一種可調(diào)節(jié)的方柱鋼模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑業(yè)框架柱模板，具體說是一種可調(diào)節(jié)的方柱鋼模板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，為追求建筑的布局合理和實(shí)用美觀，在建筑的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，柱截面尺寸較大，柱子規(guī)格尺寸不統(tǒng)一已成為建筑的主要特征。
[0003]目前常規(guī)的方柱模板有木模板和拼裝鋼模板，其中木模板取材較容易，可以進(jìn)行不同截面的柱模拼裝，但在施工時(shí)需對(duì)整張模板進(jìn)行切割，模板的拼裝和加固較為繁瑣，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大且對(duì)工人操作技術(shù)水平要求較高，另外，由于模板強(qiáng)度低振搗時(shí)易變形和漲模，質(zhì)量無法保證，模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)亦較少，易造成材料的浪費(fèi)；拼裝鋼模板雖然強(qiáng)度高，可以解決變形、漲模及周轉(zhuǎn)使用次數(shù)少的問題，但存在施工前加工模板的型號(hào)多，由于自身重量大，施工過程中若調(diào)整模板的垂直度則此較麻煩，模板的拼裝和加固較繁瑣，另外，施工過程中當(dāng)柱截面發(fā)生變化時(shí)很容易造成鋼模板的閑置和浪費(fèi)，使用率較低等問題。以上兩種形式的方柱模板在施工過程中均需搭設(shè)操作平臺(tái)，當(dāng)柱截面尺寸較大時(shí)亦需使用穿墻螺桿加固。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)的方柱鋼模板，以解決在建筑結(jié)構(gòu)施工過程中，混凝土方柱的模板拼裝加固較繁瑣；需搭設(shè)操作平臺(tái)；柱模安裝完成后垂直度調(diào)整難度大；拆模后需對(duì)穿墻螺桿的孔洞進(jìn)行封堵；模板周轉(zhuǎn)使用率低等問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)節(jié)的方柱鋼模板，其特征在于包括有若干模板、操作平臺(tái)和垂直度調(diào)整裝置，根據(jù)所需澆注的柱截面大小選擇至少四塊模板圍合成一個(gè)中間為方柱形模腔的模柱，所述操作平臺(tái)安裝在模柱上端外側(cè)，所述垂直調(diào)整裝置安裝在模柱的下端外側(cè)用于支撐模柱和調(diào)整模柱的垂直度。
[0006]其中，上述模板包括有標(biāo)準(zhǔn)模板、拼接模板和轉(zhuǎn)角模板，通過四塊標(biāo)準(zhǔn)模板與四塊轉(zhuǎn)角模板相連接而圍合成標(biāo)準(zhǔn)模柱，或在標(biāo)準(zhǔn)模板與轉(zhuǎn)角模板之間增加拼接模板而圍合成滿足各種柱截面大小要求的模柱，還可以是單獨(dú)的拼接模板相互拼接再配合轉(zhuǎn)角模板相連接成小柱截面的模柱。
[0007]上述標(biāo)準(zhǔn)模板包括有鋼板、U型折槽以及加固槽鋼，所述U型折槽作為鋼板的縱肋安裝在鋼板的后表面，每間隔一段距離設(shè)置一道U型折槽，所述加固鋼槽作為鋼板的橫肋安裝在鋼板的后端，每間隔一段距離設(shè)置一道加固槽鋼。
[0008]進(jìn)一步的，上述加固槽鋼的長度大于上述鋼板的寬度，所述加固槽鋼在超出鋼板兩側(cè)的兩端部后面設(shè)有三角件，所述三角件上開有拉孔，通過一斜拉桿穿過拉孔后用螺母固接而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)模柱進(jìn)行加固。
[0009]更進(jìn)一步的，上述鋼板的后表面兩側(cè)位置設(shè)有側(cè)肋，所述側(cè)肋的側(cè)面位于上述兩道加固鋼槽之間的位置開有螺栓孔，通過螺栓穿過該螺栓孔實(shí)現(xiàn)與上述拼接模板或轉(zhuǎn)角模板連接。
[0010]上述拼接模板設(shè)有若干種不同寬度規(guī)格，在所述拼接模板的兩側(cè)板之間每間隔一段距離設(shè)置一道橫肋板，所述側(cè)板在位于相鄰兩道橫肋板之間的位置開有螺栓孔，通過螺栓穿過該螺栓孔實(shí)現(xiàn)與上述標(biāo)準(zhǔn)模板或轉(zhuǎn)角模板連接。
[0011]上述轉(zhuǎn)角模板為等邊折角“L”形板件，所述轉(zhuǎn)角模板在轉(zhuǎn)角內(nèi)面每間隔一段距離設(shè)置一道橫隔板，相鄰兩道橫隔板之間的側(cè)壁開有螺栓孔，通過螺栓穿過該螺栓孔實(shí)現(xiàn)與上述標(biāo)準(zhǔn)模板或拼接模板連接。
[0012]上述操作平臺(tái)包括有四塊獨(dú)立的分別連接于模柱四周頂端的平臺(tái)板，每塊平臺(tái)板的底部連接有角鋼斜撐，所述角鋼斜撐的另一端開有螺栓孔，該螺栓孔與上述模板上預(yù)留的螺栓孔對(duì)齊后通過螺栓連接。
