專利名稱:烹調(diào)器的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于烹調(diào)器，尤其是噴淋式烹調(diào)器。
本發(fā)明的烹調(diào)器對傳統(tǒng)的烹調(diào)器進(jìn)行了重大的改進(jìn)，特別是本發(fā)明的烹調(diào)器可以取代以往通用的將所要烹調(diào)的食物放入鍋，大槽或其它盛有烹調(diào)液之容器中進(jìn)行浸泡式烹調(diào)的烹調(diào)器。許多食物都是采用這種浸泡式烹調(diào)器烹調(diào)的，常用的烹調(diào)液是油或者水。
浸泡式烹調(diào)器通常要用大量烹調(diào)液，而且這種烹調(diào)液要經(jīng)常更換，還需要昂貴的排放系統(tǒng)。
本發(fā)明的烹調(diào)器是這樣設(shè)置的，即，可以用烹調(diào)液噴淋被烹調(diào)食物，使其進(jìn)行烹調(diào)。
本發(fā)明的烹調(diào)器中至少有一種實(shí)施方案是采用連續(xù)供料和自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行烹調(diào)的。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方案，所提供的烹調(diào)器包括烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置、烹調(diào)液噴淋裝置、用于將烹調(diào)液從儲(chǔ)蓄裝置輸送到噴淋裝置的裝置和用于將所烹調(diào)食物從烹調(diào)器的供料端轉(zhuǎn)送到排料端的轉(zhuǎn)送裝置。其中所說的噴淋裝置是這樣放置的。即，使噴淋裝置噴淋出來的烹調(diào)液與被烹調(diào)食物接觸。根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方案提供的烹調(diào)方法包括將烹調(diào)液儲(chǔ)存在儲(chǔ)蓄裝置中，將烹調(diào)液輸送到噴淋裝置，從烹調(diào)器之供料端將被烹調(diào)的食物轉(zhuǎn)送到排料端，調(diào)整好噴淋裝置的位置，使噴淋裝置中噴淋出來的烹調(diào)液與被烹調(diào)的食物接觸。
根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方案提供的烹調(diào)器包括烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置，烹調(diào)液噴淋裝置、用于將烹調(diào)液從儲(chǔ)蓄裝置輸送到噴淋裝置中的裝置和安裝在烹調(diào)器中用以盛放被烹調(diào)食物的旋轉(zhuǎn)容器。其中該噴淋裝置是這樣放置的，即，使噴淋裝置中噴淋出來的烹調(diào)液與被烹調(diào)食物接觸。
根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)方案提供的烹調(diào)器包括烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置、烹調(diào)液噴淋裝置，用于將烹調(diào)液從儲(chǔ)蓄裝置輸送到噴淋裝置中的裝置和放置在烹調(diào)器中用以盛放被烹調(diào)食物的托盤裝置，其中噴淋裝置是這樣放置的，即，使從噴淋裝置中噴淋出來的烹調(diào)液與被烹調(diào)食物接觸。
根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)方案提供的烹調(diào)器包括烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置、烹調(diào)液噴淋裝置，用于將烹調(diào)液從儲(chǔ)蓄裝置輸送到噴淋裝置中的裝置和用以盛放被烹調(diào)食物的同心環(huán)形空間裝置，其中噴淋裝置是這樣放置的，即，使從噴淋裝置中噴淋出來的烹調(diào)液與被烹調(diào)食物接觸。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)先選擇的方案是根據(jù)具體情況，可使烹調(diào)液能夠全部噴淋進(jìn)入輸送裝置，容器裝置、托盤裝置或同心圓筒裝置中去。視具體情況，優(yōu)先選擇的是在輸送裝置，容器裝置，托盤裝置或者同心圓筒裝置上開孔或者呈篩網(wǎng)狀。
圖1為本發(fā)明烹調(diào)器的第一個(gè)實(shí)施方案的上部透視圖;
圖2是沿圖1所示的烹調(diào)器A-A線剖開的縱剖視圖;
圖3是圖1所示的烹調(diào)器裝在自由站立的殼體上時(shí)，沿B-B線剖開的端面圖;
圖4為圖1所示的烹調(diào)器打開蓋時(shí)烹調(diào)室的上部透視圖;
圖5是圖1所示的輸送裝置實(shí)施方案，沿圖7中C-C線剖開的側(cè)視圖;
圖6A是沿圖7所示的D-D線剖開的輸送裝置端面圖;
圖6B是沿圖7所示的E-E線剖開的輸送裝置之分布板的端面圖;
圖7是輸送裝置的平面圖;
圖8是本發(fā)明第二個(gè)烹調(diào)器實(shí)施方案，與盛放被烹調(diào)食物之園筒組合在一起時(shí)的剖面圖;
