具內(nèi)的同時(shí)，便于對(duì)泊接器50的具體裝配。
[0038]可以理解，方粧根據(jù)方粧具體的使用需求，其結(jié)構(gòu)一般為長條狀結(jié)構(gòu)，這樣使得用于制備方粧的方粧模具其整體的長度也較長。為了滿足企業(yè)對(duì)方粧不同長度的使用需求，本實(shí)施例的方粧張拉裝配根據(jù)使用的需求具體可以設(shè)置有I塊、3塊、5塊、7塊甚至更多奇數(shù)塊張拉板40，對(duì)應(yīng)地，可以用方粧模具制備得到I根方粧、2根方粧、3根方粧及4根方粧，其應(yīng)用該方粧張拉裝置100的方粧模具其所需要制備的方粧長度可以根據(jù)張拉板40的不同位置設(shè)置而任意選取，進(jìn)一步滿足企業(yè)的使用需求。本實(shí)施例的方粧張拉裝置100優(yōu)選包括3塊張拉板40。
[0039]本發(fā)明還提供了應(yīng)用上述方粧張拉裝置100的對(duì)方粧進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的方法，具體地，該方法包括以下步驟:
[0040](I)、將至少一個(gè)鋼筋籠放入方粧模具，所述鋼筋籠包括主鋼筋及以螺旋方式焊接在主鋼筋上的箍筋，其中主鋼筋的兩端分別套裝有螺紋套；
[0041](2)、將張拉尾板30通過螺栓裝配在鄰近方粧模具尾端的鋼筋籠上，其中張拉尾板30與鋼筋籠之間通過螺栓與套設(shè)在主鋼筋上的螺紋套螺紋連接固定，并用張拉板40按照以上連接方式與鋼筋籠的另一端進(jìn)行裝配固定；
[0042](3)、用張拉板40將設(shè)于方粧模具內(nèi)部的剩余鋼筋籠按照以上連接方式依次進(jìn)行裝配，其中每相鄰兩塊張拉板40之間均留有一間隙，定義相鄰兩塊張拉板之間的間隙寬度為L ；
[0043](4)、將裝配有張拉絲桿10的張拉頭板20放入方粧模具上，且所述張拉頭板20與相鄰一塊張拉板40之間留有的間隙寬度為L ;
[0044](5)、將泊接器50依次插入相鄰兩塊張拉板40以及張拉板40與張拉頭板20的兩偵牝以實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰兩塊張拉板40，以及張拉板40與張拉頭板20之間的限位固定；
[0045](6)、對(duì)方粧模具進(jìn)行混凝土澆筑，以成型至少一個(gè)方粧，其中所成型的方粧個(gè)數(shù)與方粧模具內(nèi)放入的鋼筋籠個(gè)數(shù)相等；
[0046](7)、用拉伸裝置通過張拉絲桿10對(duì)成型于方粧模具內(nèi)的方粧進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。
[0047]可以理解，用泊接器50來限位連接相鄰兩塊張拉板40以及張拉頭板20與張拉板40其順序可以任意變化，這樣本發(fā)明所提供的對(duì)方粧進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的方法，也可以包括以下步驟:
[0048](I)、將至少一個(gè)鋼筋籠放入方粧模具，所述鋼筋籠包括主鋼筋及以螺旋方式焊接在主鋼筋上的箍筋，其中主鋼筋的兩端分別套裝有螺紋套；
[0049](2)、將張拉尾板30通過螺栓裝配在鄰近方粧模具尾端的鋼筋籠上，其中張拉尾板30與鋼筋籠之間通過螺栓與套設(shè)在主鋼筋上的螺紋套螺紋連接固定，并用張拉板40按照以上連接方式與鋼筋籠的另一端進(jìn)行裝配固定；
[0050](3)、用張拉板40將設(shè)于方粧模具內(nèi)部的剩余鋼筋籠按照以上連接方式依次進(jìn)行裝配，其中每相鄰兩塊張拉板40之間均留有一間隙，定義相鄰兩塊張拉板40之間的間隙寬度為L ；
[0051](4)、將泊接器50依次插入相鄰兩塊張拉板40的兩側(cè)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰兩塊張拉板40之間的限位固定；
[0052](5)、將裝配有張拉絲桿10的張拉頭板20放入方粧模具上，且所述張拉頭板20與相鄰一塊張拉板40之間留有的間隙寬度為L ;
[0053](6)、將泊接器50插入張拉頭板20與相鄰一塊張拉板40的兩側(cè)，以實(shí)現(xiàn)張拉板40與張拉頭板20之間的限位固定；
[0054](7)、對(duì)方粧模具進(jìn)行混凝土澆筑，以成型至少一個(gè)方粧，其中所成型的方粧個(gè)數(shù)與方粧模具內(nèi)放入的鋼筋籠個(gè)數(shù)相等；
[0055](8)、用拉伸裝置通過張拉絲桿10對(duì)成型于方粧模具內(nèi)的方粧進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。
