一種童車(chē)上扣帽的冷鐓成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專(zhuān)利屬于冷鐓成型模具領(lǐng)域，具體涉及一種童車(chē)上扣帽的冷鐓成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]童車(chē)輪上扣帽是一種用于保護(hù)童車(chē)車(chē)輪的外側(cè)。童車(chē)上的扣帽包括緊固帽、頭部、尾部，扣帽的中軸線(xiàn)上設(shè)有一通孔，頭部和尾部靠近通孔側(cè)設(shè)有斜邊，且緊固帽的一側(cè)設(shè)有斜邊。通常這種扣帽都是采用冷鐓成半成品后，在通過(guò)車(chē)削工藝進(jìn)行車(chē)削得出半成品，半成品只需對(duì)通孔進(jìn)行搓絲既可得到最終產(chǎn)品。這種產(chǎn)品工藝，操作負(fù)責(zé)，工序繁瑣，浪費(fèi)了原料，不利于規(guī)?；a(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種童車(chē)上扣帽的冷鐓成型模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型一種童車(chē)上扣帽的冷鐓成型模具包括整理胚料模具、扣帽半成品成型模具、扣帽輪廓成型模具、扣帽通孔成型模具、扣帽精密整型模具；其中，
[0006]所述扣帽半成品成型模具包括二沖二模，所述二模上設(shè)有第二圓柱形模腔和緊固帽初墩模腔，所述第二圓柱形模腔右側(cè)設(shè)有第二圓柱形頂針，所述緊固帽初墩模腔左側(cè)設(shè)有第二沖針，所述第二沖針上設(shè)有與二模上相同的第二圓柱形模腔和緊固帽初墩模腔；
[0007]所述扣帽輪廓成型模具包括三沖三模，所述三模上設(shè)有第三頂針，所述第三頂針頂部設(shè)有一圓錐體抵壓塊，所述三沖上設(shè)有第三沖針，所述第三沖針頂部上設(shè)有兩臺(tái)階式凹槽，所述兩臺(tái)階式凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽為圓形凹槽，所述第一凹槽中間位置設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽上設(shè)有斜邊；
[0008]所述扣帽通孔成型模具包括四沖四模，所述四模上設(shè)有第四頂針，所述第四頂針頂部設(shè)有一帶斜邊的圓錐形抵壓塊，所述四沖上設(shè)有第四沖針，所述第四沖針上設(shè)有凸起的圓柱形頂針，所述圓柱形頂針與所述第四沖針連接處設(shè)有斜邊；
[0009]所述扣帽精密整型模具包括五沖五模，所述五模上設(shè)有第五頂針，所述第五頂針與所述第四頂針形狀一致，所述五沖上設(shè)有第五沖針，所述第五沖針設(shè)有凸起的圓柱形頂針，所述圓柱形頂針外側(cè)設(shè)有兩個(gè)矩形頂針。
[0010]本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述第一凹槽和第二凹槽位于同一中軸線(xiàn)上，所述第一凹槽的內(nèi)徑等于扣帽緊固帽的外徑，所述第二凹槽的內(nèi)徑等于扣帽尾部的外徑。
[0011]本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述凸起的圓柱形頂針外徑與扣帽通孔的內(nèi)徑一致，所述矩形頂針的形狀與扣帽頭部設(shè)有的兩個(gè)矩形凹槽形狀相對(duì)應(yīng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:采用五模五沖的多工位模具，能夠保證成品的扣帽尺寸準(zhǔn)確一致，避免車(chē)削時(shí)內(nèi)孔光潔度不高，出現(xiàn)車(chē)削廢料，并且提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0014]圖1本實(shí)用新型扣帽的示意圖；
[0015]圖2本實(shí)用新型扣帽的剖視圖
[0016]圖3本實(shí)用新型一沖一模的示意圖；
[0017]圖4本實(shí)用新型二沖二模的示意圖；
[0018]圖5本實(shí)用新型三沖三模的示意圖；
[0019]圖6本實(shí)用新型四沖四模的示意圖；
