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一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置的制造方法

文檔序號(hào):10050839閱讀:350來源:國(guó)知局
一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑模板裝配技術(shù),更具體地說,涉及一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)的木模板采用對(duì)拉螺栓連接方式,在模板內(nèi)放置長(zhǎng)方形的預(yù)制砼塊作內(nèi)襯條,由于內(nèi)襯條放置不整齊,或者固定在鋼筋上綁扎不牢靠,導(dǎo)致傾斜,造成內(nèi)襯條內(nèi)部限位失效,從而引起剪力墻的垂直度與平整度出現(xiàn)較大的偏差,目前市場(chǎng)上大部分的傳統(tǒng)木模板以及部分采用對(duì)拉螺栓的鋁合金模板都存在類似問題。
[0003]所以,本發(fā)明人對(duì)復(fù)合材料模板的連接方式進(jìn)行了深入研究,由此產(chǎn)生本案。【
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置,將多點(diǎn)定位、受力、調(diào)平三位一體的組合在一起,既能同時(shí)實(shí)現(xiàn)模板的對(duì)拉連接和水平連接,又能在模板受力時(shí),保護(hù)復(fù)合材料模板的連接框不受損壞,安拆方便,大大提高了工作效率,而且能保證模板整體的垂直度以及平整度,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置,所述裝置包括卡具、對(duì)拉桿和連接件,所述卡具包括楔形插銷和插銷座,所述插銷座主要由固定片和定位片組成,所述固定片上設(shè)有第一插銷孔,所述楔形插銷穿設(shè)于所述第一插銷孔,所述定位片包括一梯形片與一豎片,所述梯形片上端與所述固定片焊接,下端與所述豎片固定連接并形成一卡翼,所述豎片上設(shè)有第二插銷孔;所述對(duì)拉桿兩端分別固定連接一對(duì)拉片,所述對(duì)拉片上設(shè)有第三插銷孔,任一所述對(duì)拉片均與所述豎片平行疊放且所述第三插銷孔與所述第二插銷孔相互對(duì)齊;所述連接件包括固定銷和銷片,所述固定銷末端設(shè)有銷孔,所述固定銷依次穿過第三插銷孔、第二插銷孔或依次穿過第二插銷孔、第三插銷孔且所述銷片鎖付于銷孔內(nèi)。
[0006]較佳的,所述插銷座還包括L形支撐片,所述L形支撐片一側(cè)與所述固定片底面焊接,另一側(cè)抵設(shè)在所述梯形片上端。
[0007]較佳的,所述插銷座還包括受力片,所述受力片抵設(shè)在所述卡翼內(nèi)并與所述梯形片垂直相連,且所述受力片上設(shè)有三角加強(qiáng)筋。
[0008]較佳的,所述連接件還包括第一墊片和第二墊片,所述第一墊片卡設(shè)在所述固定銷頭部,所述第二墊片穿過所述固定銷并卡設(shè)在所述銷片與所述豎片或所述銷片與所述對(duì)拉片之間。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型在復(fù)合材料模板組裝時(shí),先將卡具的豎片插入一復(fù)合材料模板連接框上的凹槽內(nèi)并使得受力片抵設(shè)在連接框邊緣,再將對(duì)拉桿一端的對(duì)拉片平行疊放在豎片上,使豎片的第二插銷孔、對(duì)拉片的第三插銷孔和凹槽內(nèi)的通孔相互對(duì)齊,最后插入連接件并鎖緊,同時(shí)將對(duì)拉桿另一端的對(duì)拉片插入凹槽內(nèi)并疊放上卡具鎖緊,實(shí)現(xiàn)兩復(fù)合材料模板的對(duì)拉連接;而在兩復(fù)合材料模板水平連接時(shí),只需將相鄰兩連接框上的凹槽對(duì)齊,在兩凹槽形成的空間內(nèi)插入卡具的豎片和對(duì)拉桿的對(duì)拉片并通過連接件鎖緊即可,同時(shí)還可以在卡具的定位片上方放置矩形方鋼并通過楔形插銷固定以保證墻體平整度;通過豎片、對(duì)拉片與復(fù)合材料模板連接框重合,使得定位、受力、調(diào)平三位一體,既實(shí)現(xiàn)了剪力墻的定位,也將砼澆搗的壓力通過對(duì)拉桿傳遞到復(fù)合材料模板的連接框邊上,從而進(jìn)一步傳遞到矩形方鋼上,起到限位、固定模板、調(diào)平模板的功能,保證模板整體的垂直度以及平整度,同時(shí)通過卡具的受力片保護(hù)連接框,分擔(dān)連接框的受力,延長(zhǎng)了復(fù)合材料模板的使用壽命。
【【附圖說明】】