[0056]綜上所述，本發(fā)明所提供的方粧張拉裝置及其方法，通過泊接器及張拉板的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得方粧模具在應(yīng)用上述方粧張拉裝置時(shí)，可用張拉板將方粧模具分隔成一個(gè)個(gè)獨(dú)立容腔室，并可根據(jù)使用需求來制備不同長度規(guī)格的方粧，滿足企業(yè)對(duì)于方粧長度規(guī)格的使用需求；而泊接器與張拉板與張拉頭板之間通過凹凸間隙配合的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰兩塊張拉板以及張拉頭板與相鄰一塊張拉板的限位固定，實(shí)現(xiàn)了用拉伸裝置對(duì)成型于方粧模具內(nèi)的方粧進(jìn)張拉的使用要求，且可以對(duì)制備方粧所需要的鋼筋籠、張拉板及張拉絲桿進(jìn)行單獨(dú)搬運(yùn)至方粧模具上，然后再連接固定，這樣就降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方粧張拉裝置，裝配至方粧模具內(nèi)，以便對(duì)成型于方粧模具內(nèi)的方粧進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；其特征在于:所述方粧張拉裝置包括張拉絲桿、張拉頭板、張拉尾板、設(shè)于張拉頭板與張拉尾板之間的奇數(shù)塊張拉板，以及用于對(duì)張拉板與張拉頭板、相鄰兩塊張拉板進(jìn)行限位連接的泊接器；其中，所述張拉頭板，張拉板以及張拉尾板依次裝配在方粧模具內(nèi)，并相對(duì)于方粧模具垂直設(shè)置；所述張拉絲桿的一側(cè)端部與張拉頭板連接固定，另一端相對(duì)于方粧模具向外延伸；所述泊接器設(shè)置在張拉頭板與張拉板以及相鄰兩塊張拉板的兩側(cè)，且當(dāng)將該方粧張拉裝置裝配至方粧模具時(shí)，所述泊接器相對(duì)于張拉板垂直的一側(cè)外表面貼合于方粧模具的側(cè)模板，另一側(cè)內(nèi)表面與張拉頭板及張拉板的端面進(jìn)行凹凸間隙配合，以實(shí)現(xiàn)該泊接器對(duì)張拉頭板及張拉板在張拉絲桿的延伸方向進(jìn)行限位固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方粧張拉裝置，其特征在于:所述泊接器在其內(nèi)表面的兩側(cè)分別開設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述張拉頭板的端面上設(shè)置有一凸臺(tái)，用于匹配所述泊接器上開設(shè)有的其中一個(gè)凹槽，并可通過泊接器上開設(shè)有的凹槽與張拉頭板上凸臺(tái)的抵接配合來實(shí)現(xiàn)泊接器對(duì)張拉頭板在張拉絲桿的延伸方向進(jìn)行限位固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方粧張拉裝置，其特征在于:所述張拉板的端面上設(shè)置有用于匹配泊接器上另一個(gè)凹槽的凸板部，并在該凸板部的相對(duì)側(cè)設(shè)置有擋板部，以實(shí)現(xiàn)泊接器對(duì)張拉板在張拉絲桿的延伸方向進(jìn)行限位固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方粧張拉裝置，其特征在于:所述泊接器上開設(shè)有的兩個(gè)凹槽其各自用于與張拉頭板上凸臺(tái)與張拉板上凸板部相抵接的部分均設(shè)置為直角結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方粧張拉裝置，其特征在于:所述張拉板上擋板部的外徑等于所述方粧模具中用于成型方粧的容置腔的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方粧張拉裝置，其特征在于:所述方粧張拉裝置內(nèi)設(shè)置有3塊張拉板。7.