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制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品倒角的冷鐓模具及加工方法

文檔序號(hào):8389249閱讀:676來源:國知局
制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品倒角的冷鐓模具及加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品倒角的冷鐓模具,還涉及使用該冷鐓模具制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品倒角的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前在冷鐓機(jī)下模芯中成形螺栓或坯料倒角的技術(shù)已經(jīng)獲得了廣泛的應(yīng)用。通常冷鐓加工中,每一種直徑都會(huì)對(duì)應(yīng)多種不同長度規(guī)格的產(chǎn)品,但由于冷鐓機(jī)內(nèi)用于安裝模具的模腔尺寸是固定的,從而導(dǎo)致給多種長度規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行倒角需要多種尺寸的模芯,使得冷鐓倒角模具成本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本發(fā)明旨在提供一種制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品倒角的冷鐓模具,以解決現(xiàn)有加工多種長度產(chǎn)品需要多個(gè)模芯,導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]所述制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品倒角的冷鐓模具,包括模芯、模套、螺套和頂桿,所述模芯包括模芯頭部、墊塊、模芯成形部和模芯尾部,模芯各部分均開有貫通孔;
[0006]所述墊塊厚度均為整數(shù),其至少包括厚度為Imm的第一墊塊,且相鄰兩墊塊中,厚度較大墊塊的厚度為厚度較小墊塊厚度的兩倍。
[0007]優(yōu)選的,所述墊塊有五個(gè),分別為厚度為Imm的第一墊塊、厚度為2mm的第二墊塊、厚度為4mm的第三墊塊、厚度為8mm的第四墊塊和厚度為16mm的第五墊塊。
[0008]進(jìn)一步的,所述貫通孔包括大孔、錐臺(tái)孔和小孔,大孔直徑大于小孔直徑,錐臺(tái)孔大圓端面直徑與大孔直徑相等,錐臺(tái)孔小圓端面直徑與小孔直徑相等;模芯頭部及墊塊的貫通孔均為大孔,模芯尾部的貫通孔為小孔,模芯成形部的貫通孔為錐臺(tái)孔以及與錐臺(tái)孔兩端分別連接的大孔和小孔。
[0009]具體而言,所述冷鐓模具中的模套內(nèi)具有能容納模芯的空腔,螺套開有貫通腔,且螺套能旋入模套并套接緊抵于模芯尾部外;頂桿能貫通于模芯各部分的貫通孔。
[0010]優(yōu)選的,所述模芯為整體結(jié)構(gòu),其上開有同軸貫通孔,模芯頭部、墊塊、模芯成形部和模芯尾部由整體模芯切割而成。
[0011]本發(fā)明還提供了采用上述冷鐓模具制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品倒角的加工方法,所述加工方法中模芯各部分裝入模套時(shí),模芯頭部和模芯尾部分別位于兩端,二者之間的墊塊及模芯成形部位置能夠任意組合,以制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品的倒角。
[0012]本發(fā)明所述制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品倒角的冷鐓模具,其墊塊厚度均為整數(shù),且所述墊塊至少包括厚度為Irnm的第一墊塊,且相鄰兩墊塊中,厚度較大墊塊的厚度為厚度較小墊塊厚度的兩倍,產(chǎn)品的不同長度規(guī)格通過模芯頭部和模芯成形部之間的距離體現(xiàn),如此,使用本冷鐓模具只需要較少數(shù)量的墊塊,便能夠加工制得較多種長度規(guī)格產(chǎn)品的倒角,大大減少了所需模芯的數(shù)量,從而節(jié)約了時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本,具有很好的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明的軸向剖視圖;
[0015]圖2是模套的軸向剖視圖;
[0016]圖3是螺套的軸向剖視圖;
[0017]圖4是頂桿的軸向剖視圖;
[0018]圖5是整體模芯的軸向剖視圖;
[0019]圖6是模芯各部分的一種裝配不意圖;
[0020]圖7是t旲芯各部分的另一種裝配不意圖;
[0021]圖8是模芯各部分的再一種裝配示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]圖中:1.模芯、2.模套、3.螺套、4.頂桿、11.模芯頭部、12.墊塊、13.模芯成形部、14.模芯尾部、15.貫通孔、121.第一墊塊、122.第二墊塊、123.第三墊塊、124.第四墊塊、125.第五墊塊、151.大孔、152.錐臺(tái)孔、153.小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0026]本發(fā)明所述制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品倒角的冷鐓模具,如圖1至4所示,包括模芯1、模套2、螺套3和頂桿4,所述模芯I包括模芯頭部11、墊塊12、模芯成形部13和模芯尾部14,模芯I各部分均開有貫通孔15 ;
[0027]所述模套2內(nèi)具有能容納模芯I的空腔,螺套3開有貫通腔,且螺套3能旋入模套2并套接緊抵于模芯尾部14外,頂桿4能貫通于模芯I各部分的貫通孔15 ;
[0028]本冷鐓模具的創(chuàng)新之處在于:所述墊塊12厚度均為整數(shù),其至少包括厚度為Imm的第一墊塊121,且相鄰兩墊塊12中,厚度較大墊塊12的厚度為厚度較小墊塊12厚度的兩倍。
[0029]結(jié)合實(shí)際情況,所述墊塊12數(shù)量為五個(gè)時(shí),既能基本滿足產(chǎn)品長度規(guī)格的要求,這五個(gè)墊塊12分別為厚度Imm的第一墊塊121、厚度2mm的第二墊塊122、厚度4mm的第三墊塊123、厚度8mm的第四墊塊124和厚度16mm的第五墊塊125。
[0030]所述貫通孔15包括大孔151、錐臺(tái)孔152和小孔153,大孔151直徑大于小孔153直徑,錐臺(tái)孔152大圓端面直徑與大孔151直徑相等,錐臺(tái)孔152小圓端面直徑與小孔153直徑相等;模芯頭部11及墊塊12的貫通孔15均為大孔151,模芯尾部14的貫通孔15為小孔153,模芯成形部13的貫通孔15為錐臺(tái)孔152以及與錐臺(tái)孔152兩端分別連接的大孔151和小孔153。
[0031]使用時(shí)先將模芯頭部11、墊塊12、模芯成形部13和模芯尾部14置于模套2空腔內(nèi),再將螺套3自模芯尾部14所在模套2端旋入,并將模芯尾部14緊抵,接著將頂桿4自模芯尾部14的貫通孔15塞入,最后將裝配好的冷鐓模具裝進(jìn)冷鐓機(jī)按照通常冷鐓方法進(jìn)行冷鐓倒角即可。
[0032]本發(fā)明具體實(shí)施例中以墊塊12數(shù)量為五個(gè)的冷鐓模具為例進(jìn)行說明:使用上述冷鐓模具制造不同長度規(guī)格產(chǎn)品倒角時(shí),模芯I各部分裝入模套2時(shí),模芯頭部11和模芯尾部14分別位于兩端,由于產(chǎn)品的不同長度規(guī)格通過模芯
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