[0013]進(jìn)一步的，上述四塊平臺(tái)板分為兩塊長板和兩塊短板，安裝時(shí)兩塊長板相對(duì)，兩塊短板相對(duì)，所述短板的兩端邊緣設(shè)有附加板，所述附加板通過轉(zhuǎn)軸與短板連接。
[0014]更進(jìn)一步的，上述操作平臺(tái)還包括有護(hù)欄，所述護(hù)欄通過螺栓連接到上述平臺(tái)板的外邊緣處，所述護(hù)欄的下部連接有擋腳板。
[0015]上述垂直度調(diào)整裝置包括有調(diào)節(jié)螺桿以及旋接在調(diào)節(jié)螺桿上的支撐桿，所述支撐桿與上述模板固接，所述調(diào)節(jié)螺桿的底部套接有可旋轉(zhuǎn)式的底托，所述底托的底面與地面接觸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿即可改變支撐桿的上下位置而實(shí)現(xiàn)調(diào)整模板的垂直度。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:多塊模板在工廠加工成型，靈活組合，可以根據(jù)不同的柱截面形式，合理拼裝各個(gè)模塊，達(dá)到一模多用，模板使用率高；模板頂部設(shè)置自帶操作平臺(tái)，該操作平臺(tái)通過螺栓與模板連接，省去混凝土澆筑時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)的繁瑣工序；模板下部設(shè)置自帶垂直度調(diào)整裝置，可以通過旋轉(zhuǎn)裝置上的絲桿進(jìn)行垂直度的調(diào)整，使調(diào)垂直度的工序變得易操作；在相鄰兩對(duì)接模板的邊角處設(shè)有斜拉桿來受力，故省去穿墻桿穿洞及后期孔洞封堵的工序。本實(shí)用新型的方柱鋼模板整體結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和專業(yè)操作水平要求較低，可廣泛應(yīng)用于各方面的建筑施工上。
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的模柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型標(biāo)準(zhǔn)模板A的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖4為本實(shí)用新型標(biāo)準(zhǔn)模板B的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型拼接模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型操作平臺(tái)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型垂直度調(diào)整裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的模柱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的模柱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖10為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的模柱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1至圖10所示，本實(shí)用新型的免穿墻可調(diào)節(jié)的方柱鋼模板，包括有若干模板、操作平臺(tái)4和垂直度調(diào)整裝置5，根據(jù)所需澆注的柱截面大小選擇至少四塊模板圍合成一個(gè)中間為方柱形模腔的模柱，所述操作平臺(tái)4安5裝在模柱上端外側(cè)，所述垂直調(diào)整裝置5安裝在模柱的下端外側(cè)用于支撐模柱和調(diào)整模柱的垂直度。所述的模板為鋼模板，在工廠加工成型，自帶操作平臺(tái)4和垂直度調(diào)整裝置5，無須使用穿墻螺桿，鋼模板整體結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和專業(yè)操作水平要求較低。
[0029]如圖1或圖2所示，該實(shí)用新型的模板包括有標(biāo)準(zhǔn)模板1、拼接模板2和轉(zhuǎn)角模板3，通過四塊標(biāo)準(zhǔn)模板1與四塊轉(zhuǎn)角模板3相連接而圍合成標(biāo)準(zhǔn)模柱，或在標(biāo)準(zhǔn)模板1與轉(zhuǎn)角模板3之間增加拼接模板2而圍合成滿足各種柱截面大小要求的模柱，還可以是單獨(dú)的拼接模板2相互拼接再配合轉(zhuǎn)角模板3相連接成小柱截面的模柱。