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模塊化的架子系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9492645閱讀:966來源:國知局
模塊化的架子系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】模塊化的架子系統(tǒng)
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本案要求享有于2013年4月8日提交的美國專利申請N0.61/809,662的優(yōu)先權(quán),該專利申請的全部內(nèi)容并入在此以作為參考。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本技術(shù)領(lǐng)域整體上涉及一種模塊化的架子系統(tǒng)以及類似結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0004]多年以來已經(jīng)提出多種布置方案,以提供可以按照需要而進行組裝和拆卸的低成本裝運和陳列裝置。這些裝置中的大多數(shù)可以用于裝運、存儲以及最終在銷售點陳列物品。該裝置通常與貨盤(例如,木質(zhì)貨盤)結(jié)合使用,以幫助它們通過使用叉車或類似設(shè)備而進行操縱。該裝置提供了一個或多個擱架,在裝運前物品放置在所述擱架上。該裝置提供了一個接一個地堆疊物品的替代方案,而這通常不合適、甚至不可行。例如鮮切花或植物(僅舉幾例)的某些物品不能堆疊呈規(guī)則盒狀。因此裝運和陳列裝置對于運送和處理各種各樣的物品是非常有用的。
[0005]盡管已經(jīng)證實多種現(xiàn)有裝置非常有用并且便利,但是由于種種原因并未找到一種完全令人滿意的裝置。這些裝置的設(shè)計仍然面臨持續(xù)的挑戰(zhàn),例如縮短組裝時間、減少所需部件的數(shù)量以及降低組件的總體復(fù)雜性,特別是在需要專門工具和/或具有專門技術(shù)的工人來組裝裝置時。增大裝置的裝載能力以及削減材料成本也是挑戰(zhàn)中較為常見的。而且,優(yōu)化手指用空間(finger space)是挑戰(zhàn)的另一示例。手指用空間可以廣泛地定義為一層中的物品頂部與正上方的擱架的底側(cè)相距的距離。當(dāng)裝置還用于在銷售點陳列物品時,使手指用空間最大化將有助于消費者找尋以及獲取他們希望購買的物品。通常難以在相互不發(fā)生沖突或者不產(chǎn)生新的待解決挑戰(zhàn)的情況下滿足各種挑戰(zhàn)。
[0006]例如在FR-2582286、US-5979338、US-8251222、US-8276743、US-2009/0038989、US-2010/0187226^US-2011/0011312 和 US-2012/0248949 中可以找到裝運和陳列裝置的示例。
[0007]整體上而言,在本技術(shù)領(lǐng)域中仍然存在改進的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]在一個方面中,提供了一種模塊化的架子系統(tǒng),其包括:擱架組件,擱架組件具有多個細(xì)長的水平延伸側(cè)軌,每個側(cè)軌均具有側(cè)軌本體和兩個相對的端部,所述側(cè)軌本體由兩個沿著共同的結(jié)合部互連成一體的基本上垂直并且平坦的側(cè)軌條形成,一個側(cè)軌條是豎直突出側(cè)軌條,而另一個側(cè)軌條是水平突出側(cè)軌條,每個側(cè)軌還包括內(nèi)側(cè)和外側(cè),至少一些側(cè)軌包括端部開口的至少一個第一通槽,每個第一通槽從對應(yīng)的一個側(cè)軌端部沿著共同的結(jié)合部在水平突出側(cè)軌條上縱向延伸;和多個細(xì)長的豎直延伸角柱,側(cè)軌端部連接到角柱,以形成自立式的骨架結(jié)構(gòu),每個角柱具有兩個相對的端部、內(nèi)側(cè)、外側(cè)和角柱本體,所述角柱本體由兩個沿著共同的結(jié)合部互連成一體的大體平坦角柱條形成,每個角柱條均具有縱向延伸的側(cè)邊緣和端部開口的至少一個第二通槽,第二通槽位于角柱兩端部之間的給定距離處并且從角柱的側(cè)邊緣朝向共同的結(jié)合部垂直地延伸,每個第一通槽與對應(yīng)的一個第二通槽形成可拆卸的交叉且承重的結(jié)合部,以支承擱架組件。
[0009]在另一方面中,提供了一種模塊化的架子系統(tǒng),其包括:四邊形的擱架組件,所述擱架組件包括至少四個細(xì)長的水平側(cè)軌,每個側(cè)軌具有兩個相對的端部和L狀橫截面,所述橫截面由兩個沿著共同的結(jié)合部互連成一體的基本上垂直且平坦的側(cè)軌條形成,每個側(cè)軌還包括內(nèi)側(cè)、外側(cè)和端部開口的兩個第一通槽,每個側(cè)軌的每個第一通槽從相應(yīng)的一個側(cè)軌端部朝向?qū)?yīng)側(cè)軌的另一側(cè)軌端部沿著共同的結(jié)合部縱向地延伸;和四個細(xì)長的豎直角柱,每個角柱具有兩個相對的端部、內(nèi)側(cè)、外側(cè)和L狀橫截面,所述橫截面由兩個沿著共同的結(jié)合部互連成一體的基本上垂直并且平坦的角柱條形成,每個角柱條均具有縱向延伸的側(cè)邊緣和端部開口的第二通槽,所述第二通槽位于角柱兩端部之間的給定距離處并且從角柱的側(cè)邊緣朝向共同的結(jié)合部垂直地延伸,角柱的第二通槽被構(gòu)造并且布置成用于與第一側(cè)軌的第一通槽可拆卸地交叉接合,以支承擱架組件,每根角柱條均能夠插入在對應(yīng)的一個側(cè)軌端部中。
