專利名稱：玻璃熔窯橫焰池窯雙通道蓄熱室的制作方法
平板玻璃廠，大型的容器玻璃廠，顯像管外殼玻璃廠，以及少部分玻纖廠均采用橫焰窯(玻璃熔窯橫焰蓄熱式池窯的簡稱，下同)橫焰窯和其他池窯一樣，具有熱耗高，熱效率低等缺點，此外，由于周期性的換向，還造成溫度制度的周期波動;粉塵飛揚對格子體的侵蝕和堵塞格子體，而需頻繁熱修，而造成在該段時間內(nèi)對作業(yè)制度的暫時性破壞。因此，提高熱效率，減少溫度制度波動的次數(shù)和幅度，降低粉塵飛揚對格子體的侵蝕和堵塞，縮短熱修時間和減少熱修次數(shù)就成為橫焰窯的一些急待解決的問題，本發(fā)明的目的擬在對上述問題作出一定程度的解決。
本發(fā)明不適用煤氣(發(fā)生爐煤氣，城市煤氣)作燃料的玻璃池窯的蓄熱室。
本發(fā)明既可為玻璃廠新建時采用，亦可作玻璃廠改擴(kuò)建時采用，采用本發(fā)明所設(shè)計的蓄熱室時小爐接口的蓄熱室最好采用箱式蓄熱室。
本發(fā)明如圖將蓄熱室設(shè)為兩段，即改為雙通道，把雙通道的較矮的通道布置在小爐底極下面(亦可部分在小爐底極下，部分在池窯底下，只要不妨礙鋼結(jié)構(gòu)的支承即可)煙道布置在窯的中心的線兩側(cè)，當(dāng)然，這樣做要求適當(dāng)加長小爐的水平通道，較矮的通道和較高的通道的聯(lián)接采用現(xiàn)有馬蹄焰窯的雙通道蓄熱室的聯(lián)接方式，這樣，既便于蓄熱室的熱修(原橫焰窯不能采用雙通道蓄熱室的原因主要就是考慮不便于熱修)，也加長了煙(空)氣流路程，從而改變了平板玻璃池窯(橫焰池窯)不能采用馬蹄窯的雙通道蓄熱室的局面。
本發(fā)明由于加長了煙(空)氣流程，增加了格子體的體積，使現(xiàn)有蓄熱室在不增加高度的情況下，亦可使蓄熱室格子體受熱比表面可達(dá)國外(30-40)的標(biāo)準(zhǔn)，從而使熱效率提高而降低能耗，對于國內(nèi)浮法玻璃廠，如需將蓄熱室建筑在地平面以下，而不希望土方挖掘量太大，并有較高的格子體受熱比表面，可以降低蓄熱室高度，從而降低工程造價，也可降低建廠對地下水位的要求。
本發(fā)明由于蓄熱室格子體比表面積較大，可以蓄積較多的熱量，所以可以延長換向周期，至于換向周期時間的最佳值可由生產(chǎn)實踐決定換向時間的最佳值，這樣一來，較長換向周期內(nèi)溫度制度波動相對于原先(未采用雙通道蓄熱室)在波動幅度和波動次數(shù)上減小。同時，由于煙氣流程較長，也不致由于煙氣加熱蓄熱室格子體時間過長而使熱耗增加。
本發(fā)明由于采用雙通道蓄熱室，可以合理調(diào)節(jié)換向時間，待到較高段蓄熱室底部(最下層格子體)溫度升高到使各種粉塵飛揚變成液體從格子體表面流溢時換向，即可較大程度地避免格子體的侵蝕和格孔的堵塞。
本發(fā)明能縮短熱修時間和減少熱修次數(shù)，基于本發(fā)明采用雙通道蓄熱室，較高的一段溫度比矮段溫度高，所以較矮的一段堵塞的可能性較少(因為大部分粉塵落在較高段落蓄熱室格子體上)，所以無需象較高的一段那樣偶有幾次熱修，在熱修時，可以只折開較高的一段蓄熱室格子體，而不必扒開較矮的一段蓄熱室格子體，所以可以縮短熱修時間，由于操作作業(yè)周期能避免格子體的迅速侵蝕和堵塞，所以可以減少熱修次數(shù)，當(dāng)然，這樣要求磚材的材質(zhì)能抗高溫，上部格孔應(yīng)砌筑的大一些，以防頂部溫度過高、燒塌頂部蓄熱室格子體。
權(quán)利要求
雙通道蓄熱室是用于玻璃，鋼鐵、熔塊制造的燃燒天燃?xì)饣蛑赜偷臋M焰窯的蓄熱室，其特征在于a、加長小爐水平通道的長度。b、第二段蓄熱室較第一段矮。c、第二段布置于水平通道和窯池底下。
全文摘要
將馬蹄焰窯加的雙通道蓄熱室加以結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，并加長橫焰池窯的小爐水平通道，從而使之能合理布置，并合理調(diào)節(jié)作業(yè)周期，合理選用磚材，而使之且有一系列較現(xiàn)有蓄熱室有較大改進(jìn)的性能。
文檔編號C03B5/04GK1071148SQ91105868
公開日1993年4月21日 申請日期1991年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月15日
發(fā)明者楊輝 申請人:楊輝