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利用液壓裝置帶動的建筑裝飾面板及其貼附方法

文檔序號:8454806閱讀:304來源:國知局
利用液壓裝置帶動的建筑裝飾面板及其貼附方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑領域,具體為一種利用液壓裝置帶動的建筑裝飾面板及其貼附方法。
【背景技術】
[0002]建筑面板的貼附過程往往對建筑面板日后的使用性能以及安全性能造成影響。尤其是在需要豎直取向地貼附的重量較大的建筑面板而言,其貼附的粘結力往往需要滿足安全性以及穩(wěn)固度的要求。
[0003]而現(xiàn)有的一些面板的背面與粘結層的粘合力,往往僅通過大致平面的接觸實現(xiàn),其容易造成開裂以及灰塵雜質進入而導致脫離。而且,有些面板的背面即使形成了一些凹凸結構以增加粘附力,但是這在有些情形下,例如面板的重力較大,或者對粘附力的要求較高,仍然難以滿足要求。并且,有些粘附方法的工藝復雜,容易使得工作效率降低。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種利用液壓裝置帶動的建筑裝飾面板及其貼附方法,能夠解決現(xiàn)有技術中的問題。
[0005]根據本發(fā)明的方面,一種利用液壓裝置帶動的建筑裝飾面板的貼附方法,其中,所述建筑裝飾面板通過貼附粘結層而貼附在建筑體上,所述建筑裝飾面板具有面向所述貼附粘結層的背面平面以及與所述背面平面相對的正面平面,在所述背面平面的中間位置設置有水平方向延伸的從所述背面平面向內凹陷的粘結層填充槽,所述粘結層填充槽在水平方向上的一端開口,另一端封閉,在所述粘結層填充槽的中心位置沿著所述水平方向均勻固定設置有多個承載柱,所述承載柱伸出于所述背面平面的高度為所述貼附粘結層的厚度的至少二分之一,所述粘結層填充槽的上下水平邊緣處分別設置有水平圓形凸緣,所述水平圓形凸緣的凸緣末端處的橫截面為向外凸出的圓弧形狀,在所述水平圓形凸緣與所述粘結層填充槽的槽底之間設置有水平圓形暗槽,水平圓形暗槽的底緣處橫截面為向內凸出的圓弧形狀,所述向外凸出的圓弧形狀與所述向內凸出的圓弧形狀相接且相切;
所述方法包括如下步驟:
a.將所述貼附粘結層厚度均勻地涂覆在所述建筑體的表面上;
b.利用外力將至少兩塊所述建筑裝飾面板按壓于所述貼附粘結層上,此時,所述多個承載柱插入所述貼附粘結層中,而所述粘結層填充槽基本保持中空;
c.利用粘結層填充裝置對所述粘結層填充槽進行填充,其中,所述粘結層填充槽具有至少兩組用于水平伸入所述粘結層填充槽的供給管道,每組與所述至少兩塊所述建筑裝飾面板中的一塊對應;
d.隨著所述粘結層填充裝置在水平方向上由封閉的所述另一端向開口的所述一端運動,與所述貼附粘結層相同材質的粘結物被逐漸填充到所述粘結層填充槽中,并且與貼附粘結層融為一體; e.將另外兩塊建筑裝飾面板在已經貼附的兩個建筑裝飾面板的上方或下方按壓與所述貼附粘結層上,所述粘結層填充裝置向上或向下移位,從而繼續(xù)對所述另外兩塊建筑裝飾面板進行粘結物填充。
[0006]另一方面.一種利用液壓裝置帶動的建筑裝飾面板,其中,所述建筑裝飾面板用于通過貼附粘結層而貼附在建筑體上,所述建筑裝飾面板具有面向所述貼附粘結層的背面平面以及與所述背面平面相對的正面平面,在所述背面平面的中間位置設置有水平方向延伸的從所述背面平面向內凹陷的粘結層填充槽,所述粘結層填充槽在水平方向上的一端開口,另一端封閉,在所述粘結層填充槽的中心位置沿著所述水平方向均勻固定設置有多個承載柱,所述承載柱伸出于所述背面平面的高度為所述貼附粘結層的厚度的至少二分之一,所述粘結層填充槽的上下水平邊緣處分別設置有水平圓形凸緣,所述水平圓形凸緣的凸緣末端處的橫截面為向外凸出的圓弧形狀,在所述水平圓形凸緣與所述粘結層填充槽的槽底之間設置有水平圓形暗槽,水平圓形暗槽的底緣處橫截面為向內凸出的圓弧形狀,所述向外凸出的圓弧形狀與所述向內凸出的圓弧形狀相接且相切。
