專(zhuān)利名稱(chēng):鋼無(wú)切屑成型用的潤(rùn)滑劑的制作方法
本發(fā)明涉及一種在高溫下鋼成形時(shí)用地潤(rùn)滑劑，它含有固體潤(rùn)滑劑、粘結(jié)劑和增稠劑。
聯(lián)邦德國(guó)書(shū)(DE-PS2450716)公開(kāi)了金屬無(wú)切屑成形用的，特別是生產(chǎn)無(wú)縫管時(shí)潤(rùn)滑芯棒用的潤(rùn)滑劑，它含有諸如石墨、烯烴聚合物或者烯烴混合聚合物和分散劑或者成膜穩(wěn)定劑。這類(lèi)潤(rùn)滑劑當(dāng)其直接被用于所謂MPM軋機(jī)(多管軋機(jī))時(shí)必須考慮許多要求。故而，潤(rùn)滑劑必須是易于涂敷的，且只要用水分散即可經(jīng)濟(jì)地實(shí)施的;在載體也就是水被去除后，潤(rùn)滑劑必須留下作為防水的等厚薄膜，并且在達(dá)到高溫和高壓下該薄膜必須具有均勻分布的固體潤(rùn)滑劑微粒，在這種情況下它具有高的機(jī)械穩(wěn)定性。
對(duì)粘結(jié)劑來(lái)說(shuō)，主要的組分在于滿(mǎn)足這些要求。
DE-PS2450716中作為粘結(jié)劑的有丁二烯，此外，苯乙烯和帶有共聚物的苯乙烯。
但是，這些公知的粘結(jié)劑并不能滿(mǎn)足所有的要求，如它們被大量增加地加入這類(lèi)潤(rùn)滑劑中。丁二烯作為粘結(jié)劑太軟，苯乙烯又可能不與常用的共聚物一起形成最合適的薄膜。苯乙烯-丁二烯-共聚物作為高溫潤(rùn)滑劑的組分也已在EP-PS0164637中公開(kāi)。但是，該配方需要大量的無(wú)機(jī)鹽混合物，而這種混合物又有不良的作用，例如對(duì)用于多管軋機(jī)來(lái)說(shuō)，涉及差的水穩(wěn)定性。
本發(fā)明的目的在于提出一種沒(méi)有上述缺點(diǎn)的潤(rùn)滑劑。
本發(fā)明的目是這樣實(shí)現(xiàn)的潤(rùn)滑劑以羧酸化的苯乙烯-丁二烯乳膠作為粘結(jié)劑。
優(yōu)先采用具有苯乙烯含量大于50%，最好是苯乙烯為70-80%的羧酸化的苯乙烯-丁二烯乳膠作為粘結(jié)劑。
通常，將固體含量為40-60%(重量)的粘結(jié)劑作為水分散液加到潤(rùn)滑劑的其他組分中。
分散介質(zhì)，就現(xiàn)在這種情況下基本為水，必須被視為完成潤(rùn)滑劑分散的調(diào)合的液體，同樣也基本為水。
潤(rùn)滑劑的組分包含適量的固體潤(rùn)滑劑或者固體潤(rùn)滑劑混合物50-80%(重量)，優(yōu)先采用石墨，粘結(jié)劑20-50%(重量)，由其干量計(jì)算，以及增稠劑0.2-5.0(重量)。
此外，例如添加濕潤(rùn)劑、乳化劑、生物殺傷劑以及抗氧化劑等組份可以證實(shí)是有利的。單個(gè)組份的量視生產(chǎn)規(guī)程或者預(yù)試驗(yàn)而定，通常為2%(重量)以下。本發(fā)明潤(rùn)滑劑所應(yīng)用的單個(gè)組分可選自以下所稱(chēng)的產(chǎn)物組的組中。
石墨、MoS2(二硫化鉬)、CaF2或者BN可以作為固體潤(rùn)滑劑。
固體潤(rùn)滑劑中，石墨具有特別良好的效果。石墨中，優(yōu)先采用高純度，例如大于96%和平均粒度不大于300μm的石墨，純度為99.5%和平均粒度為100μm的石墨能夠取得最好的效果。
潤(rùn)滑劑應(yīng)當(dāng)采用10-60%(重量)的水分散。在10-30℃下，分散液的適合的粘度為500-15000CPS(厘泊)。為了達(dá)到分散液的粘度，采用增稠劑或者增稠劑混合物。例如水溶性多糖、烷基纖維素，如羥烷基纖維素或者羧甲基纖維素、聚乙烯醇、聚丙烯酸及其衍生物，中性或者非中性天然橡膠及其衍生物(例如瓜耳膠)，聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯，必要時(shí)的礦物，如粘土、蒙脫土、改性蒙脫土、膨潤(rùn)土以及填料，如天然瀝青或者天然柏油均是一系列合適的增稠劑。
如前所述，所采用的潤(rùn)滑劑是呈水分散液形態(tài)，根據(jù)權(quán)利要求
1所述的潤(rùn)滑劑的水分散液可以被涂敷在溫度可為80-大于350℃的工具上。當(dāng)分散液接觸熱表面時(shí)，其水載體就被蒸發(fā)并形成等厚度的潤(rùn)滑劑薄膜。潤(rùn)滑劑的薄膜呈均勻防水狀并且也不再用大量在工具上流動(dòng)的冷卻劑洗滌或者被水浸濕而膨脹。
故而，本發(fā)明的潤(rùn)滑劑適用于在其添加到工件加工時(shí)，例如管坯或者管子，特別是在鋼及用所謂的多管軋機(jī)從管坯到無(wú)縫管的軋制的熱成形時(shí)，潤(rùn)滑工具，例如頂頭、芯棒桿或者模子，必要時(shí)也可用于連軋機(jī)、頂管機(jī)、壓條機(jī)或者鐓鍛機(jī)。