圖9是本發(fā)明第三個(gè)烹調(diào)器實(shí)施方案，與盛放被烹調(diào)食物之托盤組合在一起時(shí)的剖面圖;
圖10是本發(fā)明烹調(diào)器中采用液罐形式所組成的附加過濾裝置的端面圖;
圖11是本發(fā)明烹調(diào)器中采用液罐形式所組成的附加過濾裝置的正視圖;
圖12是本發(fā)明特別適合家庭使用的第四類烹調(diào)器實(shí)施方案的透視圖。
以下描述的僅作為本發(fā)明烹調(diào)器的實(shí)施方案。
圖1-3表示的是根據(jù)本發(fā)明中任何一個(gè)方案中烹調(diào)器10的基本裝置。烹調(diào)器10包括一般為橢園形的箱體12和輸送裝置14。箱體12包括與其下部18樞軸連結(jié)或者絞鏈連結(jié)的蓋板16，圖4單獨(dú)示出蓋板16打開時(shí)的箱體12，輸送裝置14如圖5-7所示，蓋板16橫截面呈弓形，正如圖3所示，并且蓋板16還有一對端板20和22。蓋板16還有兩塊內(nèi)隔板24和26以及用于排放煙(汽)的管道28。端板20、22和隔板24、26分別在它們底邊裝有樞軸連結(jié)的風(fēng)門片30、32、34和36，如圖2所示。
蓋板16最好是由絕熱材料或者由混有絕熱材料的材料制成，而且在其前部安裝由透明材料制成的檢視窗38，蓋板16的前部裝有手柄40。
箱體12的下部18裝有一對端板42和44，靠近端板42和44的上部分別有切口部分46和48。下部18還裝有一對內(nèi)隔板50和52，靠近內(nèi)隔板50和52的上部分別有切口部分54和56。
當(dāng)蓋板16處在關(guān)閉位置時(shí)，端板20和22分別置于端板42和44上面，隔板24和26分別置于隔板50和52上面，從而由切口部分46在端板20和42之間形成通道58，切口部分48在端板22和44之間形成通道60。同樣切口部分54在隔板24和50之間形成通道62，切口部分56在隔板26和52之間形成通道64。通道58、60和62、64分別由風(fēng)門片30、32、34和36封閉，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置如圖2所示。
在箱體12下部18的底部形成烹調(diào)液儲(chǔ)蓄槽66，儲(chǔ)蓄槽66分別由下部18的前壁68和后壁70以及隔板50和52形成，儲(chǔ)蓄槽66的底部72最好相對于前壁68呈向下傾斜狀，如圖3所示。
烹調(diào)器10還包括加熱儲(chǔ)蓄槽66中烹調(diào)液的加熱裝置，該加熱裝置最好固定在儲(chǔ)蓄槽66之底部72的正下面。加熱裝置可使用電阻式加熱元件74，當(dāng)然也可以使用任何適用的加熱裝置，如微波加熱和感應(yīng)加熱。
烹調(diào)器10還包括將烹調(diào)液從儲(chǔ)蓄槽66輸送到噴咀裝置76的輸送裝置和動(dòng)力泵80，該輸送裝置包括將烹調(diào)液從儲(chǔ)蓄槽66導(dǎo)入動(dòng)力泵80的吸入管道78，將烹調(diào)液從動(dòng)力泵80導(dǎo)入噴咀裝置76的排出管道82。當(dāng)蓋板16關(guān)閉時(shí)，烹調(diào)區(qū)100被限定在噴咀裝置76以下區(qū)域。
烹調(diào)器10還包括過濾烹調(diào)液的過濾裝置，當(dāng)烹調(diào)液經(jīng)噴咀裝置76噴出與烹調(diào)食物接觸以后，在返回到儲(chǔ)蓄槽66之前，可經(jīng)提供的滑動(dòng)過濾板84進(jìn)行過濾，滑動(dòng)過濾板84如圖2和圖3所示?；瑒?dòng)過濾板84可由烹調(diào)器10的前部開口86取出，如圖1所示。過濾裝置還包括另一個(gè)過濾器88，位于儲(chǔ)蓄槽66中，在吸入管道78的入口處。
由于儲(chǔ)蓄槽66裝有排放閥90，從而使烹調(diào)液定期地從儲(chǔ)蓄槽66中排出，并換以新鮮的烹調(diào)液。
另外，烹調(diào)器還可包括一個(gè)或幾個(gè)烹調(diào)液輔助罐或儲(chǔ)罐92。
輸送裝置14安放在端板42、44和隔板50、52的上邊緣上。輸送裝置14設(shè)置有供料端102和卸料端104，供料斗94裝在供料端102處，卸料槽96裝在卸料端104處。輸送裝置14還裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)98。供料斗94、卸料槽96和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)98如圖1所示。為看圖清楚起見，圖2和圖3均將其省略掉。輸送裝置14將烹調(diào)食物從供料端102輸送到卸料端104，將食物送入箱體12中，并通過烹調(diào)區(qū)100，從而將食物烹調(diào)。
最好是采用的輸送裝置14能使食物經(jīng)過烹調(diào)區(qū)時(shí)翻轉(zhuǎn)移動(dòng)，并且最好能使烹調(diào)液噴淋穿過輸送裝置，這樣可以使噴淋的烹調(diào)液返回到儲(chǔ)蓄槽66中，因此，輸送裝置14必須是帶孔的。
圖5-7所示的輸送裝置106包括外框架108和兩組縱向伸長的金屬桿件110和112，金屬桿件110是未隱蔽的，而金屬桿件112則是隱蔽的。如圖5所示，兩組金屬桿件110和112都呈波浪形狀，最好呈鋸齒形狀或者呈正弦曲線形狀。
