專利名稱：單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種門窗組合異型材，特別涉及一種單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材。
背景技術：
目前異型材生產企業(yè)所生產的用于組裝門窗、使用不同材料制成的各種門窗異型材、組裝推拉、平開門窗時都是使用專用的異型材，都必須配套使用傳統(tǒng)專用的軸、頁式鉸鏈、拉桿式窗撐、滑輪連接、連結組裝平開、推拉門窗，在組裝平開、推拉門窗時、異型材、五金件不能通用，推拉窗框采用凸起式開口軌道、滑輪直接磨損門窗橫框的凸起軌道本體、超限后無法使軌道恢復至磨損前的標準尺寸；用這些傳統(tǒng)、專用的平開、推拉門窗異型材組裝成的平開、推拉門窗、使用開啟功能單一、在單樘門窗上不具備平開、推拉等多功能開啟形式、扇不能翻轉180度、框內有中梗、不能全開啟，推拉窗當使用錯位展開關閉功能時，框里的兩條軌道各露出一半軌道溝槽、外平開窗扇向框外凸起出臺，出現(xiàn)露槽、出臺積水、向室內漏水的難題；用傳統(tǒng)的平開、推拉門窗不能通用一種異型材、給門窗的生產企業(yè)帶來了不便和負擔；用傳統(tǒng)的平開推拉門窗異型材組裝成的平開推拉門窗、因存在著解決不了的漏水、開啟功能單一、扇不能翻轉180度、框內有中梗、出固定扇、扇不能全開啟、給用戶在使用、保養(yǎng)、清潔門窗時帶來了危險和經濟損失。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就在于提供一種在組裝平開、推拉門窗時能通用的異型材、在組裝成的單樘門窗上具備平開、推拉等很多種開啟功能、框內無中梗、不出固定扇、多扇全開啟、扇可翻轉180度、五金件不外露、不露槽、出臺向室內露水、軌道裝有可以更換的減震耐磨墊，組裝平開、開啟推拉門窗時五金件、異型材可通用的多功能門窗組合異型材——單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材；本發(fā)明的技術解決方案是所述單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材主要包括有橫、豎框、扇橫、豎邊、對扇豎邊、左、右搭口相接型材、壓條、弧形扣蓋、裝飾條等異型材、能相互連結、連接、搭接、組裝成多功能開啟門窗的配套組合異型材；橫、豎框、扇橫、豎邊、對扇豎邊、左、右搭口相接型材、弧形扣蓋、壓條、裝飾條全部采用單壁結構、其中的橫、豎框、扇橫、豎邊、對扇豎邊都采用加厚單壁；在橫、豎框、扇橫、豎邊、對扇豎邊的側壁上、向里開有側向凹槽、作為裝飾條、連結件、連結螺栓的安裝槽、經加工后可作為扇拆裝軌道的安裝腔，橫框、扇橫邊的側壁頂端有密封結構的安裝槽、橫框的內腔式單層雙軌道由開口軌道、橫壁、中間豎壁和兩側豎壁構成，在開口軌道里、橫壁里的軌道上都裝有可以更換的軌道減震耐磨墊片、在橫壁外有防沉鋼帶的安裝槽；扇橫、豎邊、對扇豎邊都是用加厚單壁把兩側豎壁連結封閉成整體異型材，兩側壁和加厚單壁形成的開口式空腔是連結器、啟閉器機構件的安裝腔室、在加厚單壁的上下有防沉鋼帶、連結鋼角的安裝槽、兩端上面是壓條的安裝槽；在扇橫、豎邊、對扇豎邊上由兩側豎壁和橫向單壁構成的安裝空腔里、分別有連動板的安裝槽和連接器軸、啟閉器傳動軸、軸座的安裝槽、和弧形扣蓋的安裝爪；豎框的兩側豎壁一端用兩條凹下開啟弧形連結封閉、在兩條凹下開啟弧形面上有密封條的安裝槽，另一端用有防沉鋼帶安裝槽的橫壁連結封閉，防沉鋼帶安裝槽上是90度連結鋼角的安裝槽、在橫壁兩端的合適位置有加工標示線；弧形扣蓋上有凸起的弧形壁、在弧形壁的兩端有安裝扣爪、與扇豎邊兩側壁外端的連接安裝扣爪連接、和扇豎邊組成整體凸起開啟弧形；左、右搭口相接型材上有可以互相搭口相接的階梯形搭口相接平、斜、側面、在搭口相接的平、斜、側面上有安裝密封條的安裝槽、和與對扇豎邊相連接的安裝爪、支承角、在兩安裝扣爪的連結側壁里有安裝封閉連接器檔板的安裝槽；壓條的外側單壁上有90度弧形轉角、內、外壁的開口中間是彈性安裝開口、兩壁頂端有安裝扣爪、在內、外壁90度轉角的另一端構成密封條的安裝槽；在裝飾扣蓋平面一側向里的合適位置有安裝扣爪；在橫、豎框、扇橫、豎邊、對扇豎邊、弧形扣蓋、壓條、左右搭口相接型材的相互連接、搭接、相接的組合部位都有密封條的安裝槽。
