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工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8526423閱讀:335來源:國(guó)知局
工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)窯爐及其耐火材料領(lǐng)域,特別涉及一種工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,工業(yè)窯爐爐襯主要由爐壁和耐火磚結(jié)合而成,通常是將耐火磚一層一層砌筑在爐壁的內(nèi)側(cè)表面,目的是抵抗高溫氣體和加熱物料及熔融金屬對(duì)爐體的各種侵蝕。在工業(yè)生產(chǎn)中,工業(yè)窯爐爐襯的好與壞十分重要特別是在當(dāng)今金屬熔煉行業(yè),大多采用強(qiáng)化冶煉工藝,所以,對(duì)爐襯要求非??量獭@?,有色金屬行業(yè)的奧斯麥特爐(Ausmelt)、閃速爐(Flash),反射爐,側(cè)吹爐,電爐,頂吹爐等,這些工業(yè)窯爐在使用過程中這些耐火磚受熱膨脹,導(dǎo)致爐襯的耐火磚出現(xiàn)與爐壁分離現(xiàn)象,如圖28所示,進(jìn)而失去爐壁應(yīng)有的冷卻效果,失去降低熔渣或熔體與磚工作面溫度,并降低其粘度,起不到應(yīng)有的效果,這種現(xiàn)象對(duì)于平面爐壁更為明顯。因此,不得不停爐修補(bǔ)或重新砌筑。這種情況會(huì)給生產(chǎn)增添較大成本,還會(huì)影響生產(chǎn)效率,有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)較大安全事故。但是,多年以來人們把解決這一問題,主要集中在改善耐火磚材料物理化學(xué)性能方面,努力提高耐火磚的耐壓強(qiáng)度、耐火度,降低氣孔率和膨脹系數(shù)等物理參數(shù)。這些改進(jìn)和提高雖然對(duì)解決上述問題起到一定的作用,但并未從根本上解決,實(shí)際效果還是不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有工業(yè)窯爐耐火磚受熱膨脹造成耐火磚與爐壁分離問題,提供一種工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明包括爐壁及耐火磚,耐火磚砌筑在爐壁的內(nèi)側(cè),其特殊之處是,在耐火磚上有凹槽或凸起,在爐壁內(nèi)側(cè)有與耐火磚相配的凸起或凹槽,耐火磚上的凹槽或凸起與爐壁上的凸起或凹槽鑲嵌在一起,以避免脫落。
[0005]所述的凹槽或凸起為燕尾形、圓形或多邊形。
[0006]所述的凹槽或凸起的燕尾形的夾角為Φ=45° -65°。
[0007]所述的凹槽或凸起的圓形的去掉部分的高度I為圓形半徑的二分之一。
[0008]耐火磚為矩形或外側(cè)大、內(nèi)側(cè)小的楔形。
[0009]在爐壁的外側(cè)還有冷卻水管。
[0010]在冷卻水管的外側(cè)還有爐外殼。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、在耐火磚及爐壁上設(shè)置凹槽或凸起,利用耐火磚及爐壁上的凹槽或凸起將耐火磚與爐壁牢固的鑲嵌在一起,避免了耐火磚受熱膨脹造成熱震而脫落的現(xiàn)象,大大延長(zhǎng)了工業(yè)生產(chǎn)中的窯爐爐齡,降低了生產(chǎn)中的材料消耗和人工成本,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)起到節(jié)能減排的重要作用。
[0012]2、在爐壁的外側(cè)設(shè)置冷卻水管,有效降低了爐壁及耐火磚的溫度,使耐火磚與爐壁之間的鑲嵌結(jié)構(gòu)更加牢固和穩(wěn)定,并提高了爐襯抵抗高溫氣體侵蝕性能,延長(zhǎng)了爐襯的使用壽命,進(jìn)而延長(zhǎng)了工業(yè)窯爐的爐齡。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的右視圖;
圖3是圖1中爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的右視圖;
圖5是圖1中耐火磚的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5的左視圖;
圖7是圖5的俯視圖;
圖8、圖13、圖18、圖23是本發(fā)明其他實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是圖8中爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是圖8中耐火磚的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是圖10的左視圖;
圖12是圖10的俯視圖;
圖14是圖13中爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15是圖13中耐火磚的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16是圖15的左視圖;
圖17是圖15的俯視圖;
圖19是圖18中爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖20是圖18中耐火磚的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖21是圖20的左視圖;
圖22是圖20的俯視圖;
圖24是圖23中爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖25是圖23中耐火磚的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖26是圖25的左視圖;
圖27是圖25的俯視圖;
圖28是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,本發(fā)明包括爐壁I及耐火磚2,耐火磚2砌筑在爐壁I的內(nèi)側(cè);耐火磚2為矩形,可以砌筑矩形工業(yè)窯爐或直徑較大的圓形工業(yè)窯爐,在耐火磚2上有燕尾形凹槽2a,所述的燕尾形凹槽2a的燕尾形的夾角為Φ=45° -65°,在爐壁I內(nèi)側(cè)有與耐火磚2相配的燕尾形凸起la,耐火磚2上的燕尾形凹槽2a與爐壁I上的燕尾形凸起Ia鑲嵌在一起,起到加固的作用,防止耐火磚2在高溫的作用下脫落;在爐壁的外側(cè)還有冷卻水管3,冷卻水管3在爐壁I上均勾設(shè)置,冷卻水管3中通有冷卻水,對(duì)爐壁I和耐火磚2起到降溫的作用;在冷卻水管3的外側(cè)還有爐外殼4,爐外殼4對(duì)冷卻水管3和爐壁I起到保護(hù)作用,并使工業(yè)窯爐的外觀更加整潔和美觀。