短軸114可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在框架108的每個(gè)縱向面上，如圖7所示，驅(qū)動(dòng)輪116固定裝在短軸114兩端，驅(qū)動(dòng)軸118伸展在驅(qū)動(dòng)輪116之間。根據(jù)短軸114的心軸，將驅(qū)動(dòng)軸118的兩端偏心地裝在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪116上。金屬桿件112的每一組都有一端與驅(qū)動(dòng)軸118相連，這樣設(shè)置可以保證金屬桿件112每一組的直端部分120基本與輸送裝置106的平面保持平行排列，這可以通過適當(dāng)?shù)倪B結(jié)裝置將金屬桿件112的每組桿件的端部與驅(qū)動(dòng)軸118相連來實(shí)現(xiàn)。連結(jié)裝置可以采用園環(huán)形式(未示出)這種園環(huán)裝在驅(qū)動(dòng)軸118上，相對于驅(qū)動(dòng)軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再使金屬桿件112的端部固定在園環(huán)上。
在框架108的另一端，金屬桿件112中每組金屬桿件的另一端部在各自的開孔122中可滑動(dòng)。金屬桿件112中所有組金屬桿件的另一端部相對開孔122作水平滑動(dòng)。開孔122開在分布板124上，分布板124各端與支柱126相連，而支柱126又與框架108相連。
將金屬桿件110中每組桿件的一端固定地連結(jié)在框架108的端部130上，在132處，如圖5所示。而另一端固定地連結(jié)在分布板124上，如圖5-7所示。
交叉金屬桿件134連結(jié)金屬桿件112，交叉金屬桿件136連結(jié)金屬桿件110，這樣有助于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
金屬桿件110、112和交叉金屬桿件134、136之間形成使烹調(diào)液通過輸送裝置106的通道。
在框架108中，金屬桿件110的每組桿件可以與金屬桿件112的金屬桿件交替放置，如圖7所示。
當(dāng)用輸送器106作為圖1所示烹調(diào)器中的輸送裝置14時(shí)，將短軸114與馬達(dá)98進(jìn)行傳動(dòng)連結(jié)，而且，當(dāng)用輸送器106作為圖3所示的烹調(diào)器裝在自由站立之殼體164的輸送裝置14時(shí)，用一對連結(jié)在框架108兩端的支柱128支撐在殼體上。這樣總共有四根支柱128與框架108相連。每根支柱128都帶有緊靠殼體164之側(cè)面以便支撐和穩(wěn)固輸送器106的面129。
圖1-3和圖5-7所示的烹調(diào)器10實(shí)施方案，特別適用于連續(xù)供料和自動(dòng)烹調(diào)過程。圖8所示的烹調(diào)器138的實(shí)施方案適用于間歇式烹調(diào)過程。圖8所示的烹調(diào)器138與圖1所示的烹調(diào)器10相似，不同的只是輸送裝置14用園筒140取代，園筒可旋轉(zhuǎn)地裝在箱體12中，在隔板24和26之間，總的延伸長度基本上和烹調(diào)區(qū)100的長度相同?？捎煤线m的馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng)園筒140繞其縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖8中箭頭所示。園筒可以隨著與上述馬達(dá)相連的軸162轉(zhuǎn)動(dòng)，軸162可以裝在端板20、22和隔板24、26上。園筒140最好是帶孔的，例如用篩網(wǎng)材料制成，將被烹調(diào)食物放入園筒內(nèi)。
圖9所示的烹調(diào)器142實(shí)施方案也是用于間歇式烹調(diào)過程。圖9示出的烹調(diào)器142與圖1所示的烹調(diào)器10相類似，只是其中的輸送裝置用托盤144代替。托盤144固定裝在箱體12中，在隔板24和26之間，總的延伸長度基本與烹調(diào)區(qū)100的長度相同。托盤144可以停放在隔板50和52的上邊緣上，在下部18的前壁開有門146，以便使托盤144插入箱體12或從中取出。托盤144最好是用篩網(wǎng)材料制成，將被烹調(diào)食物放在托盤上。
以下按照各種實(shí)施方案描述本發(fā)明的烹調(diào)器的操作方法。
