專利名稱：墻板成型機(jī)的加筋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種墻板成型機(jī)的附加裝置，尤其是加筋裝置。
已有的墻板成型機(jī)沒(méi)有加筋裝置，只能生產(chǎn)無(wú)筋輕質(zhì)隔墻板，如中國(guó)專利CN2199030Y所公開(kāi)的″無(wú)機(jī)復(fù)合墻板成型機(jī)″，其從機(jī)頭至機(jī)尾依次在頂板上設(shè)置有配重、振動(dòng)器、料斗和罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)有電機(jī)和減速箱，減速箱的輸出軸有7根，分別聯(lián)接7根水平懸臂布置的螺桿絞刀，螺桿絞刀均布在墻板成型腔內(nèi)。物料置入料斗后，經(jīng)螺桿絞刀擠壓在成型腔內(nèi)成型并擠出墻板，這種墻板雖能達(dá)到墻板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，眾所周知，輕質(zhì)隔墻板主要用于非承重場(chǎng)合，其抗彎強(qiáng)度有一定的要求，但在搬運(yùn)過(guò)程中難免出現(xiàn)彎曲應(yīng)力超出其許用彎曲應(yīng)力值的情況，因而造成墻板產(chǎn)品的損失。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一套裝置，其附加在現(xiàn)有墻板成型機(jī)上后，墻板成型機(jī)能擠出墻板內(nèi)縱向加有筋條的產(chǎn)品，進(jìn)一步提高墻板的抗彎強(qiáng)度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，用固定在罩殼上的一對(duì)支架支承一根軸桿，軸桿上穿有一組貯筋輪，每只貯筋輪引出的筋條經(jīng)張緊機(jī)構(gòu)后分別穿過(guò)導(dǎo)料管和成型腔。
所述張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，過(guò)筋排為一圓桿并固定在支架上，桿上設(shè)有與貯筋輪數(shù)目相同的一組過(guò)筋槽，壓板為一園弧狀的蓋板，其相對(duì)于過(guò)筋排的一面設(shè)有一組與過(guò)筋槽吻合的壓筋頭，螺釘將壓板壓在過(guò)筋排上，壓板與過(guò)筋排之間設(shè)有套在螺釘桿上的壓簧。
在張緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料管之間設(shè)有條形過(guò)膠槽，槽內(nèi)固定有導(dǎo)向桿，槽的一條邊沿口有另一導(dǎo)向桿，槽殼內(nèi)有液體膠，筋條在過(guò)膠槽中折成S形。
由以上方案可見(jiàn)，貯筋輪中的筋條在張緊機(jī)構(gòu)的作用下使進(jìn)入成型腔的一段張緊產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，物料由料斗進(jìn)入成型腔將筋條包容在墻板內(nèi)，從而使筋條參與并提高了墻板的橫向抗彎強(qiáng)度。


圖1 本實(shí)用新型實(shí)施例安裝在墻板成型機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 貯筋輪、軸桿及其支架的總成圖；圖3 張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；圖4 圖3的A-A剖視圖；圖5 圖3的B-B剖視圖；
圖6 圖1的A向視圖；圖7 圖6的C-C剖視圖；圖8 條形過(guò)膠槽的橫斷面示意圖。
以下結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例及上述附圖作進(jìn)一步說(shuō)明，參見(jiàn)圖1，支架2支承12只貯筋輪3并固定在墻板成型機(jī)罩殼1的頂面上，12根筋條4依次穿過(guò)張緊機(jī)構(gòu)5和過(guò)膠槽6后通過(guò)墻板成型機(jī)的導(dǎo)料管7及成型腔8。
參見(jiàn)圖2，支架2固定在墻板成型機(jī)上，12只各自獨(dú)立的貯筋輪3可在軸桿9上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，貯筋輪3上貯繞筋條4，施工中筋條4用完后，可抽出止退銷10拉出軸桿9更換上滿筋條4的貯筋輪3 。
參見(jiàn)圖3，因?qū)ΨQ關(guān)系圖中繪制一半，一對(duì)支架11與過(guò)筋排13的方形頭12緊固連接并固定在墻板成型機(jī)上，3只螺釘16穿過(guò)壓板15旋在過(guò)筋排13上，過(guò)筋排13上加工出12道過(guò)筋槽14；參見(jiàn)圖4，每只螺釘16上套有壓在壓板15和過(guò)筋排13之間的壓簧17；參見(jiàn)圖5，壓板15為一園弧狀板，其相對(duì)過(guò)筋排13一面與設(shè)有與12道過(guò)筋槽14槽寬吻合的12個(gè)壓筋頭18，筋條是從壓筋頭18與過(guò)筋槽14的隙中穿過(guò)的，適當(dāng)旋緊螺釘16可縮小該間隙，即壓緊筋條，在墻板機(jī)行走工況下，可使成型腔內(nèi)的筋條增加適當(dāng)?shù)膹埩Γ环粗畡t反。
