專利名稱：中空玻璃制品鑲嵌擠壓成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型模具，特別是一種中空玻璃制品鑲嵌擠壓成型模具。
玻璃制品鑲嵌金屬飾件的目的之一是使中空玻璃制品具有更好的強(qiáng)度、二是為了美觀漂亮、三是為了滿足某些特珠的使用需要，而金屬飾件一般為一套體或一軸對(duì)稱的飾件。而目前解決飾件與玻璃制品結(jié)合的方法是先將玻璃成型，然后再與要鑲的套體套合，并將套體的上下邊向內(nèi)彎折以夾包住玻璃體。也有采用套體與玻璃緊配合的方式將兩者結(jié)合在一起的，由以上加工手段不難看出它們存在著以下問題。
第1第一種和第二種方法實(shí)際上是一種套裝組合方式，它根本不屬于鑲嵌，因?yàn)殍偳妒且环N將金屬或其它異性材料部件與玻璃制品相互嵌入而構(gòu)成一不可再分離開的整體的一種加工方法，而上述套配方法制是一種包復(fù)方法，當(dāng)套件與玻璃體套配間隙較大時(shí)，兩者套合后易松動(dòng)，即使翻包后兩者也會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，起不到增加玻璃自身強(qiáng)度和外觀美感的作用，如兩者套裝間隙偏小。又不易將套體套入玻璃制品外周，有時(shí)反會(huì)將玻璃制品損壞。特別是當(dāng)玻璃制品體積較大或?yàn)榉菆A的異性體時(shí)，不易套入的問題尤為突出。
第2在玻璃制品成形后再套入套體必然要進(jìn)行二次組裝，不僅影響生產(chǎn)的連續(xù)性，也會(huì)因人工組裝費(fèi)用造成成本的增加。
第3因玻璃制品大多數(shù)為手工單件生產(chǎn)，因此，每一件制品的尺寸精度和形狀精度都有較大差異，即無通用性，但外殼套體的尺寸精度卻基本相同，這樣就造成了上述裝配問題的產(chǎn)生。
從以上問題不難看出，導(dǎo)致這些問題產(chǎn)生的原因是缺少一種合適加工設(shè)備或裝置。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種可以將濾套體或飾體預(yù)先放置在模腔內(nèi)，通過上下模的擠壓而將溶融態(tài)的玻璃擠壓滲透到具有造型透空?qǐng)D案的套體上的一種玻璃制品鑲嵌擠壓成型模具。以解決現(xiàn)有套裝組合方式所導(dǎo)致的不易組裝、廢品率高，組合效果不好的問題。
本實(shí)用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它有一個(gè)敞口的周向可對(duì)開或閉合的模座，模座的兩對(duì)開半模的一端相鉸接在一起，而對(duì)開半模的另一側(cè)均凸伸有一開合臂，兩開合臂呈平行狀設(shè)置，在開合臂的前段橫向設(shè)置有一鎖銷，鎖銷與開合臂前端卡合的握把相連動(dòng)，與模座閉合后的內(nèi)凹模腔相配合的是一可升降的內(nèi)模芯，在內(nèi)模芯和模腔之間有一置放鑲嵌套的環(huán)形空間，模座閉合后，放入帶有透空?qǐng)D案的鑲嵌套，再將溶融狀態(tài)的玻璃坯料放入鑲嵌套中，移動(dòng)內(nèi)模芯下壓至鑲嵌套內(nèi)將溶態(tài)玻璃坯料擠壓定型并滲透到鑲嵌套的透空?qǐng)D案中，待冷卻定型后將兩半模座開啟并取出制品。
由上可見本實(shí)用新型的顯著效果是第1對(duì)開式的模座與升降式的模芯相配合，可將溶融態(tài)的玻璃坯料均勻地?cái)D壓滲流到鑲嵌套的內(nèi)周及透空?qǐng)D案處，既解決了玻璃制品自身成型的問題，又同時(shí)達(dá)到了與鑲嵌套緊密結(jié)合為一體的目的，極大地提高了鑲嵌套與玻璃制品的結(jié)合質(zhì)量。
第2由于該模具滿足了一步同時(shí)成型方式，故無需二次組裝，可節(jié)省人力物力并降低成本。
第3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。
