炮泥攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐火材料生產(chǎn)設(shè)備，具體為炮泥攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火材料炮泥，是由多種粉料和液料混合組成，并且添加少量的輔料，制備過程中需要進行充分的混合和攪拌，傳統(tǒng)的攪拌裝置，主要是攪拌機，分別加入粉料、液料和輔料，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種高效的攪拌裝置，可以快速自動混料，具體技術(shù)方案為:
炮泥攪拌裝置，包括粉料室、溶劑室、主料預(yù)混室和攪拌室；所述的主料預(yù)混室包括初混室、輔料室和混合室，所述的初混室有攪拌槳，初混室一側(cè)有高壓氣體入口，底部有出水口，出水口連接混合室；所述的輔料室頂部有進料口，下部有出料口，所述的出料口連接混合室，所述的混合室底部有出口，出口連接攪拌室。
[0004]所述的初混室的出水口下方有粉料緩沖板，粉料緩沖板的上表面為波紋狀；所述的、輔料室的出料口下方有導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板將輔料導(dǎo)流到粉料緩沖板上。
[0005]本發(fā)明提供的炮泥攪拌裝置，粉料室、溶劑室內(nèi)物料先進入初混室，初步混合后，再與輔料一起進入混合室，在混合室下落的過程中，通過粉料緩沖板將混合物質(zhì)下落速度減低，同時導(dǎo)流板將輔料導(dǎo)流達到粉料緩沖板上，與混合物初步混合，然后一起進入高速的攪拌室內(nèi)，進行快速的攪拌，提高攪拌效率，適用于同時添加多種物料混合攪拌生產(chǎn)炮泥。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】，如圖1所示:炮泥攪拌裝置，包括粉料室
1、溶劑室2、主料預(yù)混室和攪拌室8 ;所述的主料預(yù)混室包括初混室4、輔料室5和混合室6，所述的初混室4有攪拌槳3，初混室4 一側(cè)有高壓氣體入口 11，底部有出水口 9，出水口 9連接混合室6 ;所述的輔料室5頂部有進料口，下部有出料口 10，所述的出料口 10連接混合室6，所述的混合室6底部有出口，出口連接攪拌室8。
[0008]所述的初混室4的出水口 9下方有粉料緩沖板7，粉料緩沖板7的上表面為波紋狀；所述的、輔料室5的出料口 10下方有導(dǎo)流板12，所述的導(dǎo)流板12將輔料導(dǎo)流到粉料緩沖板7上。
【主權(quán)項】
1.炮泥攪拌裝置，其特征在于:包括粉料室、溶劑室、主料預(yù)混室和攪拌室；所述的主料預(yù)混室包括初混室、輔料室和混合室，所述的初混室有攪拌槳，初混室一側(cè)有高壓氣體入口，底部有出水口，出水口連接混合室；所述的輔料室頂部有進料口，下部有出料口，所述的出料口連接混合室，所述的混合室底部有出口，出口連接攪拌室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炮泥攪拌裝置，其特征在于:所述的初混室的出水口下方有粉料緩沖板，粉料緩沖板的上表面為波紋狀；所述的、輔料室的出料口下方有導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板將輔料導(dǎo)流到粉料緩沖板上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐火材料生產(chǎn)設(shè)備，具體為炮泥攪拌裝置，包括粉料室、溶劑室、主料預(yù)混室和攪拌室；所述的主料預(yù)混室包括初混室、輔料室和混合室，所述的初混室有攪拌槳，初混室一側(cè)有高壓氣體入口，底部有出水口，出水口連接混合室；所述的輔料室頂部有進料口，下部有出料口，所述的出料口連接混合室，所述的混合室底部有出口，出口連接攪拌室。本發(fā)明提供的炮泥攪拌裝置，提高攪拌效率，適用于同時添加多種物料混合攪拌生產(chǎn)炮泥。
【IPC分類】B28C3/00
【公開號】CN105058576
【申請?zhí)枴緾N201510448715
【發(fā)明人】戚真健, 孫振華, 吳小君, 蔡浩軍
【申請人】無錫市寶宜耐火材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月28日