引襯套(IOO， 200 ) 被設(shè)置為朝向液壓缸(10)的開口端(13)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的流體緩沖器，其中導(dǎo)引襯套(IOO， 200 ) 的每個縱向端都包括盤形凸緣(130， 140， 230， 240 )。
5、 如權(quán)利要求4所述的流體緩沖器，其中每個所述盤形凸緣(130, 140， 230， 240 )都具有多個流體通道(150， 250 )。
6、 如權(quán)利要求4所述的流體緩沖器，其中一個所述盤形凸緣(140， 240 )具有多個流體通道(150， 250 )。
7、 如權(quán)利要求5所述的流體緩沖器，其中流體通道(150， 250 ) 包括分布在盤形凸緣(130, 140， 230， 240 )周圍的孔。
8、 如權(quán)利要求6所述的流體緩沖器，其中流體通道(150， 250 ) 包括分布在盤形凸緣(130， 140， 230， 240 )周圍的孔。
9、 如權(quán)利要求5所述的流體緩沖器，其中流體通道(150， 250 )包括位于盤形凸緣(130， 140， 230， 240 )圓周周圍的開口。
10、 如權(quán)利要求6所述的流體緩沖器，其中流體通道(150， 250 ) 包括位于盤形凸緣(130， 140, 230, 240 )圓周周圍的開口。
11、 如權(quán)利要求1所述的流體緩沖器，其中多塊彈性材料(5)環(huán) 繞導(dǎo)引襯套心軸(110， 210)。
12、 如權(quán)利要求1所述的流體緩沖器，其中多塊彈性材料(5)在 液壓缸(10)中相互軸向?qū)省?br> 13、 如權(quán)利要求1所述的流體緩沖器，其中多塊彈性材料(5)中 相鄰的塊在爭>弛狀態(tài)下相互鄰接。
14、如權(quán)利要求1所述的流體緩沖器，其中多塊彈性材料(5)包 括管狀塊。
15、 如權(quán)利要求1所述的流體緩沖器，其中彈性材料(5)包括三 個所述的塊。
16、 如權(quán)利要求1所述的流體緩沖器，其中彈性材料(5)包括多 孔滲透材料。
17、 如權(quán)利要求1所述的流體緩沖器，其中導(dǎo)引襯套(IIO, 210) 的兩個縱向端(130， 140， 230， 240)在液壓缸(10)中構(gòu)成了活塞桿(2)的僅有的支承面。
18、 一種用于應(yīng)用系統(tǒng)例如家具中的流體緩沖器，包括 具有開口端(l3)和封閉端(I"的液壓缸(10); 設(shè)置在所述液壓缸(10)中的活塞；該活塞具有在開口端(13)和封閉端(14)之間移動該活塞的活塞 桿(2)，該活塞桿穿過密封裝置(4)伸出所述開口端；設(shè)置在液壓缸(10)中的導(dǎo)引襯套(100， 200 );該導(dǎo)引襯套(IOO， 200 )具有中空心軸(110, 210)以引導(dǎo)活塞桿 (2);該導(dǎo)引襯套允許緩沖液在心軸和液壓缸壁之間的空間(17)中流 動；其特征在于在導(dǎo)引襯套(IOO， 200 )的每個縱向端都設(shè)置有各自的凸緣部分 (130， 140， 230， 240 )，每個凸緣部分都徑向延伸到液壓缸壁；兩個 凸緣部分在液壓缸(10)內(nèi)為活塞桿(2)構(gòu)成了僅有的支承面。
19、 如權(quán)利要求18所述的流體緩沖器，其中導(dǎo)引襯套(IOO， 200 )被固定在液壓缸(10)內(nèi)的軸向位置上。
20、 如權(quán)利要求18或19所述的流體緩沖器，其中導(dǎo)引襯套(100， 200 )被設(shè)置為朝向液壓缸(10)的開口端(13)。
21、 如權(quán)利要求18或19所述的流體緩沖器，其中凸緣部分(130， 140， 230， 240 )是盤形的。
22、 如權(quán)利要求18所述的流體緩沖器，其中每個所述的凸緣部分 (130, 140， 230, 240 )都具有多個流體通道(150， 250 )。
23、 如權(quán)利要求18所述的流體緩沖器，其中一個所述的凸緣部分 (130， 140， 230, 240 )具有多個流體通道(150， 250 )。