參見(jiàn)圖6，圖中略去了螺桿絞刀等無(wú)關(guān)零件僅示出導(dǎo)料管7，導(dǎo)料管7應(yīng)開(kāi)設(shè)上下兩排共12只貫通的過(guò)筋孔19、20，該圖基本可以反映用本實(shí)用新型所生產(chǎn)墻板的斷面特點(diǎn)，即每?jī)蓚€(gè)板孔連心線的垂直平分線靠近板的上下端面處埋有筋條；參見(jiàn)圖7，導(dǎo)料管7的后端面焊有進(jìn)筋管21，進(jìn)料口處焊有連接管22，與過(guò)筋孔19、20同構(gòu)成筋條進(jìn)入成型腔的通道。
參見(jiàn)圖8，槽殼23固定在墻板成型機(jī)罩殼1上，導(dǎo)向桿24水平固定在槽殼23內(nèi)腔中，另一導(dǎo)向桿26焊在槽殼23的沿口上，來(lái)自張緊機(jī)構(gòu)的12根筋條4在兩根導(dǎo)向桿24、26之間盤成S形并通向?qū)Я瞎堋?br> 本實(shí)用新型的工作原理可通過(guò)圖1來(lái)說(shuō)明，全部筋條4的一端是貯筋輪3，另一端穿出成型腔8后水平固定在工作場(chǎng)地上，墻板成型機(jī)工作時(shí)向圖示左邊行走，由于筋條4一端是固定在場(chǎng)地上的，拉力將使貯筋輪3迅速放筋，這樣放出的筋條在成型腔8內(nèi)是呈自然狀態(tài)而無(wú)張力的，因此，必須調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)5增加筋條4穿過(guò)該機(jī)構(gòu)時(shí)所受到的阻尼力，從而使成型腔內(nèi)的筋條張緊。設(shè)置過(guò)膠槽6可對(duì)筋條進(jìn)行涂膠以增加筋條在墻板中的附著力。
權(quán)利要求1.墻板成型機(jī)的加筋裝置，其特征在于支架(2)支承軸桿(9)，軸桿(9)上穿有一組貯筋輪(3)，每只貯筋輪(3)引出的筋條(4)經(jīng)張緊機(jī)構(gòu)(5)后分別穿過(guò)導(dǎo)料管(7)和成型腔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述墻板成型機(jī)的加筋裝置，其特征在于所述張緊機(jī)構(gòu)(5)的結(jié)構(gòu)如下，過(guò)筋排(13)為一園桿并固定在支架(11)上，桿上設(shè)有與貯筋輪(3)數(shù)目相同的一組過(guò)筋槽(14)，壓板(15)為一園弧狀的蓋板，其相對(duì)于過(guò)筋排(13)的一面設(shè)有一組與過(guò)筋槽(14)吻合的壓筋頭(18)，螺釘(16)將壓板(15)壓在過(guò)筋排(13)上，壓板(15)與過(guò)筋排(13)之間設(shè)有套在螺釘(16)桿上的壓簧(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述墻板成型機(jī)的加筋裝置，其特征在于在張緊機(jī)構(gòu)(5)和導(dǎo)料管(7)之間設(shè)有條形過(guò)膠槽(6)，槽內(nèi)固定有導(dǎo)向桿(24)，槽的一條邊沿口有另一導(dǎo)向桿(26)，槽殼(23)內(nèi)有液體膠(25)，筋條(4)在過(guò)膠槽(6)中折成S形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種墻板成型機(jī)的加筋裝置。解決現(xiàn)有墻板成型機(jī)上不能擠出墻板內(nèi)縱向加有筋條的產(chǎn)品的問(wèn)題。其結(jié)構(gòu)為固定在機(jī)罩上的一對(duì)支架支承一根軸桿，軸桿上穿有一組貯筋輪，每只貯筋輪引出的筋條經(jīng)張緊機(jī)構(gòu)后分別穿過(guò)導(dǎo)料管和成型腔。貯筋輪中的筋條在張緊機(jī)構(gòu)的作用下使進(jìn)入成型腔的一段張緊產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，物料由料斗進(jìn)入成型腔將筋條包容在墻板內(nèi)，從而使筋條參與并提高了墻板的橫向抗彎強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B28B23/02GK2269945SQ9623178
公開(kāi)日1997年12月10日 申請(qǐng)日期1996年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月2日
發(fā)明者賀本興, 梅云, 楊德志, 董黎馥 申請(qǐng)人:合肥金馬墻板設(shè)備制造有限責(zé)任公司