多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱及拼接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱及拼接方法，在多腔體鋼管上開設(shè)有凹部，再在兩個(gè)多腔體鋼管通過連接件固定在一起，本發(fā)明的多腔體拼接型鋼管與墻同寬，避免室內(nèi)柱突出棱角，可增大房間使用面積與美觀性，柱截面慣性矩大，相比于普通鋼管混凝土柱，承載力高，延性好，抗側(cè)性能強(qiáng)，本發(fā)明通過多步將完成多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接，在需要大型組合柱的時(shí)候，方便吊裝，避免了空間與地域的限制，提高本發(fā)明的適用性。
【專利說明】
多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱及拼接方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于多層及高層建筑的鋼管混凝土組合柱領(lǐng)域，具體涉及一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱及拼接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)全球化，城市化水平的提高，城市人口密集度逐漸增大，使得大量高層不斷涌現(xiàn)。這就迫切需要新的技術(shù)支持高層及多層建筑的設(shè)計(jì)與建設(shè)。
[0003]鋼管混凝土利用鋼管和混凝土兩種材料在受力過程中的相互作用，即鋼管對(duì)混凝土的約束作用使混凝土處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，從而使混凝土的強(qiáng)度得以提高，塑性和韌性大為提高。同時(shí)，在鋼管內(nèi)部填充混凝土后，由于混凝土的支撐作用，可以避免或延緩鋼管壁的屈曲。兩種材料的結(jié)合彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)，使得材料性能充分發(fā)揮。
[0004]隨著社會(huì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們對(duì)住宅的使用面積和美觀性要求越來越高。傳統(tǒng)的圓形或方形截面鋼管混凝土柱，通常不能完全被墻體包圍，柱腳很大一部分突出房間內(nèi)部，占用一定的室內(nèi)空間，使得家具擺設(shè)和房間布置受到一定限制。采用矩形截面鋼管混凝土組合柱，可做到與墻同寬，解決了柱突出棱角的問題。
[0005]研究表明，一般形式的矩形鋼管混凝土組合柱，鋼管對(duì)核心混凝土的約束僅限于角點(diǎn)，在周邊較弱，承載力相對(duì)較低。端柱為矩形鋼管的多腔鋼管混凝土組合柱在邊緣設(shè)置約束構(gòu)件以提高其承載力和耗能能力，橫向設(shè)置加勁拉結(jié)措施，將柱身分隔為若干腔室，使鋼板對(duì)混凝土的約束作用加強(qiáng)，同時(shí)減小鋼板的寬厚比，防止或延緩鋼板的局部屈曲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱及拼接方法，解決了傳統(tǒng)柱室內(nèi)突出棱角的問題，提高多腔體鋼管混凝土組合柱的承載力及延性，延緩或避免由于鋼管壁板局部屈曲導(dǎo)致的構(gòu)件剛度承載力和延性的降低，充分發(fā)揮材料的性能，便于裝配。
[0007]為了達(dá)到上述目的，一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的多腔體鋼管，多腔體鋼管的底部開設(shè)有凹部，凹部中部設(shè)置有支撐板，兩個(gè)多腔體鋼管的凹部通過支撐板連接，并通過連接件密封凹部，多腔體鋼管的腔體內(nèi)填充有混凝土 ；
[0008]所述多腔體鋼管包括矩形鋼管，矩形鋼管內(nèi)設(shè)置有若干加勁板。
[0009]所述連接件具有兩個(gè)，分別焊接在多腔體鋼管的前后兩側(cè)。
[0010]所述凹部對(duì)稱開設(shè)于矩形鋼管的前后兩側(cè)。
[0011]—種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接方法，包括以下步驟:
[0012]步驟一、將多腔體鋼管的底部開設(shè)凹部；
[0013]步驟二，將兩個(gè)多腔體鋼管的凹部相向焊接在一起；
[0014]步驟三，將連接件密封焊接在對(duì)應(yīng)的凹部上；
[0015]步驟四，在多腔體鋼管的腔體內(nèi)填充混凝土，即完成多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接。
[0016]所述步驟一中，凹部對(duì)稱開設(shè)在矩形鋼管的兩側(cè)。
[0017]所述步驟二中，首先焊接兩個(gè)連接板，再焊接兩個(gè)多腔體鋼管。
[0018]所述步驟二中，將兩個(gè)多腔體鋼管的連接處進(jìn)行焊接。