參見圖1-3和5-7的第一個(gè)實(shí)施方案的烹調(diào)器10，將被烹調(diào)食物裝入供料斗94中，供料斗94的卸料口可以裝有合適的計(jì)量器(未示出)以便控制供料斗94中食物的排卸。接著用加熱元件74加熱烹調(diào)液，當(dāng)達(dá)到所規(guī)定的操作溫度時(shí)，起動(dòng)動(dòng)力泵80，使噴咀76開始噴淋烹調(diào)液，然后再起動(dòng)與短軸114相連的馬達(dá)98。由于驅(qū)動(dòng)輪116與驅(qū)動(dòng)軸118連結(jié)，因而兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪116也開始轉(zhuǎn)動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)輪116的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)金屬桿件112，與金屬桿件110相互之間做上下前后地運(yùn)動(dòng)。遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸118之金屬桿件112的端部在開孔122中移動(dòng)。金屬桿件112的這種運(yùn)動(dòng)便帶動(dòng)食物沿著輸送器106移動(dòng)。這是由于金屬桿件112提升并推動(dòng)在金屬桿件110連接節(jié)點(diǎn)158上面的食物，而使食物沿著輸送器106移動(dòng)。由于用開孔122使金屬桿件112的運(yùn)動(dòng)在卸料端受到限制，所以金屬桿件112在卸料端的移動(dòng)速度減慢，這樣就使得在卸料端104處食物沿著輸送器的移動(dòng)速度緩慢，這樣便于使食物有效地輸送到卸料槽96中。食物沿著輸送器106從供料端102進(jìn)入箱體12中，食物沿著輸送器106被輸送并通過風(fēng)門片30和34被推進(jìn)烹調(diào)區(qū)100中。在烹調(diào)區(qū)100中，食物受來自噴咀裝置76噴淋出來的烹調(diào)液滴噴淋，食物通過烹調(diào)區(qū)100時(shí)便完成烹調(diào)過程。
烹調(diào)程度可靠食物通過烹調(diào)區(qū)100所用的時(shí)間來控制。食物通過空調(diào)區(qū)的時(shí)間又靠金屬桿件112的移動(dòng)速度來控制，進(jìn)而，金屬桿件的移動(dòng)速度又是受馬達(dá)98的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來控制的，至此，馬達(dá)98必須是變速的。
另外，可以用烹調(diào)液的溫度控制烹調(diào)程度，因此，可在烹調(diào)液儲(chǔ)蓄槽66中裝有熱敏元件(未示出)，以便測試其中烹調(diào)液的溫度。在烹調(diào)區(qū)100內(nèi)安裝另一個(gè)熱敏元件(未示出)以便監(jiān)測烹調(diào)區(qū)內(nèi)的溫度。烹調(diào)器10可裝有可調(diào)節(jié)加熱元件74電流的控制裝置，或者裝有由予定溫控系統(tǒng)(未示出)和熱敏元件使加熱元件通電和斷電的控制裝置。
因此，控制裝置與熱敏元件連接，以保證儲(chǔ)蓄槽66中烹調(diào)液的最佳溫度和烹調(diào)區(qū)100內(nèi)的溫度。
將箱體12內(nèi)烹調(diào)好的食物通過風(fēng)門片64和60，推到卸料端104，然后再將食物轉(zhuǎn)移到卸料槽96中，這一過程的完成是靠在輸送器106的卸料端104處的轉(zhuǎn)向?qū)О?未示出)將食物導(dǎo)入卸料槽96中的。另一種辦法，與圖1所示不同，不是在輸送器側(cè)面設(shè)置卸料槽，而是將卸料槽設(shè)置在輸送器106的縱向末端，然后，可將烹調(diào)好的食物迅速包裝好，等等。
以下將描述圖8所示之烹調(diào)器138實(shí)施方案的操作方法。首先，打開蓋板16，將被烹調(diào)食物裝入園筒140內(nèi)，裝滿園筒140后再將蓋板16關(guān)上。將烹調(diào)液再次加熱，當(dāng)烹調(diào)液達(dá)到操作溫度時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)力泵80，使烹調(diào)液從噴咀裝置76中噴出。
啟動(dòng)另一臺(tái)馬達(dá)(未示出)以使軸162轉(zhuǎn)動(dòng)，由此帶動(dòng)園筒140轉(zhuǎn)動(dòng)，由于園筒140是用帶孔或篩網(wǎng)材料制成的，所以噴淋液可以直接與園筒140中的食物接觸，并使其進(jìn)行烹調(diào)，用定時(shí)器(未示出)來控制烹調(diào)時(shí)間，定時(shí)器與帶動(dòng)軸162轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)和動(dòng)力泵80連接。在圖1-3和圖5-7之烹調(diào)器中所說的熱敏元件也適用于烹調(diào)器138。當(dāng)食物經(jīng)烹調(diào)達(dá)到規(guī)定的時(shí)間時(shí)，停止馬達(dá)，從園筒140中取出烹調(diào)好的食物。
以下描述圖9所示烹調(diào)器142實(shí)施方案的操作方法。將門146打開，取出托盤144并裝上被烹調(diào)的食物，重新將托盤144插入箱體12內(nèi)，加熱烹調(diào)液至操作溫度時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)力泵80，用從噴咀裝置76中噴出的烹調(diào)液噴淋食物，以便烹調(diào)食物。托盤144是用帶孔或者篩網(wǎng)材料制成，如同上面描述的實(shí)施例相同，使烹調(diào)液噴淋并通過托盤。
