自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種拉絲模具，尤其設(shè)計一種自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式的拉絲模具具有更好的工作穩(wěn)定性，且產(chǎn)品品質(zhì)更加優(yōu)良。但是現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式拉絲模具設(shè)計不夠合理，工作穩(wěn)定性較差，難以滿足使用所需。另一方面，一直以來，不同的拉絲模具對應(yīng)生產(chǎn)不同型號的金屬線材產(chǎn)品，因此當需要生產(chǎn)多種不同類型的產(chǎn)品時，也同樣需要運用多種不同類型的模具，一對一的生產(chǎn)模式大大降低了生產(chǎn)效率，同時也提高了成本，而進一步的，拉絲模具的一體式設(shè)計也導(dǎo)致了某一局部損壞就必須置換整臺設(shè)備，大大浪費了資源，提高生產(chǎn)成本。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種焊絲拉絲模具，[申請?zhí)?201320534964.5]，包括拉絲模具本體，拉絲模具本體中間設(shè)置有焊絲通道，焊絲通道入口側(cè)為喇叭口形狀的壓縮區(qū)，焊絲通道中部為直孔定徑區(qū)，焊絲通道的出口端為錐形孔，所述的壓縮區(qū)、直孔定徑區(qū)及錐形孔的內(nèi)壁光潔，壓縮區(qū)與直孔定徑區(qū)的過渡處平滑無棱角。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:非旋轉(zhuǎn)式模具，產(chǎn)品品質(zhì)難以保障，無法解決一體式的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的浪費問題，生產(chǎn)的拉絲類型單一。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種工作穩(wěn)定性好，產(chǎn)品品質(zhì)高的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件，其特征在于，本模具組件包括模筒，在模筒內(nèi)依次設(shè)有入絲成型套、定型套和出絲套，所述的入絲成型套中心具有外端大內(nèi)端小的成型孔，所述的定型套中心具有等內(nèi)徑的定型孔，所述的出絲套中心具有內(nèi)端小外端大的出絲孔，所述的成型孔、定型孔和出絲孔依次對接且成型孔、定型孔和出絲孔的中心線位于同一直線上，所述的模筒外圍設(shè)有外齒輪，在外齒輪外圍嚙合有驅(qū)動齒套，所述的模筒設(shè)有入絲成型套部分的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒圈，所述的入絲成型套的外壁設(shè)有與所述內(nèi)齒圈嚙合的外齒圈，所述的定型套和出絲套與模筒軸向定位周向轉(zhuǎn)動連接。
[0007]在上述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件中，所述的模筒的兩端分別固定有前端蓋和后端蓋，所述的前端蓋的外端具有環(huán)形前擋圈且環(huán)形前擋圈與入絲成型套外端之間設(shè)有第一平面軸承，所述的后端蓋的外端具有環(huán)形后擋圈且環(huán)形后擋圈與出絲套外端之間設(shè)有第二平面軸承。
[0008]在上述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件中，所述的前端蓋和后端蓋分別與模筒通過螺紋結(jié)構(gòu)相連。
[0009]在上述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件中，所述的定型套與模筒之間設(shè)有第一軸承，所述的出絲套與模筒之間設(shè)有第二軸承。
[0010]在上述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件中，所述的入絲成型套與定型套之間設(shè)有第三平面軸承；所述的定型套與出絲套之間設(shè)有第四平面軸承。
[0011 ] 在上述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件中，所述的成型孔和出絲孔均為弧形孔。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件的優(yōu)點在于:1、工作穩(wěn)定性好，產(chǎn)品品質(zhì)高。2、將一體式的結(jié)構(gòu)拆分成入絲成型套、定型套和出絲套三部分，每一部分都可以分別更換以達到同一模具生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品；3、節(jié)約成本，當該模具中的某一局部結(jié)構(gòu)損壞，不需要整臺置換，只需要將損壞的部分拆下?lián)Q新即可。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，模筒1、入絲成型套2、定型套3、出絲套4、成型孔5、定型孔6、出絲孔7、前端蓋8、環(huán)形前擋圈10、環(huán)形后擋圈11、安裝環(huán)槽12。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0016]如圖1所示，本自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件，其特征在于，本模具組件包括模筒1，在模筒I內(nèi)依次設(shè)有入絲成型套2、定型套3和出絲套4，所述的入絲成型套2中心具有外端大內(nèi)端小的成型孔21，所述的定型套3中心具有等內(nèi)徑的定型孔31，所述的出絲套4中心具有內(nèi)端小外端大的出絲孔41，所述的成型孔21、定型孔31和出絲孔41依次對接且成型孔21、定型孔31和出絲孔41的中心線位于同一直線上。成型孔21和出絲孔41均為弧形孔。
