專利名稱：不銹鋼管駁口機的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型屬于一種管口加工機械，尤其是一種裝飾用不銹鋼管的駁口機械。
二背景技術(shù)：
在裝飾領(lǐng)域內(nèi)，不銹鋼管是一種常用的裝飾材料，當(dāng)需要將這些不銹鋼管拼接在一起時，不論是什么角度，都需要對管口進行駁口處理，以使它們拼接在一起時平滑美觀。但是長期以來，這些操作都是手工或利用普通砂輪完成的，由于不銹鋼管有相當(dāng)?shù)挠捕?，處理起來較困難，因此這樣用手工完成的加工面粗糙、角度不準確，管件相互拼接間隙較大，很不美觀，這與裝飾的本意相去甚遠。特別是當(dāng)兩根管徑尺寸較大的管子成T字形直角對接時，垂直的那根管子的管口進行駁口后需削去部分的深度正好與其半徑一致，接口形狀正好與橫管的半圓柱的表面相一致，這時，手工加工的難度就相當(dāng)?shù)卮?。因此，很多裝飾公司都只好采用較小的管子進行駁口后與較大的橫管拼接，這雖然降低了加工的難度，也大大地降低了裝飾的美觀度。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種不銹鋼管駁口機，它能夠精確地將需駁口的不銹鋼管加工成所需要的形狀，加工面光滑，對接后接觸緊密，能達到裝飾所要求的高度美觀的要求。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的不銹鋼管駁口機由進料器、磨具、傳動部件、工作臺等部分組成；與軌道軸套相連接的進料器面板下的支撐底座中安置有軌道軸與軌道軸套相配合的軌道，推動軌道上面板移動的蝸桿蝸母結(jié)構(gòu)或控制手柄安置在支撐底座上；進料器面板上安置有可在二維平面上移動并固定的工件夾具，與工件接觸的夾具夾持面上設(shè)置有緩沖墊；置于進料器夾具上需駁口的工件之前的固定于工作臺上的由模具軸和模具軸套組成的磨具的工作面與面板的移動方向垂直；傳動部件由電機、皮帶輪和連接在模具軸套和皮帶輪之間的砂帶組成；夾具上的工件中心與磨具中心處于同一水平面上。
不銹鋼管駁口機的控制手柄用轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)固定于面板下的一個軌道軸上，控制手柄上與面板底部相鄰處設(shè)置有一個撥動銷，面板底部與撥動銷相對應(yīng)的位置上設(shè)置有手柄運動時正好可推動面板移動的擋塊或凹槽。
軌道軸套和磨具軸套均由過盈配合的外層和內(nèi)層組成，它們相互壓接在一起，內(nèi)層內(nèi)腔上設(shè)置有一至多個與軸套上油孔相連通的油槽。軌道軸套的內(nèi)層需用耐磨材料(例如黃銅)制造，模具軸套內(nèi)、外層均應(yīng)用耐磨材料制造。模具軸和模具軸套有多種型號大小，模具軸套直徑與駁口處所需拼接的管子的管徑相一致，砂帶有多種不同的硬度和粗細，依所需駁口的管徑的大小與厚薄進行選用。
不銹鋼管駁口機工件夾具的水平位置是可以左右旋轉(zhuǎn)并能固定在一定角度方向的，磨具放置于固定在工作臺上的調(diào)節(jié)支撐架上，可以作上下移動并固定在一定水平面上，保證工件中心與磨具中心處于同一水平面上。
本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，采用一個可前后移動的進料器將工件固定并靈活地移動至所需的加工位置上，利用電機帶動砂帶在模具軸套上不仃地轉(zhuǎn)動，從而使靠近磨具的管口削切成所需的準確形狀，保證了駁口后的管子對接的準確和美觀。由于采用機械加工，比手工操作要快十倍。由于管件是用夾具夾持的，在加工時長管不會發(fā)生扭曲。夾具工作方向和磨具的高度是可調(diào)節(jié)的，作任一角度拼接的管口都能加工，對工件本身的不平衡面，也可以靈活地進行糾正。本實用新型簡單實用，采用的模具軸和模具軸套為系列產(chǎn)品，各種粗細的管子均能加工，不但加工速度快，精度高，而且成本低，加工一根管子成本價低于一角錢。
四

附圖1是不銹鋼駁口機平面布置示意圖；附圖2是進料器底座結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標記分述如下1——進料器；2——磨具；3——傳動部件；4——進料器面板；5——夾具；6——工件(不銹鋼管)；7——夾具調(diào)節(jié)螺桿；8——面板控制手柄；9——模具軸；10——模具軸套；11——砂帶；12——電機；13——工作臺；14——支撐架；15——軌道軸；16——軌道軸套；17——轉(zhuǎn)動連接部件；18——撥動銷；19——蝸桿蝸母結(jié)構(gòu)；20——調(diào)節(jié)支撐架。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述如附圖1-2所示，不銹鋼管駁口機由進料器1、磨具2、傳動部件3等組成，它們放置于工作臺13上并分別與工作臺結(jié)合在一起。
