一種干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置，具體為一種干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置，屬于玻璃鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)玻璃鉆孔技術(shù)在轉(zhuǎn)孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會(huì)造成玻璃燒傷甚至破裂，因此需要配備冷卻液噴淋系統(tǒng)對(duì)玻璃和鉆頭進(jìn)行冷卻。但是使用冷卻液冷卻有以下不足:
[0003]1.產(chǎn)生大量的廢液需要處理，加大生產(chǎn)運(yùn)行成本；
[0004]2.殘留在玻璃上的廢液需要用清洗劑清洗，也加大了生產(chǎn)運(yùn)行成本；
[0005]3.廢液在熱量的作用下會(huì)揮發(fā)的空氣中，影響車間空氣質(zhì)量；
[0006]4.維持一個(gè)冷卻液系統(tǒng)需要花費(fèi)很多的資金，大概占整個(gè)加工成本的16%，而刀具費(fèi)用僅占加工成本的4%_6%，它需要定期添加防腐劑等，加之由于冷卻液中的有害物質(zhì)，對(duì)工人的健康造成危害，而且污染了環(huán)境。為此，特地研發(fā)了減少污染的干式鉆孔技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種在對(duì)玻璃鉆孔時(shí)既可以進(jìn)行自潤滑、自冷卻、自清潔，保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不會(huì)產(chǎn)生額外廢液加大生產(chǎn)運(yùn)行成本的干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔
目.ο
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]—種干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置，包括一個(gè)安裝板，安裝板上貫穿其厚度方向安裝有鉆頭安裝座，鉆頭安裝座的一端安裝自潤滑鉆頭，鉆頭安裝座的另一端連接于支撐座上，鉆頭安裝座能夠與鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，支撐座與安裝板之間固定連接；安裝板與支撐座相對(duì)的一側(cè)安裝有真空裝置，自潤滑鉆頭設(shè)置于該真空裝置內(nèi)，且能穿過真空裝置底部的鉆頭孔；安裝板上位于真空裝置的四周貫穿安裝板的厚度方向設(shè)置有多個(gè)渦流管，且渦流管的出氣口與鉆頭方向一致。
[0010]本實(shí)用新型所述的干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置，不需要給鉆頭額外添加潤滑劑，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)用自潤滑鉆頭，是將固體潤滑劑直接添加到鉆頭材料中，制備成含有固體潤滑劑的自潤滑鉆頭，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所述的干式自潤滑。
[0011]本實(shí)用新型不需要現(xiàn)有技術(shù)中所述的冷卻劑或冷卻液，因?yàn)楸緦?shí)用新型設(shè)計(jì)采用將壓縮空氣接入渦流管，因?yàn)闇u流管可以將壓縮空氣噴射進(jìn)渦流管渦流室內(nèi)，氣流以高達(dá)每分鐘一百萬轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)著流向渦流管熱氣端出口，一部分氣流通過控制閥流出，剩余的氣體被阻擋后，在原氣流內(nèi)圈以同樣的轉(zhuǎn)速反向旋轉(zhuǎn)，并流向渦流管冷氣端。在此過程中，兩股氣流發(fā)生熱交換，內(nèi)環(huán)氣流變得很冷，從冷氣端流出，外環(huán)氣流則變得很熱，從熱氣端流出。冷空氣就可以用來冷卻鉆孔過程中產(chǎn)生的熱量。
[0012]另外，本實(shí)用新型中優(yōu)選地在所述渦流管出氣口端安裝有氣體導(dǎo)向管，而更優(yōu)選地，該氣體導(dǎo)向管為萬向節(jié)管，萬向節(jié)管可以隨意彎折其角度，從萬向節(jié)管吹出的冷氣流對(duì)自潤滑鉆頭及玻璃鉆孔部位進(jìn)行冷卻，防止產(chǎn)生熱應(yīng)力損傷玻璃和自潤滑鉆頭，同時(shí)冷氣流將加工產(chǎn)生的碎玻璃粉末吹起，由真空裝置通過底部的鉆頭孔收集到積塵裝置中并通過排渣管輸送到外部設(shè)備。由此，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所述的干式自清潔。
[0013]優(yōu)選地，所述排渣管貫穿安裝板的厚度方向設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下技術(shù)效果:
[0015]采用本實(shí)用新型所述的干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置既可以對(duì)玻璃鉆頭進(jìn)行冷卻，保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不會(huì)產(chǎn)生額外廢液加大生產(chǎn)運(yùn)行成本，也不需要使用昂貴的清洗劑，也不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性氣體影響車間空氣質(zhì)量，不會(huì)污染環(huán)境，影響員工身體健康。本實(shí)用新型是無污染無害的綠色制造技術(shù)，是未來鉆孔技術(shù)的發(fā)展方向。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1顯示了本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)；
[0018]圖2顯示了渦流管安裝的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)；
[0019]圖中:1、安裝板；2、鉆頭安裝座；3、自潤滑鉆頭；4、支撐座；5、真空裝置；6、渦流管；7、氣體導(dǎo)向管；9、鉆頭安裝座孔；10、渦流管孔；11、排渣管孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型所述一種干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置，包括一個(gè)安裝板1，安裝板I上貫穿其厚度方向安裝有鉆頭安裝座2，鉆頭安裝座2的一端安裝自潤滑鉆頭3，鉆頭安裝座2的另一端連接于支撐座4上，鉆頭安裝座2能夠與自潤滑鉆頭3 —起旋轉(zhuǎn)，支撐座4與安裝板I之間固定連接；安裝板I異于安裝支撐座4的一側(cè)安裝有真空裝置5，自潤滑鉆頭3設(shè)置于該真空裝置5內(nèi)，且穿過真空裝置5底部的鉆頭孔；真空裝置5的四周貫穿安裝板I的厚度方向設(shè)置有多個(gè)渦流管6，且渦流管6的出氣口與自潤滑鉆頭3方向一致。
[0023]實(shí)施例2
[0024]所述真空裝置5上安裝有排渣管，所述排渣管貫穿安裝板I的厚度方向設(shè)置，排渣管將真空裝置5從鉆頭孔處吸入內(nèi)部的玻璃渣排出。
[0025]實(shí)施例3
[0026]本實(shí)施例對(duì)實(shí)施例2進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2所示，安裝板I上開設(shè)有用于貫穿安裝鉆頭安裝座2的鉆頭安裝座孔9，用于安裝渦流管6的渦流管孔10，用于安裝真空裝置上排渣管的排渣管孔11，所述渦流管6、排渣管圍繞鉆頭安裝座2呈圓周分布。
[0027]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0028]本實(shí)用新型中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。
[0029]本實(shí)用新型中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
[0030]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置，其特征在于:包括一個(gè)安裝板，安裝板上貫穿其厚度方向安裝有鉆頭安裝座，鉆頭安裝座的一端安裝自潤滑鉆頭，鉆頭安裝座的另一端連接于支撐座上，鉆頭安裝座能夠與自潤滑鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，支撐座與安裝板之間固定連接；安裝板異于安裝支撐座的一側(cè)安裝有真空裝置，自潤滑鉆頭設(shè)置于該真空裝置內(nèi)，且穿過真空裝置底部的鉆頭孔；真空裝置的四周貫穿安裝板的厚度方向設(shè)置有多個(gè)渦流管，且渦流管的出氣口與自潤滑鉆頭方向一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置，其特征在于:所述渦流管出氣口端安裝有氣體導(dǎo)向管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置，其特征在于:所述氣體導(dǎo)向管為萬向節(jié)管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置，其特征在于:所述真空裝置上安裝有排渣管，所述排渣管貫穿安裝板的厚度方向設(shè)置，排渣管將真空裝置從鉆頭孔處吸入內(nèi)部的玻璃渣排出。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干式自清潔自潤滑玻璃鉆孔裝置，包括一個(gè)安裝板，安裝板上貫穿其厚度方向安裝有鉆頭安裝座，鉆頭安裝座的一端安裝自潤滑鉆頭，鉆頭安裝座的另一端連接于支撐座上，鉆頭安裝座能夠與鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，支撐座與安裝板之間固定連接；安裝板與支撐座相對(duì)的一側(cè)安裝有真空裝置，自潤滑鉆頭設(shè)置于該真空裝置內(nèi)，且能穿過真空裝置底部的鉆頭孔；安裝板上位于真空裝置的四周貫穿安裝板的厚度方向設(shè)置有多個(gè)渦流管，且渦流管的出氣口與鉆頭方向一致。
【IPC分類】B28D7/00, B28D1/14
【公開號(hào)】CN204914257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520610722
【發(fā)明人】高玉成, 畢磊
【申請(qǐng)人】南京漢能薄膜太陽能有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日