專利名稱：建筑板塊立模成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑板塊的型模，特別是帶有多個(gè)型腔的整體型模構(gòu)造。
墻體材料革新已列為國(guó)家一頂基本國(guó)策，發(fā)展新型墻體材料，首先要提高墻體材料成型的技術(shù)水平。通常采用的平臺(tái)模生產(chǎn)建筑板塊的方法不僅占地面積大，產(chǎn)品質(zhì)量差且效率低，中國(guó)專利CN2179244Y公告了一種“建筑板材立模成型車一，其車架底部裝有車輪，車架上平面上設(shè)有至少兩個(gè)模隔板，兩個(gè)模隔板之間上下分別設(shè)有上下模板，模隔板兩端分別設(shè)有堵頭板，堵頭板上設(shè)有孔，孔內(nèi)插有與之相配的管，模隔板的最外側(cè)接有側(cè)壓板，由于采用了立模成型方式，大大縮小了占地面積，可一次成型多塊預(yù)制板，明顯地提高了生產(chǎn)效率。但該專利所述的技術(shù)方案有如下不足之處，該模車成型腔數(shù)量的設(shè)置受到車體限制，成型腔只能生產(chǎn)一種斷面形式的板材，不易靈活調(diào)節(jié)成型腔的尺寸，該模車只能生產(chǎn)定尺構(gòu)件，這對(duì)需要不同規(guī)格板塊的建筑業(yè)來(lái)說(shuō)，一套只能生產(chǎn)單一品種和規(guī)格的裝置是不經(jīng)濟(jì)的。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種建筑板塊立模成型裝置，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)在一套裝置上改變成型腔的尺寸，從而可生產(chǎn)出不同尺寸的板材或砌塊。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，在水平設(shè)置的底板上置有一組形狀尺寸相同的模隔板，每?jī)蓧K模隔板之間的下端置有下企口模板，置于模隔板上的上蓋的下表面設(shè)有企口模，所有模隔板的上下部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)兩排通孔，堵隔置于兩塊模隔板之間且側(cè)面設(shè)有與模隔板通孔對(duì)應(yīng)的橫通孔，穿桿可穿過(guò)同一橫斷面上所有模隔板的通孔和堵隔的橫通孔，底板的一側(cè)固定有靠板，另一側(cè)設(shè)有頂緊檢，堵隔正面設(shè)有與管子配合的管孔，裝置配有與模隔板通孔配合的孔塞。
模隔板上通孔的水平間距為板塊的最小模數(shù)加一個(gè)堵隔的厚度。一種堵隔在兩端部設(shè)有2只管孔。另一種堵隔在兩端部設(shè)有2只管孔，其間還均布孔徑與前述管孔相同的3只以上的管孔。
由以上方案可見(jiàn)，通過(guò)穿桿將最兩端的堵隔固定在不同間距的通孔處并用孔塞堵住中間所有的通孔即可生產(chǎn)出長(zhǎng)度不同的板材，例如2300毫米至3500毫米不同長(zhǎng)度的板材如在兩端堵隔的中部空腔加入不同數(shù)量的堵隔，即為預(yù)制砌塊的成型腔，可生產(chǎn)出240毫米至300毫米不同長(zhǎng)度的砌塊；采用不同形式的堵隔則可生產(chǎn)出空心板塊或?qū)嵭陌鍓K。


圖1實(shí)施例的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3堵隔的主視圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5下企口模條的立體圖。
以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖作進(jìn)一步說(shuō)明參見(jiàn)圖1，縱桁7是保證底板8剛性的強(qiáng)力構(gòu)件，頂緊栓1用于限制模隔板6相對(duì)底板8的移動(dòng)，其沿裝置的橫向均布，數(shù)量視整組模隔板6的寬度而定，一般間距為1米，通孔2、3應(yīng)與堵隔5上的橫通孔16、17對(duì)準(zhǔn)，通孔2或3的水平間距設(shè)定應(yīng)考慮板塊優(yōu)化參數(shù)。
參見(jiàn)圖2，除了縱桁7外，底板8下還設(shè)有旨在保證底板8剛性的一組橫梁13，靠板9在裝置縱向上可連續(xù)設(shè)置亦可間斷布置，生產(chǎn)空心板材時(shí)裝置的組裝程序如下，將兩個(gè)端頭的穿桿10穿過(guò)靠板9和最左側(cè)的模隔板6，穿桿11穿過(guò)最左側(cè)的模隔板6，然后將最左側(cè)兩端的堵隔5穿在穿桿10、11上，插入最左側(cè)的一根下企口模板12，按此順序自左向右依次組裝每一塊模隔板6、堵隔5和下企口模板12，當(dāng)最右端一塊模隔板6裝上后將穿桿10、11拉緊并鎖緊頂緊栓1使上述組件相對(duì)底板8定位，圖2所示的蓋橫向有10個(gè)成型腔斷面，將成型腔內(nèi)其余的通孔2、3用孔塞堵牢并向每個(gè)成型腔注滿物料后即可嵌入上蓋4，待養(yǎng)護(hù)成型后按相反程序即可脫模，如果使用帶管孔14、15的堵隔5，則應(yīng)在注料前將管子貫穿管孔，脫模前抽出，從而得到空心板，而使用僅帶管孔14的堵隔5，則可相應(yīng)得到實(shí)心板。如果要生產(chǎn)砌塊，則可在組模時(shí)插入相應(yīng)的中間堵隔5，從而生產(chǎn)出空心或?qū)嵭钠鰤K。生產(chǎn)夾芯板塊時(shí)，可在注料前置芯材于每個(gè)成型腔即可。
參見(jiàn)圖3、圖4，生產(chǎn)實(shí)心板塊時(shí)的堵隔5僅開(kāi)兩只管孔14 ，生產(chǎn)空心板塊時(shí)的堵隔5則采用加開(kāi)中間管孔15的一種，橫通孔16、17開(kāi)在堵隔的側(cè)面。
參見(jiàn)圖5，下企口模板12的長(zhǎng)度與模隔板6的長(zhǎng)度相同，即應(yīng)在成型腔內(nèi)連續(xù)，圖示下企口模板12為單聯(lián)型，可制成側(cè)邊相連的多連型。
權(quán)利要求1.建筑板塊立模成型裝置，水平設(shè)置的底板(8)上置有一組形狀尺寸相同的模隔板(6)，每?jī)蓧K模隔板(6)之間的下端置下有企口模板(12)，置于模隔板(6)上的上蓋(4)的下表面設(shè)有上企口模，其特征在于所有模隔板(6)的上下部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)兩排通孔(3)、(2)，堵隔(5)置于兩塊模隔板(6)之間且側(cè)面設(shè)有與通孔(3)、(2)對(duì)應(yīng)的橫通孔(16)、(17)，穿桿(11)可穿過(guò)同一橫斷面上所有模隔板的通孔(3)和堵隔的橫通孔(16)，穿桿(10)可穿過(guò)同一橫斷面上所有模隔板(6)的通孔(2)和堵隔(5)的橫通孔(17)，底板(8)的一側(cè)固定有靠板(9)，另一側(cè)設(shè)有頂緊栓(1)，堵隔(5)正面設(shè)有與管子配合的管孔，裝置配有與通孔(2)、(3)配合的孔塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑板塊立模成型裝置，其特征在于模隔板(6)上通孔(3)的水平間距為板塊的最小模數(shù)加一個(gè)堵隔(5)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑板塊立模成型裝置，其特征在于堵隔(5)在兩端部設(shè)有2只管孔(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑板塊立模成型裝置，其特征在于堵隔(5)在端部設(shè)有2只管孔(14)，其間還均布孔徑與管孔(14)相同的3只以上的管孔(15)。
專利摘要建筑板塊立模成型裝置，涉及一種建筑板塊的帶有多個(gè)型腔的整體型模構(gòu)造。底板上置有一組相同的模隔板，每?jī)砂迥８舭逯g的下端插有下企口模板，上蓋的下表面設(shè)有企口模，所有模隔板的上下部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)兩排通孔，堵隔置于兩塊模隔板之間且側(cè)面設(shè)有橫通孔，穿桿可穿過(guò)同一橫斷面上所有模隔板和堵隔組合出不同規(guī)格的成型腔。
文檔編號(hào)B28B7/22GK2243970SQ96231480
公開(kāi)日1997年1月1日 申請(qǐng)日期1996年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月25日
發(fā)明者田萍, 金波 申請(qǐng)人:田萍, 金波