正交疊置鋼管杠桿張緊式緊固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工中鋼管間的緊固裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種正交疊置鋼管杠桿張緊式緊固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑工地上的鋼管防護(hù)平臺(tái)、作業(yè)平臺(tái)、模板鋼楞、普通防護(hù)欄桿以及腳手架在使用時(shí)都需要用到緊固件對(duì)鋼管節(jié)點(diǎn)進(jìn)行固定，可以在一定程度上提高設(shè)施的安全性，如今鋼管件固定所用的緊固件大多使用螺釘、螺母等輔件對(duì)鋼管進(jìn)行固定，這種固定方法不僅在安裝以及拆卸時(shí)耗時(shí)耗力，而且螺母在震動(dòng)中極容易脫落，存在著不可忽視的安全隱患，可能會(huì)造成鋼管結(jié)構(gòu)的坍塌事故。
[0003]已有技術(shù)中，如中國(guó)實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN2660026Y公開的一種“新型鋼管腳手架快速緊固裝置”，其緊固扣件的緊固座與緊固蓋的一端是鉸鏈相接，而另一端的特征在于緊固扣件的緊固夾座上有一短懸臂，緊固蓋上有一槽，兩側(cè)槽壁有一長(zhǎng)方形孔。當(dāng)緊固蓋搭扣緊固座時(shí)，短懸臂正好插入緊固蓋上的槽中，在槽壁的長(zhǎng)方形孔中，同時(shí)插入一個(gè)斜銷和鎖片，打擊斜銷和鎖片的大頭一面，以達(dá)到夾固鋼管的目的。這種緊固裝置存在的缺憾在于:1、采用搭扣的方法對(duì)鋼管進(jìn)行緊固，但是搭扣處固定組件比較薄弱，當(dāng)承受較大壓力時(shí)，搭扣極其容易斷裂脫扣，造成不可挽回的損失；2、該緊固裝置的組件數(shù)目較多，安裝、拆卸步驟多而煩瑣，作業(yè)效率十分低下，且生產(chǎn)所用材料較多，制造成本高而不利于形成規(guī)?；糯笊a(chǎn)的要求。
[0004]鑒于上述已有技術(shù)，有必要對(duì)現(xiàn)有鋼管緊固裝置的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)。為此，本申請(qǐng)人作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是要提供一種正交疊置鋼管杠桿張緊式緊固裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，安裝、拆卸方便快捷而不需要借助于任何輔件，效率高且固定牢靠，能確保使用安全。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種正交疊置鋼管杠桿張緊式緊固裝置，包括卡箍和張緊機(jī)構(gòu)，所述的卡箍和張緊機(jī)構(gòu)配合連接，其特征在于:所述的張緊機(jī)構(gòu)由張緊短板、張緊長(zhǎng)板、連接板、扳扣和鉸接件組成，所述的張緊短板在長(zhǎng)度方向的一側(cè)邊上開設(shè)有一對(duì)第一連接孔、在長(zhǎng)度方向的另一側(cè)邊上具有一對(duì)第一連接座，在該對(duì)第一連接座上分別開設(shè)有第一鉸接孔；所述的張緊長(zhǎng)板在長(zhǎng)度方向的一側(cè)邊上開設(shè)有一對(duì)第二連接孔、在長(zhǎng)度方向的另一側(cè)邊上具有一對(duì)第二連接座，在該對(duì)第二連接座上分別開設(shè)有第二鉸接孔；所述的扳扣在高度方向的兩側(cè)彎折延設(shè)有一對(duì)扳扣腳，一對(duì)扳扣腳在對(duì)應(yīng)的位置分別間隔開設(shè)有第三鉸接孔和第四鉸接孔，所述的第四鉸接孔設(shè)置于扳扣腳長(zhǎng)度方向的一端端部、第三鉸接孔設(shè)置于扳扣腳長(zhǎng)度方向的近中部位置處；所述的連接板在長(zhǎng)度方向上的一端具有一第一鉸接柱、另一端具有一第二鉸接柱，所述的第一鉸接柱的兩端分別樞置在一對(duì)第一連接座的第一鉸接孔中，實(shí)現(xiàn)張緊短板與所述的連接板之間的鉸接，所述的第二鉸接柱的兩端分別樞軸在一對(duì)扳扣腳的第三鉸接孔中，實(shí)現(xiàn)連接板與所述的扳扣之間的鉸接，一對(duì)第二連接座的第二鉸接孔與一對(duì)扳扣腳的第四鉸接孔之間通過鉸接件連接，實(shí)現(xiàn)張緊長(zhǎng)板與所述的扳扣之間的鉸接。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的連接板在高度方向的兩側(cè)且對(duì)應(yīng)于鉸接件的位置處分別開設(shè)有鉸接件讓位槽。
[0008]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的張緊短板、張緊長(zhǎng)板和連接板均為弧形金屬板，其中:所述的張緊短板上的第一連接座和所述的張緊長(zhǎng)板上的第二連接座均朝向弧形金屬板的外側(cè)彎折。
