專利名稱：節(jié)能窗的密封系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及節(jié)能窗，具體涉及節(jié)能窗的密封系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在熱帶和寒帶，建筑物隔熱設計的最大薄弱環(huán)節(jié)是窗戶或者窗玻璃區(qū)域。眾所周知的基本隔熱窗戶由剛性窗框中的兩個窗玻璃板構(gòu)成。窗玻璃板之間的空氣間隔層形成隔熱。還已知將空氣間隔層抽成真空，或者充滿其熱導率低于空氣的氣體例如氬氣。增強這種窗子隔熱效果的另一種方法是增大空氣間隔層，并在兩個外層玻璃板之間配置透明隔板，以降低窗空單元中的熱傳導。
其他方法包括選擇性涂上反射涂層或者低發(fā)射涂層，以降低輻射熱通過窗戶傳導。另外，對于窗框已經(jīng)取得重大改進，不管是在窗玻璃的連接方面，還是在窗框的設計和材料方面。在隔熱窗單元中的玻璃層必須用間隔件分開適當?shù)木嚯x。窗子制造廠商通常采用鋁間隔件，因為鋁具有極好的結(jié)構(gòu)特性，然而不幸的是，鋁是一種極好的傳熱體，在大多數(shù)標準窗邊緣系統(tǒng)中所用的鋁間隔件，使得隔熱窗單元的邊緣上形成顯著的熱“短路”，這種熱短路降低了改進窗玻璃的有利之處。除增加了熱損耗而外，這種較冷的邊緣更容易造成水氣的凝結(jié)。
在美國專利No.5260112(相當于加拿大專利No.2029148)中說明一種與窗邊緣約束部件組合的窗玻璃部件。該窗邊緣約束部件使兩個窗玻璃板以平行狀態(tài)保持分開，并使這兩個窗玻璃板之間的空間與外部隔離。適當?shù)拇斑吘壖s束部件必須在兩個窗玻璃板之間形成穩(wěn)定的機械結(jié)合，以確保窗單元的物理整體性。該窗邊緣約束部件還必須是不滲透水氣，以防止水氣進入到兩個窗玻璃板之間的空間，從而防止在窗單元中發(fā)生水氣的凝結(jié)。最后，該窗邊緣約束部件一定不能在兩個窗玻璃板之間形成導熱橋，或者應當至少盡量減小熱量從一個窗玻璃板傳到另一個窗玻璃板。采用該專利的窗玻璃約束部件時，將金屬箔帶包裹在間隔件的四周，從而基本上橋接兩個窗玻璃板，用丙烯酸酯粘接劑將間隔件粘接在兩個窗玻璃板上。在靠近窗玻璃板的金屬帶外邊緣上，該間隔件是斜切的，從而形成三角形的空穴，該空穴填滿高度抗水蒸氣的熱溶丁基粘接劑。
盡管這種系統(tǒng)的確可以解決阻擋蒸氣的問題，但是也造成另一個很大的問題。該間隔件通常用熱膨脹系數(shù)遠大于金屬帶的熱塑性材料制作。該丁基粘接劑通常容易滑移到塑料間隔件和金屬帶之間的空間中，由此將二者粘接在一起。在受熱膨脹或者收縮時，塑料和金屬之間不同的膨脹率將使該間隔件失效，或者破壞了丁基密封件的整體性。
因此在這種技術(shù)中，需要一種節(jié)能窗單元，該窗單元包括可以減輕先有技術(shù)困難的間隔件密封系統(tǒng)。
發(fā)明概要本發(fā)明的目的在于一種節(jié)能窗，該節(jié)能窗具有邊緣間隔件和密封系統(tǒng)，因此在一個方面，本發(fā)明包括隔熱窗，該隔熱窗包括(a)一對外側(cè)玻璃板，在玻璃板之間形成空氣間隙層；(b)間隔部件，配制在外側(cè)玻璃板之間，該間隔部件使玻璃板保持在分開狀態(tài)，該間隔部件具有相對的平行的第一和第二外表面，以及在第一和第二外表面之間延伸的第三外表面；(c)其中，在第一和第三外表面之間的結(jié)合處以及在第二和第三外表面的結(jié)合處，該間隔部件分別形成第一密封槽和第二密封槽；(d)不透氣的密封部件，包含在第一和第二密封槽內(nèi)；(e)金屬帶，平行于并覆蓋在第三外表面上，其中該帶包括嵌入第一和第二密封槽的邊緣，由此可以使第三外表面與密封件隔離。
在優(yōu)選實施例中，該窗子還包括在第三外表面和金屬帶之間的界面層。另外，該密封部件包括熱溶的丁基粘合劑，該金屬帶包括不銹鋼箔。而且該間隔部件包括中央間隔件和兩個相對的側(cè)面間隔件，其中該中央間隔件使兩個相對側(cè)面間隔件分開，而且至少一個側(cè)面間隔件包括固定內(nèi)部膜的部件。
附圖的簡要說明下面參考簡化的示意的不按比例的附圖示出的例示性實施例，說明本發(fā)明。這些附圖是

圖1是橫截面圖，示出本發(fā)明的邊緣間隔件和密封系統(tǒng)；圖2是橫截面圖，示出本發(fā)明的另一實施例。
發(fā)明的詳細說明本發(fā)明提供一種節(jié)能的隔熱窗裝置，在說明本發(fā)明時，本文沒有定義的所有術(shù)語均具有其普通公認的意義。
圖1是橫截面圖，示出窗單元10的邊緣間隔件和密封系統(tǒng)。技術(shù)人員將會理解到，圖1橫截面中所示的部件是連續(xù)圍繞窗單元10的邊緣的，從而完全使內(nèi)部空間12與外部空間分隔開。
如圖1所示，雙窗玻璃板14、16由間隔組件分開，該間隔組件包括中央間隔件、第一側(cè)面部件20和第二側(cè)面部件22。該第一側(cè)面部件20具有靠著窗玻璃板14的第一外表面21。同樣，第二側(cè)面部件22具有靠著另一窗玻璃板16的第二外表面23。第一和第二側(cè)面部件利用粘接劑24例如丙烯酸酯粘接劑或者這種技術(shù)中周知的一些其他適合的粘接劑粘接于玻璃板。側(cè)面部件20、22最好用鋁擠壓形成，鋁是優(yōu)選的，因為其重量輕，剛性大，強度高。
中央間隔件18具有垂直于玻璃板14、16平面的第三外表面19。在優(yōu)選實施例中，該中央間隔件形成至少一個，最好兩個干燥室26、28，該干燥室裝滿干燥劑。通氣口30允許空氣流入和流出干燥室，進入內(nèi)部空氣空間。該中央間隔件18與兩個側(cè)面部件20、22是相互鎖定的，從而使兩個玻璃板保持分開和平行。
該中央間隔件18最好用熱導率相當?shù)偷乃芰闲纬?，從而盡量降低從一個窗玻璃板到另一個窗玻璃板之間的任何熱量橋接作用。在優(yōu)選實施例中，該中央間隔件用塑料例如聚氯乙烯或者聚酰胺擠壓形成。
各個側(cè)面部件20和22在緊鄰其與中央間隔件的結(jié)合處，形成充滿密封材料32的密封槽。該密封槽因此沿著玻璃板和中央間隔件的外側(cè)，如圖所示。該密封槽充滿防水氣的不滲透氣體的密封部件32。該密封部件最好包括熱溶丁基粘接劑，這種粘接劑的高性能防水蒸氣性是眾所周知的。在這種技術(shù)中，還周知其他的也是適當防水蒸氣的其他密封材料。該密封槽和密封部件32的橫截面表示為大體方形，然而這些部件不是本發(fā)明的重要部件。
配置覆蓋第三表面19的覆蓋帶34。然而該帶34不是伸到玻璃板，而是在兩個邊緣34A和34B隨著密封槽的輪廓彎曲。該丁其密封部件32接觸帶34的外表面。因此，該帶34可以防止熱溶丁基粘接劑滑入到中央間隔件18的第三外表面19和帶的內(nèi)表面之間。該帶最好用強度大的可防水蒸氣的抗氧化的熱傳導低的材料例如薄的不銹鋼箔制造。
