槽口，之后安裝底排、兩側(cè)主筋，最后安放水平和豎向拉筋16(拉筋指對(duì)拉鋼筋，不屬于主筋或者箍筋，根據(jù)箍筋定位位置相應(yīng)布置拉筋)，通過所述水平和豎直拉筋16固定于多個(gè)主筋上，起到緊固的作用，完成整個(gè)預(yù)制立柱鋼筋籠的安裝和加工。
[0057]優(yōu)選地，當(dāng)所述伸出鋼筋定位板上設(shè)置有主筋鎖定機(jī)構(gòu)時(shí)，通過所述主筋鎖定機(jī)構(gòu)對(duì)主筋進(jìn)行鎖定。
[0058]優(yōu)選地，當(dāng)需要對(duì)加工完成的鋼筋籠進(jìn)行拆卸時(shí)，拆除伸出鋼筋定位板和灌漿套筒定位盤以及各定位掛片，使鋼筋籠與胎架脫離。
[0059]進(jìn)一步詳述一下其具體的安裝過程，如下:
[0060]預(yù)制立柱鋼筋籠制作時(shí)，先安放底架1，調(diào)整保證其水平(盡可能精確)，然后安裝排架底座2，再安裝帶斜撐立柱3，調(diào)整間距保證垂直度的同時(shí)匹配要加工鋼筋籠尺寸后通過螺栓進(jìn)行固定，之后將與要加工立柱鋼筋籠尺寸匹配的伸出鋼筋定位板4和灌漿套筒定位盤5通過伸出筋定位板固定機(jī)構(gòu)9和灌漿套筒定位盤固定機(jī)構(gòu)10固定于端部排架，然后將主筋定位掛片6、灌漿套筒定位掛片7以及箍筋定位掛片8安裝到位，完成胎架的安裝;綁扎時(shí)先安裝灌漿套筒11，通過灌漿套筒定位盤的套筒鎖定機(jī)構(gòu)12、灌漿套筒定位掛片7定位套筒，并安裝對(duì)應(yīng)部位的箍筋13，然后進(jìn)行鋼筋安裝，先安放上排主筋14，再安放箍筋13，之后安放底排和兩側(cè)主筋，最后安放水平和豎向拉筋(拉筋指對(duì)拉鋼筋，不屬于主筋或者箍筋，根據(jù)箍筋定位位置相應(yīng)布置拉筋)，主筋14安裝時(shí)利用主筋定位掛片的槽口進(jìn)行定位的同時(shí)利用伸出鋼筋定位蓋板4的主筋鎖定機(jī)構(gòu)15進(jìn)行鎖定防偏移，箍筋13安裝時(shí)利用箍筋定位掛片8槽口進(jìn)行定位;加工完成后拆除伸出鋼筋定位板4和灌漿套筒定位盤5的固定機(jī)構(gòu)以及各類定位掛片即可使鋼筋籠與胎架體系脫離。
[0061]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。
[0062]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋胎架，其特征在于:包括底架(1)，沿所述底架(1)長邊方向間隔布置的多個(gè)定位排架，沿所述底架(1)長邊方向的不同的所述定位排架上分別設(shè)置有伸出鋼筋定位板(4)、灌漿套筒定位盤(5)、主筋定位掛片(6)或灌漿套筒定位掛片(7)，其中，設(shè)置有灌漿套筒定位盤(5)的定位排架位于底架(1)的一端，所述灌漿套筒定位掛片(7)安裝于靠近所述套筒定位盤(5)的定位排架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼筋胎架，其特征在于:設(shè)置有伸出鋼筋定位板(4)的定位排架位于底架(1)的另一端，所述主筋定位掛片(6)設(shè)置于安裝有伸出鋼筋定位板(4)的定位排架和安裝有灌漿套筒定位掛片(7)的定位排架之間的定位排架上;優(yōu)選地，在安裝有主筋定位掛片(6)的定位排架和安裝有灌漿套筒定位掛片(7)的定位排架之間，設(shè)置有箍筋定位掛片(8)，更優(yōu)選地，所述箍筋定位掛片(8)沿所述底架(1)長邊方向延伸布置，且所述箍筋定位掛片由若干段組成，且其分割點(diǎn)位于兩相鄰定位排架之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的一種鋼筋胎架，其特征在于:所述主筋定位掛片(6)、灌漿套筒定位掛片(7)和箍筋定位掛片(8)上均設(shè)置有定位槽口。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種鋼筋胎架，其特征在于:所述伸出鋼筋定位板(4)上對(duì)應(yīng)主筋位置開設(shè)有第一開孔，且在所述伸出鋼筋定位板(4)上對(duì)應(yīng)于該第一開孔位置處還設(shè)置有主筋鎖定機(jī)構(gòu)(15);和/或，所述灌漿套筒定位盤(5)上對(duì)應(yīng)套筒位置有第二開孔，在所述灌漿套筒定位盤(5)上對(duì)應(yīng)于該第二開孔處還設(shè)置有套筒鎖定機(jī)構(gòu)(12);和/或，還包括固定于多個(gè)主筋上的水平和/或豎直拉筋(16);優(yōu)選地，所述主筋鎖定機(jī)