第4不存在套配而產(chǎn)生的次品問題。
第5通過改變對(duì)開式模座的模腔形狀，通過改變模芯的形狀或通過兩者的組合使用，則可制成具有內(nèi)外形狀不同及內(nèi)外形狀相同的各種制鑲嵌品。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實(shí)施例及其附圖實(shí)現(xiàn)的


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型工作時(shí)結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型脫模時(shí)的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖6是圖5的A向視圖。
下面將結(jié)合附
圖1—6對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明在一個(gè)由周向?qū)﹂_的兩半模11拼組成的模座1的模腔13內(nèi)置放有一升降式的模芯3，在模芯3外周表面與模腔13的內(nèi)周表面之間有一容置融態(tài)玻璃成型坯料4和帶透空?qǐng)D案21的鑲嵌套2的環(huán)形空間15，兩半模11的周向一側(cè)各外凸伸有一相互疊落并活動(dòng)樞接在一起的樞接段12，在對(duì)應(yīng)干樞接段12另一側(cè)的兩半模周向各向外凸伸有一開合臂16，在兩平行的開合槽臂16前段的橫向之間設(shè)有一鎖銷17，開合臂16的前部設(shè)有一握把14，另一握把14與自身開合臂16前部的卡槽161相卡合并與鎖銷17相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。參見
圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于每一個(gè)半模11均是由一個(gè)底壁111和相應(yīng)的矩形或半圓形周壁構(gòu)成的，在每一個(gè)半模11的外周壁的一側(cè)均水平向外凸伸有一開合臂16，在每一個(gè)半模11的外周壁的另一側(cè)凸伸有呈上下疊落并由銷軸121樞接在一起的樞接段12，鎖銷17是一一端與一個(gè)開合臂16活動(dòng)插套、而另一端呈自由懸臂狀的橫桿，一握把14的一端連接在鎖銷17的自由懸臂端處并與對(duì)應(yīng)處的L形開合臂16的垂直段162上的形卡槽161相卡合或脫開，另一握把14與轉(zhuǎn)擺式的握把14相平行并固連在對(duì)應(yīng)側(cè)的前探開合臂16的前部。參見
圖1在兩半模11的底壁111和周壁拼對(duì)面之間設(shè)有相互嵌入定位或脫開的定位銷112。見圖3和圖5模腔13是由兩半模周壁內(nèi)曲面及底壁111拼圍成的或是由套設(shè)定位在模腔13內(nèi)的兩半換裝模套5構(gòu)成，兩半模套5與兩半模11之間是通過互相插配的外凸卡棱52和燕尾凹槽113實(shí)現(xiàn)套裝定位。參見圖5和圖6加設(shè)模套5的目的是為了提高模座1本身的通用性及利用率，即用好加工的一些材料、例如銅、鋁制成各種截面形狀不同的兩半模套5，例如棱柱形的，如圖5所示有凹凸曲面51形式的等，再與相應(yīng)形狀的鑲嵌套2配合，則可加工出多種造型和多種外曲面的玻璃鑲嵌制品來，但是它們只使用一套模座，這樣做的結(jié)果也是為了達(dá)到一模多用和降低成本。
同樣模套即可以做成外圓內(nèi)方的兩半形狀。當(dāng)然，把兩半模座1設(shè)計(jì)成矩形模腔13，則可配合方形鑲嵌套2生產(chǎn)出矩形制品來。成型時(shí)鑲嵌套2因受力和受熱而外脹變形，會(huì)使兩者貼合而形成光滑的成型面，參見圖2，待其冷卻后，將一握把14沿形卡槽161下推，則鎖銷17即被解鎖，此時(shí)，向兩外側(cè)施力分開兩半模11，則可將帶有鑲嵌套2的制品取出，參見