如同上述圖8所示的烹調(diào)器138一樣，也可以用定時(shí)器(未示出)控制烹調(diào)器142，一旦食物被烹調(diào)好，即可將托盤144從箱體12中取出。
圖1-9所示的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方案都可安裝烹調(diào)液的附加過濾裝置。圖10和圖11所示本發(fā)明烹調(diào)器的附加過濾器的實(shí)施裝置。
附加過濾器可以是裝有烹調(diào)液的液罐150，液罐150通過管頸156與儲(chǔ)槽66連通。液罐150中的液體密度大于儲(chǔ)槽66中烹調(diào)液的密度，這樣，儲(chǔ)槽66中的烹調(diào)液漂浮在液罐150中液體的上面。將足夠量液體注滿液罐150，并至管頸156上端排液旋塞90處。排液旋塞152用以從液罐150中排放液體。使用時(shí)，將液罐150充滿液體(儲(chǔ)槽66中的烹調(diào)液排空)，接著將烹調(diào)液緩慢注入儲(chǔ)槽66中，以防止兩種液體嚴(yán)重懸浮或乳化。不過，既使真的產(chǎn)生懸浮或乳化現(xiàn)象，由于兩種液體密度不同，最終兩種液體也要分離。當(dāng)需要排放儲(chǔ)槽66和液罐150中的液體時(shí)，首先使儲(chǔ)槽66中的烹調(diào)液經(jīng)排液旋塞90排放掉，然后，再通過排液旋塞152將液罐150中的液體排放掉。在烹調(diào)過程中，尤其是當(dāng)用油作烹調(diào)液時(shí)，會(huì)產(chǎn)生烹調(diào)液污染問題。當(dāng)用油烹調(diào)時(shí)，油溫過高，會(huì)使烹調(diào)食物產(chǎn)生“烤焦”味和臭味。而且，掉下來的小食物渣和其它碎渣留在懸浮液中或者夾雜在油中，其結(jié)果使這些食物渣和其它碎渣“烹調(diào)過度”，變成碳粉存在于烹調(diào)油中。由此，這些碎渣會(huì)沉積在加熱元件74上，并變成“燒固”。
本發(fā)明中，當(dāng)加熱元件裝在儲(chǔ)槽66的外面時(shí)，則碳化了的食物渣和其它碎渣就不可能與加熱元件接觸。
當(dāng)使用液罐150時(shí)，掉在油中的小食物渣和其它碎渣將下沉到儲(chǔ)槽66的底部，并經(jīng)過管頸156進(jìn)入液罐150中。這樣，即可將上述的食物渣和其它碎渣與烹調(diào)油分離，并且不會(huì)使其重新進(jìn)入或者留在懸浮液中或夾雜在烹調(diào)油中。
排液旋塞90要保證每天排放一次儲(chǔ)槽66中的烹調(diào)液，而液罐150只需一周排放一次，從中排放的液體扔掉。當(dāng)用油作為烹調(diào)液時(shí)，液罐150中的液體用水最為方便。本發(fā)明所采用的烹調(diào)液可以是任何一種適用型式，例如，烹調(diào)液可以是油，水等等。使用油會(huì)引起食物“噴燒”，而用水則引起食物“噴蒸”。儲(chǔ)罐92可以與儲(chǔ)槽66流體連通，這樣，當(dāng)需要烹調(diào)液時(shí)，可將烹調(diào)液加到儲(chǔ)罐92中，而不是直接加到儲(chǔ)槽66中。
圖1-11所示本發(fā)明的烹調(diào)器可以裝在自由放置的殼體164上，如圖3所示。圖1-11所示本發(fā)明的烹調(diào)器實(shí)施裝置主要是用于工業(yè)化生產(chǎn)的，圖12所示的則是家庭使用的烹調(diào)器實(shí)施裝置。
如圖12所示，烹調(diào)器180包括噴淋裝置182和同心園筒裝置184，該裝置184包括同心裝在排液管188上的內(nèi)園筒196和外園筒198。在兩園筒之間形成環(huán)形空間214。外園筒198裝在排液管188上，可以使其相對于排液管自由轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)園筒196裝在排液管188上，可由馬達(dá)200帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
外園筒最好在其外表面安裝上基本為直立的彎曲葉片或葉片202。而且，在外園筒198的底面安裝環(huán)形板212，放在位于內(nèi)園筒196和外園筒198之間的環(huán)形空間214的食物便夾持在環(huán)形板212上。
內(nèi)園筒196和外園筒198最好都制成能使噴淋的烹調(diào)液穿過的形狀，例如可用帶孔或者篩網(wǎng)狀材料制成。
噴淋裝置182包括兩個(gè)基本直立的排液管186和188，在排液管186和188上設(shè)置許多可噴淋烹調(diào)液的小孔190，同時(shí)，最好是噴淋裝置182包括兩個(gè)排液管186和188，也可以只包括其中的一個(gè)排液管。然而，由于內(nèi)園筒196和外園筒198裝在排液管上，所以總是要用排液管或者類似裝置。
排液管186和188都與從泵194引出的共同輸液管道192相連，泵194的吸液管204連接烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置(未示出)，以抽吸烹調(diào)液。
還要提供加熱裝置(未示出)用以加熱儲(chǔ)蓄裝置中的烹調(diào)液，這種加熱裝置與圖1-11所示實(shí)施方案中的加熱裝置相似，泵194通過離合器206與馬達(dá)200相連。