用本結構單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材連結、連接組裝、組合門窗框扇、配裝專用的連接器、啟閉器、扇拆裝、90度轉、導向、并、接軌功能軌道組裝成的多功能開啟門窗、能在單樘門、窗上具備平開、推拉、扇可翻轉180度、框內無中梗、沒有固定扇、多扇全開啟、窗外不露五金件、關閉門、窗時框扇平齊、平行直線關閉、不露軌道溝槽、窗扇不出凸臺、不向室內漏水，氣、水密封性能良好的多功能開啟門、窗。
四

圖1、(1)圖是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材、組裝門窗時的左向豎框(6)至弧形扣蓋(7)、扇豎邊(8)、對扇豎邊(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)至右向豎框(6)的A-A向直線平行、平齊關閉狀態(tài)時的互相配套相接、連接、搭接組合狀態(tài)時的橫向斷面剖視局部結構示意圖；圖1、(2)圖是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材、組裝門窗時的左向豎框(6)至弧形扣蓋(7)、扇豎邊(8)、對扇豎邊(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)至右向豎框(6)的A-A向處于推拉關閉狀態(tài)時的互相配套相接、連接、搭接組合狀態(tài)時的橫向斷面剖視局部結構示意圖；圖1、(3)圖是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材、組裝門、窗時上橫框(2)、扇橫邊(3)至下橫框(2)的B-B向上、下橫框(2)、扇橫邊(3)互相配套相接、連接、搭接、組合狀態(tài)時的縱向斷面剖視局部結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材橫框(2)的斷面剖視結構示意圖；圖3是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材扇橫邊(3)的斷面剖視結構示意圖；圖4是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材壓條(4)的斷面剖視結構示意圖；圖5是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材裝飾條(5)的斷面剖視結構示意圖；圖6是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材豎框(6)的斷面剖視結構示意圖；圖7是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材弧形扣蓋(7)的斷面剖視結構示意圖；圖8是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材扇豎邊(8)的斷面剖視結構示意圖；圖9是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材對扇豎邊(9)的斷面剖視結構示意圖；圖10是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材左搭口相接型材(10)的斷面剖視結構示意圖；圖11是本發(fā)明實施例多功能門窗組合異型材右搭口相接型材(11)的斷面剖視結構示意圖。