圖1，在加設(shè)有模套5的情況下，兩半模開合時(shí)，模套5是隨其一同分離的，因?yàn)閮砂肽Ｉ系难辔膊?13具有周向和徑向定位作用。參見圖5和圖權(quán)利要求1.中空玻璃制品鑲嵌擠壓成型模具，其特征在于由周向?qū)﹂_的兩半模(11)拼組成的模座(1)的模腔(13)內(nèi)置放有一升降式的模芯(3)，在模芯(3)外周表面與模腔(13)的內(nèi)周表面之間有一容置融態(tài)玻璃成型坯料(4)和帶透空?qǐng)D案(21)的鑲嵌套(2)的環(huán)形空間(15)，兩半模(11)的周向一側(cè)各外凸伸有一相互疊落并活動(dòng)樞接在一起的樞接段(12)，在對(duì)應(yīng)干樞接段(12)另一側(cè)的兩半模周向各向外凸伸有一開合臂(16)，在兩平行的開合槽臂(16)前段的橫向之間設(shè)有一鎖銷(17)，開合臂(16)的前部設(shè)有一握把(14)，另一握把(14)與自身開合臂(16)前部的卡槽(161)相卡合并與鎖銷(17)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的中空玻璃制品鑲嵌擠壓成型模具，其特征在于每一個(gè)半模(11)均是由一個(gè)底壁(111)和相應(yīng)的矩形或半圓形周壁構(gòu)成的，在每一個(gè)半模(11)的外周壁的一側(cè)均水平向外凸伸有一開合臂(16)，在每一個(gè)半模(11)的外周壁的另一側(cè)凸伸有呈上下疊落并由銷軸(121)樞接在一起的樞接段(12)，鎖銷(17)是一一端與一個(gè)開合臂(16)活動(dòng)插套、而另一端呈自由懸臂狀的橫桿，一握把(14)的一端連接在鎖銷(17)的自由懸臂端處并與對(duì)應(yīng)處的L形開合臂(16)的垂直段(162)上的形卡槽(161)相卡合或脫開，另一握把(14)與轉(zhuǎn)擺式的握把(14)相平行并固連在對(duì)應(yīng)側(cè)的前探開合臂(16)的前部。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的中空玻璃制品鑲嵌擠壓成型模具，其特征在于在兩半模(11)的底壁(111)和周壁拼對(duì)面之間設(shè)有相互嵌入定位或脫開的定位銷(112)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的中空玻璃制品鑲嵌擠壓成型模具，其特征在于模腔(13)是由兩半模周壁內(nèi)曲面及底壁(111)拼圍成的或是由套設(shè)定位在模腔(13)內(nèi)的兩半換裝模套(5)構(gòu)成，兩半模套(5)與兩半模(11)之間是通過互相插配的外凸卡棱(52)和燕尾凹槽(113)實(shí)現(xiàn)套裝定位。
專利摘要一種中空玻璃制品鑲嵌擠壓成型模具，它有一個(gè)敞口的周向可對(duì)開或閉合的模座，模座的兩對(duì)開半模的一端相鉸接在一起，而對(duì)開半模的另一側(cè)均凸伸有一開合臂，在開合臂的前段橫向設(shè)置有一鎖銷，鎖銷與開合臂前端卡合的握把相連動(dòng)，與模座閉合后的內(nèi)凹模腔相配合的是一可升降的內(nèi)模芯，在內(nèi)模芯和模腔之間有一置放鑲嵌套的環(huán)形空間，模座閉合后，放入帶有透空?qǐng)D案的鑲嵌套及溶融狀態(tài)的玻璃坯料，移動(dòng)內(nèi)模芯下壓至鑲嵌套內(nèi)將溶態(tài)玻璃坯料擠壓定型并滲透到鑲嵌套的透空?qǐng)D案中，冷卻定型后開模并取出制品。
文檔編號(hào)C03B11/10GK2227126SQ9521075
公開日1996年5月15日 申請(qǐng)日期1995年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月17日
發(fā)明者蘇青娥 申請(qǐng)人:蘇青娥