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一種模塊化立管系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9181202閱讀:251來源:國知局
一種模塊化立管系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于建筑機電安裝模塊化領域,具體是一種立管的安裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時代的發(fā)展進步,最大限度地減少高處作業(yè)降低安全風險、保證安裝質(zhì)量、縮短工期使投資及早得到回報等管理要求,均對傳統(tǒng)的安裝施工方法提出質(zhì)疑。
[0003]在高層建筑的主要管井此等狹小空間內(nèi)需要布置輸送各種介質(zhì)的立管,包括生活給水管、消防給水管、污水排水管、通氣管、熱水管、回水管和中水管道等。如何提高管井立管的安裝速度與效率,降低管井施工的安全風險,保證立管系統(tǒng)的安裝質(zhì)量等,始終是建筑機電安裝工程的重點難題,尤其是高層超高層建筑的管井施工過程。
[0004]傳統(tǒng)的立管整體安裝方法,運輸、安裝均需要投入大量的人力、財力,且施工慢、勞動強度大,安全性也不能得到保證,需要進行改進,以滿足目前的建筑施工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種便于加工、運輸,安裝效率高的模塊化立管系統(tǒng),實現(xiàn)機電施工過程中的模塊化安裝。
[0006]技術(shù)方案:本實用新型所述模塊化立管系統(tǒng),用于多樓層建筑的管井管道安裝,包括至少一組立管系統(tǒng)模塊,每組所述立管系統(tǒng)模塊包括管道支架以及固定在所述管道支架上的若干根立管,相鄰兩根立管之間的間距一致,立管長度與樓層高度相適配;所述立管系統(tǒng)模塊所在管井與樓層的樓板為整體澆筑,且上、下兩組立管系統(tǒng)模塊的立管之間位置
對應,形成穩(wěn)定的管井結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型的原理是:以管井內(nèi)全部或部分管道組成一個立管系統(tǒng)模塊,在預制加工廠將立管加工成與樓層高度相對應的穩(wěn)定管節(jié),并通過管道支架形成整體系統(tǒng)。當建筑主體結(jié)構(gòu)施工到相應樓層時,利用現(xiàn)場吊裝設備將立管系統(tǒng)模塊吊裝到管井中,就位并固定、連接,立管系統(tǒng)模塊安裝完成后進行管井和樓板澆筑,管井與樓板連為一體。
[0008]本實用新型進一步優(yōu)選地技術(shù)方案為,所述立管系統(tǒng)模塊還包括與所述立管數(shù)量一致的定位管卡,所述立管通過所述定位管卡固定豎立在所述管道支架上。通過定位管卡連接立管和管道支架,確保兩者連接穩(wěn)定。
[0009]進一步地,所述立管系統(tǒng)模塊的每根立管與管道支架上均設置有唯一的射頻識別標識。用于標記每個模塊的唯一性,從而使立管與管架之間,管架與管架之間,立管與立管之間形成一個相對穩(wěn)定的整體模塊,便于安裝和維護。
[0010]優(yōu)選地,所述立管的高度為2~3層樓層高度。
[0011]優(yōu)選地,每根所述立管的長度誤差為±5 mm,切斷面誤差為±0.8-2.5mm ;所述管道支架尺寸誤差為±3mm。
[0012]有益效果:(1)本實用新型的立管根據(jù)樓層高度分節(jié),連同管道支架預先在工廠內(nèi)制作成一個個立管系統(tǒng)模塊,運至施工現(xiàn)場整體安裝,加快施工進度,降低勞動強度,相比常規(guī)管井立管施工的單根安裝、焊接,模塊化立管系統(tǒng)隨結(jié)構(gòu)施工,有效地降低了危險性;
[0013](2)本實用新型的立管系統(tǒng)模塊的每根立管與管道支架上均設置有唯一的射頻識別標簽,通過RFID射頻識別系統(tǒng),對每組立管系統(tǒng)模塊甚至每根立管和管道支架進行標識,使立管與管架之間,管架與管架之間,立管與立管之間形成一個相對穩(wěn)定的整體模塊,實現(xiàn)了產(chǎn)品標準化,數(shù)字化和信息化,方便安裝以及維護;
[0014](3)本實用新型的加工精度高,現(xiàn)場接口少,工程質(zhì)量可以得到極大保障;同時立管安裝完成后進行管井和樓板澆筑,管井與樓板連為一體,杜絕了安全隱患。