五具體實施例方式參照附圖，以用鋁合金制成的多功能門、窗組合異型材、組裝多功能開啟門窗為例，本發(fā)明主要包括用橫框(2)、扇橫邊(3)、壓條(4)、裝飾條(5)、豎框(6)、弧形扣蓋(7)、扇豎邊(8)、對扇豎邊(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)等配套組合異型材相互連結、連接、相接、搭接組裝、組合多功能開啟門窗；把上、下橫框(2)、兩豎壁外的裝飾條(5)、連結螺釘?shù)陌惭b槽(25)里、裝進合適尺寸、長度的塑料連結件、用粘結或機械連結的方式固定住連結件、把左、右豎框(6)的型材空腔里裝進合適尺寸、長度的連結件、用粘結或機械連結方式把連結件和豎框(6)連結到一起、再把左、右豎框、上、下橫框的兩端頭內外加工出組裝連結卯榫、然后把左、右豎框(6)兩端頭加工出的組裝卯榫、插裝進上、下橫框(2)加工出的連結組裝卯榫上、在豎框(6)上的橫壁(16)兩端加工線的合適位置鉆孔后、用連結螺釘通過橫框(2)上的安裝槽(25)里、和豎框(6)空腔里安裝的連結件、把左、右豎框(6)、上、下橫框(2)、連結組裝成左、右豎框(6)A-A向、和上、下橫框(2)B-B向的整體門窗四框，再把防沉鋼帶裝進橫框(2)、豎框(6)上的橫壁(16)外的防沉鋼帶安裝槽(22)里、用連結螺釘或拉卯釘與橫框(2)、豎框(6)的橫壁(16)連結固定，這樣就徹底解決了門窗四框竄角、不能保證對角線準確、影響門窗開啟功能的難題；把軸座、連結件裝進扇豎邊(8)、對扇豎邊(9)的軸座安裝槽(26)上和安裝槽(25)里、再把扇上、下橫邊(3)和扇豎邊(8)、對扇豎邊(9)的兩端頭加工出組裝卯榫、然后把扇上、下橫邊(3)兩端頭加工出的組裝卯榫、插裝進扇豎邊(8)和對扇豎邊(9)兩端頭加工出的組裝卯榫里、用連結螺釘通過扇橫邊(3)、豎邊(8)、對扇豎邊(9)里安裝的連結件、把扇上、下橫邊(3)、左扇豎邊(8)、右扇豎邊(9)連結組裝成門窗扇A-A向扇豎邊(8)至對扇豎邊(9)和B-B向扇上、下橫邊(3)的整體窗扇四框、再把90度連結鋼角和防沉鋼帶裝進扇橫邊(3)、扇豎邊(8)、對扇豎邊(9)里的加厚橫壁(21)上下的連結鋼角、防沉鋼帶的安裝槽(22)里、用螺釘或拉卯釘和扇橫邊(3)、豎邊(8)、對扇豎邊(9)里的加厚單壁(21)連結緊固，該結構徹底解決了扇框竄角，保證不了對角線，影響扇的開啟、關閉和運、轉動的使用功能；把連接器通過橫框(2)端頭里加工出的扇拆裝、90度轉、導向、并、接軌功能軌道的安裝口、裝進橫框(2)里的單層軌道內腔(27)里后、再把扇拆裝、接軌功能軌道裝進橫框(2)里加工出的安裝槽口里、90度角的一端和橫框(2)的橫壁(16)連結固定，另一端和豎框(6)里的橫壁(16)上的90度連結鋼角安裝槽(23)連結固定，就把框、扇連接器封閉在了橫框(2)里的內腔式單層單軌道的空腔(27)里；把連接器連動板、通過扇豎邊(8)和對扇豎邊(9)裝進扇上、下橫邊(3)的連動板安裝腔(38)里、再把連接器軸通過裝在扇豎邊(8)安裝空腔(38)里的軸座軸孔和扇橫邊(3)里的加厚單壁上加工出的軸孔、裝進上、下橫框(2)的單層軌道內腔(27、28)里安裝的連接器軸孔里，然后把弧形扣蓋(7)裝進扇豎邊(8)兩側豎壁(15)一端的安裝開(39)里、把扇豎邊(8)的安裝開口(39)封閉、和扇豎邊(8)組合成扇豎邊(8)上的整體凸進開啟弧形(36)、與豎框(6)上的凹下開啟弧形(37)通過密封毛條擠壓相接密封；把啟閉器的傳動機構和結構件通過裝在對扇豎邊(9)安裝空腔(38)里的軸座安裝槽(26)上的軸座軸孔和扇橫邊(3)加厚單壁(21)上的加工軸孔、裝進扇框上、下扇橫邊(3)的安裝空腔(38)里、然后把左搭口相接型材(10)和右搭口相接型材(11)反向對應相接裝進對扇豎邊(9)的安裝開口(39)上；這樣就把由扇豎邊(8)、對扇豎邊(9)組成的左右A-A向和由扇橫邊(3)組成的扇上、下B-B向窗扇整體四框裝進了由左右A-A向豎框(6)和上、下B-B向橫框(2)組成的整體門窗四框里，當用組合異型材連結、連接、相接、搭接組裝門窗時、組合異型材的所有搭、相、連接部位都有密封條相接擠壓實現(xiàn)密封，再把裝飾條裝進橫、豎框(2、6)兩側壁(15)外的裝飾條安裝扣槽(25)和凹槽(18)里；當關閉門窗時門窗整體四框上的左、右A-A向兩個豎框(