專利名稱：帶投料預(yù)熔池的馬蹄焰玻璃球窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)玻璃球的馬蹄焰玻璃球窯。
背景技術(shù)：
在玻璃球生產(chǎn)行業(yè)中，一般均采用蓄熱式馬蹄焰窯爐，它包括蓄熱室、小爐、燃?xì)鈬姌尳M、燃?xì)膺M(jìn)口、熔化池、工作池、流液洞、投料預(yù)熔池、喂料器，投料預(yù)熔池包括投料道和位于投料道末端上方的碹頂，此類窯爐在熔化池面積相同的條件下，其熔化池的長(zhǎng)寬比越大，玻璃配合料從熔化到澄清的行程也就越長(zhǎng)，也更有利于玻璃球質(zhì)量的控制和提高；而長(zhǎng)寬比的提高，玻璃球配合料投入量將增大，而現(xiàn)有投料預(yù)熔池的碹頂?shù)膬?nèi)表面均為平面，對(duì)輻射熱的反射效果不足，大量的配合料在投料預(yù)熔池內(nèi)得不到足夠的預(yù)熱，進(jìn)入熔池后，熔化速度慢，料液溫度下降過(guò)快，料帶流速減慢，影響玻璃液的形成，熔化澄清率低，從而影響玻璃球的質(zhì)量；并且投料預(yù)熔池的投料道的垂直于其軸線的縱截面的截面積前后相等，熱能經(jīng)投料道較易散失到窯爐外，導(dǎo)致配合料在投料預(yù)熔池內(nèi)更得不到足夠的預(yù)熱，進(jìn)一步降低玻璃球的質(zhì)量，并增加能耗和生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種帶投料預(yù)熔池的馬蹄焰玻璃球窯，它能對(duì)進(jìn)入投料預(yù)熔池的玻璃配合料進(jìn)行充分的預(yù)熱、從而保證熔化澄清率和玻璃球質(zhì)量，并能降低能耗和生產(chǎn)成本。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的帶投料預(yù)熔池的馬蹄焰玻璃球窯，包括蓄熱室、小爐、燃?xì)鈬姌尳M、燃?xì)膺M(jìn)口、熔化池、工作池、流液洞、投料預(yù)熔池、喂料器，其特征在于所述投料預(yù)熔池的碹頂?shù)膬?nèi)表面按由內(nèi)到外的方向、為向下傾斜的圓錐面，該圓錐面碹頂比平面碹頂具有更大的反射面積，并可將反射的輻射熱集中在其下方的投料道上，使玻璃配合料在進(jìn)入熔化池前得到充分的預(yù)熱、從而保證熔化澄清率和玻璃球質(zhì)量；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，垂直于所述投料預(yù)熔池的投料道軸線的縱截面的截面積按由內(nèi)到外的方向逐漸遞減，投料道形狀為內(nèi)寬外窄、內(nèi)高外低，按由內(nèi)到外的方向投料道為縮口狀，提高了對(duì)熱能的封閉效果，同時(shí)增大了投料道的熱反射面積，減少了熱能的散失，進(jìn)一步對(duì)玻璃配合料進(jìn)行充分的預(yù)熱，又降低了能耗和生產(chǎn)成本。
綜上所述，本實(shí)用新型能對(duì)進(jìn)入投料預(yù)熔池的玻璃配合料進(jìn)行充分的預(yù)熱、從而保證熔化澄清率和玻璃球質(zhì)量，并能降低能耗和生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為放大后投料預(yù)熔池的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1和圖2所示，該帶投料預(yù)熔池的馬蹄焰玻璃球窯，包括蓄熱室1、小爐2、燃?xì)鈬姌尳M4、設(shè)置在小爐2出口下方的八個(gè)燃?xì)膺M(jìn)口5、熔化池9、工作池10、連接熔化池9和工作池10的流液洞12、設(shè)置在熔化池9頭部?jī)蓚?cè)的投料預(yù)熔池6、等距設(shè)置在工作池10爐壁外的多個(gè)喂料器11，由圖3和圖4所示，投料預(yù)熔池6包括由各種耐火磚堆砌而形成的投料道3、位于投料道3末端上方的碹頂7和鋼架具13，碹頂7的內(nèi)表面按由內(nèi)到外的方向、為向下傾斜的圓錐面，該圓錐面具有更大的反射面積，并可將反射的輻射熱集中在其下方的投料道3上，使玻璃配合料在進(jìn)入熔化池9前得到充分的預(yù)熱、從而保證熔化澄清率和玻璃球質(zhì)量；由圖2和圖4所示，垂直于投料道3軸線的縱截面的截面積按由內(nèi)到外的方向逐漸遞減，投料道3為內(nèi)寬外窄、內(nèi)高外低，按由內(nèi)到外的方向投料道3為縮口狀，提高了對(duì)熱能的封閉效果，同時(shí)增大了投料道3的熱反射面積，減少了熱能的散失，本實(shí)用新型在窯爐各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)工藝操作不變的條件下，與背景技術(shù)相比，玻璃球產(chǎn)量提高約15％，氣耗下降8％，熔化率能提高1.166％。
權(quán)利要求1.一種帶投料預(yù)熔池的馬蹄焰玻璃球窯，包括蓄熱室、小爐、燃?xì)鈬姌尳M、燃?xì)膺M(jìn)口、熔化池、工作池、流液洞、投料預(yù)熔池、喂料器，其特征在于所述投料預(yù)熔池的碹頂?shù)膬?nèi)表面按由內(nèi)到外的方向、為向下傾斜的圓錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶投料預(yù)熔池的馬蹄焰玻璃球窯，其特征在于垂直于所述投料預(yù)熔池的投料道軸線的縱截面的截面積按由內(nèi)到外的方向逐漸遞減。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶投料預(yù)熔池的馬蹄焰玻璃球窯，包括蓄熱室、小爐、燃?xì)鈬姌尳M、燃?xì)膺M(jìn)口、熔化池、工作池、流液洞、投料預(yù)熔池、喂料器，其特征在于所述投料預(yù)熔池的碹頂?shù)膬?nèi)表面按由內(nèi)到外的方向、為向下傾斜的圓錐面；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，垂直于所述投料預(yù)熔池的投料道軸線的縱截面的截面積按由內(nèi)到外的方向逐漸遞減，投料道為縮口狀。本實(shí)用新型能對(duì)進(jìn)入投料預(yù)熔池的玻璃配合料進(jìn)行充分的預(yù)熱、從而保證熔化澄清率和玻璃球質(zhì)量，并能降低能耗和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C03B3/00GK2934227SQ20062003528
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月14日
發(fā)明者陳文燦 申請(qǐng)人:自貢市鄧關(guān)玻璃纖維有限公司