雙刀片萬能切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及切割工具技術領域，尤其是涉及一種雙刀片萬能切割機。
【背景技術】
[0002]萬能切割機廣泛應用于建筑、園林、生活等若干領域。通常，該萬能切割機包括機殼，該機殼內固定有電機等動力裝置，該動力裝置的動力輸出軸上設有主動齒輪，該主動齒輪嚙合有從動齒輪，該從動齒輪聯(lián)動有往復桿，該往復桿連接有向前延伸至該殼體外部的刀片。即，該動力裝置驅動該主動齒輪旋轉后，帶動該從動齒輪旋轉，旋轉狀態(tài)的從動齒輪驅動該往復桿實現(xiàn)前后方向上的往復運動，最終實現(xiàn)該刀片的前后往復運動，對木材、瓷片等物品進行切割。其缺陷在于:切割效率難以滿足實際需要，且對于較為堅硬的材質而言，在切割時還具有一定的難度。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種雙刀片萬能切割機，它具有切割效率高，且能夠較為輕松的切割堅硬材質的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案是:雙刀片萬能切割機，包括機殼，該機殼內固定有動力裝置，該動力裝置的動力輸出軸上設有主動齒輪，該主動齒輪嚙合有從動齒輪，該從動齒輪聯(lián)動有往復桿，該往復桿連接有向前延伸至該殼體外部的刀片，所述從動齒輪為均嚙合該主動齒輪的2個，相應的，所述往復桿為分別聯(lián)動該2個從動齒輪的2個，所述刀片為分別連接該2個往復桿的2片，且該2片刀片并排設置。
[0005]所述機殼內設有向下延伸的上安裝柱和向上延伸的下安裝柱，該2個從動齒輪分別設于該上安裝柱的下端部和該下安裝柱的上端部，同時，該2個從動齒輪上下并排設置，且位于上方的從動齒輪的下表面上設有向下凸出的第一偏心塊、位于下方的從動齒輪的上表面上設有向上凸出的第二偏心塊，以及，該2個往復桿上均設有一橫槽，該第一偏心塊和該第二偏心塊卡在相應的橫槽內。
[0006]所述第一偏心塊和第二偏心塊的相位差為180°。
[0007]所述2個從動齒輪分別通過一軸承固定于該上安裝柱和該下安裝柱上。
[0008]所述動力裝置為一交流電機，該主動齒輪固定于該動力裝置的動力輸出軸上。
[0009]所述往復桿上設有縱槽，該主動齒輪穿過該2個縱槽。
[0010]所述機殼的外部設有支撐板，該支撐板的兩側分別固定有一護刀板，該2個刀片滑動設置于該支撐板和相應的護刀板之間。
[0011]本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是:切割效率高，且能夠較為輕松的切割堅硬材質。本發(fā)明的雙刀片萬能切割機通過采用并排設置的2個刀片，相當于提高了刀片的切割頻率，使切割效率得到了成倍提升。而2片刀片快速的切割，能夠較為輕松的切割堅硬材質。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0013]圖1是本發(fā)明的實施例的雙刀片萬能切割機的立體剖視示意圖；
[0014]圖2是圖1的局部放大圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的從動齒輪、往復桿連接的立體分解示意圖(相對于圖1進行了放大)；
[0016]圖4是本發(fā)明的動力裝置和主動齒輪的主視圖(相對于圖1進行了放大)；
[0017]圖5是本發(fā)明的刀片及其支撐部件的立體分解示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例，見圖1和圖4所示，雙刀片萬能切割機，包括機殼10。當然，為了便于握持，該機殼10上可以設有手柄。該機殼10內固定有電機等動力裝置20，該動力裝置20的動力輸出軸上設有主動齒輪31。該主動齒輪31可以直接固定于該動力輸出軸上，甚至直接成型于該動力輸出軸上。該主動齒輪31嚙合有從動齒輪32，該從動齒輪32聯(lián)動有往復桿40，該往復桿40連接有向前延伸至該殼體10外部的刀片50。
[0019]進一步的講，結合圖2和圖3所示，前述從動齒輪32為均嚙合該主動齒輪31的2個。相應的，前述往復桿40為分別聯(lián)動該2個從動齒輪32的2個，刀片50為分別連接該2個往復桿40的2片，且該2片刀片50并排設置。這樣，通過刀片50數量的增加，提高了切割效率，且能夠輕松的切割堅硬材質的物品。當然，該些從動齒輪32可以裝在一變速箱內，該變速箱可以是機殼10的一部分。
[0020]更進一步的講，該機殼10內設有向下延伸的上安裝柱11和向上延伸的下安裝柱