通過離合器208將馬達(dá)200與齒輪210連接，使內(nèi)園筒196和外園筒198中的一個(gè)或二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖12所示的全部裝置都密封在帶有蓋板(未示出)的箱體(未示出)內(nèi)。箱體最好是用絕熱材料或者混合絕熱材料制成，其形狀最好是園筒形，高約30cm，直徑約30cm。
另外，最好是將烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置裝在同心園筒裝置184下面，這樣使噴淋裝置182噴出的烹調(diào)液不會(huì)浪費(fèi)，而是返回到烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置中以便再加熱和利用。
下面描述圖12所示烹調(diào)器的操作過程。
將被烹調(diào)食物裝入內(nèi)園筒196和外園筒198之間的環(huán)形空間214處。然后，用加熱裝置加熱烹調(diào)液，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的操作溫度時(shí)，合上離合器206，由馬達(dá)200帶動(dòng)泵194運(yùn)轉(zhuǎn)，泵194開始將烹調(diào)液從排液管186和188的開孔190噴出。從排液管186的開孔190噴出的部分烹調(diào)液撞在葉片202上，引起外園筒198轉(zhuǎn)動(dòng)，這種轉(zhuǎn)動(dòng)便于環(huán)形空間214中食物的有效烹調(diào)。
當(dāng)食物烹調(diào)結(jié)束時(shí)，拉開離合器206，泵194便停止，將烹調(diào)液泵入噴淋裝置182中，然后將離合器208合上，馬達(dá)200帶動(dòng)內(nèi)園筒196和外園筒198中的一個(gè)或二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，其作用是將烹調(diào)后的食物上可能存在的過量烹調(diào)液淋干和去掉。
然而，烹調(diào)器184未采用干燥步驟就能達(dá)到很好的效果，所以烹調(diào)器184中的離合器208和齒輪210可以省去，用離合器208則效果更佳。烹調(diào)器184可以裝有熱敏裝置，其形式與圖1-11所示實(shí)施方案描述的熱敏裝置相似。與將烹調(diào)食物浸泡在盛有烹調(diào)液的加熱鍋，大槽或其它容器中的浸泡式烹調(diào)器相比，本發(fā)明的烹調(diào)器可以大大減少烹調(diào)時(shí)間，尤其是當(dāng)本發(fā)明的烹調(diào)器用油作為烹調(diào)液時(shí)，與用浸泡式烹調(diào)器相比，食物烹調(diào)的效果更理想。
本發(fā)明的烹調(diào)器能使食物在其水分去掉之前表面就被燒成褐色。這是由于與浸泡式烹調(diào)器相比，本發(fā)明烹調(diào)器進(jìn)行烹調(diào)時(shí)溫度高。本發(fā)明烹調(diào)器的烹調(diào)速度快，效率高，烹調(diào)的食物味美并且無油膩。另外，烹調(diào)液的用量大大減少，噴淋到食物上部分沒有被利用的烹調(diào)液可以返回到烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置，以便重新加熱和利用，而且，本發(fā)明的烹調(diào)器適用于工業(yè)化生產(chǎn)，如圖1-11所示烹調(diào)器的例子，與傳統(tǒng)的浸泡式烹調(diào)器相比，所產(chǎn)生的熏煙大大減少。因此，不需要昂貴的排煙系統(tǒng)。煙囪28足以排除烹調(diào)器中的任何烹調(diào)熏煙。而且釋放出的熏煙含有大量的水蒸汽，又能用作烹調(diào)環(huán)境的清潔器。
另外，因僅僅用了煙囪28排放熏煙，便改善了烹調(diào)過程，這是由于全部烹調(diào)過程都可以在密閉的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。
由于加熱區(qū)100的開孔用風(fēng)門片30，32，34和36封住以及從煙囪28排出的熏煙阻礙外面空氣進(jìn)入烹調(diào)區(qū)100內(nèi)，所以加熱保持在加熱區(qū)100內(nèi)進(jìn)行。
為了進(jìn)一步保證加熱區(qū)100內(nèi)的加熱過程，箱體12的罩壁和隔板24和26都要用混有適當(dāng)絕熱材料的材料制成。吸液管78和排液管82也可以制成絕熱的。
上述的結(jié)構(gòu)也可降低能源和烹調(diào)液的消耗。
烹調(diào)器易于清洗，將烹調(diào)液儲(chǔ)蓄槽66和儲(chǔ)液罐150中的液體排掉，充滿合適的清洗溶液，然后啟動(dòng)動(dòng)力泵80，使清洗溶液從噴咀76噴出，這樣就可以清洗吸液管78和排液管82以及箱體12的內(nèi)側(cè)。當(dāng)清洗操作結(jié)束時(shí)，可以將清洗溶液從儲(chǔ)蓄槽66和液罐150中排掉。
