專利名稱：用隧道窯燒制水泥熟料和收集揮發(fā)性物質(zhì)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以工業(yè)廢渣為原料組份，用隧道窯生產(chǎn)水泥并收集揮發(fā)性物質(zhì)的方法。
在硅酸鹽工業(yè)中用立窯或回轉(zhuǎn)窯利用工業(yè)廢渣燒制水泥的方法早已有之，其缺陷大部被CN88102209.8所克服。上述專利技術(shù)用普通磚窯將工業(yè)廢渣，石灰石等燒制成水泥熟料。解決了不少難題，但有不足之處采用壓磚機(jī)成型，使磚坯的生產(chǎn)速度和質(zhì)量受到限制;普通磚窯的燒成溫度達(dá)不到燒制高強(qiáng)水泥的要求;工業(yè)廢渣中含的堿金屬，堿土金屬化合物揮發(fā)物質(zhì)未作適當(dāng)處理，殘留在水泥中影響質(zhì)量，揮發(fā)出來污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的在于公開一種用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高強(qiáng)水泥熟料并回收揮發(fā)性物質(zhì)的方法，而且使制坯工藝更加合理。
一種生產(chǎn)水泥熟料和收集揮發(fā)性物質(zhì)的方法，包括配料、均化、碼車等工序，其特征是將鈣質(zhì)原料和工業(yè)廢渣-粉煤灰、石煤、煤矸石、赤泥、磷渣、冶金渣、金屬尾礦、電石渣等中的一種或一種以上配料，用擠磚機(jī)(常規(guī)或雙級(jí)真空)成型，再用燒制耐火材料的隧道窯鍛燒，燒成溫度1300℃-1450℃，制成水泥熟料，并用收塵器收集窯中產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)。
具體工藝流程如附圖所示，將廢渣中的濕渣配料備用，另將干渣根據(jù)欲生產(chǎn)水泥的不同性能和型號(hào)與鈣質(zhì)原料及(生產(chǎn)特種水泥的)其它原料配料、粉磨、均化庫均化、與備好的濕渣一起攪拌均化堆場(chǎng)、成型、碼車、烘干煅燒冷卻、水泥熟料出窯、揮發(fā)物收集。
本發(fā)明可以利用含AL2O3和Fe2O3量無論多大，也無論是干料或濕料的工業(yè)廢渣生產(chǎn)高強(qiáng)水泥，并且盡可能多地利用廢渣，同時(shí)能回收到揮發(fā)性物質(zhì)中的氧化鈉、氧化鉀、氧化鎵、氧化鍺，工藝中均化操作方便，成型塑性要求不高。


說明書附圖為本發(fā)明的工藝流程框圖。
虛線框中為工業(yè)廢渣中濕料處理框圖，有一種或數(shù)種濕的工業(yè)廢渣時(shí)，采用全流程圖，無濕料時(shí)采用去掉虛線方框流程圖，即干料均化后就進(jìn)行成型工藝。
實(shí)施例1，用含碳量22%含二氧化鋁29%的高碳高鋁濕粉煤灰和石灰石粉生產(chǎn)水泥熟料并收集揮發(fā)物氧化鉀、氧化鈉。
工藝參數(shù)(1)飽和比(KH) 0.95±0.05(2)碳鹽滴定值 ±1%(3)石灰石粉細(xì)度 0.08mm篩 篩余小于12%(4)坯體成型水分 18～22%(5)坯體尺寸 252×252×120mm(6)煅燒溫度 1370℃±60℃水泥熟料化學(xué)成份成分SrO2CaO Fe2O3AL2O3K2O NaO CaF2MgO含量％18.81 65.02 2.41 9.73 0.08 0.22 0.53 0.97水泥熟料的物理性能細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量初凝時(shí)間終凝時(shí)間沸煮安定性7.225.0％1時(shí)15分2時(shí)25分合格流動(dòng)度抗折強(qiáng)度mpa抗壓強(qiáng)度三氧化硫mmW／C3天7天28天3天7天28天161 0.44 7.6 8.1 8.8 4.06 48.4 62.5 2.5%用水法收塵器收集了揮發(fā)性物質(zhì)Na2O和K2O。
實(shí)施例2 用高堿(R2O＞3%)赤泥和石灰石生產(chǎn)水泥熟料，并回收揮發(fā)物質(zhì)氧化鈉。
工藝參數(shù)(1)飽和比(KH) 0.95±0.05(3)石灰石粉細(xì)度 0.08mm篩 篩余零(4)坯體水分 30～35%(5)坯體尺寸 252×252×120mm(6)煅燒溫度 1300℃±1400℃水泥熟料化學(xué)成份成分SiO2CaO MgO Fe2O3AL2O3TiO2Mn含量％19.50 64.05 0.70 5.23 5.30 4.0 1.00水泥熟料的物理性能細(xì)度 標(biāo)稠用水量 初凝時(shí)間 終凝時(shí)間 沸煮安全性 流動(dòng)性 W/C1.225.5％2時(shí)50分3時(shí)44分合格 148 0.44抗折強(qiáng)度MPa 抗壓強(qiáng)度MPa三氧化硫3天7天28天3天7天28天5.57.29.332.5 45.064.22.4%用水法收塵器收集揮發(fā)物質(zhì)Na2O。
權(quán)利要求
一種生產(chǎn)水泥熟料和收集揮發(fā)性物質(zhì)的方法，包括配料、均化、碼車等工藝序，其特征是將鈣質(zhì)原料和工業(yè)廢渣一粉煤灰、石煤、煤矸石、赤泥、磷渣、冶金渣、金屬尾礦、電石渣等中的一種或一種以上配料，用擠磚機(jī)(常規(guī)或雙級(jí)真空)成型，再用燒制耐火材料的隧道窯煅燒，燒成溫度1300℃～1450℃，制成水泥熟料，并用收塵器收集窯中產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明是利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高強(qiáng)水泥，并回收揮發(fā)性物質(zhì)的方法，主要特征是用擠磚機(jī)將原料成型，用燒制耐火磚的隧道窯煅燒水泥熟料，并用收塵器收集揮發(fā)性物質(zhì)。對(duì)于工業(yè)廢渣無論其含Al
文檔編號(hào)C04B7/44GK1070388SQ9210530
公開日1993年3月31日 申請(qǐng)日期1992年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月29日
發(fā)明者曹龍 申請(qǐng)人:河南省工業(yè)廢渣綜合利用研究所