12。顯然，較優(yōu)的方式是，該上安裝柱11和該下安裝柱12位于同一條直線上，且二者之間具有一定的間隙。該2個從動齒輪32分別設于該上安裝柱11的下端部和該下安裝柱12的上端部。比如，該2個從動齒輪32分別通過一軸承33固定于該上安裝柱11和該下安裝柱12上。同時，該2個從動齒輪32上下并排設置，且位于上方的從動齒輪32的下表面上設有向下凸出的第一偏心塊321、位于下方的從動齒輪32的上表面上設有向上凸出的第二偏心塊322。以及，該2個往復桿40上均設有一橫槽41，該第一偏心塊321和該第二偏心塊322卡在相應的橫槽41內。S卩，該2個從動齒輪32通過該第一偏心塊321以及該第二偏心塊322在相應橫槽41內的滑動，帶動該2個往復桿40前后往復運動。顯然，這樣的方式較為簡單，且整體性較強。
[0021]繼續(xù)優(yōu)化:
[0022]該第一偏心塊321和第二偏心塊322的相位差為180°。這樣，實現(xiàn)了該2個刀片50的交替動作，使該切割機的切割效率更高。
[0023]該往復桿40上設有縱槽42，該主動齒輪31穿過該2個縱槽42。這樣，便于實現(xiàn)該主動齒輪31和該些從動齒輪32的嚙合，且確保該切割機的結構具有更佳的整體性。
[0024]結合圖5所示，該機殼10的外部設有向前延伸的支撐板13，該支撐板13的兩側分別固定有一護刀板14，該2個刀片50滑動設置于該支撐板13和相應的護刀板14之間。這樣，確保該些刀片50在切割時具有一定的剛性。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.雙刀片萬能切割機，包括機殼(10)，該機殼(10)內固定有動力裝置(20)，該動力裝置(20)的動力輸出軸上設有主動齒輪(31)，該主動齒輪(31)嚙合有從動齒輪(32)，該從動齒輪(32)聯(lián)動有往復桿(40)，該往復桿(40)連接有向前延伸至該殼體(10)外部的刀片(50)，其特征在于:所述從動齒輪(32)為均嚙合該主動齒輪(31)的2個，相應的，所述往復桿(40)為分別聯(lián)動該2個從動齒輪(32)的2個，所述刀片(50)為分別連接該2個往復桿(40)的2片，且該2片刀片(50)并排設置。2.根據權利要求1所述的雙刀片萬能切割機，其特征在于:所述機殼(10)內設有向下延伸的上安裝柱(11)和向上延伸的下安裝柱(12)，該2個從動齒輪(32)分別設于該上安裝柱(11)的下端部和該下安裝柱(12)的上端部，同時，該2個從動齒輪(32)上下并排設置，且位于上方的從動齒輪(32)的下表面上設有向下凸出的第一偏心塊(321)、位于下方的從動齒輪(32)的上表面上設有向上凸出的第二偏心塊(322)，以及，該2個往復桿(40)上均設有一橫槽(41)，該第一偏心塊(321)和該第二偏心塊(322)卡在相應的橫槽(41)內。3.根據權利要求2所述的雙刀片萬能切割機，其特征在于:所述第一偏心塊(321)和第二偏心塊(322)的相位差為180°。4.根據權利要求2所述的雙刀片萬能切割機，其特征在于:所述2個從動齒輪(32)分別通過一軸承(33)固定于該上安裝柱(11)和該下安裝柱(12)上。5.根據權利要求1所述的雙刀片萬能切割機，其特征在于:所述動力裝置(20)為一交流電機，該主動齒輪(31)固定于該動力裝置(20)的動力輸出軸上。6.根據權利要求5所述的雙刀片萬能切割機，其特征在于:所述往復桿(40)上設有縱槽(42)，該主動齒輪(31)穿過該2個縱槽(42)。7.根據權利要求1所述的雙刀片萬能切割機，其特征在于:所述機殼(10)的外部設有支撐板(13)，該支撐板(13)的兩側分別固定有一護刀板(14)，該2個刀片(50)滑動設置于該支撐板(13)和相應的護刀板(14)之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙刀片萬能切割機，包括機殼，該機殼內固定有動力裝置，該動力裝置的動力輸出軸上設有主動齒輪，該主動齒輪嚙合有從動齒輪，該從動齒輪聯(lián)動有往復桿，該往復桿連接有向前延伸至該殼體外部的刀片，所述從動齒輪為均嚙合該主動齒輪的2個，相應的，所述往復桿為分別聯(lián)動該2個從動齒輪的2個，所述刀片為分別連接該2個往復桿的2片，且該2片刀片并排設置。本實用新型的優(yōu)點是：切割效率高，且能夠較為輕松的切割堅硬材質。
【IPC分類】B28D1/22, B27C5/00
【公開號】CN204658717
【申請?zhí)枴緾N201520358211
【發(fā)明人】徐敏
【申請人】浙江石井工具有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月28日