[0010]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例卡具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型用于模板對(duì)拉連接示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型用于模板對(duì)拉連接側(cè)視圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型用于模板組合拼接示意圖。
[0016]附圖標(biāo)注
[0017]1-卡具11-楔形插銷12-插銷座
[0018]121-固定片122-定位片123-第一插銷孔
[0019]121-梯形片125-豎片126-卡翼
[0020]127-第二插銷孔128-L形支撐片129-受力片
[0021]130-三角加強(qiáng)筋2-對(duì)拉桿21-對(duì)拉片
[0022]211-第三插銷孔3-連接件31-固定銷
[0023]311-第三插銷孔32-銷片33-第一墊片
[0024]34-第二墊片100-第一復(fù)合材料模板101-第一連接框
[0025]200-第二復(fù)合材料模板 201-第二連接框300-第三復(fù)合材料模板
[0026]301-第三連接框400-第四復(fù)合材料模板
【【具體實(shí)施方式】】
[0027]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示,本實(shí)用新型一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置,所述裝置包括卡具1、對(duì)拉桿2和連接件3,所述卡具1包括楔形插銷11和插銷座12,所述插銷座12主要由固定片121和定位片122組成,所述固定片121上設(shè)有第一插銷孔123,所述楔形插銷11穿設(shè)于所述第一插銷孔123,所述定位片122包括一梯形片124與一豎片125,所述梯形片124上端與所述固定片121焊接,下端與所述豎片125固定連接并形成一卡翼126,所述豎片125上設(shè)有第二插銷孔127 ;所述對(duì)拉桿2兩端分別固定連接一對(duì)拉片21,所述對(duì)拉片21上設(shè)有第三插銷孔211,任一所述對(duì)拉片21均與所述豎片125平行疊放且所述第三插銷孔211與所述第二插銷孔127相互對(duì)齊;所述連接件3包括固定銷31和銷片32,所述固定銷31末端設(shè)有銷孔311,所述固定銷31依次穿過第三插銷孔311、第二插銷孔127或依次穿過第二插銷孔127、第三插銷孔311且所述銷片32鎖付于銷孔311內(nèi)。
[0028]所述插銷座12還包括L形支撐片128,所述L形支撐片128—側(cè)與所述固定片121底面焊接,另一側(cè)抵設(shè)在所述梯形片124上端。L形支撐片128能增加定位片122與固定片121的連接面積,使得插銷座12的結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0029]所述插銷座12還包括受力片129,所述受力片129抵設(shè)在所述卡翼126內(nèi)并與所述梯形片124垂直相連,且所述受力片129上設(shè)有三角加強(qiáng)筋130。通過受力片129抵設(shè)在模板連接框上分擔(dān)連接框的受力,能起到保護(hù)連接框的作用,延長(zhǎng)模板使用壽命,同時(shí)通過三角加強(qiáng)筋130加固受力片129,能增大受力片129的受力強(qiáng)度,提高抗壓性。
[0030]所述連接件3還包括第一墊片33和第二墊片34,所述第一墊片33卡設(shè)在所述固定銷31頭部,所述第二墊片34穿過所述固定銷31并卡設(shè)在所述銷片32與所述豎片126或所述銷片32與所述對(duì)拉片21之間。通過第一墊片33與第二墊片34增加受力面積,能使得連接件3與復(fù)合材料模板連接框之間的連接更緊密。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0032]如圖3和圖4所示,第一復(fù)合材料模板100與第二復(fù)合材料模板200對(duì)拉連接時(shí),先將一卡具1的豎片125沿第一復(fù)合材料模板100工作面方向插入第一連接框101的凹槽內(nèi)并使受力片129抵設(shè)在第一連接框101邊緣,再將對(duì)拉桿2 —端的對(duì)拉片21平行疊放在豎片125上,另一端的對(duì)拉片21插入第二復(fù)合材料模板200的第二連接框201對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)并疊放上一卡具1,最后分別在對(duì)拉桿2的兩端插入固定銷21并用銷片32鎖緊;