—種應(yīng)用權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的方粧張拉裝置的對(duì)方粧進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將至少一個(gè)鋼筋籠放入方粧模具，所述鋼筋籠包括主鋼筋及以螺旋方式焊接在主鋼筋上的箍筋，其中主鋼筋的兩端分別套裝有螺紋套； (2)、將張拉尾板通過螺栓裝配在鄰近方粧模具尾端的鋼筋籠上，其中張拉尾板與鋼筋籠之間通過螺栓與套設(shè)在主鋼筋上的螺紋套螺紋連接固定，并用張拉板按照以上連接方式與鋼筋籠的另一端進(jìn)行裝配固定； (3)、用張拉板將設(shè)于方粧模具內(nèi)部的剩余鋼筋籠按照以上連接方式依次進(jìn)行裝配，其中每相鄰兩塊張拉板之間均留有一間隙，定義相鄰兩塊張拉板之間的間隙寬度為L ; (4)、將裝配有張拉絲桿的張拉頭板放入方粧模具上，且所述張拉頭板與相鄰一塊張拉板之間留有的間隙寬度為L ; (5)、將泊接器依次插入相鄰兩塊張拉板以及張拉板與張拉頭板的兩側(cè)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰兩塊張拉板，以及張拉板與張拉頭板之間的限位固定； (6)、對(duì)方粧模具進(jìn)行混凝土澆筑，以成型至少一個(gè)方粧，其中所成型的方粧個(gè)數(shù)與方粧模具內(nèi)放入的鋼筋籠個(gè)數(shù)相等； (7)、用拉伸裝置通過張拉絲桿對(duì)成型于方粧模具內(nèi)的方粧進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。8.—種應(yīng)用權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的方粧張拉裝置的對(duì)方粧進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將至少一個(gè)鋼筋籠放入方粧模具，所述鋼筋籠包括主鋼筋及以螺旋方式焊接在主鋼筋上的箍筋，其中主鋼筋的兩端分別套裝有螺紋套； (2)、將張拉尾板通過螺栓裝配在鄰近方粧模具尾端的鋼筋籠上，其中張拉尾板與鋼筋籠之間通過螺栓與套設(shè)在主鋼筋上的螺紋套螺紋連接固定，并用張拉板按照以上連接方式與鋼筋籠的另一端進(jìn)行裝配固定； (3)、用張拉板將設(shè)于方粧模具內(nèi)部的剩余鋼筋籠按照以上連接方式依次進(jìn)行裝配，其中每相鄰兩塊張拉板之間均留有一間隙，定義相鄰兩塊張拉板之間的間隙寬度為L ; (4)、將泊接器依次插入相鄰兩塊張拉板的兩側(cè)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)相鄰兩塊張拉板之間的限位固定; (5)、將裝配有張拉絲桿的張拉頭板放入方粧模具上，且所述張拉頭板與相鄰一塊張拉板之間留有的間隙寬度為L ; (6)、將泊接器插入張拉頭板與相鄰一塊張拉板的兩側(cè)，以實(shí)現(xiàn)張拉板與張拉頭板之間的限位固定； (7)、對(duì)方粧模具進(jìn)行混凝土澆筑，以成型至少一個(gè)方粧，其中所成型的方粧個(gè)數(shù)與方粧模具內(nèi)放入的鋼筋籠個(gè)數(shù)相等； (8)、用拉伸裝置通過張拉絲桿對(duì)成型于方粧模具內(nèi)的方粧進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。
【專利摘要】一種方樁張拉裝置及其方法，其中方樁張拉裝置包括張拉絲桿、張拉頭板、張拉尾板、設(shè)于張拉頭板與張拉尾板之間的奇數(shù)塊張拉板，以及用于對(duì)張拉板與張拉頭板、相鄰兩塊張拉板進(jìn)行限位連接的泊接器；所述泊接器設(shè)置在張拉頭板與張拉板以及相鄰兩塊張拉板的兩側(cè)，且當(dāng)將該方樁張拉裝置裝配至方樁模具時(shí)，所述泊接器相對(duì)于張拉板垂直的一側(cè)外表面貼合于方樁模具的側(cè)模板，另一側(cè)內(nèi)表面與張拉頭板及張拉板的端面進(jìn)行凹凸間隙配合。本發(fā)明通過合理的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)使用需求來制備不同長度規(guī)格的方樁，滿足企業(yè)對(duì)于方樁長度規(guī)格的使用需求；且應(yīng)用在方樁模具時(shí)，可依次進(jìn)行搬運(yùn)然后組裝，這樣就降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B28B23/04, E02D5/30, E02D5/58
【公開號(hào)】CN105058575
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510551788
【發(fā)明人】許順良
【申請(qǐng)人】許順良
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日