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高壓加熱器與汽動給水泵組聯(lián)合布置的主廠房的制作方法

文檔序號:10153204閱讀:862來源:國知局
高壓加熱器與汽動給水泵組聯(lián)合布置的主廠房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一次再熱機(jī)組和二次再熱機(jī)組火力發(fā)電廠的主廠房設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高壓加熱器與汽動給水栗組聯(lián)合布置的主廠房。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)600麗以上的一次再熱機(jī)組和二次再熱機(jī)組的主廠房的情況結(jié)合圖1和圖2所示,主廠房包括從前往后依次布置的汽機(jī)房、除氧間、煤倉間、鍋爐房。汽機(jī)房內(nèi)布置有主汽輪機(jī)和凝汽式汽動給水栗組。除氧間包括在豎直方向由下往上依次設(shè)置的零米層、中間層、運(yùn)轉(zhuǎn)層、除氧層,除氧間的中間層布置有低壓加熱器,運(yùn)轉(zhuǎn)層布置有多個臥式高壓加熱器,除氧層布置有除氧器;其中,臥式高壓加熱器也可布置在中間層或者除氧層。如圖1所示的主廠房,從前往后布置A列、B列、C列,凝汽式汽動給水栗組布置在主汽輪機(jī)的后邊,即靠B列側(cè),凝汽式汽動給水栗組可布置在零米層或者運(yùn)轉(zhuǎn)層。每個臥式高壓加熱器之間通過高壓給水管相連,每個臥式高壓加熱器通過抽汽管與主汽輪機(jī)相連。煤倉間包括在豎直方向由下往上依次設(shè)置的給煤層、皮帶層。這種主廠房采用四列式,占地面積大,連接臥式高壓加熱器之間的高壓給水管較長,臥式高壓加熱器與主汽輪機(jī)相接的抽汽管也較長。這種主廠房的管道用量多,占地面積大,增加了工程造價。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是:提供高壓加熱器與汽動給水栗組聯(lián)合布置的主廠房,能夠減少主廠房的占地面積、減少管道用量,進(jìn)而降低工程造價。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]高壓加熱器與汽動給水栗組聯(lián)合布置的主廠房,所述的高壓加熱器為立式高壓加熱器,汽動給水栗組為抽汽背壓式汽動給水栗組,所述的主廠房內(nèi)布置的多個立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組組成聯(lián)合布置模塊,所述的聯(lián)合布置模塊布置在主廠房內(nèi)的某一區(qū)域。
[0006]立式高壓加熱器和臥式高壓加熱器相比,立式高壓加熱器占地面積更小,每個立式高壓加熱器之間通過高壓給水管連接,由于立式高壓加熱器按順序布置,每個立式高壓加熱器之間的高壓給水管較短,因此采用立式高壓加熱器減少了高壓給水管的材料用量。由于立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組組成聯(lián)合布置模塊,立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組相接的抽汽管也較短,因此也減少了抽汽管的材料用量。
[0007]下面對技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0008]進(jìn)一步的是,主廠房包括煤倉間,所述的煤倉間的頂部布置有除氧器?,F(xiàn)有技術(shù)的主廠房布置有除氧間,除氧間布置有加熱器和除氧器,煤倉間的頂部布置有除氧器后,可取消除氧間,進(jìn)而減少了主廠房的占地面積,降低工程造價。
[0009]進(jìn)一步的是,抽汽背壓式汽動給水栗組的軸心線與多個立式高壓加熱器排成一列所形成的列向方向平行。抽汽背壓式汽動給水栗組通過抽汽管為立式高壓加熱器提供加熱用的蒸汽,將立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組布置在一起,兩者組成一個聯(lián)合布置模塊,且抽汽背壓式汽動給水栗組的軸心線與多個立式高壓加熱器排成一列所形成的列向方向平行,大大縮短了抽汽管的長度,減少了抽汽管的材料用量。
[0010]進(jìn)一步的是,主廠房還包括汽機(jī)房、鍋爐房,所述的汽機(jī)房、煤倉間、鍋爐房從前往后依次布置。
[0011 ] 進(jìn)一步的是,聯(lián)合布置模塊布置在汽機(jī)房內(nèi)的主汽輪機(jī)的機(jī)頭或者機(jī)尾。
[0012]進(jìn)一步的是,主廠房還包括綜合廠房,所述的綜合廠房布置在煤倉間的后邊、鍋爐房的左側(cè)或者右側(cè);所述的聯(lián)合布置模塊布置在綜合廠房內(nèi)。立式高壓加熱器的出水口至鍋爐的距離近,進(jìn)一步縮短了立式高壓加熱器和鍋爐之間的高壓給水管的長度。