[0017]模筒I外圍設(shè)有外齒輪11，在外齒輪11外圍嚙合有驅(qū)動齒套5，所述的模筒I設(shè)有入絲成型套2部分的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒圈12，所述的入絲成型套2的外壁設(shè)有與所述內(nèi)齒圈12嚙合的外齒圈22，定型套3和出絲套4與模筒I軸向定位周向轉(zhuǎn)動連接。
[0018]模筒I的兩端分別固定有前端蓋7和后端蓋8，所述的前端蓋7的外端具有環(huán)形前擋圈71且環(huán)形前擋圈71與入絲成型套2外端之間設(shè)有第一平面軸承8，所述的后端蓋8的外端具有環(huán)形后擋圈81且環(huán)形后擋圈81與出絲套4外端之間設(shè)有第二平面軸承9。前端蓋7和后端蓋8分別與模筒I通過螺紋結(jié)構(gòu)相連。
[0019]定型套3與模筒I之間設(shè)有第一軸承l(wèi)a，所述的出絲套4與模筒I之間設(shè)有第二軸承l(wèi)b。入絲成型套2與定型套3之間設(shè)有第三平面軸承Ic ;所述的定型套3與出絲套4之間設(shè)有第四平面軸承Id。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了模筒1、入絲成型套2、定型套3、出絲套4、成型孔5、定型孔6、出絲孔7、前端蓋8、環(huán)形前擋圈10、環(huán)形后擋圈11、安裝環(huán)槽12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件，其特征在于，本模具組件包括模筒(I)，在模筒(I)內(nèi)依次設(shè)有入絲成型套(2)、定型套(3)和出絲套(4)，所述的入絲成型套(2)中心具有外端大內(nèi)端小的成型孔(21)，所述的定型套(3)中心具有等內(nèi)徑的定型孔(31)，所述的出絲套⑷中心具有內(nèi)端小外端大的出絲孔(41)，所述的成型孔(21)、定型孔(31)和出絲孔(41)依次對接且成型孔(21)、定型孔(31)和出絲孔(41)的中心線位于同一直線上，所述的模筒(I)外圍設(shè)有外齒輪(11)，在外齒輪(11)外圍嚙合有驅(qū)動齒套(5)，所述的模筒(I)設(shè)有入絲成型套(2)部分的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒圈(12)，所述的入絲成型套(2)的外壁設(shè)有與所述內(nèi)齒圈(12)嚙合的外齒圈(22)，所述的定型套(3)和出絲套(4)與模筒⑴軸向定位周向轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件，其特征在于，所述的模筒(I)的兩端分別固定有前端蓋(7)和后端蓋(8)，所述的前端蓋(7)的外端具有環(huán)形前擋圈(71)且環(huán)形前擋圈(71)與入絲成型套(2)外端之間設(shè)有第一平面軸承(8)，所述的后端蓋(8)的外端具有環(huán)形后擋圈(81)且環(huán)形后擋圈(81)與出絲套(4)外端之間設(shè)有第二平面軸承(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件，其特征在于，所述的前端蓋(7)和后端蓋(8)分別與模筒(I)通過螺紋結(jié)構(gòu)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件，其特征在于，所述的定型套(3)與模筒(I)之間設(shè)有第一軸承(Ia)，所述的出絲套(4)與模筒(I)之間設(shè)有第二軸承(Ib) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件，其特征在于，所述的入絲成型套⑵與定型套⑶之間設(shè)有第三平面軸承(Ic);所述的定型套(3)與出絲套⑷之間設(shè)有第四平面軸承(Id)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件，其特征在于，所述的成型孔(21)和出絲孔(41)均為弧形孔。
【專利摘要】本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種拉絲模具,尤其設(shè)計一種自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)冷鐓拉絲模具組件。包括模筒，在模筒內(nèi)依次設(shè)有入絲成型套、定型套和出絲套，入絲成型套中心具有外端大內(nèi)端小的成型孔，定型套中心具有等內(nèi)徑的定型孔，出絲套中心具有內(nèi)端小外端大的出絲孔，成型孔、定型孔和出絲孔依次對接且成型孔、定型孔和出絲孔的中心線位于同一直線上，模筒外圍設(shè)有外齒輪，在外齒輪外圍嚙合有驅(qū)動齒套，模筒設(shè)有入絲成型套部分的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒圈，入絲成型套的外壁設(shè)有與所述內(nèi)齒圈嚙合的外齒圈，定型套和出絲套與模筒軸向定位周向轉(zhuǎn)動連接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比優(yōu)點在于：1、工作穩(wěn)定性好，產(chǎn)品品質(zhì)高。
【IPC分類】B21C3-12
【公開號】CN204276550
【申請?zhí)枴緾N201420740310
【發(fā)明人】吳玉章
【申請人】浙江超龍汽車零部件有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月30日