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玻璃池窯流液洞的制作方法

文檔序號(hào):1820174閱讀:1459來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:玻璃池窯流液洞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種玻璃池窯流液洞,屬于玻璃池窯的玻璃液分隔裝置。
玻璃池窯是玻璃工業(yè)生產(chǎn)的專用熱工設(shè)備,主要承擔(dān)玻璃的熔制,就是將已按料方混合好的配合料投入玻璃池窯的熔化池經(jīng)高溫加熱形成玻璃液,由玻璃液分隔裝置將玻璃液澄清、均化后流入工作池、經(jīng)料道送至供料機(jī),為生產(chǎn)玻璃制品提供均勻、純凈、透明并適于成形的玻璃液。據(jù)《硅酸鹽工業(yè)熱工過(guò)程及設(shè)備》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社、一九八0年十二月第一版)記載流液洞是常見的一種玻璃液分隔裝置,它主要由置于熔化池底的兩個(gè)側(cè)柱和過(guò)橋橫梁構(gòu)成。流液洞的洞口形狀呈偏長(zhǎng)方形通孔,連通熔化池和工作池,流液洞的過(guò)橋橫梁能擋住熔化池內(nèi)玻璃液表面的浮渣進(jìn)入工作池,但玻璃液中的雜質(zhì)沉渣卻易隨玻璃液通過(guò)流液洞進(jìn)入工作池,直至供料機(jī),這樣,含有雜質(zhì)沉渣的玻璃液將直接影響玻璃制品的產(chǎn)品質(zhì)量;目前,用于玻璃池窯的流液洞寬度一般為300mm~500mm,大型池窯流液洞的寬度也只達(dá)600mm,這樣,流液洞口處為一個(gè)緊縮的頸口,當(dāng)玻璃液從較大斷面的熔化池流進(jìn)較小斷面的流液洞時(shí),流速增大,加劇了對(duì)流液洞的沖刷腐蝕;同時(shí),玻璃液流會(huì)出現(xiàn)急劇的紊流,這也是影響玻璃制品質(zhì)量的一個(gè)原因。
本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃池窯流液洞裝置,它既能分隔玻璃液中的雜質(zhì)沉渣,又能減緩玻璃液對(duì)流液洞的沖刷腐蝕,為供料機(jī)提供均勻、純凈、澄清的高質(zhì)量的玻璃液。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的玻璃池窯流液洞,它主要由兩個(gè)側(cè)柱支撐一個(gè)過(guò)橋橫梁構(gòu)成,流液洞底壁是一個(gè)階梯形窯坎。這樣構(gòu)成的流液洞的洞口形狀是一個(gè)呈偏長(zhǎng)方形的通孔,連通玻璃池窯的熔化池和工作池,過(guò)橋橫梁能擋住熔化池內(nèi)的玻璃液表面的浮渣,階梯形窯坎能阻止玻璃液的雜質(zhì)沉渣,只讓熔化池內(nèi)質(zhì)量最好的中層玻璃液通過(guò)流液洞進(jìn)入工作池,直至供料機(jī)供生產(chǎn)玻璃制品用。在流液洞的出口處做有一個(gè)斜坡,使通過(guò)流液洞的玻璃液沿斜坡緩緩上升至工作池,能進(jìn)一步將玻璃液澄清均化,排出玻璃液中的氣泡和灰泡,為供料機(jī)提供高質(zhì)量的玻璃液。
按照本實(shí)用新型提出的玻璃池窯流液洞,還有以下技術(shù)特征玻璃池窯流液洞的階梯形窯坎的高度是200mm~500mm,能有效地阻止熔化池中的玻璃液中的雜質(zhì)沉渣通過(guò)流液洞,有較好的分隔效果。
玻璃池窯流液洞出口處的斜坡的坡度是25°~75°,玻璃液沿斜坡緩緩上升過(guò)程中能進(jìn)一步澄清均化,有較好的消除玻璃液中的氣泡和灰泡的澄清效果。
玻璃池窯流液洞的寬度是600mm~1000mm,增大流液洞的橫截面積,可減緩玻璃液對(duì)流液洞的沖刷腐蝕,同時(shí)亦減弱了玻璃液流的紊流,為生產(chǎn)玻璃制品提供均化純凈的玻璃液。