[0020]圖7本實(shí)用新型五沖五模的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖7對(duì)本實(shí)用新型一種童車(chē)上扣帽的冷鐓成型模具實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]圖1和圖2為本實(shí)用新型冷鐓成型的目標(biāo)成品扣帽1，其包括頭部2、緊固帽3、尾部4，所述扣帽I中軸線(xiàn)上設(shè)通孔5，頭部2和尾部4靠近通孔側(cè)設(shè)有第一斜邊6，且緊固帽3的一側(cè)設(shè)有第二斜邊7，所述頭部2靠近通孔側(cè)還設(shè)有兩個(gè)矩形凹槽8。
[0023]圖3為整理胚料模具，其包括一沖一模，用于對(duì)線(xiàn)材初墩來(lái)形成一沖成型胚料10。所述一模上設(shè)有第一圓柱形模腔11，所述第一圓柱形模腔11左側(cè)設(shè)有第一沖針12，所述第一圓柱形模腔11右側(cè)設(shè)有第一頂針13。當(dāng)?shù)谝粵_針12將已經(jīng)剪好的線(xiàn)材送入第一圓柱形模腔11時(shí)，第一沖針12從左到右進(jìn)入第一圓柱形模腔11中沖擠線(xiàn)材，同時(shí)第一頂針13頂住第一圓柱形模腔11底部，得到整理的一沖成型胚料10再被第一頂針13頂出脫模。
[0024]圖4為所述扣帽半成品成型模具，其包括二沖二模，用于將一沖成型胚料10擠壓出頭部2和尾部4，同時(shí)使得一沖成型胚料10的中間寬于頭部2和尾部4。所述二模上設(shè)有第二圓柱形模腔21和緊固帽初墩模腔24，所述第二圓柱形模腔21右側(cè)設(shè)有第二頂針22，所述緊固帽初墩模腔24左側(cè)設(shè)有第二沖針23，所述第二沖針23上設(shè)有與二模上設(shè)有相同的第二圓柱形模腔21和緊固帽3初墩模腔。將一沖成型胚料10送入一模上第二圓柱形模腔21中，第二沖針22頂住一模上第二圓柱形模腔21底部，第二沖針23從左到右沖壓一沖成型胚料10，使得一沖成型胚料10得到整形，二沖成型胚料20通過(guò)第二沖針22頂出脫模。
[0025]圖5為扣帽輪廓成型模具，其包括三沖三模，用于將二沖成型胚料20擠壓到與扣帽輪廓一致。所述三模上設(shè)有第三圓柱形模腔31，所述第三圓柱形模腔31的內(nèi)徑與所述扣帽尾部4的外徑一致，所述第三圓柱形模腔31右側(cè)設(shè)有第三頂針32，所述第三頂針32頂部設(shè)有一圓錐體抵壓塊33，所述三沖上設(shè)有第三沖針34，所述第三沖針34頂部上設(shè)有兩臺(tái)階式凹槽，所述兩臺(tái)階式凹槽包括第一凹槽35和第二凹槽36，所述第一凹槽35為圓形凹槽，所述第一凹槽35中間位置設(shè)有第二凹槽36，所述第一凹槽35上設(shè)有斜邊，且所述第一凹槽35和第二凹槽36位于同一中軸線(xiàn)上，所述第一凹槽35的內(nèi)徑等于所述扣帽緊固帽3的外徑，所述第二凹槽36的內(nèi)徑等于所述扣帽尾部4的外徑。將二沖成型胚料20送入第三圓柱形模腔31中，第三頂針32頂住第三圓柱形模腔31底部，第三沖針34從左到右沖壓二沖成型胚料20，使得二沖成型胚料20得到整形充斥于第三沖針34的凹槽和第三圓柱形模腔31中，且三沖成型胚料30通過(guò)第三頂針32頂出脫模。
[0026]圖6為扣帽通孔成型模具，其包括四沖四模，用于將三沖成型胚料30進(jìn)行沖壓通孔以及冷鐓第一斜邊6。所述四模上設(shè)有第四圓柱形模腔41，所述第四圓柱形模腔41右側(cè)設(shè)有第四頂針42，所述第四頂針42頂部設(shè)有一帶斜邊的圓錐形抵壓塊43，所述四沖上設(shè)有第四沖針44，所述第四沖針44上設(shè)有凸起的圓柱形頂針45，所述凸起的圓柱形頂針45外徑與所述扣帽通孔5的內(nèi)徑一致，所述凸起的圓柱形頂針45與所述第四沖針44連接處設(shè)有斜邊46。將三沖成型胚料30送入第四圓柱形模腔41中，第四頂針42頂住第四圓柱形模腔41底部，第四沖針44從左到右沖壓三沖成型胚料30，使得三沖成型胚料30的中心軸位置處沖壓出通孔，且所述通孔與所述扣帽的中軸線(xiàn)上的通孔5的內(nèi)徑一致，然后四沖成型胚料40通過(guò)第四頂針42頂出脫模。