[0015]實(shí)施例2:
如圖8、圖9、圖10、圖11和圖12所示,其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1,不同之處在于,在耐火磚6上有燕尾形凸起6a,在爐壁5內(nèi)側(cè)有與耐火磚6相配的燕尾形凹槽5a,耐火磚6上的燕尾形凸起6a與爐壁5上的燕尾形凹槽5a鑲嵌在一起,起到加固的作用,防止耐火磚6在高溫的作用下脫落。
[0016]實(shí)施例3:
如圖13、圖14、圖15、圖16和圖17所示,其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1,不同之處在于,在耐火磚8上有圓形凹槽8a,所述的圓形凹槽8a的圓形的去掉部分的高度I為圓形半徑的二分之一,圓形凹槽8a的圓形直徑為10~15公分,在爐壁7內(nèi)側(cè)有與耐火磚8相配的圓形凸起7a,耐火磚8上的圓形凹槽8a與爐壁7上的圓形凸起7a鑲嵌在一起,起到加固的作用,防止耐火磚8在高溫的作用下脫落。
[0017]實(shí)施例4:
如圖18、圖19、圖20、圖21和圖22所示,其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例3,不同之處在于,在耐火磚10上有圓形凸起1a,在爐壁9內(nèi)側(cè)有與耐火磚10相配的圓形凹槽9a,耐火磚10上的圓形凸起1a與爐壁9上的圓形凹槽9a鑲嵌在一起,起到加固的作用,防止耐火磚10在高溫的作用下脫落。
[0018]實(shí)施例5:
如圖23、圖24、圖25、圖26和圖27所示,本發(fā)明包括爐壁12及耐火磚13,耐火磚13砌筑在爐壁12的內(nèi)側(cè);在耐火磚13上有多邊形凹槽13a,所述的多邊形為六邊形,也可以是八邊形、十邊形等,在爐壁12內(nèi)側(cè)有與耐火磚13相配的多邊形凸起12a,耐火磚13上的多邊形凹槽13a與爐壁12上的多邊形凸起12a鑲嵌在一起,起到加固的作用,防止耐火磚13在高溫的作用下脫落;在實(shí)際使用中,也可以在耐火磚13上設(shè)置多邊形凸起,在爐壁12上設(shè)置多邊形凹槽,亦不影響其使用效果;所述的爐壁12為弧形,即工業(yè)窯爐的爐體為圓形,所述的耐火磚13為外側(cè)大、內(nèi)側(cè)小的楔形,其外側(cè)長(zhǎng)度為H,內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為L(zhǎng),H > L,H與L的數(shù)值可根據(jù)工業(yè)窯爐的直徑來確定,以減小砌筑后耐火磚13之間的間隙;在爐壁的外側(cè)還有冷卻水管3,冷卻水管3在爐壁12上均勻設(shè)置,冷卻水管3中通有冷卻水,對(duì)爐壁12和耐火磚13起到降溫的作用;在冷卻水管3的外側(cè)還有爐外殼11,爐外殼11為弧形,爐外殼11對(duì)冷卻水管3和爐壁12起到保護(hù)作用,并使工業(yè)窯爐的外觀更加整潔和美觀。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu),包括爐壁及耐火磚,耐火磚砌筑在爐壁的內(nèi)側(cè),其特征在于,在耐火磚上有凹槽或凸起,在爐壁內(nèi)側(cè)有與耐火磚相配的凸起或凹槽,耐火磚上的凹槽或凸起與爐壁上的凸起或凹槽鑲嵌在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的凹槽或凸起為燕尾形、圓形或多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的凹槽或凸起的燕尾形的夾角為Φ=45° -65°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的凹槽或凸起的圓形的去掉部分的高度I為圓形半徑的二分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu),其特征在于,耐火磚為矩形或外側(cè)大、內(nèi)側(cè)小的楔形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu),其特征在于,在爐壁的外側(cè)還有冷卻水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu),其特征在于,在冷卻水管的外側(cè)還有爐外殼。
【專利摘要】一種工業(yè)窯爐爐襯加固鑲嵌結(jié)構(gòu),它包括爐壁及耐火磚,耐火磚砌筑在爐壁的內(nèi)側(cè),其特殊之處是,在耐火磚上有凹槽或凸起,在爐壁內(nèi)側(cè)有與耐火磚相配的凸起或凹槽,耐火磚上的凹槽或凸起與爐壁上的凸起或凹槽鑲嵌在一起,以避免脫落;本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn),在耐火磚及爐壁上設(shè)置凹槽或凸起,利用耐火磚及爐壁上的凹槽或凸起,將耐火磚與爐壁牢固的鑲嵌在一起,避免了耐火磚受熱膨脹造成熱震而脫落的現(xiàn)象,大大延長(zhǎng)了工業(yè)生產(chǎn)中的窯爐爐齡,降低了生產(chǎn)中的材料消耗和人工成本,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)起到節(jié)能減排重要作用;在爐壁的外側(cè)設(shè)置冷卻水管,有效降低了爐壁及耐火磚的溫度,使耐火磚與爐壁之間的鑲嵌結(jié)構(gòu)更加牢固和穩(wěn)定。
【IPC分類】F27D1-10, F27D9-00, F27D1-04
【公開號(hào)】CN104848692
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510284888
【發(fā)明人】周炳利, 趙文厚
【申請(qǐng)人】錦州長(zhǎng)城耐火材料有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日
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