的工作臺(tái)通過兩個(gè)切割工位組件I同時(shí)對兩個(gè)晶體進(jìn)行切割，且在進(jìn)行晶體的第二切割方向的切割時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)架180°后，只需要對手動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)101的角度進(jìn)行微調(diào)，與現(xiàn)有技術(shù)中的單工位切方機(jī)相比，一次切方操作完成的晶體數(shù)量增多，操作簡單，從而提高了切方的效率。
[0033]對切方機(jī)的工作臺(tái)進(jìn)一步優(yōu)化，在本實(shí)施例中，兩個(gè)手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)102的移動(dòng)方向之間的夾角為70°?90°，更優(yōu)選為90°。相應(yīng)地，兩個(gè)切割頭的切割線之間的夾角也在70°?90°內(nèi)。以夾角90°為例進(jìn)行說明，通常晶體的第一切割方向與第二切割方向之間的角度為90°，則在完成兩個(gè)晶體的第一切割方向的切割后，此時(shí)的兩個(gè)晶體的第一切割方向之間的夾角為90°，之后轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)架180°，兩個(gè)晶體互換位置，此時(shí)的每個(gè)晶體的第一切割方向與其上方的切割頭的切割線之間的夾角為90°，說明晶體已經(jīng)到達(dá)第二切割方向的位置，不需要進(jìn)行調(diào)整，兩個(gè)切割頭可以直接對晶體進(jìn)行第二切割方向的切割，完成晶體的切方操作。如果夾角是其它角度，則在完成晶粒的第一切割方向的切割后，回轉(zhuǎn)臺(tái)架2轉(zhuǎn)動(dòng)180°，對手動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)101的角度進(jìn)行微調(diào)，使晶體到達(dá)第二切割方向的位置即可進(jìn)行切割。
[0034]當(dāng)然，兩個(gè)手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)102的移動(dòng)方向的夾角還可以是其它角度，并不局限于本實(shí)施例所列舉的角度范圍，根據(jù)實(shí)際的晶體的形狀以及兩個(gè)切割頭的切割線之間的夾角進(jìn)行調(diào)整。
[0035]如圖1所示，在本實(shí)施例中，切方機(jī)的工作臺(tái)還包括伺服電機(jī)6，伺服電機(jī)6連接在回轉(zhuǎn)臺(tái)架2的回轉(zhuǎn)中心處，通過伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)架2的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過伺服電機(jī)6可以自動(dòng)定量回轉(zhuǎn)臺(tái)架2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，操作更加方便。當(dāng)然，也可以通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)架2，并確定其轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0036]如圖1所示，更進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的切方機(jī)的工作臺(tái)還包括減速機(jī)5，減速機(jī)5連接在回轉(zhuǎn)臺(tái)架2和伺服電機(jī)6之間，通過減速機(jī)5對伺服電機(jī)6進(jìn)行減速。當(dāng)然，如果伺服電機(jī)6的本身轉(zhuǎn)速不高，可以不采用減速機(jī)5。
[0037]作為優(yōu)化，上述的減速機(jī)5優(yōu)選地采用行星減速機(jī)，行星減速機(jī)具有傳動(dòng)精度高的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，減速機(jī)5還可以采用其它類型的減速機(jī)，在此不一一列舉。
[0038]為了保證回轉(zhuǎn)臺(tái)架2的固定穩(wěn)定性，防止在切割過程中，回轉(zhuǎn)臺(tái)架2出現(xiàn)位移或晃動(dòng)，影響切割精度，如圖1所示，本實(shí)施例中的工作臺(tái)還包括固定安裝座4和制動(dòng)器3。其中，固定安裝座4固定連接在回轉(zhuǎn)臺(tái)架2的回轉(zhuǎn)中心位置，制動(dòng)器3設(shè)置在固定安裝座4的一旁，用于制動(dòng)固定固定安裝座4。工作時(shí)，在回轉(zhuǎn)臺(tái)架2處于工作位置時(shí)，通過制動(dòng)器3將固定安裝座4定位固定，固定安裝座4不能轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)，從而使回轉(zhuǎn)臺(tái)架2保持位置穩(wěn)定，提高了切割精度。當(dāng)然，固定安裝座4還可以位于回轉(zhuǎn)臺(tái)架2的下方其他位置，比如，固定安裝座4為設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)架2的下方邊緣處，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，則通過制動(dòng)器3與環(huán)形的固定安裝座4配合固定，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)回轉(zhuǎn)臺(tái)架2的定位固定。
[0039]具體地，如圖1所示，本實(shí)施例中的制動(dòng)器3為氣動(dòng)剎車器或液壓制動(dòng)器。這兩種形式的制動(dòng)器3在市場上有售，為盤式制動(dòng)器，制動(dòng)時(shí)，兩個(gè)制動(dòng)盤將固定安裝座4的邊緣夾緊，從而防止其轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)。
[0040]如圖2所示，對回轉(zhuǎn)臺(tái)架2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，回轉(zhuǎn)臺(tái)架2為長方形結(jié)構(gòu)，切割工位組件I分別設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)架2的同側(cè)面的兩端。當(dāng)然，回轉(zhuǎn)臺(tái)架2還可以是圓形結(jié)構(gòu)等，只要能夠安裝兩個(gè)切割工位組件I即可。只是長方形結(jié)構(gòu)在滿足要求的情況下，節(jié)省了材料，減輕了重量，降低了空間占用。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種切方機(jī)，包括切割頭和工作臺(tái)，工作臺(tái)為以上所有實(shí)施例所描述的工作臺(tái)，工作臺(tái)的每個(gè)切割工位組件I對應(yīng)一個(gè)切割頭，兩個(gè)切割頭的切割線之間存在夾角。
[0042]由于采用了上述的工作臺(tái)，因此能夠同時(shí)對兩個(gè)晶體進(jìn)行切方操作，且切割操作簡單方便，提高了切割效率。