[0010]在另一方面中,提供了一種組裝模塊化架子系統(tǒng)的方法,如在本文中公開和/或示出和/或建議的那樣。
[0011]根據(jù)以下詳細(xì)描述和附圖,所提出構(gòu)思的這些方面以及其它方面的其它細(xì)節(jié)將變得顯而易見。
【附圖說明】
[0012]圖1是示出了包含有所提出構(gòu)思的模塊化架子系統(tǒng)的示例的等距視圖;
[0013]圖2是圖1中所示的側(cè)軌中的一根的等距視圖;
[0014]圖3是圖1中所示的角柱中的一根的等距視圖;
[0015]圖4是示出了側(cè)軌如何連接至一根角柱以獲得圖1的架子系統(tǒng)的等距視圖;
[0016]圖5是圖4中所示的各部件在連接至一起之后的等距視圖;
[0017]圖6是示出了圖5中所示的各部件與設(shè)置在側(cè)軌的相對端部處的另一根角柱連接的等距視圖;
[0018]圖7是圖6中所示的各部件在連接至一起之后的等距視圖;
[0019]圖8是示出了圖7中所示的各部件與額外的一些側(cè)軌相連的等距視圖;
[0020]圖9是從內(nèi)側(cè)來看時圖8中的所述額外的一些側(cè)軌中的一根與一根角柱相連的放大等距視圖;
[0021]圖10是與圖9類似的視圖,示出了從內(nèi)側(cè)來看時圖8中的所述額外的一些側(cè)軌中的另一根與另一角柱之間的連接;
[0022]圖11是圖10中所示的各部件在額外的側(cè)軌和角柱連接在一起之后的等距視圖;
[0023]圖12是與圖11類似的視圖,但是從外側(cè)來看的;
[0024]圖13是圖8中所示的各部件在連接至一起之后的等距視圖;
[0025]圖14是示出了圖13中所示的各部件與其它側(cè)軌和角柱相連以形成圖1的架子的等距視圖;
[0026]圖15是圖14中所示的各部件在連接至一起之后的等距視圖;
[0027]圖16是示出了安裝在圖15的架子系統(tǒng)中的對應(yīng)一個擱架組件上的板的等距視圖;
[0028]圖17是示出了側(cè)軌和角柱如何能夠剛性地固定在一起的示例的等距視圖;
[0029]圖18是圖1的架子系統(tǒng)剛性地附接在貨盤上的示例的等距視圖;
[0030]圖19是圖18中所示的貨盤的放大等距視圖;
[0031]圖20是實施方案的示例的等距視圖,其中,兩個圖18中所示的架子系統(tǒng)及其對應(yīng)的貨盤堆疊在一起;
[0032]圖21是圖20中所示的兩個架子系統(tǒng)之間的結(jié)合部的放大視圖;
[0033]圖22是與圖18類似的視圖,但是示出了架子系統(tǒng)剛性地附接至另一貨盤的示例;
[0034]圖23是圖22中所示的貨盤的放大等距視圖;
[0035]圖24是與圖20類似的視圖,其示出了兩個如圖22所示的架子系統(tǒng)及其對應(yīng)的貨盤堆疊在一起;
[0036]圖25是圖24中所示的兩個架子系統(tǒng)之間的結(jié)合部的放大視圖;
[0037]圖26是示出了當(dāng)從內(nèi)側(cè)來看時兩個側(cè)軌與角柱相連的另一示例的放大等距視圖;
[0038]圖27是圖26中所示的各部件在連接至一起之后的等距視圖;
[0039]圖28是示出了包含有所提出構(gòu)思的模塊化架子系統(tǒng)的另一示例的等距視圖;
[0040]圖29是兩個相鄰側(cè)軌和中間角柱之間的結(jié)合部的放大等距視圖,所述中間角柱通過使用兩個剛性地附接在一起的并列角柱而形成;
[0041]圖30是示出了包含有所提出構(gòu)思的模塊化架子系統(tǒng)的另一示例的等距視圖;
[0042]圖31是圖30的架子系統(tǒng)的一個角柱的內(nèi)側(cè)的放大等距視圖;
[0043]圖32是示出了在兩端處不具有槽的側(cè)軌的示例的等距視圖;
[0044]圖33是示出了一個側(cè)軌與一個角柱的連接的示例的放大等距視圖;
[0045]圖34是示出了圖32中的側(cè)軌與圖33中的角柱相連的放大等距視圖;
[0046]圖35是圖34中所示的各部件連接在一起的放大等距視圖;
[0047]圖36是示出了具有用于接收緊固件的預(yù)制孔的角柱的示例的等距視圖;
[0048]圖37是示出了側(cè)軌與圖36的角柱的連接的示例的放大等距視圖;
[0049]圖38是示出了被安裝以將第一側(cè)軌固定至圖37的角柱的緊固件的示例的放大等距視圖;
[0050]圖39是示出了第二側(cè)軌連接至圖38的各部件的示例的放大等距視圖;
[0051]圖40是示出了被安裝以將第二側(cè)軌固定至圖39的角柱的緊固件的示例的放大等距視圖。
【具體實施方式】
[0052]圖1是示出了包含有所提出構(gòu)思的模塊化的架子系統(tǒng)100的示例的等距視圖。基于這個構(gòu)思可以設(shè)想多種其它示例。
[0053]在圖1所示的示例中,架子系統(tǒng)100包括兩個間隔開的四邊形擱架組件102,每個四邊形擱架組件均位于與地板表面相距給定高度的位置處。擱架組件102由四根豎直的角柱104支承。架子系統(tǒng)100根據(jù)實施方案能夠僅僅包括一個擱架組件102或者能夠包括多于兩個的擱架組件102。當(dāng)完全組裝好架子系統(tǒng)100時,每個擱架組件102均大體水平地延伸,如圖1所示。
[0054]所
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