一種鋼筋胎架及鋼筋籠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橋梁下部結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，尤其涉及橋梁預(yù)制拼裝施工工藝中預(yù)制立柱的制作。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市橋梁施工當中預(yù)制拼裝施工工藝的推廣普及，鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)在預(yù)制立柱、預(yù)制蓋梁等預(yù)制混凝土預(yù)制構(gòu)件的豎向鋼筋連接中得到廣泛應(yīng)用。實施過程中，在預(yù)制混凝土構(gòu)件的端部預(yù)埋灌漿套筒;連接時，在灌漿套筒中插入鋼筋，并灌滿鋼筋連接用套筒灌漿料，利用灌漿料硬化后的握裹力實現(xiàn)鋼筋與套筒間力的傳遞?；炷令A(yù)制立柱起到連接承臺、蓋梁的作用，準確無誤地定位鋼筋及端部預(yù)埋灌漿套筒才能保證拼接的精度。
[0003]而傳統(tǒng)的立柱鋼筋綁扎中主筋、箍筋全部人工安裝，灌漿套筒定位很難控制，鋼筋安裝精度不高，保護層厚度得不到保證，極大的影響預(yù)制立柱的制作質(zhì)量和拼裝精度。因此本發(fā)明研究設(shè)計出一種預(yù)制立柱鋼筋胎架及鋼筋籠的制作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的立柱鋼筋安裝精度低的缺陷，從而提供一種鋼筋籠胎架及鋼筋籠的制作方法。
[0005]本發(fā)明提供一種鋼筋胎架，其包括底架，沿所述底架長邊方向間隔布置的多個定位排架，沿所述底架長邊方向的不同的所述定位排架上分別設(shè)置有伸出鋼筋定位板、灌漿套筒定位盤、主筋定位掛片或灌漿套筒定位掛片，其中，設(shè)置有灌漿套筒定位盤的定位排架位于底架的一端，所述灌漿套筒定位掛片安裝于靠近所述套筒定位盤的定位排架上。
[0006]優(yōu)選地，設(shè)置有伸出鋼筋定位板的定位排架位于底架的另一端，所述主筋定位掛片設(shè)置于安裝有伸出鋼筋定位板的定位排架和安裝有灌漿套筒定位掛片的定位排架之間的定位排架上;優(yōu)選地，在安裝有主筋定位掛片的定位排架和安裝有灌漿套筒定位掛片的定位排架之間，設(shè)置有箍筋定位掛片，更優(yōu)選地，所述箍筋定位掛片沿所述底架長邊方向延伸布置，且所述箍筋定位掛片由若干段組成，且其分割點位于兩相鄰定位排架之間。
[0007]優(yōu)選地，所述主筋定位掛片、灌漿套筒定位掛片和箍筋定位掛片上均設(shè)置有定位槽口。
[0008]優(yōu)選地，所述伸出鋼筋定位板上對應(yīng)主筋位置開設(shè)有第一開孔，且在所述伸出鋼筋定位板上對應(yīng)于該第一開孔位置處還設(shè)置有主筋鎖定機構(gòu);和/或，優(yōu)選地，所述灌漿套筒定位盤上對應(yīng)套筒位置有第二開孔，在所述灌漿套筒定位盤上對應(yīng)于該第二開孔處還設(shè)置有套筒鎖定機構(gòu);和/或，還包括固定于多個主筋上的水平和/或豎直拉筋;優(yōu)選地，所述主筋鎖定機構(gòu)包括固定于所述伸出鋼筋定位板上的固定板和限位角板，所述固定板和限位角板設(shè)置于第一開孔的相對方向，固定板上安裝有螺栓，用于將穿過所述第一開孔的主筋抵壓鎖緊于所述限位角板上;優(yōu)選地，所述套筒鎖定機構(gòu)包括圓形橡膠環(huán)和螺栓結(jié)構(gòu)，螺栓結(jié)構(gòu)將所述圓形橡膠環(huán)固定于所述灌漿套筒定位盤上，圓形橡膠環(huán)套裝于所述灌漿套筒。
[0009]優(yōu)選地，所述定位排架包括沿所述底架短邊方向設(shè)置于所述底架之上的排架底座以及設(shè)置于所述排架底座長邊兩端且沿垂直于所述底架所在的平面豎直向上延伸的帶斜撐立柱；多個所述定位排架均沿所述底架短邊方向定位且可沿其長邊方向移動，和/或，所述定位排架的所述帶斜撐立柱在排架底座上可沿所述底架短邊方向移動。
[0010]本發(fā)明還提供一種鋼筋籠的制作方法，其利用前述的鋼筋胎架進行預(yù)制鋼筋籠的安裝制作。
[0011 ]優(yōu)選地，預(yù)制立柱鋼筋制作時，先安放底架，調(diào)整保證其水平，然后安裝定位排架，調(diào)整定位排架以匹配要加工鋼筋籠的尺寸，接著安裝伸出鋼筋定位板、主筋定位掛片、灌漿套筒定位盤、灌漿套筒定位掛片以及箍筋定位掛片，完成胎架的安裝。