構(gòu)(15)包括固定于所述伸出鋼筋定位板(4)上的固定板和限位角板，所述固定板和限位角板設(shè)置于第一開孔的相對(duì)方向，固定板上安裝有螺栓，用于將穿過所述第一開孔的主筋(14)抵壓鎖緊于所述限位角板上;優(yōu)選地，所述套筒鎖定機(jī)構(gòu)(15)包括圓形橡膠環(huán)和螺栓結(jié)構(gòu)，螺栓結(jié)構(gòu)(19)將所述圓形橡膠環(huán)(18)固定于所述灌漿套筒定位盤(5)上，圓形橡膠環(huán)(18)套裝于所述灌漿套筒(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的一種鋼筋胎架，其特征在于:所述定位排架包括沿所述底架(1)短邊方向設(shè)置于所述底架(1)之上的排架底座(2 )，以及設(shè)置于所述排架底座(2)長邊兩端且沿垂直于所述底架所在的平面豎直向上延伸的帶斜撐立柱(3);多個(gè)所述定位排架均沿所述底架(1)短邊方向定位且沿其長邊方向可移動(dòng)，和/或，所述定位排架的所述帶斜撐立柱(3)在排架底座上沿所述底架短邊方向可移動(dòng)。6.—種鋼筋籠的制作方法，其特征在于:利用權(quán)利要求1-5之一所述的鋼筋胎架進(jìn)行預(yù)制鋼筋籠的安裝制作。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征在于:預(yù)制立柱鋼筋制作時(shí)，先安放底架，調(diào)整保證其水平，然后安裝定位排架，調(diào)整定位排架以匹配要加工鋼筋籠的尺寸，接著安裝伸出鋼筋定位板、主筋定位掛片、灌漿套筒定位盤、灌漿套筒定位掛片以及箍筋定位掛片，完成胎架的安裝。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于:先安裝灌漿套筒，通過灌漿套筒定位盤、灌漿套筒定位掛片定位套筒，當(dāng)具有箍筋時(shí)安裝對(duì)應(yīng)部位的箍筋；當(dāng)所述灌漿套筒定位盤上設(shè)置有套筒鎖定機(jī)構(gòu)時(shí)，通過所述套筒鎖定機(jī)構(gòu)對(duì)套筒進(jìn)行鎖定。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于:再安裝主筋，先安放上排主筋，通過伸出鋼筋定位板和主筋定位掛片對(duì)主筋進(jìn)行定位，再安放箍筋，使箍筋對(duì)準(zhǔn)箍筋掛片定位槽口，之后安裝底排、兩側(cè)主筋，完成整個(gè)預(yù)制立柱鋼筋籠的安裝和加工；當(dāng)所述伸出鋼筋定位板上設(shè)置有主筋鎖定機(jī)構(gòu)時(shí)，通過所述主筋鎖定機(jī)構(gòu)對(duì)主筋進(jìn)行鎖定；當(dāng)所述鋼筋胎架還包括水平和/或豎直拉筋時(shí)，通過所述水平和豎直拉筋緊固連接彼此之間的多個(gè)主筋。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9之一所述的制作方法，其特征在于:當(dāng)需要對(duì)加工完成的鋼筋籠進(jìn)行拆卸時(shí)，拆除伸出鋼筋定位板和灌漿套筒定位盤以及各定位掛片，使鋼筋籠與胎架脫離。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼筋胎架，其包括底架(1)，沿所述底架長邊方向間隔布置的多個(gè)定位排架，沿所述底架(1)長邊方向的不同的所述定位排架上分別設(shè)置有伸出鋼筋定位板(4)、灌漿套筒定位盤(5)、主筋定位掛片(6)和灌漿套筒定位掛片(7)，其中，設(shè)置有灌漿套筒定位盤(5)的定位排架位于底架(1)的一端，所述灌漿套筒定位掛片(7)安裝于靠近所述套筒定位盤(5)的定位排架上。根據(jù)本發(fā)明的鋼筋胎架，能有效提高預(yù)制立柱鋼筋制作加工的精度和速度，形成流水線規(guī)?；a(chǎn)，減小人為因素的影響，保證預(yù)制立柱的精度和質(zhì)量。本發(fā)明還涉及利用該鋼筋胎架進(jìn)行鋼筋籠安裝的安裝制作方法。
【IPC分類】B28B23/02
【公開號(hào)】CN105437367
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510996314
【發(fā)明人】李申杰, 查義強(qiáng), 張銘, 谷志旺, 朱偉, 姜海西, 張玉富
【申請(qǐng)人】上海建工四建集團(tuán)有限公司, 上海公路投資建設(shè)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日