本實(shí)用新型的底壁是一個(gè)階梯形窯坎,能有效地阻止玻璃液中的雜質(zhì)沉渣通過(guò)流液洞,且在流液洞的出口處做有一個(gè)斜坡,能進(jìn)一步將玻璃液澄清,排出玻璃液中的氣泡和灰泡,為供料機(jī)提供高質(zhì)量的玻璃液。


圖1是本實(shí)用新型的剖面圖;圖2是本實(shí)用新型的A-A剖面圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述參照附圖,本實(shí)用新型是由兩個(gè)側(cè)柱8、9支撐一個(gè)過(guò)橋橫梁4構(gòu)成,流液洞2的底壁是一個(gè)階梯形窯坎1,這樣構(gòu)成的流液洞2的洞口形狀呈一個(gè)偏長(zhǎng)方形通孔,連通玻璃池窯的熔化池5和工作池7,在流液洞2的出口處做有一個(gè)斜坡3。將按料方混合好的配合料投入玻璃池窯的熔化池5內(nèi),經(jīng)高溫加熱形成玻璃液。流液洞2的過(guò)橋橫梁4能擋住玻璃液表面浮渣,階梯形窯坎1能阻止玻璃液中的雜質(zhì)沉渣,只讓熔化池5內(nèi)質(zhì)量最好的中層玻璃液通過(guò)流液洞2,再沿流液洞2的出口處的斜坡3緩緩上升至工作池7,能將玻璃液進(jìn)一步澄清均化,排出玻璃液中的氣泡和灰泡。再經(jīng)料道6向供料機(jī)提供均勻純凈的高質(zhì)量的玻璃液供制作玻璃制品用。階梯形窯坎1的高度在200mm~500mm,能阻止玻璃液中的雜質(zhì)沉渣通過(guò)流液洞2,有較好的分隔效果。斜坡3的坡度控制在25°~75°,對(duì)玻璃液均有較好的澄清效果,均能有效地排出玻璃液中的氣泡和灰泡。將玻璃池窯流液洞的寬度做成600mm~1000mm,增大了流液洞2的橫截面積,可減緩?fù)ㄟ^(guò)流液洞2的玻璃液的流速,減輕對(duì)流液洞2的沖刷腐蝕,延長(zhǎng)流液洞2的壽命,同時(shí)亦減弱了玻璃液流的紊流現(xiàn)象,為生產(chǎn)玻璃制品提供均化純凈的高質(zhì)量的玻璃液。為制造高質(zhì)量的玻璃制品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種玻璃池窯流液洞,它主要由兩個(gè)側(cè)柱(8、9)支撐一個(gè)過(guò)橋橫梁(4)構(gòu)成,其特征在于流液洞(2)底壁是一個(gè)階梯形窯坎(1),流液洞(2)的出口處做有一個(gè)斜坡(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃池窯流液洞,其特征在于階梯形窯坎(1)的高度是200mm~500mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃池窯流液洞,其特征在于斜坡(3)的坡度是25°~75°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的玻璃池窯流液洞,其特征在于流液洞(2)的寬度是600mm~1000mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃池窯流液洞,屬于玻璃液分隔裝置。它主要由兩個(gè)側(cè)柱支撐一個(gè)過(guò)橋橫梁構(gòu)成。它的底壁是一個(gè)階梯形窯坎,出口處做有一個(gè)斜坡。它能有效地阻止熔化池內(nèi)玻璃液中的浮渣和沉渣進(jìn)入工作池,并有很好的澄清消泡作用。該裝置具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造成本低、工作壽命長(zhǎng),對(duì)玻璃液分隔效果顯著的特點(diǎn),可為制作玻璃制品提供均化純凈、高質(zhì)量的玻璃液。
文檔編號(hào)C03B5/00GK2182808SQ94227180
公開日1994年11月16日 申請(qǐng)日期1994年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月4日
發(fā)明者黃洪鈞 申請(qǐng)人:黃洪鈞
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