[0013]進(jìn)一步的是,所述的主廠房還包括汽機(jī)房、鍋爐房、綜合廠房,所述的鍋爐房和煤倉間有兩間,所述的汽機(jī)房布置在鍋爐房和煤倉間的前邊,所述的兩間鍋爐房布置汽機(jī)房的兩邊,一間煤倉間布置在左邊鍋爐房的右側(cè),另一間煤倉間布置在右邊鍋爐房的左側(cè),綜合廠房布置在兩間煤倉間之間,所述的聯(lián)合布置模塊布置在所述的綜合廠房內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步的是,聯(lián)合布置模塊有一個或兩個。
[0015]進(jìn)一步的是,每個立式高壓加熱器之間通過高壓給水管相連,每個立式高壓加熱器通過抽汽管與抽汽背壓式汽動給水栗組或者主汽輪機(jī)相連。
[0016]進(jìn)一步的是,聯(lián)合布置模塊所在的區(qū)域包括在豎直方向由下往上依次設(shè)置的零米層、中間層和運(yùn)轉(zhuǎn)層,所述的立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組為分層布置或者同層布置。
[0017]總的說來,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1.本實(shí)用新型采用了立式高壓加熱器,降低了占地面積和高壓給水管道的材料用量。
[0019]2.本實(shí)用新型的除氧器布置在煤倉間的頂部,可取消現(xiàn)有技術(shù)中的除氧間,減少了主廠房的占地面積,進(jìn)而降低了主廠房的工程造價。
[0020]3.本實(shí)用新型的抽汽背壓式汽動給水栗組的軸心線與多個立式高壓加熱器排成一列所形成的列向方向平行,減少了抽汽管的材料用量。
[0021]4.本實(shí)用新型的聯(lián)合布置模塊位于鍋爐房側(cè)面的綜合廠房內(nèi),進(jìn)一步降低了高壓給水管的材料用量。
【附圖說明】
[0022]圖1是現(xiàn)有技術(shù)方案的平面圖。
[0023]圖2是圖1的左視圖。
[0024]圖3是聯(lián)合布置模塊的平面圖。
[0025]圖4是圖3的A向視圖,圖4的立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組為同層布置。
[0026]圖5是圖3的B向視圖,圖5的立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組為同層布置。
[0027]圖6是圖3的A向視圖,圖6的立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組為分層布置。
[0028]圖7是圖3的B向視圖,圖7的立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組為分層布置。
[0029]圖8是實(shí)施例1中主廠房的平面圖。
[0030]圖9是圖8的左視圖。
[0031]圖10是實(shí)施例2中主廠房的平面圖。
[0032]圖11是實(shí)施例3中主廠房的平面圖。
[0033]圖12是圖11的左視圖。
[0034]圖13是實(shí)施例4中主廠房的平面圖。
[0035]圖14是圖13的左視圖。
[0036]其中,1為汽機(jī)房,2為除氧間,3為煤倉間,4為鍋爐房,5為綜合廠房,10為聯(lián)合布置模塊,11為主汽輪機(jī),12為凝汽式汽動給水栗組,13為臥式高壓加熱器,14為低壓加熱器,15為除氧器,16為抽汽背壓式汽動給水栗組,17為立式高壓加熱器,111為零米層,112為中間層,113為運(yùn)轉(zhuǎn)層,114為除氧層,115為給煤層,116為皮帶層,1111為抽汽管,1112
為高壓給水管。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0038]實(shí)施例1
[0039]結(jié)合圖3至圖7所示,高壓加熱器與汽動給水栗組聯(lián)合布置的主廠房,所述的高壓加熱器為立式高壓加熱器,汽動給水栗組為抽汽背壓式汽動給水栗組,主廠房內(nèi)布置的多個立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組布置在一起,布置的方式為:多個立式高壓加熱器排成一列順次布置,抽汽背壓式汽動給水栗組布置在立式高壓加熱器附近的左側(cè)或者右側(cè)。這種布置方式把立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組組成聯(lián)合布置模塊。抽汽背壓式汽動給水栗組的軸心線與多個立式高壓加熱器排成一列所形成的列向方向平行。所述的聯(lián)合布置模塊布置在主廠房內(nèi)的某一區(qū)域。聯(lián)合布置模塊所在的區(qū)域包括在豎直方向由下往上依次設(shè)置的零米層、中間層和運(yùn)轉(zhuǎn)層,所述的立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗組為分層布置或者同層布置;如圖4和圖5所示,立式高壓加熱器和抽汽背壓式汽動給水栗
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