[0015](4)本實用新型的模塊化立管系統(tǒng)是一種突破傳統(tǒng)高層建筑管井內(nèi)管道安裝方法的新型安裝工藝,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安裝效率高,適應性強,在高層、超高層建筑機電安裝過程中具有較好的市場前景。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述模塊化立管系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明,但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0018]實施例1:一種模塊化立管系統(tǒng),用于多樓層建筑的管井管道安裝,包括至少一組立管系統(tǒng)模塊,如圖1所示:
[0019]每組立管系統(tǒng)模塊包括管道支架2,以及通過定位管卡3固定在管道支架2上的若干根立管1,該立管系統(tǒng)模塊的每根立管I與管道支架2上均設置有唯一的RFID射頻識別標識,相鄰兩根立管I之間的間距一致,立管I長度與2~3層待施工樓層高度一致,每根立管的長度誤差為±5 mm,切斷面誤差為±0.8-2.5mm ;管道支架2尺寸誤差為±3mm ;
[0020]各組立管系統(tǒng)模塊所在的管井與樓層的樓板整體澆筑,且上、下兩組立管系統(tǒng)模塊的立管I之間位置一一對應,形成穩(wěn)定的管井結(jié)構(gòu)。
[0021]如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型,但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下,可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種模塊化立管系統(tǒng),用于多樓層建筑的管井管道安裝,其特征在于,包括至少一組立管系統(tǒng)模塊,每組所述立管系統(tǒng)模塊包括管道支架以及固定在所述管道支架上的若干根立管,相鄰兩根立管之間的間距一致,立管長度與樓層高度相適配;所述立管系統(tǒng)模塊所在管井與樓層的樓板為整體澆筑,且上、下兩組立管系統(tǒng)模塊的立管之間位置一一對應,形成穩(wěn)定的管井結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化立管系統(tǒng),其特征在于,所述立管系統(tǒng)模塊還包括與所述立管數(shù)量一致的定位管卡,所述立管通過所述定位管卡固定豎立在所述管道支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化立管系統(tǒng),其特征在于,所述立管系統(tǒng)模塊的每根立管與管道支架上均設置有唯一的射頻識別標識。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化立管系統(tǒng),其特征在于,所述立管的高度為2~3層樓層高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化立管系統(tǒng),其特征在于,每根所述立管的長度誤差為±5 mm,切斷面誤差為±0.8-2.5mm ;所述管道支架尺寸誤差為±3mm。
【專利摘要】本實用新型公開一種模塊化立管系統(tǒng),包括至少一組立管系統(tǒng)模塊,每組所述立管系統(tǒng)模塊包括管道支架以及固定在所述管道支架上的若干根立管,每根立管與相鄰立管之間的間距一致,立管長度與樓層高度相對應;所述立管系統(tǒng)模塊所在管井與樓層的樓板為整體澆筑,且上、下兩組立管系統(tǒng)模塊的立管之間位置一一對應,形成穩(wěn)定的管井結(jié)構(gòu)。本實用新型的立管根據(jù)樓層高度分節(jié),連同管道支架預先在工廠內(nèi)制作成一個個立管系統(tǒng)模塊,運至施工現(xiàn)場整體安裝,加快施工進度,降低勞動強度,相比常規(guī)管井立管施工的單根安裝、焊接,模塊化立管系統(tǒng)隨結(jié)構(gòu)施工,有效地降低了危險性。
【IPC分類】E04F17/00
【公開號】CN204850368
【申請?zhí)枴緾N201520537578
【發(fā)明人】黃益平, 孫玉玉, 陸曉詠, 徐義明
【申請人】中建安裝工程有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月22日
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