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帶攪拌裝置的灌漿機的制作方法

文檔序號:10209624閱讀:839來源:國知局
帶攪拌裝置的灌漿機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種帶攪拌裝置的灌漿機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有帶有單螺桿栗輸送機構(gòu)的攪拌機主要采用立式攪拌機構(gòu),即攪拌機的攪拌主軸垂直于地平面,這種立式攪拌機具有占地面積小的優(yōu)點,但是,由于其送料高度和設備重心偏高,因而增加了送料的工作強度、降低了設備的工作穩(wěn)定性。
[0003]水灰比是決定混凝土品質(zhì)和耐久性的一個重要參數(shù),因此準確測定新拌混凝土的水灰比對工程實際有著極其重大的意義。本文總結(jié)并討論了文獻中報道的新拌混凝土水灰比測定方法。其中微波法是目前為止最簡單實用的方法之一,然而其只能測定新拌物中的含水量,需結(jié)合其它測定水泥含量的方法才能確定水灰比。電阻率法精度高,但需預先建立水灰比與電阻率之間的關(guān)系曲線。其它方法或精度不足,或缺乏現(xiàn)場操作性,從而沒有得到廣泛的認可。本文對新拌混凝土中水泥含量的測定方法也進行了回顧及討論。噴錨支護能有效調(diào)用巖土體自身的強度和自穩(wěn)能力,是提高巖土穩(wěn)定性和解決復雜巖土工程穩(wěn)定問題最經(jīng)濟有效的方法之一,噴錨支護離不開灌漿技術(shù),設計和施工對錨固灌注漿的要求越來越高,各種施工《規(guī)范》對灌注漿壓力和水泥砂漿的水灰比也做了嚴格的規(guī)定,一般的灌注漿設備難以滿足。現(xiàn)在的一些灌漿機功能單一,操作不便,占用大量的人力物力資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:針對上述存在的問題,提供一種帶攪拌裝置的灌漿機,結(jié)構(gòu)簡單,各個部件相互獨立且又相互配合,及輸送功能、攪拌功能、噴漿功能于一身,各功能之間密切配合,互不影響,有效提高工作效率;其控制系統(tǒng)及控制方法能夠方便操作,且結(jié)構(gòu)簡單,提高混凝土稠漿的利用率并達到最優(yōu)的水灰比,其階段式工作方式能夠減少對設備的沖擊,提高設備使用壽命。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實用新型公開了一種帶攪拌裝置的灌漿機,包括固定在機架上的單螺桿栗與攪拌機構(gòu),攪拌機構(gòu)下方設置有料斗,該料斗下部連接于單螺桿栗。更進一步,所述攪拌機構(gòu)的底部設有出料口,所述出料口處設有出料閥門,該出料口對準料斗的進料口;攪拌機構(gòu)的上部設有進水口,進水口上設有進水閥門。更進一步,所述攪拌機構(gòu)包括上部開口的攪拌箱、橫臥設置于攪拌箱中部的攪拌軸、連接在攪拌軸上的攪拌葉片、及連接在攪拌軸端部的攪拌電機,所述攪拌電機位于攪拌箱外。更進一步,所述單螺桿栗固定在機架前部,所述單螺桿栗包括順次連接的注漿頭、增壓部、送料部及注漿電機,所述送料部位于攪拌機構(gòu)下方并連接料斗。更進一步,所述機架上還設有電控箱,所述機架下設有滾輪,所述注漿電機和攪拌電機連接于電控箱上。
[0007]上述結(jié)構(gòu)能夠隔離攪拌功能和輸送功能,輸送已配置好的混凝土稠漿的同時,可以進行新一輪的混凝土稠漿的制備。使兩部分功能獨立工作且相互配合,減輕實現(xiàn)兩功能的器件之間的依賴性,同時減輕工作的壓力和改變設備的工藝流程,實現(xiàn)灌漿效率的提高。
[0008]更進一步,還設置有控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)包括:
[0009]采樣測量單元,設于攪拌機構(gòu)內(nèi)部,包括采樣器和測量儀,采樣器為帶有開口的容器,測量儀置于采樣器內(nèi),用于對攪拌機構(gòu)內(nèi)的混凝土稠漿取樣;
[0010]攪拌單元,包括攪拌機構(gòu),攪拌機構(gòu)包括上部開口的攪拌箱、橫臥設置于攪拌箱中部的攪拌軸、連接在攪拌軸上的攪拌葉片、連接在攪拌軸端部的攪拌電機;用于對攪拌機構(gòu)內(nèi)的將混領(lǐng)土與水的混合物攪拌到合適的稠度,達到設定的水灰比W/C;