24、 如權(quán)利要求22或23所述的流體緩沖器，其中流體通道(150， 250 )包括分布在凸緣部分(130， 230， 140， 240 )周圍的孔。
25、 如權(quán)利要求22或23所述的流體緩沖器，其中流體通道(150, 250 )包括位于凸緣部分(130， 140， 230, 240 )圓周周圍的開口。
26、 如權(quán)利要求18所述的流體緩沖器，其中彈性材料(5)被設(shè)置 在導(dǎo)引襯套心軸(110， 210)和液壓缸壁之間的所述空間(17)中。
27、 如權(quán)利要求26所述的流體緩沖器，其中所述彈性材料(5)包 括多個塊。
28、 如權(quán)利要求26或27所述的流體緩沖器，其中彈性材料(5) 環(huán)繞導(dǎo)引襯套心軸(110， 210)。
29、 如權(quán)利要求27所述的流體緩沖器，其中彈性材料(5)包括多 個在液壓缸(10)中相互軸向?qū)实膲K。
30、 如權(quán)利要求27所述的流體緩沖器，其中彈性材料(5)中鄰近 的塊在松弛狀態(tài)下相互鄰接。
31、 如權(quán)利要求27所述的流體緩沖器，其中彈性材料(5)包括三 個所述的塊。
32、 如權(quán)利要求26所述的流體緩沖器，其中彈性材料(5)包括管 狀塊。
33、 如權(quán)利要求26所述的流體緩沖器，其中彈性材料(5)包括多 孔滲透材料。
34、 如權(quán)利要求1或18所述的流體緩沖器，其中導(dǎo)引襯套(IOO， 200 )由一些部件組裝構(gòu)成。
35、 如權(quán)利要求34所述的流體緩沖器，其中在軸(110， 210)上有兩個能夠連接的所述部件。
36、 如權(quán)利要求1或18所述的流體緩沖器，其中導(dǎo)引襯套(IOO， 200 )由硬質(zhì)材料制造。
37、 如權(quán)利要求1或18所述的流體緩沖器，其中導(dǎo)引村套(100， 200 )由硬質(zhì)塑性材料制造。
38、 如權(quán)利要求1或18所述的流體緩沖器，其中在活塞和液壓缸 (10)的封閉端(l"之間設(shè)置有彈性裝置(9)。
39、 如權(quán)利要求1或18所述的流體緩沖器，其中液壓缸(10)的 內(nèi)壁包括收縮臺階(16)以軸向定位該導(dǎo)引襯套(100， 200 )。
40、 如權(quán)利要求38所述的流體緩沖器，其中導(dǎo)引襯套(100, 200) 被設(shè)置為其一個縱向端(130， 230 )與所述密封裝置(4)接觸，另一 縱向端(140， 240)與收縮臺階(16)接觸。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種用于應(yīng)用系統(tǒng)例如家具中的流體緩沖器。該流體緩沖器包括具有開口端(13)和閉口端(14)的液壓缸(10)，液壓缸中設(shè)置有活塞。該活塞具有在液壓缸開口端和封閉端之間移動該活塞的活塞桿(2)，該活塞桿穿過密封裝置(4)伸出液壓缸開口端。液壓缸中設(shè)有導(dǎo)引襯套(100，200)，導(dǎo)引襯套具有中空心軸(110，210)用以引導(dǎo)該活塞桿。該導(dǎo)引襯套允許緩沖液在心軸和液壓缸壁之間的空間(17)中流動。在一個實施例中，彈性材料(5)被設(shè)置在導(dǎo)引襯套心軸和液壓缸壁之間的空間中，該彈性材料由多個塊構(gòu)成，當活塞向液壓缸的封閉端移動時，這些塊可被緩沖液單獨壓縮。在另一個實施例中，在導(dǎo)引襯套的每個縱向端都設(shè)有各自的凸緣部分(130，140，230，240)，每個凸緣部分都徑向延伸到液壓缸壁。這兩個凸緣部分在液壓缸內(nèi)構(gòu)成了活塞桿的僅有的支承面。
文檔編號E05F5/10GK101438023SQ200780016295
公開日2009年5月20日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月5日
發(fā)明者林瀚恩, 林瀚濂 申請人:瀚銷售有限公司