[0012]優(yōu)選地，先安裝灌漿套筒，通過灌漿套筒定位盤、灌漿套筒定位掛片定位套筒，當具有箍筋時安裝對應(yīng)部位的箍筋；當所述灌漿套筒定位盤上設(shè)置有套筒鎖定機構(gòu)時，通過所述套筒鎖定機構(gòu)對套筒進行鎖定。
[0013]優(yōu)選地，再安裝主筋，先安放上排主筋，通過伸出鋼筋定位板和主筋定位掛片對主筋進行定位，再安放箍筋，使箍筋對準箍筋掛片定位槽口，之后安裝底排、兩側(cè)主筋，完成整個預(yù)制立柱鋼筋籠的安裝和加工；當所述伸出鋼筋定位板上設(shè)置有主筋鎖定機構(gòu)時，通過所述主筋鎖定機構(gòu)對主筋進行鎖定；當所述鋼筋胎架還包括水平和豎直拉筋時，通過所述水平和/或豎直拉筋緊固連接彼此之間的多個主筋。
[0014]優(yōu)選地，當需要對加工完成的鋼筋籠進行拆卸時，拆除伸出鋼筋定位板和灌漿套筒定位盤以及各定位掛片，使鋼筋籠與胎架脫離。
[0015]本發(fā)明提供的鋼筋胎架及鋼筋籠的制作方法具有如下有益效果:
[0016]1.實現(xiàn)了主筋、灌漿套筒和箍筋的精確定位，使得立柱鋼筋籠可定位且高精度地加工安裝；
[0017]2.有效地提高了立柱鋼筋的安裝加工的速度和規(guī)模，預(yù)制功效快，實現(xiàn)立柱鋼筋規(guī)模化的加工制作；
[0018]3.結(jié)構(gòu)受力合理，且通過鋼筋胎架對于鋼筋的精確定位使得保護層合格率得到顯者提尚;
[0019]4.胎架的應(yīng)用范圍廣，通過對胎架稍作變形設(shè)計，即可滿足不同形狀預(yù)制立柱鋼筋籠的加工制作。
【附圖說明】
[0020]圖1是通過本發(fā)明優(yōu)選實施例的鋼筋胎架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1的伸出鋼筋定位板處的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖1的中部主筋定位掛片處的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖1的灌漿套筒端處的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5A是圖1的鋼筋胎架具有豎直拉筋的正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖5B是圖1的鋼筋胎架具有水平和豎直拉筋的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6A-6D分別是圖2的伸出鋼筋定位板固定機構(gòu)的主視示意圖、俯視示意圖、第一限位板主視示意圖、第二限位板主視示意圖；
[0026]圖7是圖1的灌漿套筒定位掛片處的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是套筒鎖定機構(gòu)示意圖。
[0028]圖中附圖標記表示為:
[0029]1 一為底架，2—排架底座，3—帶斜撐立柱，4 一伸出鋼筋定位板，5—灌漿套筒定位盤，6—主筋定位掛片，7—灌漿套筒定位掛片，8—箍筋定位掛片，9 一伸出鋼筋定位板固定機構(gòu)，10一灌楽套筒定位盤固定機構(gòu)，11一灌楽套筒，12一套筒鎖定機構(gòu)，13一箍筋，14一主筋，15—主筋鎖定機構(gòu)，16—水平和豎直拉筋，17—下橫梁，18—圓形橡膠環(huán)，19一螺栓結(jié)構(gòu)，20—灌漿管端部，21 —排漿管端部，91 一第一限位板，92—第二限位板。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0031]本發(fā)明提供一種鋼筋胎架，其包括底架1(起到支撐和保持胎架體系穩(wěn)定的作用)，沿所述底架1長邊方向間隔布置的多個定位排架，沿所述底架1長邊方向的不同的所述定位排架上分別設(shè)置有伸出鋼筋定位板4、灌漿套筒定位盤5、主筋定位掛片6和灌漿套筒定位掛片7，其中，設(shè)置有灌漿套筒定位盤5的定位排架位于底架1的一端，所述灌漿套筒定位掛片7安裝于靠近所述套筒定位盤5的定位排架上。
[0032]通過定位排架上的伸出鋼筋定位板(又稱作主筋定位板，只在胎架中非灌漿套筒的一端設(shè)置一處主筋定位板即可)