，第四支撐片207和第四螺母208 ;第二支撐片202固定設(shè)置在第二管體201 —端的端口處，第二螺母203固定在第二支撐片202上；第四支撐片207固定設(shè)置在第二管體201另一端的端口處，第四螺母208固定在第四支撐片207上；
[0047]所述第一軟金屬磨合件300設(shè)置在第一接頭100和第二接頭200之間，如圖5和圖10所示，所述第一螺栓103穿過(guò)所述第一通孔104和所述第一軟金屬磨合件300，與第二螺母203螺連接，實(shí)現(xiàn)連接第一接頭和第二接頭；
[0048]所述第一管體101和第二管體201的另一端分別用于連接樓梯扶手的直桿。
[0049]當(dāng)所述第一管體101和第二管體201的另一端分別與樓梯扶手的直桿連接時(shí)，通過(guò)螺栓與管體另一端的螺母螺紋連接，就能完成組裝。具體地，如圖1、圖2和圖10所示，所述樓梯扶手轉(zhuǎn)彎接頭裝置還可以包括第二軟金屬磨合件310，第三軟金屬磨合件320，第一連接件，第二連接件；
[0050]所述第一連接件包括第一連接管體401、第三支撐片402和第二螺栓403，所述第三支撐片402固定設(shè)置在第一連接件管體401 —端的端口處，所述第三支撐片402上設(shè)置有第三通孔(圖中未示出)，所述第二螺栓403穿過(guò)第三通孔和第二軟金屬磨合件310，與第三螺母108螺紋連接，將第一連接件固定在第一管體101的另一端；
[0051]所述第二連接件包括第二連接件管體501、第四支撐片502和第三螺栓503，所述第四支撐片502固定設(shè)置在第二連接件管體501 —端的端口處，所述第四支撐片502上設(shè)置有第四通孔(圖中未示出)，所述第三螺栓503穿過(guò)第四通孔和第三軟金屬磨合件320，與第四螺母208螺紋連接，將第二連接件固定在第二管體201的另一端。
[0052]其中，第一連接件與樓梯扶手的直桿之間的連接方式可以采用套接的方式。第一連接件管體的外徑與樓梯扶手管體的內(nèi)徑相適配，即第一連接件管體的等于或稍小于樓梯扶手的直桿的內(nèi)徑，所述第一連接件管體直接嵌入樓梯扶手的直桿即可完成樓梯扶手的組裝。這樣，現(xiàn)場(chǎng)施工完全不需要焊接，將樓梯扶手轉(zhuǎn)彎接頭裝置對(duì)接完成后，再套接樓梯扶手的直桿就能完成組裝，大大簡(jiǎn)化了安裝工序，提高了安裝效率。第二連接件的結(jié)構(gòu)與第一連接件相同，與樓梯扶手的直桿的連接方式也相同，在此不贅述。優(yōu)選地，所述第一連接件和第二連接件用于與樓梯扶手的直桿連接的另一端，還可以設(shè)置凸起505，增加第一連接件和樓梯扶手的直桿的摩擦力，使套接更牢固。
[0053]如圖6或圖7所示，所述第一接頭100還可以包括一限位片106，所述限位片106設(shè)置在所述第一支撐片102上，將第一螺栓103的頭部固定在第一支撐片102和限位片106之間。所述限位片106起到輔助固定第一螺栓103的作用，可以防止第一螺栓103落入第一管體101的內(nèi)部，并將第一螺栓103的頭部限定在第一支撐片102和限位片106之間。所述限位片106可以通過(guò)焊接的方式固定于所述第一支撐片102上。第一螺栓103的頭部可以設(shè)置為方頭，同時(shí)，所述限位片106可以是設(shè)置為半球形或方體形，優(yōu)先地，所述限位片106設(shè)置為方體形，這樣，第一螺栓103可以在第一支撐片102和限位片106之間稍微上下左右地活動(dòng)，但是不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于第一接頭100和第二接頭200對(duì)接時(shí)的安裝，以及調(diào)節(jié)對(duì)接的角度。
[0054]第一管體101和第二管體201的另一端帶有螺母的結(jié)構(gòu)是與第二管體201 —端帶有第二螺母203的結(jié)構(gòu)相同的，因此，省略第一管體101和第二管體201的另一端單獨(dú)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]所述第一支撐片102可以是與第一管體101內(nèi)相適配的圓片，也可以是與第一管體101內(nèi)相適配的并能將第一螺栓103固定在第一支撐片上的其他結(jié)構(gòu)。本轉(zhuǎn)彎接頭裝置中涉及的其他支撐片的結(jié)構(gòu)與第一支撐片102相似，只要能與管體內(nèi)相適配的并能將螺栓或螺母固定在支撐片上就可以。所述第一支撐片102可以是通過(guò)焊接的方式固定在所述第一管體101的端口位置，也可以是與所述第一管體101 —體成型。所述第二支撐片202可以是通過(guò)焊接的方式固定在所述第二管體201的端口位置，也可以是與所述第二管體201一體成型。第三支撐片107和第四支撐片207的固定方式與第二支撐片202 —樣。所述第二螺母203可以通過(guò)焊接的方式固定在所述第二支撐片202上，也可以是與所述第二支撐片202 —體成型。第三螺母108和第四螺母207的固定方式與第二螺母203相同，在此不贅述。
