一種墻板擠出成型機(jī)制造的墻板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種墻板擠出成型機(jī)制造的墻板，其特點(diǎn)在于：包括墻板體，墻板體內(nèi)設(shè)有上、下大徑通孔組和設(shè)在上、下大徑通孔組之間的小徑通孔組，所述的上大徑通孔組和下大徑通孔組上下相對(duì)，所述的上、下大徑通孔組包括若干大徑通孔，所述的小徑通孔組包括若干小徑通孔，所述的小徑通孔位于所述的大徑通孔的一側(cè)。本實(shí)用新型制造的墻板密實(shí)度分布均勻，表面顆粒分布均勻，墻板品質(zhì)大大提高。
【專利說(shuō)明】
一種墻板擠出成型機(jī)制造的墻板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺桿擠出機(jī)制造的墻板，屬于墻板制造領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的混凝土空心板采用移動(dòng)式螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)在工作時(shí)隨著空心板的形成而后移，現(xiàn)有的螺桿擠出機(jī)采用單斗進(jìn)料，而且粗、細(xì)骨料容易雜亂地?cái)嚭驮谝黄穑斐蓧Π迕軐?shí)度分布不均勻，表面顆粒粗糙，品質(zhì)不高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種墻板擠出成型機(jī)及其制造的墻板，該墻板擠出成型機(jī)制造的墻板密實(shí)度分布均勻，表面顆粒分布均勻，墻板品質(zhì)大大提尚。
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型是一種墻板擠出成型機(jī)，其特點(diǎn)在于，包括:
[0005]底部帶運(yùn)料底板的機(jī)架，所述的運(yùn)料底板與地面之間留有過(guò)料間隙形成進(jìn)料通道；
[0006]擠出成型機(jī)構(gòu)，包括上、下擠出螺桿組和位于上、下擠出螺桿組之間的中擠出螺桿組，所述的上擠出螺桿組和下擠出螺桿組上下相對(duì)，所述的上、下擠出螺桿組包括若干水平設(shè)置的大徑擠出螺桿，所述的中擠出螺桿組包括若干水平設(shè)置的小徑擠出螺桿，所述的小徑擠出螺桿位于大徑擠出螺桿的一側(cè)；
[0007]用于帶動(dòng)擠出成型機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的同步箱，位于所述的擠出成型機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述的同步箱與帶動(dòng)力電機(jī)的減速箱連接；
[0008]帶有若干軸承座的軸承座安裝架，位于所述的同步箱與擠出成型機(jī)構(gòu)之間，所述的大徑擠出螺桿及小徑擠出螺桿的左端穿過(guò)所述的軸承座與所述的同步箱連接；
[0009]粗骨料進(jìn)料斗，設(shè)在上、下擠出螺桿組的上方；
[0010]成型振動(dòng)板，設(shè)在上、下擠出螺桿組的右端，成型振動(dòng)板的上面固定地設(shè)有振動(dòng)箱；
[0011]細(xì)骨料進(jìn)料斗組，包括左細(xì)骨料進(jìn)料斗和右細(xì)骨料進(jìn)料斗，左細(xì)骨料進(jìn)料斗的出料口與所述的進(jìn)料通道的左端對(duì)接，所述的進(jìn)料通道的右端連通所述的成型振動(dòng)板的下部，所述的右細(xì)骨料進(jìn)料斗設(shè)在成型振動(dòng)板的上方，所述的右細(xì)骨料進(jìn)料斗的出料口連通成型振動(dòng)板的上部；
[0012]設(shè)在機(jī)架左、右兩端的導(dǎo)向輪。
[0013]本實(shí)用新型一種墻板擠出成型機(jī)技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:所述的粗骨料進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有碎料輥，所述的碎料輥的周面上設(shè)有碎料葉片，所述的碎料輥的一端穿過(guò)粗骨料進(jìn)料斗的斗壁與電機(jī)連接。
[0014]本實(shí)用新型一種墻板擠出成型機(jī)技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:所述的成型振動(dòng)板的兩側(cè)設(shè)有成型機(jī)架，所述的成型機(jī)架支撐在所述的振動(dòng)箱的下面，所述的成型機(jī)架與振動(dòng)箱之間設(shè)有減震墊。
[0015]本實(shí)用新型一種墻板擠出成型機(jī)技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:所述的機(jī)架的左、右兩端還設(shè)有行走輪，所述的行走輪通過(guò)連接桿與機(jī)架連接，所述的連接桿的一端與行走輪轉(zhuǎn)接，所述的連接桿的另一端與所述的機(jī)架轉(zhuǎn)接，所述的連接桿上還設(shè)有液壓缸，所述的液壓缸的推桿自由端與連接桿連接，所述的液壓缸的固定端與機(jī)架連接。
[0016]本實(shí)用新型還公布了由上述的墻板擠出成型機(jī)制造的墻板，其特點(diǎn)在于:包括墻板體，墻板體內(nèi)設(shè)有上、下大徑通孔組和設(shè)在上、下大徑通孔組之間的小徑通孔組，所述的上大徑通孔組和下大徑通孔組上下相對(duì)，所述的上、下大徑通孔組包括若干大徑通孔，所述的小徑通孔組包括若干小徑通孔，所述的小徑通孔位于所述的大徑通孔的一側(cè)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的技術(shù)效果:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粗骨料進(jìn)料斗、細(xì)骨料進(jìn)料斗組、擠出成型機(jī)構(gòu)、進(jìn)料通道和成型振動(dòng)板相互配合，可以防止粗、細(xì)骨料在擠出螺桿推料過(guò)程中攪和，使制得的墻板密實(shí)度分布更加均勻，表面粗糙度分布更加均勻，墻板品質(zhì)大大提高;通過(guò)設(shè)置進(jìn)料通道。【附圖說(shuō)明】[0〇18]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的墻板的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本實(shí)用新型，而不構(gòu)成其權(quán)利的限制。
[0022]實(shí)施例1，參照?qǐng)D1和2，一種墻板擠出成型機(jī)，包括底部帶運(yùn)料底板8的機(jī)架1，運(yùn)料底板8與地面之間留有過(guò)料間隙形成進(jìn)料通道65,機(jī)架上設(shè)置擠出成型機(jī)構(gòu)，擠出成型機(jī)構(gòu)包括上、下擠出螺桿組和位于上、下擠出螺桿組之間的中擠出螺桿組92，上擠出螺桿組9和下擠出螺桿組91上下相對(duì)設(shè)置，上、下擠出螺桿組包括若干水平設(shè)置的大徑擠出螺桿，中擠出螺桿組92包括若干水平設(shè)置的小徑擠出螺桿，小徑擠出螺桿位于大徑擠出螺桿的一側(cè)， 小徑擠出螺桿的直徑小于大徑擠出螺桿，小徑擠出螺桿和大徑擠出螺桿包括空心成形管段、變徑螺桿段、同徑螺桿段、連接套與傳動(dòng)軸，在擠出成型機(jī)構(gòu)的左端設(shè)置同步箱7,同步箱7用于帶動(dòng)擠出成型機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，同步箱7的輸入軸左端與與帶動(dòng)力電機(jī)52的減速箱5連接， 同步箱7的右端輸出軸與大徑擠出螺桿的傳動(dòng)軸連接，在同步箱7與擠出成型機(jī)構(gòu)之間設(shè)置軸承座安裝架71，在軸承座安裝架上安裝有軸承座，在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的左端用于連接同步箱，傳動(dòng)軸的右端與連接套的左端相連，連接套的右端與同徑螺桿段的左端相連，同徑螺桿段的右端與變徑螺桿段的左端相連，變徑螺桿段的右端與空心成形管段的左端相連，大徑擠出螺桿及小徑擠出螺桿的左端穿過(guò)軸承座與同步箱7連接，動(dòng)力電機(jī) 52通過(guò)皮帶輪51帶動(dòng)減速箱5運(yùn)轉(zhuǎn)；[〇〇23]上、下擠出螺桿組的上方設(shè)置粗骨料進(jìn)料斗62,粗骨料進(jìn)料斗62內(nèi)設(shè)置碎料輥63， 碎料輥63的周面上設(shè)置碎料葉片，碎料輥63的一端穿過(guò)粗骨料進(jìn)料斗62的斗壁與電機(jī)連接；
[0024]上、下擠出螺桿組的右端設(shè)置成型振動(dòng)板14,成型振動(dòng)板14的上面固定地設(shè)有振動(dòng)箱2,在成型振動(dòng)板14的兩側(cè)設(shè)置成型機(jī)架13,成型機(jī)架13支撐在振動(dòng)箱2的下面，成型機(jī)架13與振動(dòng)箱2之間設(shè)有減震墊12,減震墊12的材料可以是橡膠，振動(dòng)箱2的底板11與成型振動(dòng)板14之間通過(guò)螺栓連接;振動(dòng)箱2可以設(shè)置成振動(dòng)箱體和振動(dòng)電機(jī)，也可以設(shè)置成振動(dòng)箱體和[〇〇25]在減速箱5的左側(cè)設(shè)置左細(xì)骨料進(jìn)料斗6,在成型振動(dòng)板14的右側(cè)設(shè)置右細(xì)骨料進(jìn)料斗64,左細(xì)骨料進(jìn)料斗6的出料口 61與進(jìn)料通道65的左端對(duì)接，進(jìn)料通道65的右端連通所述的成型振動(dòng)板14的下部，右細(xì)骨料進(jìn)料斗64設(shè)在成型振動(dòng)板14的上方，所述的右細(xì)骨料進(jìn)料斗64的出料口連通成型振動(dòng)板14的上部；
[0026]機(jī)架1左、右兩端設(shè)置導(dǎo)向輪3,本實(shí)用新型的導(dǎo)向輪3為無(wú)動(dòng)力裝置，其運(yùn)行由大徑擠出螺桿和小徑擠出螺桿在工作過(guò)程中產(chǎn)生的。[〇〇27]機(jī)架1的左、右兩端還設(shè)有行走輪4,行走輪4通過(guò)連接桿40與機(jī)架1連接，連接桿40 的一端與行走輪4轉(zhuǎn)接，連接桿40的另一端與所述的機(jī)架1轉(zhuǎn)接，連接桿40上還設(shè)有液壓缸 41，液壓缸41的推桿自由端與連接桿40連接，液壓缸41的固定端與機(jī)架1連接。
[0028]本實(shí)用新型開(kāi)公開(kāi)了一種由上述的墻板擠出成型機(jī)制造的墻板，該墻板包括墻板體100,墻板體100內(nèi)設(shè)置上、下大徑通孔組和設(shè)在上、下大徑通孔組之間的小徑通孔組103， 上大徑通孔組102和下大徑通孔組101上下相對(duì)，上、下大徑通孔組包括若干大徑通孔，所述的小徑通孔組103包括若干小徑通孔，所述的小徑通孔位于所述的大徑通孔的一側(cè)。[〇〇29]本實(shí)用新型的工作原理:啟動(dòng)墻板擠出成型機(jī)，動(dòng)力電機(jī)52通過(guò)帶動(dòng)皮帶輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪51通過(guò)變速箱帶動(dòng)同步箱7運(yùn)轉(zhuǎn)，同步箱7帶動(dòng)擠出成型機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)粗骨料從粗骨料進(jìn)料斗62進(jìn)入擠出成型機(jī)構(gòu)，粗骨料由擠出成型機(jī)構(gòu)推動(dòng)向成型振動(dòng)板14運(yùn)動(dòng)，同時(shí)左細(xì)骨料進(jìn)料斗6的細(xì)骨料通過(guò)料通道65進(jìn)入成型振動(dòng)板14的下部成為粗骨料墻板毛坯的底面，左細(xì)骨料進(jìn)料斗6的細(xì)骨料進(jìn)入成型振動(dòng)板14的上部，成為粗骨料墻板毛坯的上面，通過(guò)振動(dòng)箱的上下振動(dòng)密實(shí)，使墻板成型，制得的墻板密實(shí)度分布更加均勻，表面粗糙度分布更加均勻，墻板品質(zhì)大大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墻板擠出成型機(jī)制造的墻板，其特征在于:包括墻板體，墻板體內(nèi)設(shè)有上、下大 徑通孔組和設(shè)在上、下大徑通孔組之間的小徑通孔組，所述的上大徑通孔組和下大徑通孔 組上下相對(duì)，所述的上、下大徑通孔組包括若干大徑通孔，所述的小徑通孔組包括若干小徑 通孔，所述的小徑通孔位于所述的大徑通孔的一側(cè)。
【文檔編號(hào)】E04C2/30GK205600928SQ201620445808
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日
【發(fā)明人】鄭尚昌, 鄭德布, 鄭喬木
【申請(qǐng)人】鄭尚昌