[0007]通過本發(fā)明,由于設置了一排水平方向分布的承載柱,其能夠將裝飾面板的豎直方向的重力進行主要承載,而利用水平延伸的暗槽以及凸緣,能夠與粘結物粘合以承載裝飾面板向外傾覆的拉力,該傾覆力與所述豎直方向的重力基本垂直;由此,能夠在兩個方向上合理分布載荷,使得面板結構穩(wěn)定可靠。而且,利用相匹配的填充裝置,能夠將粘結物填充到暗槽的空腔中并與粘結層實現(xiàn)良好融合,從而保證了上述結構的穩(wěn)固性。所述填充裝置的結構分為兩根輸送管分開于所述承載柱的兩側,并且每個輸送管的端部的噴頭能夠將粘結物在三個方向上分別噴射,從而保證粘結物不受承載柱的阻擋而密布地填充在貼附槽中。更為有益的是,三個噴嘴中,主噴嘴的噴出量最大,這能夠保證噴射粘結物所形成的纖維走向主要在水平方向,能夠起到承載傾覆力的效果;而在豎直方向的兩個噴嘴則形成豎直方向的纖維走向,尤其是朝向承載柱噴射的噴嘴。這樣,豎直方向的纖維走向與水平方向的纖維走向交織,并且分布在主承載柱的周圍,由此更加加強了裝飾面板的牢固性。
[0008]而且,本發(fā)明的填充裝置能夠批量地對多塊裝飾面板進行同時填充,增加了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的粘附粘結層被涂覆在建筑體上但是未貼附建筑面板的示意圖;
圖2是表示建筑裝飾面板被貼附完成后的狀態(tài)示意圖;
圖3是噴頭在貼附槽中時候的位置狀態(tài)示意圖;
圖4是在使用填充裝置對粘結物材料進行填充時候的示意圖;
圖5是圖4中針對輸送管位置的局部放大圖;
圖6不意圖不意性地不出了承載柱的尚度。
【具體實施方式】
[0010]下面結合圖1-6對本發(fā)明進行說明。
[0011]根據實施例,一種利用液壓裝置帶動的建筑裝飾面板的貼附方法,其中,所述建筑裝飾面板7通過貼附粘結層8而貼附在建筑體9上,所述建筑裝飾面板7具有面向所述貼附粘結層8的背面平面以及與所述背面平面相對的正面平面,在所述背面平面的中間位置設置有水平方向延伸的從所述背面平面向內凹陷的粘結層填充槽72,所述粘結層填充槽72在水平方向上的一端開口,另一端封閉,在所述粘結層填充槽72的中心位置沿著所述水平方向均勻固定設置有多個承載柱71,所述承載柱71伸出于所述背面平面的高度P為所述貼附粘結層8的厚度的至少二分之一,所述粘結層填充槽72的上下水平邊緣處分別設置有水平圓形凸緣74,所述水平圓形凸緣74的凸緣末端處的橫截面為向外凸出的圓弧形狀,在所述水平圓形凸緣74與所述粘結層填充槽72的槽底之間設置有水平圓形暗槽73,水平圓形暗槽73的底緣處橫截面為向內凸出的圓弧形狀,所述向外凸出的圓弧形狀與所述向內凸出的圓弧形狀相接且相切;
所述方法包括如下步驟:
a.將所述貼附粘結層8厚度均勻地涂覆在所述建筑體9的表面上;
b.利用外力將至少兩塊所述建筑裝飾面板7按壓于所述貼附粘結層8上,此時,所述多個承載柱71插入所述貼附粘結層8中,而所述粘結層填充槽72基本保持中空;
c.利用粘結層填充裝置6對所述粘結層填充槽72進行填充,其中,所述粘結層填充槽72具有至少兩組用于水平伸入所述粘結層填充槽72的供給管道,每組與所述至少兩塊所述建筑裝飾面板7中的一塊對應;
d.隨著所述粘結層填充裝置6在水平方向上由封閉的所述另一端向開口的所述一端運動,與所述貼附粘結層8相同材質的粘結物被逐漸填充到所述粘結層填充槽72中,并且與貼附粘結層8融為一
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