[0043]進(jìn)一步地，兩個(gè)切割頭的切割線之間的夾角為70°?90°，更優(yōu)選為90°。則在進(jìn)行晶體的第二切割方向的切割時(shí)，將回轉(zhuǎn)臺(tái)架2轉(zhuǎn)動(dòng)180°，只要對手動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)101的角度進(jìn)行微調(diào)，便可以使晶體到達(dá)第二切割方向的位置，操作方便。當(dāng)然，切割頭的切割線之間的夾角還可以是其它角度范圍。
[0044]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0045]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切方機(jī)的工作臺(tái)，其特征在于，包括: 可做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)架(2); 設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)架(2)上的兩個(gè)切割工位組件(I)，且兩個(gè)所述切割工位組件(I)的位置相對所述回轉(zhuǎn)臺(tái)架(2)的回轉(zhuǎn)中心對稱，每個(gè)所述切割工位組件(I)對應(yīng)一個(gè)切割頭，每個(gè)所述切割工位組件(I)包括一個(gè)設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)架(2)上的手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)(102)和一個(gè)設(shè)置在所述手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)(102)上的手動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)(101)，每個(gè)所述手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)(102)的移動(dòng)方向與對應(yīng)的所述切割頭的切割線的方向垂直，兩個(gè)所述手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)(102)的移動(dòng)方向之間存在夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切方機(jī)的工作臺(tái)，其特征在于，兩個(gè)所述手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)(102)的移動(dòng)方向之間的夾角為70°?90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切方機(jī)的工作臺(tái)，其特征在于，還包括連接在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)架(2)的回轉(zhuǎn)中心處的伺服電機(jī)(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切方機(jī)的工作臺(tái)，其特征在于，還包括連接在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)架(2)和所述伺服電機(jī)(6)之間的減速機(jī)(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切方機(jī)的工作臺(tái)，其特征在于，所述減速機(jī)(5)為行星減速機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的切方機(jī)的工作臺(tái)，其特征在于，還包括: 連接在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)架⑵的回轉(zhuǎn)中心處的固定安裝座⑷； 用于制動(dòng)固定所述固定安裝座(4)的制動(dòng)器(3)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切方機(jī)的工作臺(tái)，其特征在于，所述制動(dòng)器(3)為氣動(dòng)剎車器或液壓制動(dòng)器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切方機(jī)的工作臺(tái)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)架(2)為長方形結(jié)構(gòu)，所述切割工位組件⑴分別設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)架⑵的同側(cè)面的兩端。9.一種切方機(jī)，包括切割頭和工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)為權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的每個(gè)切割工位組件(I)對應(yīng)一個(gè)所述切割頭，兩個(gè)所述切割頭的切割線之間存在夾角。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切方機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述切割頭的切割線之間的夾角為 70° ?90°。
【專利摘要】本申請公開了一種切方機(jī)的工作臺(tái)，包括：可回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)架；設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)架上的兩個(gè)切割工位組件，兩個(gè)切割工位組件的位置相對回轉(zhuǎn)臺(tái)架的回轉(zhuǎn)中心對稱，每個(gè)切割工位組件對應(yīng)一個(gè)切割頭，每個(gè)切割工位組件包括一個(gè)手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)和一個(gè)設(shè)置在手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)上的手動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)，每個(gè)手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)的移動(dòng)方向與對應(yīng)的切割頭的切割線的方向垂直，兩個(gè)手動(dòng)直線移動(dòng)臺(tái)的移動(dòng)方向之間存在夾角。本申請中的工作臺(tái)可以同時(shí)對兩個(gè)晶體進(jìn)行切割，且在進(jìn)行晶體的第二切割方向的切割時(shí)，使回轉(zhuǎn)臺(tái)架轉(zhuǎn)動(dòng)180°，兩個(gè)晶體互換位置，對每個(gè)手動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)的角度進(jìn)行微調(diào)即可，簡化了操作，提高了切割效率。本申請還公開了一種包含該工作臺(tái)的切方機(jī)。
【IPC分類】B28D7/04, B28D5/04
【公開號(hào)】CN204658726
【申請?zhí)枴緾N201520374452
【發(fā)明人】徐永亮, 吳智洪, 張紅臣
【申請人】浙江昀豐新能源科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月2日