[0033]又如圖5所示,第一、第二、第三和第四復(fù)合材料模板(圖中依次表示為100、200、300與400)組合拼接時(shí),第一復(fù)合材料模板100與第二復(fù)合材料模板200對(duì)拉連接方法同上,如圖中第二復(fù)合材料模板200與第三復(fù)合材料模板300水平連接時(shí),只需將第三復(fù)合材料模板300與第二復(fù)合材料模板200相鄰的第三連接框301上的凹槽與第二連接框201上的凹槽對(duì)齊,使得卡具1的豎片(圖5中未圖示)與對(duì)拉片(圖5中未圖示)處于兩側(cè)凹槽所形成的空間內(nèi),并將卡具1的受力片129抵設(shè)在第一連接框101和第三連接框301上,最后插入固定銷31并用銷片32鎖緊,同時(shí)使得第二墊片34抵設(shè)在第三連接框301上,完成第二復(fù)合材料模板200與第三復(fù)合材料模板300的水平連接,第一復(fù)合材料模板100與第四復(fù)合材料模板400水平連接同理。本實(shí)用新型不僅能同時(shí)完成復(fù)合材料模板的水平連接和對(duì)拉連接,而且能限位、固定和調(diào)平模板,保證模板整體的垂直度以及平整度,同時(shí)又能延長(zhǎng)了復(fù)合材料模板的使用壽命,安拆方便,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
[0034]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置,其特征在于:所述裝置包括卡具、對(duì)拉桿和連接件,所述卡具包括楔形插銷和插銷座,所述插銷座主要由固定片和定位片組成,所述固定片上設(shè)有第一插銷孔,所述楔形插銷穿設(shè)于所述第一插銷孔,所述定位片包括一梯形片與一豎片,所述梯形片上端與所述固定片焊接,下端與所述豎片固定連接并形成一卡翼,所述豎片上設(shè)有第二插銷孔;所述對(duì)拉桿兩端分別固定連接一對(duì)拉片,所述對(duì)拉片上設(shè)有第三插銷孔,任一所述對(duì)拉片均與所述豎片平行疊放且所述第三插銷孔與所述第二插銷孔相互對(duì)齊;所述連接件包括固定銷和銷片,所述固定銷末端設(shè)有銷孔,所述固定銷依次穿過所述第三插銷孔、所述第二插銷孔或依次穿過所述第二插銷孔、所述第三插銷孔且所述銷片鎖付于銷孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置,其特征在于:所述插銷座還包括L形支撐片,所述L形支撐片一側(cè)與所述固定片底面焊接,另一側(cè)抵設(shè)在所述梯形片上端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置,其特征在于:所述插銷座還包括受力片,所述受力片抵設(shè)在所述卡翼內(nèi)并與所述梯形片垂直相連,且所述受力片上設(shè)有三角加強(qiáng)筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置,其特征在于:所述連接件還包括第一墊片和第二墊片,所述第一墊片卡設(shè)在所述固定銷頭部,所述第二墊片穿過所述固定銷并卡設(shè)在所述銷片與所述豎片或所述銷片與所述對(duì)拉片之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合材料模板的組合連接裝置,包括卡具、對(duì)拉桿和連接件,卡具包括楔形插銷和插銷座,插銷座主要由固定片和定位片組成,固定片上設(shè)有第一插銷孔,楔形插銷穿設(shè)于第一插銷孔,定位片包括梯形片與豎片,梯形片上端與固定片焊接,下端與豎片連接并形成一卡翼,豎片上設(shè)有第二插銷孔;對(duì)拉桿兩端分別連接一對(duì)拉片,對(duì)拉片上設(shè)有第三插銷孔,任一對(duì)拉片與豎片平行疊放且第三插銷孔與第二插銷孔對(duì)齊;連接件包括固定銷和銷片,固定銷末端設(shè)有銷孔,固定銷依次穿過第二插銷孔、第三插銷孔或依次穿過第二插銷孔、第三插銷孔且銷片鎖付于銷孔內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是既能同時(shí)實(shí)現(xiàn)模板的對(duì)拉和水平連接,又能保證模板的垂直度和平整度。
【IPC分類】E04G17/00
【公開號(hào)】CN204960316
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520686590
【發(fā)明人】楊翔
【申請(qǐng)人】楊翔
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日
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