[0019]所述步驟三中，連接件中部通過塞焊焊接在支撐板上。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在多腔體鋼管上開設(shè)有凹部，再在兩個(gè)多腔體鋼管通過連接件固定在一起，本發(fā)明的多腔體拼接型鋼管與墻同寬，避免室內(nèi)柱突出棱角，可增大房間使用面積與美觀性，柱截面慣性矩大，相比于普通鋼管混凝土柱，承載力高，延性好，抗側(cè)性能強(qiáng)。
[0021]本發(fā)明通過先開設(shè)凹部，再將兩個(gè)多腔體鋼管相向焊接在一起，后將連接件焊接在凹部上，最后填充混凝土，本發(fā)明通過多步將完成多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接，在需要大型組合柱的時(shí)候，方便吊裝，避免了空間與地域的限制，提高本發(fā)明的適用性。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明多腔體拼接型鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明拼接方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0025]參見圖1和圖2，一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的多腔體鋼管I，多腔體鋼管I的底部開設(shè)有凹部，凹部中部設(shè)置有支撐板，凹部對(duì)稱開設(shè)于矩形鋼管3的前后兩側(cè)，兩個(gè)多腔體鋼管I的凹部通過支撐板連接，并通過連接件2密封凹部，連接件2具有兩個(gè)，分別焊接在多腔體鋼管I的前后兩側(cè)，多腔體鋼管I的腔體內(nèi)填充有混凝土，多腔體鋼管I包括矩形鋼管3，矩形鋼管3內(nèi)設(shè)置有若干加勁板4。
[0026]參見圖2，一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接方法，包括以下步驟:
[0027]步驟一、將多腔體鋼管I的底部開設(shè)凹部，凹部對(duì)稱開設(shè)在矩形鋼管3的兩側(cè)；
[0028]步驟二，將兩個(gè)多腔體鋼管I的凹部相向焊接在一起，且將兩個(gè)多腔體鋼管I的連接處進(jìn)行焊接，其中，首先焊接兩個(gè)連接板，再焊接兩個(gè)多腔體鋼管I;
[0029]步驟三，將連接件2密封焊接在對(duì)應(yīng)的凹部上，連接件2中部通過塞焊焊接在支撐板上；
[0030]步驟四，在多腔體鋼管I的腔體內(nèi)填充混凝土，即完成多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱，其特征在于，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的多腔體鋼管(I)，多腔體鋼管(I)的底部開設(shè)有凹部，凹部中部設(shè)置有支撐板，兩個(gè)多腔體鋼管(I)的凹部通過支撐板連接，并通過連接件(2)密封凹部，多腔體鋼管(I)的腔體內(nèi)填充有混凝土； 所述多腔體鋼管(I)包括矩形鋼管(3)，矩形鋼管(3)內(nèi)設(shè)置有若干加勁板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱，其特征在于，所述連接件(2)具有兩個(gè)，分別焊接在多腔體鋼管(I)的前后兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱，其特征在于，所述凹部對(duì)稱開設(shè)于矩形鋼管(3)的前后兩側(cè)。4.權(quán)利要求1所述的一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、將多腔體鋼管(I)的底部開設(shè)凹部； 步驟二，將兩個(gè)多腔體鋼管(I)的凹部相向焊接在一起； 步驟三，將連接件(2)密封焊接在對(duì)應(yīng)的凹部上； 步驟四，在多腔體鋼管(I)的腔體內(nèi)填充混凝土，即完成多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接方法，其特征在于，所述步驟一中，凹部對(duì)稱開設(shè)在矩形鋼管(3)的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接方法，其特征在于，所述步驟二中，所述步驟二中，首先焊接兩個(gè)連接板，再焊接兩個(gè)多腔體鋼管(I)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接方法，其特征在于，所述步驟二中，將兩個(gè)多腔體鋼管(I)的連接處進(jìn)行焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多腔體拼接型鋼管混凝土組合柱的拼接方法，其特征在于，所述步驟三中，連接件(2)中部通過塞焊焊接在支撐板上。
【文檔編號(hào)】E04C3/34GK106032693SQ201610343121
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】郝際平, 劉斌, 楊哲明, 薛強(qiáng), 孫曉嶺, 樊春雷, 黃育琪, 陳永昌, 王磊, 何夢(mèng)楠, 尹偉康, 劉瀚超, 張峻銘, 趙子健
【申請(qǐng)人】西安建筑科技大學(xué)