6)上的凹下開啟弧形(37)、和扇整體四框上的左右A-A向扇豎邊(8)上的凸起開啟弧形通過密封毛條相接、門窗整體四框上的B-B向兩個上、下橫框(2)和扇整體四框上的B-B向兩個上、下橫邊(3)相對應，通過安裝在橫框(2)和扇橫邊(3)上的密封結構安裝槽(13)里的密封結構組件實現(xiàn)密封，兩個對扇豎邊(9)通過安裝在安裝開口(29)上的左、右搭口相接型材(10、11)上的階梯形搭口相接平面(40、41、42、43)、斜面(44、45、46、47)反向對應相接、搭接、使用密封毛條實現(xiàn)密封；當使用推拉功能時、把同時處在橫框(2)、外軌道(27)上的兩個開啟扇其中的一扇、通過裝在橫框(2)兩端內外兩軌道(27、48)里的扇拆裝90度轉、導向、并接軌功能軌道、轉、導、并接至橫框(2)上的內軌道(48)里、使左搭口相接型材(10)和右搭口相接型材(11)上的搭口相接側面(15)互相重合搭接、實現(xiàn)推拉功能；本結構有效的保證了在關閉門窗時框、扇平行、平齊、直線關閉、橫框(2)不露槽、扇不出臺，有效的解決了橫框、露槽；扇出臺積水向室內露水的難題、豎框(6)上的凹下開啟弧形(37)和扇豎邊(8)上的組合凸起開啟弧形(36)組合后、既保證了扇的開啟靈活、又保證了豎框(6)、扇豎邊(8)相接關閉時的抗風壓強度和氣、水密封性能；用本結構單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材連結組裝門窗框、扇、配用專用的連接器、啟閉器、功能軌道等配件、連接組合門窗框扇、在組合成的單樘門、窗上能具備平開、推拉等很多種開啟功能、扇可翻轉180度、框內無中梗、不出固定扇、多扇全開啟；組裝推拉、平開門、窗可通過本結構一套組合異型材和一套門窗框、扇連接器、啟閉器等五金件；門窗制成品有良好的氣、水密封性能、窗外不露五金件、在單樘門窗上具有平開、推拉等很多種開啟功能、扇可翻轉180度、框內無中梗、不出固定扇、多扇全開啟、框、扇可平行、平齊、直線關閉、外觀框、扇平齊、美觀的新型多功能開啟門窗。
本發(fā)明結構異型材、適用于平開、推拉門、窗框、扇的連結、連接組合、也適用于有框、扇結構其他產品的框、扇連結、組合，可使用鋁合金生產本結構形式的組合異型材、也可用本結構形式生產單框內腔式單層單軌道、雙層單軌道、雙層雙軌道的配套組合異型材，可使用鋁、塑復合節(jié)能保溫隔熱技術生產節(jié)能保溫的本結構形式的組合異型材，也能使用不同的著色技術生產顏色不同的本結構形式的多功能門窗組合異型材。
權利要求
1.一種單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，主要由門窗橫框(2)、扇橫邊(3)、壓條(4)、裝飾扣蓋(5)、豎框(6)、弧形扣蓋(7)、扇豎邊(8)、扇對口豎邊(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)等配套組合的異型材和異型材上的功能部位組成，用于相互連結、連接組合組裝多功能開啟門窗，其特征在于在橫框(2)是由開口軌道(29)和橫壁(16)、中間豎壁(49)構成了內腔式單層雙軌道空腔(27、48)，在開口式軌道(29)里、橫壁(16)上的軌道里都裝有能更換、可調整軌道高度尺寸的軌道減震耐磨墊(31)；橫框(2)、扇橫邊(3)、豎邊(8)、對扇豎邊(9)是由兩側豎壁(15)、中間豎壁(49)和加厚單壁(16、21)構成的整體異型材，在單壁(16、21)的上下有防沉鋼帶和連結鋼角的安裝槽(22)，扇豎邊(8)上有用扣蓋(7)組裝成的凸起開啟弧形(36)；豎框(6)上有兩條凹下開啟弧形(37)、橫壁(16)中間有防沉鋼帶的安裝槽(22)、安裝槽(22)的橫壁上是連結鋼角的安裝槽(23)；在左搭口相接型材(10)和右搭口相接型材(11)上有階梯形相互對應的搭口相接平面(40、41、42、43)、和搭口相接斜面(44、45、46、47)、側面(15)；在橫框(2)、扇橫邊(3)、豎框(6)、扇豎邊(8)、對扇豎邊(9)的兩側豎壁上都有裝飾條、連結件、連結螺釘?shù)陌惭b槽(25)；在型材相互組合相接、搭接面上都有密封條的安裝槽(12)；壓條(4)上有90度弧形轉角、兩單壁中間有彈性安裝開口(19)、裝飾條(5)上有兩個安裝扣爪(14)、兩扣爪中間是彈性安裝開(19)；組合異型材橫框(2)、扇橫邊(3)、壓條(4)、裝飾條(5)、豎框(6)、扣蓋(7)、扇豎邊(8)、扇對口豎邊(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)全部采用開口式單壁結構。
2.如權力要求1所述的單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，其特征在于在橫框(2)、是由兩側豎壁(15)、開口軌道(29)、軌道開口(30)、和橫壁(16)中間豎壁(49)構成的內腔式單層雙軌道(27、48)，在兩側豎壁(15)外有安裝裝飾扣條(5)和組裝連結螺釘?shù)陌惭b槽、扣槽(25)，安裝扣槽(25)外有安裝裝飾條的凹槽(18)、兩側壁頂端上有安裝密封結構件的安裝槽(13)，在開口軌道(29)里、橫壁(16)里的軌道上都裝有可以拆裝更換的能調整軌道高度尺寸的軌道減震耐磨墊片(31)，在橫壁(16)里的中間有加工線(35)、橫壁(16)外的中間有防沉鋼帶的安裝槽(22)，兩側豎壁(15)由橫壁(16)連結成整體橫框(2)。
3.如權力要求1所述的單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，其特征在于在扇橫邊(3)的兩側豎壁(15)外有安裝裝飾條(5)和連結組裝螺釘?shù)目鄄?25)、凹槽(18)，豎壁(15)的頂端有安裝密封結構件的安裝槽(13)，兩側豎壁(15)用加厚單壁(21)連結成整體扇橫邊(3)，在加厚單壁(21)的上下有防沉鋼帶，連結鋼角的安裝槽(22)、單壁(21)上的兩端有壓條(4)的安裝扣槽(20)，兩豎壁頂端有安裝連動板的安裝開口(39)和安裝腔(38)。
4.如權力要求1所述的單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，其特征在于在壓條(4)的外側單壁上有90度弧形轉角，兩側單壁的下端有安裝扣爪(14)和彈性安裝開口(19)，外側單壁成90度弧形轉角后和內壁90度轉角構成密封條的安裝槽(12)；裝飾扣條(5)上、豎壁(15)的一側是平面、在另一側兩端向里的合適位置有安裝扣爪(14)、兩扣爪(14)中裝有彈性安裝開口(19)。
5.如權力要求1所述的單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，其特征在于在豎框(6)的兩側豎壁(15)外有裝飾條(5)的安裝凹槽(18)、扣槽(25)、一端有安裝扣爪(14)、在兩側豎壁(15)的另一端用兩條凹下開啟弧形(37)連結封閉，在凹下開啟弧形(37)的兩端和中間有密封條的安裝槽(12)、另一端用橫壁(16)連結封閉，在橫壁(16)中間有凹進的防沉鋼帶的安裝槽(22)、安裝槽(22)的橫壁上是90度連結鋼角的安裝槽(23)，在橫壁(16)兩端的合適位置有加工線(35)。
6.如權力要求1所述的單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，其特征在于在扇豎邊(8)的兩側豎壁(15)外有裝飾條的安裝槽(25)、凹槽(18)、兩側豎壁(15)的一端是開口結構、在豎壁(15)頂端有加工線(35)和安裝弧形扣蓋(7)的安裝扣爪(14)、在兩側豎壁(15)的里側有連接器軸、軸座的安裝槽(26)、兩側豎壁(15)的另一端用加厚單壁(21)連結封閉成整體扇豎邊(8)，在加厚單壁(21)的上下有連結鋼角、防沉鋼帶的安裝槽(22)、加厚單壁(21)的兩端上面有壓條的安裝槽(20)；扣蓋(7)上有凸起的開啟弧形(36)、開啟弧形(36)的兩端有安裝扣爪(14)、在開啟弧形(36)上有密封條的安裝槽(12)、使用弧形扣蓋(7)上的安裝扣爪(14)把弧形扣蓋(7)安裝在扇豎邊(8)兩側豎壁(15)頂端的安裝扣爪(14)上、用弧形扣蓋(7)上的凸起開啟弧形(36)和扇豎邊(8)兩側豎壁(15)頂端組裝、組合成扇豎邊(8)的整體凸起開啟弧形(36)；兩側豎壁(15)頂端有安裝開口(39)、內腔(38)是連接器機構的安裝腔室。
7.如權力要求1所述的單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，其特征在于在對口扇豎邊(9)的兩側豎壁(15)外有裝飾條(5)和連結件的安裝扣槽(25)、凹槽(18)、在兩側豎壁(15)的開口兩端上有安裝搭口相接型材(10、11)的支承角(17)、兩側豎壁(15)內有安裝啟閉器軸座和搭口相接型材(10、11)的扣槽(26)，兩側豎壁(15)的另一端用加厚單壁(21)連結封閉成整體對扇豎邊(9)、在加厚單壁(21)的上下有連結鋼角、防沉鋼帶的安裝槽(22)、加厚單壁(21)的兩端上面是壓條的安裝槽(20)；兩側豎壁(15)的頂端是安裝開口(39)、兩側豎壁(15)和加厚單壁(21)里形成的內腔(38)是啟閉器機構的安裝腔室，在兩側豎壁(15)內腔的轉角橫壁上有加工線(35)。
8.如權力要求1所述的單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，其特征在于在左搭口相接型材(10)上有階梯形搭口相接斜面(44、45)、和相接平面(40、42)、在搭口相接型材(10)的階梯形相接平面(40、42)、搭接斜面(44、45)和側面(15)上都有密封條的安裝槽(12)；搭口相接型材(11)上有階梯形相接平面(41、43)、搭接斜面(46、47)和側面(15)、在搭口相接斜面(46、47)、相接平面(41、43)、側面(15)上都有密封條的安裝槽(12)、和左搭口相接型材(10)上的相接平面(40、42)、搭接斜面(44、45)對應相互搭接、相接、并使用安裝在密封條槽(12)上的密封條相接擠壓密封；在左搭口相接型材(10)上的相接平面(40)下、和右搭口相接型材(11)上的搭口相接斜面(47)下都有和對扇豎邊型材(9)相接的支承角(17)、和安裝扣爪(14)，在左搭口相接型材(10)、和右搭口相接型材(11)的側壁(15)下都有和對口扇豎邊(9)相連接的支承角(17)和安裝扣爪(14)、在兩安裝扣爪(14)的豎壁里側有安裝封閉連接器檔板的安裝槽(24)。
9.如權力要求1所述的單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，其特征在于在本結構組合異型材(2、3、4、5、6、7、8、9、10、11)是用鋁合金材料制成的，可制成本結構單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，也可制成內腔式雙層雙軌道、雙層單軌道多功能門窗組合異型材、和內腔式單層單軌道、單層雙軌道組合異型材；也能把單壁內腔式雙層單軌道、和雙層雙軌道、單層單軌道、單層雙軌道多功能門窗組合異型材、組合制成隔熱保溫結構形式、顏色不同的多功能門窗組合異型材。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單壁內腔式單層雙軌道多功能門窗組合異型材，主要由橫、豎框、扇橫、豎邊、壓條、弧形扣蓋、裝飾條、左、右搭口相接等異型材組成，其特征是橫框是由開口軌道和橫壁、中間豎壁構成的內腔式單層雙軌道；在扇橫、豎邊中間加厚橫向單壁的上下和橫豎框的橫壁上下有防沉鋼帶、連結鋼角的安裝槽，豎框里側有兩條凹下開啟弧形，扇豎邊有和扣蓋組成的凸起開啟弧形；左右搭口相接型材上有階梯形搭口相接平、斜面；在橫豎框、扇橫豎邊、對口型材上都有裝飾條的安裝槽，在各組合異型材的相互搭、相接面上都有密封條的安裝槽；組合異型材全部采用開口式單壁結構。用本結構組合異型材組裝門窗、能在單樘門窗上具備平開、推拉等多種開啟功能。
文檔編號E06B3/50GK1696468SQ20041004424
公開日2005年11月16日 申請日期2004年5月14日 優(yōu)先權日2004年5月14日
發(fā)明者付明生 申請人:付明生