單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)，尤指一種可限制轉(zhuǎn)軸單向旋轉(zhuǎn)的耐用型制動結(jié)構(gòu)改良。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)習(xí)知的制動器結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)，請參閱圖1及圖2，圖中所示為傳統(tǒng)單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)的剖面示意圖(圖1顯示反向旋轉(zhuǎn)、圖2顯示正向旋轉(zhuǎn))單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)主要控制一轉(zhuǎn)軸R，令轉(zhuǎn)軸R正向旋轉(zhuǎn)并限制反向旋轉(zhuǎn)(圖中未示)更詳細地說:傳統(tǒng)單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)主要區(qū)分為一負責(zé)與轉(zhuǎn)軸R連接的旋轉(zhuǎn)件A及一固定于外部基座或是外部機臺上的固定件B(圖中未示)。
[0003]—般而言，轉(zhuǎn)軸R連接固定于傳統(tǒng)制動器結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)件A上(兩者固定方式非本實用新型的訴求，不于此贅述)旋轉(zhuǎn)件A與固定件B配合軸面等距開設(shè)多個內(nèi)部具有滾珠A14的孔洞A13，每一孔洞A13均包含有空間不同的正向旋轉(zhuǎn)區(qū)A131及反向卡合區(qū)A132，正向旋轉(zhuǎn)區(qū)A131空間大于滾珠14體積，相對地，反向卡合區(qū)A132空間小于滾珠A14體積。
[0004]該轉(zhuǎn)軸R正向旋轉(zhuǎn)，該滾珠A14各自于所在的正向旋轉(zhuǎn)區(qū)A131內(nèi)滾動，不虞干涉旋轉(zhuǎn)件A正向旋轉(zhuǎn)；該轉(zhuǎn)軸R反向旋轉(zhuǎn)，該滾珠A14即會被正向旋轉(zhuǎn)區(qū)A131的對應(yīng)壁面推擠而卡入截面面積略小的反向卡合區(qū)A132內(nèi)，同時鎖住旋轉(zhuǎn)件A，使其無法反向旋轉(zhuǎn)，進而產(chǎn)生單向旋轉(zhuǎn)制動效果。
[0005]上述結(jié)構(gòu)，雖可限制轉(zhuǎn)軸R反向旋轉(zhuǎn)，但其滾珠A14因反向旋轉(zhuǎn)力矩過大而容易破碎，導(dǎo)致固定件B與旋轉(zhuǎn)件A彼此配合面間因滾珠A14碎片而卡死，致使旋轉(zhuǎn)件A無法正向旋轉(zhuǎn)(圖中未示)而不甚使用。
[0006]要如何解決上述習(xí)用的問題與缺失，即為本實用新型的創(chuàng)作人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
[0007]本實用新型的創(chuàng)作人有鑒于上述缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計出此種新型專利。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，能利用彈簧自身扭力有效吸收抵銷反向旋轉(zhuǎn)力矩來達到單向制動的效果。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型公開了一種單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)，至少包含一固定件組及一在固定件組正向旋轉(zhuǎn)并反向制動的旋轉(zhuǎn)件組，其特征在于:
[0010]該固定件組至少包含至少一第一彈簧以及一承載座，該承載座至少由一底座以及一中管體組成，該第一彈簧套接并固定在中管體；以及，
[0011]該旋轉(zhuǎn)件組至少包含至少一與該旋轉(zhuǎn)件組同步旋轉(zhuǎn)的第二彈簧，該第二彈簧套設(shè)于第一彈簧外圍；該旋轉(zhuǎn)件組反向旋轉(zhuǎn)時，該第二彈簧上端部頂掣著力于第一彈簧上端部而達到反向制動效果；且該旋轉(zhuǎn)件組正向旋轉(zhuǎn)時，該第二彈簧上端部沿著第一彈簧上端外圍弧度正向旋轉(zhuǎn)。
[0012]其中，該旋轉(zhuǎn)件組進一步包含一上蓋片體，該上蓋片體對應(yīng)該第一彈簧上端部，該上蓋片設(shè)有一限制第二彈簧上端部固定角度的收容槽。
[0013]其中，該承載座對應(yīng)該第一彈簧的配合面設(shè)有一固定該第一彈簧下端部的卡合凹部。
[0014]其中，該固定件組與旋轉(zhuǎn)件組之間套設(shè)至少一第三彈簧作為區(qū)隔。
[0015]還公開了一種單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)，至少包含一固定件組、一在固定件組正向旋轉(zhuǎn)并反向制動的旋轉(zhuǎn)件組以及一第三彈簧，且該第三彈簧套接在固定件組及旋轉(zhuǎn)件組間，其特征在于:
[0016]該固定件組包含一第一彈簧以及一承載座，該承載座至少由一底座以及一中管體所組成，該第一彈簧套接固定在該中管體上；
[0017]該旋轉(zhuǎn)件組包含至少一與該旋轉(zhuǎn)件組同步旋轉(zhuǎn)的第二彈簧，該第二彈簧套設(shè)于第一彈簧外圍，該旋轉(zhuǎn)件組反向旋轉(zhuǎn)時，該第二彈簧上端部頂掣著力于第一彈簧上端部而達到反向制動，該旋轉(zhuǎn)件組正向旋轉(zhuǎn)時，該第二彈簧上端部沿著第一彈簧上端外圍弧度正向旋轉(zhuǎn)，該第三彈簧設(shè)于第一彈簧及第二彈簧之間。
[0018]依據(jù)前述主要特征，其中第一彈簧及第二彈簧分別具有上端部及下端部，旋轉(zhuǎn)件組于固定件組正向旋轉(zhuǎn)，該第二彈簧上端部持續(xù)沿著第一彈簧上端部的外圍弧度旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件組于該固定件組反向旋轉(zhuǎn)時，第二彈簧上端部直接頂掣著力于第一彈簧上端部，利用第一彈簧及第二彈簧的自身扭力分散抵銷反向旋轉(zhuǎn)力矩，從而達到單向制動旋轉(zhuǎn)的效果O
[0019]依據(jù)前述的主要特征，本實用新型進一步包含:至少一上蓋片體，該上蓋片體下表面處同時對應(yīng)第一彈簧上端處及第二彈簧上端，上蓋片體對應(yīng)第二彈簧上端處開設(shè)至少一收容槽，負責(zé)固定該第二彈簧上端部持續(xù)維持固定一角度，確保第二彈簧上端部于反向旋轉(zhuǎn)并直接頂掣著力于該第一彈簧上端部，沿著第一彈簧上端部的外圍弧度旋轉(zhuǎn)。
[0020]依據(jù)前述的主要特征，其中固定件組與旋轉(zhuǎn)件組之間可增設(shè)至少一第三彈簧，SP該第三彈簧套接在第一彈簧外圍以及第二彈簧內(nèi)圍間，該第三彈簧的主要目的在于預(yù)防該第一彈簧(第二彈簧)過度受力迅速收縮過程中，意外夾住第二彈簧(第一彈簧)彈簧線，導(dǎo)致該彈簧線被夾斷或受力變形，除此之外，第三彈簧亦可進一步控制該第二彈簧在一定范圍晃動旋轉(zhuǎn)，避免其與第一彈簧摩擦或彼此干涉情事。
[0021]由此，本實用新型藉由第一彈簧以及第二彈簧扭力彈簧自身扭力使然，進而有效的抵銷反向旋轉(zhuǎn)力矩從而避免轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)，以有效克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【附圖說明】
[0022]圖1:為先前技術(shù)單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)的剖面示意圖，顯示旋轉(zhuǎn)件反向旋轉(zhuǎn)。
[0023]圖2:為先前技術(shù)單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)的剖面示意圖，顯示旋轉(zhuǎn)件正向旋轉(zhuǎn)。
[0024]圖3:為本實用新型單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)的立體分解圖一。
[0025]圖4:為本實用新型單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)的立體分解圖二。
[0026]圖5:為本實用新型單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)的剖面示意圖一，顯示第二彈簧上端部直接頂掣著力第一彈簧上端部。
[0027]圖6:為本實用新型單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)的剖面示意圖二，顯示第二彈簧上端部沿著第一彈簧上端部外圍弧度旋轉(zhuǎn)。
[0028]圖7:為本實用新型單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)的上蓋片體下表面剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為達成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術(shù)手段及構(gòu)造，茲舉本實用新型較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，利于完全了解。
[0030]請參閱圖3以及圖4所示，本實用新型涉及一種單向旋轉(zhuǎn)制動器結(jié)構(gòu)，主要用于連接于一僅能單向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸(圖中未示)，該單向旋轉(zhuǎn)制動結(jié)構(gòu)至少包含:一固定件組2以及一旋轉(zhuǎn)件組1，該旋轉(zhuǎn)件組I在該固定件組2上正向旋轉(zhuǎn)及反向制動；更詳細地說:
[0031]該固定件組2至少包含:一承載座3以及一第一彈簧4，其中承載座3包