由此可知，對(duì)本潤(rùn)滑劑在施加到多管軋機(jī)時(shí)提出的要求均可全部得到滿(mǎn)足。在優(yōu)先采用的使用和加工溫度為80-350℃時(shí)，力求薄膜的厚度為10-100μm。該膜是防水的，亦即按以下用水冷卻絕不對(duì)薄膜起作用。當(dāng)頂頭溫度為150-250℃時(shí)，薄膜具有良好的機(jī)械性能(例如，按Sikkens以劃痕硬度試驗(yàn)測(cè)得劃痕硬度為6.5N)。潤(rùn)滑劑的耐熱性保證在350℃以下。
該值用至今所述的潤(rùn)滑劑可能同時(shí)達(dá)不到，這一點(diǎn)通過(guò)以下所述的實(shí)施例會(huì)更加清楚。
實(shí)施例1 按照DE-PS2450716
配方固體含量30%，水70%
固體
石墨 74.3%
SBR乳膠 23.2%
(苯乙烯34%，按乳膠的固體含量計(jì))
烷基纖維素 2.0%
硅酸鈉 0.5%
粘度3100CPS.，pH＝9.2
實(shí)施例2 按照EP-PSO164637
配方固體含量30%，水70%
固體
石墨 54.0%
不溶性多磷酸鹽 11.0%
硼砂 5.0%
硅酸鈉 10.0%
聚苯乙烯 18.0%
烷基纖維素 2.0%
粘度2000CPS.，pH＝11.0
實(shí)施例3 按照本發(fā)明
配方固體含量45%，水55%
固體
石墨 74.2%
羧酸化的SBR乳膠 24.3%
(苯乙烯75%，按乳膠的固體含量計(jì))
粘土 1.0%
抗氧化劑 0.5%
粘度2800CPS.，pH＝8
在實(shí)施例1-3的情況下，將固體和作為載體的水制成分散液并且為了試驗(yàn)把它噴灑在頂頭的金屬表面上。其測(cè)定結(jié)果示于表Ⅰ。

權(quán)利要求
1、一種在高溫下鋼無(wú)切屑成形時(shí)所用的潤(rùn)滑劑，它含有固體潤(rùn)滑劑、粘結(jié)劑和增稠劑，其特征在于所說(shuō)潤(rùn)滑劑以羧酸化的苯乙烯-丁二烯乳膠作為粘結(jié)劑。
2、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的潤(rùn)滑劑，其特征在于所說(shuō)的羧酸化的苯乙烯-丁二烯乳膠中苯乙烯含量大于50%，優(yōu)先采用70-80%。
3、根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的潤(rùn)滑劑，其特征在于把作為水分散液且含有固體含量為40-60%(重量)的粘結(jié)劑加到潤(rùn)滑劑的其他組分中。
4、根據(jù)權(quán)利要求
1到3中之一所述的潤(rùn)滑劑，其特征在于所說(shuō)的潤(rùn)滑劑含有固體潤(rùn)滑劑為50-80%(重量)，優(yōu)先采用石墨，根據(jù)權(quán)利要求
1-3所述的粘結(jié)劑為20-50%(重量)，按其干量計(jì)，以及增稠劑為0.2-5.0%(重量)。
5、根據(jù)權(quán)利要求
1到4中之一所述的潤(rùn)滑劑，其特征在于把作為均勻的水分散液且含有固體含量為10-60%(重量)的潤(rùn)滑劑涂敷到熱工具上，此時(shí)分散液的水載體蒸發(fā)，形成具有高的機(jī)械強(qiáng)度的均勻的耐水潤(rùn)滑膜，然后將工具冷卻，緊接著開(kāi)始無(wú)切屑成形。
6、用根據(jù)權(quán)利要求
1所述的含有固體潤(rùn)滑劑、粘結(jié)劑以及增稠劑的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑高溫下鋼無(wú)切屑成形時(shí)的工具的方法，其特征在于采用羧酸化的苯乙烯-丁二烯乳膠作為粘結(jié)劑。
專(zhuān)利摘要
一種高溫下鋼無(wú)切屑成型時(shí)用的，特別是在所謂多管軋機(jī)中生產(chǎn)無(wú)縫管時(shí)所用的潤(rùn)滑劑，此時(shí)潤(rùn)滑劑必須附著在工具上防水。這可由除了固體潤(rùn)滑劑和增稠劑之外還含有由一系列羧酸化的苯乙烯-二丁烯乳膠組成的粘結(jié)劑的潤(rùn)油劑來(lái)達(dá)到。
文檔編號(hào)C10M145/40GK87106375SQ87106375
公開(kāi)日1988年4月6日 申請(qǐng)日期1987年9月14日
發(fā)明者漢斯·魯?shù)婪颉な┨詹? 雅奎斯·佩列安特 申請(qǐng)人:隆察股份公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan