三層竹木復(fù)合竹面地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及地板，特別涉及一種三層竹木復(fù)合竹面地板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上有許多種類的竹木復(fù)合地板，其中大部分的竹木復(fù)合地板是包括有多層木纖維方向縱橫交錯(cuò)的木板，在多層木板的中間或表面粘結(jié)有用多片竹片拼合成的竹板，木板和竹板經(jīng)粘合劑層疊粘結(jié)成復(fù)合地板，再在復(fù)合地板的四周制有供相互拼接用的啟口，如專利CN200620059793.5 一種竹木多層復(fù)合地板。這種竹木復(fù)合地板不管是竹板本身還是多層木板和竹板之間的結(jié)合都需要使用大量的粘合劑，盡管目前業(yè)內(nèi)要求使用環(huán)保的粘合劑，但這些粘合劑多少還會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康帶來(lái)一些危害。而且這種竹木復(fù)合地板的加工工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低，彈性差，腳感不舒適。
[0003]另外，隨著原始森林資源的不斷減少，木材的價(jià)格不斷上漲，使得木制品生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本不斷上升。而速生材樹(shù)種生長(zhǎng)速度比較快、成材周期比較短、固碳能力比較強(qiáng)，成為全球大力推廣種植的樹(shù)種，是森林覆蓋率的增長(zhǎng)點(diǎn)，我國(guó)常見(jiàn)的有楊樹(shù)、桉樹(shù)、松樹(shù)、柳樹(shù)等，由這些速生樹(shù)種制成的木材叫速生材，但速生材的材質(zhì)松軟、密度小、易變形、強(qiáng)度低等特點(diǎn)使其商業(yè)利用價(jià)值偏低，一般用作造紙、建筑、受力小的分隔板材、芯材原料等。如果將這些速生材進(jìn)行合理利用，將會(huì)大大節(jié)約非速生材，降低木制品的成本，豐富了木制品原料的來(lái)源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，耐磨性好，使用舒適，可大量減少使用粘合劑的三層竹木復(fù)合竹面地板。
[0005]為了達(dá)到上述要求，三層竹木復(fù)合竹面地板是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:它是由面板、芯板和底板依次粘結(jié)組成呈長(zhǎng)條形的地板，在芯板的四周制有相互拼接的啟口，其特征是所述的面板是竹材制成的，所述的芯板是由整塊無(wú)拼接和無(wú)層疊的速生木材制成，所述的底板是由整塊無(wú)拼接和無(wú)層疊的速生木材或用竹材制成，其中面板和底板的纖維方向與地板的長(zhǎng)邊平行，芯板的纖維方向與地板的長(zhǎng)邊垂直。
[0006]所述面板的厚度為0.5-6毫米。
[0007]所述芯板的厚度為5-14毫米。
[0008]所述底板的厚度為0.5-6毫米。
[0009]所述的竹材為重竹或普通毛竹。
[0010]所述的速生木材為楊樹(shù)木或桉樹(shù)木或松樹(shù)木或柳樹(shù)木。
[0011]所述的竹材是按竹纖維方向裁制的竹條并列而成，各竹條合并后通過(guò)粘合劑粘結(jié)成片狀。
[0012]根據(jù)上述方案設(shè)計(jì)的三層竹木復(fù)合竹面地板，由于整塊地板僅用三片竹、木材料組成，減少了大量粘合劑的使用，其中的芯板、底板用生長(zhǎng)速度快、質(zhì)地松軟、存量多、利用價(jià)值低、價(jià)格低廉的速生材來(lái)制造，而作為面板的竹材抗拉強(qiáng)度、彈性和硬度遠(yuǎn)比木材好，而且同樣生長(zhǎng)速度快、存量多、利用價(jià)值低、價(jià)格低廉。地板的強(qiáng)度和剛度通過(guò)調(diào)整面板上竹材的厚度，以及底板用竹材或速生木材來(lái)滿足不同強(qiáng)度和彈性的要求。竹材和速生木材的組合如同在混凝土中加入了鋼筋，地板的抗彎(拉伸)受力主要由竹材來(lái)承擔(dān)，地板的上下彈性由松軟的速生木材來(lái)承擔(dān)，較好的利用了竹材和速生木材的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)竹木纖維的交叉組合達(dá)到了受力的平衡，這樣的組合比傳統(tǒng)的木地板彈性和走動(dòng)時(shí)有更好的腳感，而將硬度高的竹材作為地板的面板，提高了地板的耐磨性，延長(zhǎng)了使用壽命。另外，對(duì)于室內(nèi)有嚴(yán)格彈性要求的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地，如體操、乒乓、跳高、網(wǎng)球等場(chǎng)地，該三層竹木復(fù)合竹面地板就可滿足這種特殊的使用要求。該地板具有制造工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、用材和生產(chǎn)成本低、環(huán)保性好，使用性能好的優(yōu)點(diǎn)，可滿足多種特殊要求場(chǎng)地的鋪設(shè)使用，拓展了速生木材和竹材的應(yīng)用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是三層竹木復(fù)合竹面地板的主視圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是圖1中A-A剖面的放大圖；
[0016]圖4是圖1中B-B剖面的放大圖。
[0017]圖中:1、面板；2、芯板；3、底板；4、母槽；5、公榫；6、地板的長(zhǎng)邊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019]圖1、圖2、圖3、圖4是三層竹木復(fù)合竹面地板的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中看出，它是由面板1、芯板2和底板3依次粘結(jié)組成呈長(zhǎng)條形的地板，在芯板2的四周制有母槽4和公榫5作為相互拼接的啟口，所述的面板I是由厚度為0.5-6毫米的竹材制成，所述的芯板2是通過(guò)旋切或刨切得到，厚度為5-14毫米無(wú)拼接和無(wú)層疊的整塊速生木材制成，所述的底板3是由厚度為0.5-6毫米整塊無(wú)拼接和無(wú)層疊的速生木材或用竹材制成，其中面板I和底板3的纖維方向與地板的長(zhǎng)邊6平行，芯板2的纖維方向與地板的長(zhǎng)邊6垂直。所述的竹材為重竹或普通毛竹。所述的速生木材為楊樹(shù)木或桉樹(shù)木或松樹(shù)木或柳樹(shù)木。所述的竹材是按竹纖維方向裁制的竹條并列而成，各竹條合并后通過(guò)粘合劑粘結(jié)成片狀。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.三層竹木復(fù)合竹面地板，它是由面板、芯板和底板依次粘結(jié)組成呈長(zhǎng)條形的地板，在芯板的四周制有相互拼接的啟口，其特征是所述的面板是竹材制成的，所述的芯板是由整塊無(wú)拼接和無(wú)層疊的速生木材制成，所述的底板是由整塊無(wú)拼接和無(wú)層疊的速生木材或用竹材制成，其中面板和底板的纖維方向與地板的長(zhǎng)邊平行，芯板的纖維方向與地板的長(zhǎng)邊垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層竹木復(fù)合竹面地板，其特征是所述面板的厚度為0.5-6毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層竹木復(fù)合竹面地板，其特征是所述芯板的厚度為5-14毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層竹木復(fù)合竹面地板，其特征是所述底板的厚度為0.5-6毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層竹木復(fù)合竹面地板，其特征是所述的竹材為重竹或普通毛竹。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層竹木復(fù)合竹面地板，其特征是所述的速生木材為楊樹(shù)木或桉樹(shù)木或松樹(shù)木或柳樹(shù)木。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層竹木復(fù)合竹面地板，其特征是所述的竹材是按竹纖維方向裁制的竹條并列而成，各竹條合并后通過(guò)粘合劑粘結(jié)成片狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三層竹木復(fù)合竹面地板，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，耐磨性好，使用舒適，可大量減少使用粘合劑的三層竹木復(fù)合竹面地板。它是由面板、芯板和底板依次粘結(jié)組成呈長(zhǎng)條形的地板，在芯板的四周制有相互拼接的啟口，其特征是所述的面板是竹材制成的，所述的芯板是由整塊無(wú)拼接和無(wú)層疊的速生木材制成，所述的底板是由整塊無(wú)拼接和無(wú)層疊的速生木材或用竹材制成，其中面板和底板的纖維方向與地板的長(zhǎng)邊平行，芯板的纖維方向與地板的長(zhǎng)邊垂直。該地板具有制造工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、用材和生產(chǎn)成本低、環(huán)保性好，使用性能好的優(yōu)點(diǎn)，可滿足多種特殊要求場(chǎng)地的鋪設(shè)使用。
【IPC分類】E04F15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204850362
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520585223
【發(fā)明人】張高榮
【申請(qǐng)人】嘉善匯佳樂(lè)裝飾材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月6日