[0027]圖7為扣帽精密整型模具，其包括五沖五模，用于對(duì)四沖成型胚料40的通孔整型和扣帽頭部2處矩形凹槽8的成型。所述五模上設(shè)有第五圓柱形模腔51，所述第五圓柱形模腔51右側(cè)設(shè)有第五頂針52，所述第五頂針52與所述第四頂針42形狀一致，所述五沖上設(shè)有第五沖針53，所述第五沖針53設(shè)有凸起的圓柱形頂針54，所述凸起的圓柱形頂針54外徑與所述扣帽通孔5的內(nèi)徑一致，所述凸起的圓柱形頂針54外側(cè)設(shè)有兩個(gè)矩形頂針55，所述矩形頂針55的形狀與所述扣帽頭部2設(shè)有的兩個(gè)矩形凹槽8形狀相對(duì)應(yīng)。將四沖成型胚料40翻轉(zhuǎn)方向后送入第五圓柱形模腔51中，第五頂針52頂住第五圓柱形模腔51底部，第五沖針53從左到右沖壓四沖成型胚料40使得其得到充分整形，再將五沖成型胚料50通過(guò)第五頂針52頂出脫模。
[0028]最后對(duì)五沖成型胚料50的通孔進(jìn)行搓絲處理，就可得到目標(biāo)產(chǎn)品一種童車(chē)上扣帽I。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種童車(chē)上扣帽的冷鐓成型模具，包括整理胚料模具、扣帽半成品成型模具、扣帽輪廓成型模具、扣帽通孔成型模具、扣帽精密整型模具；其特征在于， 所述扣帽半成品成型模具包括二沖二模，所述二模上設(shè)有第二圓柱形模腔(21)和緊固帽初墩模腔(24)，所述第二圓柱形模腔(21)右側(cè)設(shè)有第二頂針(22)，所述緊固帽初墩模腔(24)左側(cè)設(shè)有第二沖針(23)，所述第二沖針(23)上設(shè)有與二模上相同的第二圓柱形模腔(21)和緊固帽初墩模腔(24)； 所述扣帽輪廓成型模具包括三沖三模，所述三模上設(shè)有第三頂針(32)，所述第三頂針(32)頂部設(shè)有一圓錐體抵壓塊(33)，所述三沖上設(shè)有第三沖針(34)，所述第三沖針(34)頂部上設(shè)有兩臺(tái)階式凹槽，所述兩臺(tái)階式凹槽包括第一凹槽(35)和第二凹槽(36)，所述第一凹槽(35)為圓形凹槽，所述第一凹槽(35)中間位置設(shè)有第二凹槽(36)，所述第一凹槽(35)上設(shè)有斜邊； 所述扣帽通孔成型模具包括四沖四模，所述四模上設(shè)有第四頂針(42)，所述第四頂針(42)頂部設(shè)有一帶斜邊的圓錐形抵壓塊(43)，所述四沖上設(shè)有第四沖針(44)，所述第四沖針(44)上設(shè)有凸起的圓柱形頂針(45)，所述凸起的圓柱形頂針(45)與所述第四沖針(44)連接處設(shè)有斜邊； 所述扣帽精密整型模具包括五沖五模，所述五模上設(shè)有第五頂針(52)，所述第五頂針(52 )與所述第四頂針(42 )形狀一致，所述五沖上設(shè)有第五沖針(53 )，所述第五沖針(53 )設(shè)有凸起的圓柱形頂針(54)，所述凸起的圓柱形頂針(54)外側(cè)設(shè)有兩個(gè)矩形頂針(55)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種童車(chē)上扣帽的冷鐓成型模具，其特征在于，所述第一凹槽(35)和第二凹槽(36)位于同一中軸線(xiàn)上，所述第一凹槽(35)的內(nèi)徑等于扣帽緊固帽(3)的外徑，所述第二凹槽(36)的內(nèi)徑等于扣帽尾部(4)的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種童車(chē)上扣帽的冷鐓成型模具，其特征在于，所述凸起的圓柱形頂針(45和54)的外徑與扣帽通孔(5)的內(nèi)徑一致，所述矩形頂針(55)的形狀與扣帽頭部(2)設(shè)有的兩個(gè)矩形凹槽(8)形狀相對(duì)應(yīng)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種童車(chē)上扣帽的冷鐓成型模具，該一種童車(chē)上扣帽的冷鐓成型模具包括整理胚料模具、扣帽半成品成型模具、扣帽輪廓成型模具、扣帽通孔成型模具、扣帽精密整型模具，本實(shí)用新型采用五模五沖的多工位模具，能夠保證成品的扣帽尺寸準(zhǔn)確一致，避免車(chē)削時(shí)內(nèi)孔光潔度不高，出現(xiàn)車(chē)削廢料，并且提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B21J13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204603175
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520094486
【發(fā)明人】富雪生
【申請(qǐng)人】海鹽富鑫高強(qiáng)度緊固件有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日