[0009]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的卡箍包括一對(duì)固定桿和一對(duì)連接桿，所述的固定桿呈U形結(jié)構(gòu)，一對(duì)固定桿彼此面對(duì)面呈平行設(shè)置，兩者之間通過一對(duì)連接桿連接固定。
[0010]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，一對(duì)固定桿在U形的開口端分別朝向背對(duì)連接桿的一面彎折而形成有兩彎鉤，各固定桿上的兩彎鉤分別與對(duì)應(yīng)的一對(duì)第一連接孔和一對(duì)第二連接孔插接，實(shí)現(xiàn)所述卡箍和張緊機(jī)構(gòu)的配合連接。
[0011]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的彎鉤與固定桿的U形臂之間呈垂直設(shè)置。
[0012]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)固定桿采用鋼筋彎折而成，所述的一對(duì)連接桿同樣采用鋼筋制成且與一對(duì)固定桿之間采用焊接的方式連接固定。
[0013]在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述張緊機(jī)構(gòu)中的張緊短板、張緊長(zhǎng)板、連接板和扣板均采用鋼板制作。
[0014]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果:首先，由于張緊機(jī)構(gòu)采用杠桿原理對(duì)鋼管進(jìn)行固定，不僅安裝拆卸均十分方便，無須借助于任何輔件，大幅提高了作業(yè)效率，而且固定牢靠，能確保使用安全；其次，由于卡箍和張緊機(jī)構(gòu)采用的部件和材料較少，因而方便制造且成本較低，適合于規(guī)模化放大生產(chǎn)的要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型在張緊狀態(tài)下的一應(yīng)用例示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型在松開狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1.卡箍、11.固定桿、111.彎鉤、12.連接桿；2.張緊機(jī)構(gòu)、21.張緊短板、211.第一連接孔、212.第一連接座、2121.第一鉸接孔、22.張緊長(zhǎng)板、221.第二連接孔、222.第二連接座、2221.第二鉸接孔、23.連接板、231.第一鉸接柱、232.第二鉸接柱、233.鉸接件讓位槽、24.扳扣、241.扳扣腳、2411.第三鉸接孔、2412.第四鉸接孔、25.鉸接件；3.第一鋼管；4.第二鋼管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
[0019]請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合圖2，本實(shí)用新型涉及一種正交疊置鋼管杠桿張緊式緊固裝置，包括卡箍I和張緊機(jī)構(gòu)2，所述的卡箍I和張緊機(jī)構(gòu)2配合連接。所述的張緊機(jī)構(gòu)2由張緊短板21、張緊長(zhǎng)板22、連接板23、扳扣24和鉸接件25組成，所述的張緊短板21在長(zhǎng)度方向的一側(cè)邊上開設(shè)有一對(duì)第一連接孔211、在長(zhǎng)度方向的另一側(cè)邊上具有一對(duì)第一連接座212，在該對(duì)第一連接座212上分別開設(shè)有第一鉸接孔2121 ;所述的張緊長(zhǎng)板22在長(zhǎng)度方向的一側(cè)邊上開設(shè)有一對(duì)第二連接孔221、在長(zhǎng)度方向的另一側(cè)邊上具有一對(duì)第二連接座222，在該對(duì)第二連接座222上分別開設(shè)有第二鉸接孔2221 ;所述的扳扣24在高度方向的兩側(cè)彎折延設(shè)有一對(duì)扳扣腳241，一對(duì)扳扣腳241在對(duì)應(yīng)的位置分別間隔開設(shè)有第三鉸接孔2411和第四鉸接孔2412，所述的第四鉸接孔2412設(shè)置于扳扣腳241長(zhǎng)度方向的一端端部、第三鉸接孔2411設(shè)置于扳扣腳241長(zhǎng)度方向的近中部位置處；所述的連接板23在長(zhǎng)度方向上的一端具有一第一鉸接柱231、另一端具有一第二鉸接柱232，所述的第一鉸接柱231的兩端分別樞置在一對(duì)第一連接座212的第一鉸接孔2121中，實(shí)現(xiàn)張緊短板21與所述的連接板23之間的鉸接，所述的第二鉸接柱232的兩端分別樞軸在一對(duì)扳扣腳241的第三鉸接孔2411中，實(shí)現(xiàn)連接板23與所述的扳扣24之間的鉸接，一對(duì)第二連接座222的第二鉸接孔2221與一對(duì)扳扣腳241的第四鉸接孔2412之間通過鉸接件25連接，實(shí)現(xiàn)張緊長(zhǎng)板22與