進料器中，夾具5固定在面板4上，夾具5的夾持面設(shè)置有緩沖墊，以利于保證工件在加工操作中不會發(fā)生不需要的位置變動，從而保證加工的精度。模具軸9的高低是可調(diào)節(jié)的并能固定在一定的水平面上，從而保證工件中心與磨具的中心處于同一水平面上，同時夾具5在同一水平面上的角度也是可以調(diào)節(jié)并進行固定的，以利于不同角度的加工需要。
進料器面板4放置于底座上并與軌道軸套16連接在一起，底座由支撐架14和支撐架軌道軸15組成，軌道軸套16套于軌道軸15上，推動軌道上面板4前后移動的是蝸桿蝸母結(jié)構(gòu)19或控制手柄8。當(dāng)應(yīng)用蝸桿蝸母結(jié)構(gòu)19時，推動蝸桿，與蝸母連接的面板即向前移動；當(dāng)應(yīng)用控制手柄時，控制手柄8用轉(zhuǎn)動連接部件17固定在距操作位較遠端的軌道軸15上，控制手柄的上方，即與面板底面相鄰的地方設(shè)置有一個撥動銷18，與撥動銷18相對應(yīng)的面板底面上設(shè)置有兩個小擋塊或凹槽，當(dāng)控制手柄8擺動一定的角度時，正好推動小擋塊或凹槽使面板移動。
置于進料器夾具5之前的磨具2的工作面與面板的移動方向垂直，磨具2的模具軸9放置于固定在工作臺上的調(diào)節(jié)支撐架20上，套在模具軸9上的模具軸套10隨電機12的皮帶輪帶動的砂帶11的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，當(dāng)工件6在手柄8或蝸桿蝸母結(jié)構(gòu)19的控制下隨面板移動至砂帶11前并與砂帶接觸時，砂帶即對管口進行切削，選擇與拼接橫管尺寸一致的模具來對工件進行加工，即可快速地得到所需形狀的切削口，同時，也要依管口直徑的大小及管壁的厚薄選用不同粗細和硬度的砂帶。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼管駁口機，由進料器、磨具、傳動部件、工作臺等部分組成，其特征在于與軌道軸套(16)相連接的進料器面板(4)下的支撐底座中安置有軌道軸(15)，推動軌道上面板(4)移動的蝸桿蝸母結(jié)構(gòu)(19)或控制手柄(8)安置在支撐底座上；進料器面板(4)上安置有可在二維平面上移動并固定的工件夾具(5)，與工件(6)接觸的夾具夾持面上設(shè)置有緩沖墊；置于進料器(1)之前固定于工作臺(13)上的由模具軸(9)和模具軸套(10)組成的磨具(2)的工作面與面板(4)的移動方向垂直；傳動部件(3)由電機(12)、皮帶輪和連接在模具軸套(10)和皮帶輪之間的砂帶(11)組成；夾具上的工件中心與磨具中心處于同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管駁口機，其特征在于所述的控制手柄(8)用轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)(17)固定于面板(4)下的一個軌道軸(15)上，控制手柄上與面板底部相鄰處設(shè)置有一個撥動銷(18)，面板底部與撥動銷(18)相對應(yīng)的位置上設(shè)置有手柄運動時正好可推動面板移動的擋塊或凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼管駁口機，其特征在于所述的軌道軸套(16)和模具軸套(10)均由過盈配合的外層和內(nèi)層組成，內(nèi)層內(nèi)腔上設(shè)置有一至多個與軸套上油孔相連通的油槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的不銹鋼管駁口機，其特征在于放置于調(diào)節(jié)支撐架(20)上的磨具(2)的位置可以作上下移動并固定在一定的水平面上。
專利摘要本實用新型公開了一種不銹鋼管駁口機，屬于一種裝飾用不銹鋼管的駁口機械。由進料器、磨具、傳動部件三部分組成，面板下安置有軌道軸與軌道軸套相配合的軌道，推動軌道移動的是蝸桿蝸母結(jié)構(gòu)或控制手柄；進料器面板上安置有可在二維平面移動并固定的工件夾具，磨具的工作面與面板的移動方向垂直；傳動部件由電機、皮帶輪和連接在模具軸套和皮帶輪之間的砂帶組成。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，比手工操作要快十倍，加工速度快，精度高，而且成本低。本實用新型的應(yīng)用將極大地改善裝飾行業(yè)的加工能力，提高工程質(zhì)量，因而，具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號B24B21/16GK2526126SQ0222858
公開日2002年12月18日 申請日期2002年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月7日
發(fā)明者林美群 申請人:林美群