在圖1和圖2兩個圖中，所示窗單元包括內(nèi)部空間分隔膜40。這種膜40可以增強窗單元10的隔熱性，然而這些膜不是本發(fā)明的重要部件。在圖1所示的實施例中，示出一個膜40，而在圖2中示出雙層膜40的實施例，在各種情況下，該膜利用張緊部件42懸掛于側(cè)面部件20、22，該張緊部件最好是彈簧。圍繞窗單元10的四周配置多個彈簧42，由此使膜40懸掛在內(nèi)部空間21中，這些膜基本上平行于各個窗玻璃板。各個彈簧42裝在側(cè)部件上形成的溝道中。包括懸掛該膜所用部件的各個側(cè)部件包括唇狀部件44，該唇狀部件向外突出并接觸膜40，從而密封由膜形成的隔開的內(nèi)部空間。
如圖1所示，即使在只一個內(nèi)部膜的實施例中，該側(cè)面部件完全相同，以便進行制造，在這種單膜實施例中，側(cè)面部件20不包括懸掛膜所用的部件。然而在這種實施例中，中央部件18必須具有稍微不同的外形，以便適應單膜實施例的非對稱特性，如圖1所示。
技術(shù)人員可以明顯看出，對于上述具體實施例可以進行各種變型、改造和變化，而不超出本發(fā)明要求的范圍。上述發(fā)明的各種特征和部件可以以不同于上述聯(lián)合方式或者本文要求的聯(lián)合方式結(jié)合在一起，而不超出本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種隔熱窗，包括(a)一對外側(cè)窗玻璃板，在其間形成空氣間隔層；(b)間隔部件，配置在兩個外側(cè)玻璃板之間，該間隔部件使窗玻璃板保持間隔開的狀態(tài)，該間隔部件具有相對和平行的第一和第二外表面，以及在第一和第二外表面之間延伸的第三外表面；(c)其中，該間隔部件在第一和第三外表面的結(jié)合處形成第一密封槽，并在第二和第三外表面之間的結(jié)合處形成第二密封槽；(d)不透氣的密封部件，包含在該第一和第二密封槽中；(e)金屬帶，平行并覆蓋第三外表面，其中，該帶包括嵌入第一和第二密封槽的邊緣，由此使第三外表面與密封部件隔開。
2.如權(quán)利要求1所述的隔熱窗，其特征在于，所述密封部件包括丁基粘合劑，而金屬帶包括不銹鋼箔。
3.如權(quán)利要求1所述的隔熱窗，其特征在于，所述間隔部件包括中央間隔件和相對的兩個側(cè)面部件；該中央間隔件使兩個相對的側(cè)面部件分開，并且至少一個側(cè)面部件包括固定內(nèi)部膜的部件。
全文摘要
隔熱窗包括一對窗玻璃板(14、16)，該玻璃板由間隔部件形成內(nèi)部空氣間隔層(12)，并保持分開，該間隔部件具有相對的平行的第一和第二外表面。第三外表面在第一和第二外表面(21)和(23)之間延伸，該間隔部件在第一和第三外表面(21)和(29)之間的結(jié)合處形成第一密封槽(32)，而在第二和第三外表面(23)和(19)之間的結(jié)合處形成第二密封槽(32)。該密封槽(32)充滿氣密的密封部件。金屬帶(34)覆蓋第三外表面(19)，并具有嵌入第一和第二密封槽(32)的邊緣(34A、34B)，從而使第三外邊緣(19)與密封部件隔離。
文檔編號E06B3/67GK1720383SQ02830135
公開日2006年1月11日 申請日期2002年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月5日
發(fā)明者A·H·溫菲爾德 申請人:視景墻公司