如圖3和圖4所示，該實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)模板1包括有標(biāo)準(zhǔn)模板A和標(biāo)準(zhǔn)模板B，所述標(biāo)準(zhǔn)模板A和標(biāo)準(zhǔn)模板B均由4mm厚鋼板11、3_厚U型折槽12、120 * 53型的加固槽鋼13構(gòu)成，其中U型折槽12作為標(biāo)準(zhǔn)模板1的縱肋，間距250mm設(shè)置一道，U型折槽12與鋼板11通過焊接連接，位于鋼板11后側(cè)；加固槽鋼13位于U型折槽12后側(cè)，作為標(biāo)準(zhǔn)模板1的橫肋，與U型折槽12通過焊接連接，加固槽鋼13的長度大于上述鋼板11的寬度，加固槽鋼13超出鋼板11兩側(cè)的兩端焊接有預(yù)留拉孔15的三角件14，通過一斜拉桿6穿過拉孔15后用螺母62固接而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)模柱進(jìn)行加固，該斜拉桿6作為拉結(jié)構(gòu)件，由800mm長直徑25mm的高拉力螺絲61、直徑25mm的高拉力螺母62和75 * 75 * 10mm的墊片63組成。鋼板11上每豎向間距250mm設(shè)置加固槽鋼13 —道，標(biāo)準(zhǔn)模板A與標(biāo)準(zhǔn)模板B的區(qū)別是:標(biāo)準(zhǔn)模板A的加固槽鋼13的長度較短，其兩端的三角件14為各一個(gè)；標(biāo)準(zhǔn)模板B的加固槽鋼13的長度較長，其兩端的三角件14為各兩個(gè)。鋼板11的后表面兩側(cè)位置設(shè)有側(cè)肋16，所述側(cè)肋16的側(cè)面位于上述兩道加固鋼槽13之間的位置開有螺栓孔7，通過螺栓穿過該螺栓孔7實(shí)現(xiàn)與上述拼接模板2或轉(zhuǎn)角模板3連接。如圖5所示，該實(shí)用新型的拼接模板2設(shè)有三種不同寬度規(guī)格，寬度尺寸分別為100mm、200mm和300mm，所述拼接模板2為長方形盒狀體，拼接模板2的面板為4mm厚鋼板，在拼接模板2的兩側(cè)板21之間每間距250mm設(shè)置橫肋板22 —道，兩側(cè)板21上位于兩道橫肋板22之間的側(cè)壁開一個(gè)螺栓孔7，通過螺栓穿過該螺栓孔7實(shí)現(xiàn)與上述標(biāo)準(zhǔn)模板1或轉(zhuǎn)角模板3連接。該實(shí)用新型的轉(zhuǎn)角模板3為等邊折角“L”形板件，板身的轉(zhuǎn)角由一整塊條狀鋼板通過機(jī)床壓制而成，板面光滑易脫模，轉(zhuǎn)角模板3的面板為4mm厚鋼板，在轉(zhuǎn)角內(nèi)面每豎向間距250_設(shè)置橫隔板31 —道，相鄰兩道橫隔板31之間的側(cè)壁開有螺栓孔7，通過螺栓穿過該螺栓孔7實(shí)現(xiàn)與上述標(biāo)準(zhǔn)模板1或拼接模板2連接。
[0030]如圖6所示，上述操作平臺(tái)4位于方柱鋼模的頂端，包括有四塊獨(dú)立的分別連接于模柱四周頂端的平臺(tái)板41，每塊平臺(tái)板41的底部連接有角鋼斜撐42，所述角鋼斜撐42的另一端開有螺栓孔7與上述模板上預(yù)留的螺栓孔7對(duì)齊后通過螺栓連接，該連接方式起到三角幾何的穩(wěn)定性；該平臺(tái)板41采用具有防滑作用的帶花紋鋼板，上述四塊平臺(tái)板41分為兩塊長板和兩塊短板，安裝時(shí)兩塊長板相對(duì)，兩塊短板相對(duì)，所述短板的兩端邊緣附加一塊帶花紋的附加鋼板43，附加鋼板43通過轉(zhuǎn)軸與短板連接，鋼模板拼裝和拆除過程中僅需旋轉(zhuǎn)附加鋼板43就可以完成，另外，當(dāng)柱截面尺寸發(fā)生變化時(shí)，通過附加鋼板43調(diào)節(jié)操作平臺(tái)4的大小，最終確保一套操作平臺(tái)板4的多次利用，上述操作平臺(tái)4還包括有1200_高護(hù)欄44，所述護(hù)欄44通過螺栓連接到上述平臺(tái)板41的外邊緣處，所述護(hù)欄44的下部連接有擋腳板45。
[0031]如圖7所示，上述垂直度調(diào)整裝置5包括有直徑38mm的調(diào)節(jié)螺桿51以及旋接在調(diào)節(jié)螺桿51上的支撐桿52，該支撐桿52該由一套接在調(diào)節(jié)螺桿51上的直徑48.3mm的圓管521、連接在圓管521上橫管522和斜管523組成，在橫管522和斜管523的端部設(shè)有孔座524，孔座524上開直徑14mm的與標(biāo)準(zhǔn)模板A、B連接的螺栓孔7，通過螺栓連接固定，所述調(diào)節(jié)螺桿51的底部套接有可旋轉(zhuǎn)式的底托53，所述底托53的底面與地面接觸，施工過程通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿51即可改變支撐桿52的上下位置，從而帶動(dòng)整個(gè)鋼模板的垂直度調(diào)整。
[0032]實(shí)施例一:
[0033]如圖1所示，該實(shí)施例的模柱為1200女1200mm的標(biāo)準(zhǔn)模柱，即由2塊標(biāo)準(zhǔn)模板A、2塊標(biāo)準(zhǔn)模板B和轉(zhuǎn)角模板3組成，先在每塊標(biāo)準(zhǔn)模板1上安裝操作平臺(tái)4和垂直度調(diào)整裝置5，安裝步驟如下:
[0034]