如圖12所示，本發(fā)明的烹調(diào)器適用于家庭，所產(chǎn)生的熏煙極少這是因?yàn)榧彝ダ锏呐胝{(diào)操作規(guī)模小，可以在烹調(diào)器184內(nèi)安裝導(dǎo)煙出口，以便從烹調(diào)器184的烹調(diào)區(qū)內(nèi)排除任何可能生成的熏煙。
圖12所示的烹調(diào)器也可以用混有絕熱材料的材料制成，以減少熱損失，烹調(diào)器184的箱體和蓋板可以用絕熱材料或混有絕熱材料的材料制成。
用清洗溶液清洗烹調(diào)器184的方法與上述清洗圖1-11所示烹調(diào)器的方法相似。
本發(fā)明的烹調(diào)器可以用于烹調(diào)各種食物，包括雞塊和其它肉塊，魚，中國菜面食蔬菜和牛肉。
本技術(shù)領(lǐng)域：
中普通專業(yè)技術(shù)人員對本發(fā)明的烹調(diào)器進(jìn)行的各種改進(jìn)將被視為本發(fā)明的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明的烹調(diào)器特征在于該烹調(diào)器包括烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置，烹調(diào)液噴淋裝置，用以將烹調(diào)液從烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置輸送到噴淋裝置中的裝置和用以將被烹調(diào)食物從烹調(diào)器的供料端輸送到其卸料端的輸送裝置，其中噴淋裝置是這樣裝置的，即使被烹調(diào)食物能與噴淋裝置中噴出的烹調(diào)液接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的烹調(diào)器，其特征在于輸送裝置能夠使烹調(diào)液噴淋穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的烹調(diào)器，其特征在于輸送裝置是帶孔的。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求
中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求
的烹調(diào)器，其特征在于輸送裝置包括框架和幾個(gè)裝在框架上的縱向延伸的延伸桿件。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4的烹調(diào)器，其特征在于延伸桿件包括第一組和第二組延伸桿件，其中第一組和第二組延伸桿件都呈波浪形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5的烹調(diào)器，其特征在于第一組和第二組延伸桿件中至少有一組延伸桿件相對于框架移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
5或6的權(quán)利要求
，其特征在于第一組延伸桿件固定連接在框架各自的端部，用以使各延伸桿件與框架相對固定，第二組延伸桿件的一端與驅(qū)動(dòng)軸連結(jié)，而另一端在驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下可自由移動(dòng)，第二組延伸桿件被帶動(dòng)作前后上下的循環(huán)移動(dòng)，從而使放在輸送裝置上的食物以滾動(dòng)的形式向前推進(jìn)。
8.本發(fā)明的烹調(diào)器特征在于該烹調(diào)器包括烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置，噴淋裝置，用于將烹調(diào)液從烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置輸送到噴淋裝置中的裝置和裝在烹調(diào)器上用以盛放被烹調(diào)食物的旋轉(zhuǎn)容器，其中噴淋裝置是這樣裝置的，即使被烹調(diào)食物能與噴淋裝置噴出的烹調(diào)液相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8的烹調(diào)器，其特征在于該容器能夠使烹調(diào)液噴淋穿過。
10.根據(jù)權(quán)利要求
8或9的烹調(diào)器，其特征在于容器是帶孔的。
11.本發(fā)明的烹調(diào)器特征在于烹調(diào)器包括烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置，烹調(diào)液噴淋裝置，用于將烹調(diào)液從烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置輸送到噴淋裝置中的裝置和裝在烹調(diào)器上用以盛放被烹調(diào)食物的托盤裝置，其中的噴淋裝置是這樣裝置的，即使被烹調(diào)食物能與從噴淋裝置中噴出的烹調(diào)液接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求
11的烹調(diào)器，其特征在于該托盤裝置能夠使烹調(diào)液噴淋穿過。
13.根據(jù)權(quán)利要求
11或12的烹調(diào)器，其特征在于該托盤裝置是帶孔的。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求