[0056]所述第二螺母203可以設(shè)置在第二支撐片202的外表面或內(nèi)表面(相對(duì)于第二管體201)。優(yōu)選地，所述第二螺母203設(shè)置在第二支撐片202的內(nèi)表面，或通過(guò)沖壓在第二支撐片202的中心一體成型一個(gè)內(nèi)凹孔，并在內(nèi)凹孔的表面車(chē)制螺紋。因?yàn)楫?dāng)所述第二螺母203設(shè)置在第二支撐片202的內(nèi)表面時(shí)，可以適當(dāng)減少所述第一軟金屬磨合件300的厚度，降低成本，減少打磨面積。當(dāng)所述第二螺母203設(shè)置在所述第二支撐片202的內(nèi)表面時(shí)，所述第二支撐片202上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二通孔204，這樣，第一螺栓103穿過(guò)第二通孔204，與所述第二螺母203進(jìn)行螺紋連接。當(dāng)所述第二螺母203設(shè)置在所述第二支撐片202的外表面時(shí)，所述第二支撐片202上也優(yōu)選為對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二通孔204，這樣，對(duì)第一螺栓103的長(zhǎng)度要求沒(méi)有限制，當(dāng)?shù)谝宦菟?03的長(zhǎng)度大于第一軟金屬磨合件300和第二螺母203的厚度之和時(shí)，可以穿過(guò)第二通孔204，進(jìn)入第二管體201內(nèi)部。同理，第三螺母108優(yōu)選為設(shè)置在第三支撐片107的內(nèi)表面，所述第三支撐片107上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第三通孔(圖中未示出)，或通過(guò)沖壓在第三支撐片107的中心一體成型一個(gè)內(nèi)凹孔，并在內(nèi)凹孔的表面車(chē)制螺紋；第四螺母208優(yōu)選為設(shè)置在第四支撐片207的內(nèi)表面，所述第四支撐片207上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第四通孔(圖中未示出)，或通過(guò)沖壓在第四支撐片207的中心一體成型一個(gè)內(nèi)凹孔，并在內(nèi)凹孔的表面車(chē)制螺紋。
[0057]所述第一螺栓103上還可以設(shè)置有一彈性結(jié)構(gòu)109，如彈簧、彈片等。如圖10所示，所述彈性結(jié)構(gòu)109設(shè)置第一支撐片102和第一螺栓103的頭部之間，由于有彈性結(jié)構(gòu)109對(duì)第一螺栓103的作用力，使得第一接頭100與第二接頭200在對(duì)接擰緊時(shí)還能調(diào)整第一接頭100與第二接頭200之間的角度，也能實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)接角度的調(diào)節(jié)。
[0058]如圖8所示，所述第一軟金屬磨合件300包括分別延伸進(jìn)入第一管體101和第二管體201的外凸部301，以及用于填充和掩蓋第一管體101與第二管體201連接處縫隙的邊緣部302，所述外凸部301和邊緣部302 —體成型。所述外凸部301的外徑與第一管體101和第二管體201的內(nèi)徑相適配，即等于或稍小于第一管體101和第二管體201的內(nèi)徑。第一支撐片102與第一管體101端口之間、第二支撐片202與第二管體201端口之間是預(yù)設(shè)了一段距離，為第一軟金屬磨合件300的外凸部301延伸進(jìn)入管體內(nèi)部預(yù)留了空間，使得第一軟金屬磨合件300、第一管體101和第二管體201三者之間能相互配合，緊密連接。所述邊緣部302的外徑大于所述第一管體101的外徑，當(dāng)?shù)谝唤宇^100和第二接頭200對(duì)接后，所述邊緣部302是夾在第一接頭100和第二接頭200之間的，邊緣部302會(huì)稍微高出第一管體101和第二管體201，并掩蓋第一管體101和第二管體201的端口。
[0059]所述第一軟金屬磨合件300可以是鋁、銀、銅等金屬制成。由于作為樓梯扶手，需要具有一定的支撐作用，因此，樓梯扶手一般采用硬金屬制成，同理，第一管體101和第二管體201作為轉(zhuǎn)彎接頭，也是采用硬金屬制成，如不銹鋼、鐵等。由于硬金屬不易變形，在第一接頭100和第二接頭200對(duì)接完成后，可能會(huì)存在一些縫隙。而本發(fā)明中則通過(guò)在第一接頭100和第二接頭200之間設(shè)置第一軟金屬磨合件300居中磨合，由于其是軟金屬材質(zhì)，在對(duì)接時(shí)硬金屬磨合使其稍微變形，使得兩個(gè)活動(dòng)接頭在完成對(duì)接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生縫隙，而且還能配合不同地勢(shì)或墻面角稍微調(diào)整對(duì)接角度。這樣，兩個(gè)活動(dòng)接頭在對(duì)接的時(shí)候，施工現(xiàn)場(chǎng)完全無(wú)需電焊，只需要對(duì)接完成后打磨活動(dòng)接頭的表面，即可得到表面光滑的轉(zhuǎn)彎接頭。更進(jìn)一步的，如圖9所示，所述第一軟金屬磨合件300的邊緣部302與第一管體101和第二管體201的接觸面設(shè)置為傾斜面，這樣不管第一管體與第二管體的對(duì)接角度如何變化由于