[0011]輸送單元,包括單螺桿栗,單螺桿栗包括注漿頭、增壓部、送料部、注漿電機,送料部與料斗相連,增壓部包括定子和設于定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子,送料部包括送料腔和置于送料腔內(nèi)的螺桿,螺桿與轉(zhuǎn)子相連;輸送單元用于將達到設定水灰比W/C的混凝土稠漿通過單螺桿栗以一定的壓力灌漿輸送;
[0012]注水單元,包括注水管、注水閥門,注水管連接到攪拌機構(gòu)上,注水閥門控制水量注入;
[0013]灌漿測量單元,設于注漿頭的出口處,包括壓力傳感器,測量注漿頭出口處的灌漿壓力并將該信號傳輸給控制單元;
[0014]噴漿單元,包括空壓機、噴漿頭、速凝劑輸送機,空壓器和速凝劑輸送機分別與噴漿頭相連,空壓器和速凝劑輸送機通過導線與控制單元相連;
[0015]控制單元,用于控制上述各個模塊的相互配合,完成攪拌、采樣、輸送、注水、噴漿的動作;
[0016]供電單元,包括發(fā)電機、穩(wěn)壓器、電壓輸入口、電壓輸出口,用于為上述各個單元供電。
[0017]上述控制系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng),各個單元之間相互獨立并配合工作,能夠高效的實現(xiàn)稠漿制備、輸送、噴灑的一體化作業(yè),集多功能于一體,減少完成上述工作的設備數(shù)量和人力物力占有量,節(jié)約生產(chǎn)制備成本的20%,有效實現(xiàn)節(jié)能降耗。
[0018]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
[0019]1、本申請采用了歐美先進蝸桿增壓技術(shù),結(jié)合國內(nèi)施工現(xiàn)狀,經(jīng)多年研究探索、集同類產(chǎn)品優(yōu)點而推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型高壓、稠漿、大流量的錨固灌漿栗,解決了工程中對砂漿水灰比和注漿壓力的嚴格要求,可以輕松地將水灰比設計范圍內(nèi)的砂漿進行灌注,并達到設計壓力。同時該栗可配置噴射器,并可對巷道墻面進行噴護施工。
[0020]2、本結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)思獨特;避免了灌注稠漿較困難的不足,使用安全方便、效率高,本機主要由攪拌裝置、操作機構(gòu)、輸漿體、增壓蝸桿、增壓定子、測壓裝置、電控系統(tǒng)等組成,當用于噴護時,還包括噴射器。
[0021]3、轉(zhuǎn)移增壓部的部分壓力至連接桿上,減少增壓部的疲勞度,延長單螺桿栗的使用壽命。合理利用增壓部本身緊固飛邊的位置結(jié)構(gòu),增強并穩(wěn)定其結(jié)構(gòu)強度,結(jié)構(gòu)緊湊簡單、性能卓越、價格經(jīng)濟,操作維護容易。重量輕、輪式設計、移動方便。
[0022]4、可灌漿液水灰比范圍大、特別適宜高濃度設計要求的稠漿。可灌注漿液灰沙比大,砂粒粒徑范圍寬。噴涂時灰漿連續(xù)均勻,避免了活塞栗過大的瞬時脈動壓力。根據(jù)灰漿稠度及出漿量調(diào)節(jié)風量,達到理想稀薄流噴涂效果,便于操作和控制。
[0023]5、本機為單液機,不能添加速凝劑類外加劑;噴涂時需要配套空壓機用戶自備,本機可以作為灌注設備使用。本機可廣泛用于城市建筑工程內(nèi)外墻底層及罩面層的噴護施工例如現(xiàn)場攪拌的各種用途的干混砂漿、涂料等噴涂和栗送;可用于公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電站地下洞室等錨固灌漿、固結(jié)灌漿及回填灌注漿工程;還可用于大壩、邊坡、軟巖加固時的土層等注漿工程。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型中帶攪拌裝置的灌漿機主視圖;
[0025]圖中標記:1_單螺桿栗,2-機架,3-攪拌機構(gòu),4-電控箱。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
[0027]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0028]具體實施例1:
[0029]如圖1所示:
[0030]本實用
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