中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求
的烹調(diào)器，其特征在于烹調(diào)器還包括過濾裝置，該過濾裝置包括與烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置連通的濾液儲(chǔ)蓄裝置，其中濾液的密度大于烹調(diào)液的密度，使烹調(diào)液浮在濾液上面，烹調(diào)液和濾液基本上是不溶混的，夾雜在返回到烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置中的碎渣穿過過濾儲(chǔ)蓄裝置而不污染烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置中的烹調(diào)液。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求
中任何一項(xiàng)權(quán)利要求
的烹調(diào)器，其特征在于烹調(diào)器包括帶有烹調(diào)區(qū)的箱體，其中箱體包括蓋板和帶有密封烹調(diào)區(qū)樞軸風(fēng)門片的隔板。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求
中任何一項(xiàng)權(quán)利要求
的烹調(diào)器，其特征在于該烹調(diào)器還包括烹調(diào)液輔助儲(chǔ)蓄裝置，其中輔助儲(chǔ)蓄裝置與烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置相連。
17.本發(fā)明的烹調(diào)器特征在于該烹調(diào)器包括烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置，烹調(diào)液噴淋裝置，用于將烹調(diào)液從烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置輸送到噴淋裝置的裝置和用以盛放被烹調(diào)食物的同心環(huán)形空間的裝置，其中噴淋裝置是這樣裝置的，即使被烹調(diào)食物能與噴淋裝置噴出的烹調(diào)液相接觸。
18.根據(jù)權(quán)利要求
17的烹調(diào)器，其特征在于該同心環(huán)形空間裝置可以使烹調(diào)液從中噴淋穿過。
19.根據(jù)權(quán)利要求
17或18的烹調(diào)器，其特征在于同心環(huán)形空間裝置是帶孔的。
20.根據(jù)權(quán)利要求
17-19中任何一項(xiàng)權(quán)利要求
的烹調(diào)器，其特征在于同心環(huán)形容間裝置包括同心安裝的外園筒和內(nèi)園筒。
21.根據(jù)權(quán)利要求
17-20中任何一項(xiàng)權(quán)利要求
的烹調(diào)器，其特征在于外園筒帶有葉片裝置，這樣當(dāng)烹調(diào)液噴淋到葉片時(shí)，所說的外園筒便能轉(zhuǎn)動(dòng)。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求
中任何一項(xiàng)權(quán)利要求
的烹調(diào)器，其特征在于噴淋裝置包括一對排液管，并且同心環(huán)形空間裝置安裝在排液管上。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求
中任何一項(xiàng)權(quán)利要求
的烹調(diào)器，其特征在于烹調(diào)器還包括用以加熱烹調(diào)液的加熱裝置和用以將烹調(diào)液通過管道輸送到噴淋裝置中的動(dòng)力泵。
24.本發(fā)明的烹調(diào)方法特征在于烹調(diào)方法包括將烹調(diào)液儲(chǔ)蓄在儲(chǔ)蓄裝置中，將烹調(diào)液輸送到噴淋裝置中，將被烹調(diào)食物從烹調(diào)器的供料端輸送到其卸料端，并且將噴淋裝置安裝得能夠使從中噴出的烹調(diào)液與被烹調(diào)食物相接觸。
專利摘要
本發(fā)明的烹調(diào)器特征在于該烹調(diào)器包括烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置(66)、烹調(diào)液噴淋裝置(76)和用于將烹調(diào)液從烹調(diào)液儲(chǔ)蓄裝置(66)輸送到烹調(diào)液噴淋裝置(76)中的裝置(78，80，82)。其中噴淋裝置(76)安裝得要能夠使從中噴出的烹調(diào)液與被烹調(diào)食物接觸，被烹調(diào)食物可以放在托盤裝置(144)上，也可以放在由同心環(huán)形空間裝置(184)所形成環(huán)形空間(214)的容器(140)中，或者將被烹調(diào)食物沿著輸送裝置(14)輸送到烹調(diào)器上。
文檔編號A47JGK87103689SQ87103689
公開日1987年12月2日 申請日期1987年4月23日
發(fā)明者彼得·馬丁·沃斯, 戴維·約翰·沃斯 申請人:彼得·馬丁·沃斯, 戴維·約翰·沃斯導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan